本實用新型涉及一種4P單相導軌式電能表。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，各行各業(yè)對電的需求越來越大，電力資源緊缺和不同時間用電量不均衡的現(xiàn)象依然嚴重。為緩解我國日趨尖銳的電力供需矛盾，改善用電不均衡、提倡節(jié)約用電量、提高全國的用電效率，合理利用電力資源已成為當前構(gòu)建和諧社會的基本國策之一。

電能的消耗大量集中在低壓配電終端，為了加強終端電能的計量考核和管理，方便用戶的現(xiàn)場使用、改造和升級，一種具有測量精度高、過載能力強、性能穩(wěn)定可靠、工作電壓范圍寬、自身功耗低等優(yōu)點的導軌式電能表應運而生。這種導軌式電能表均具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)模數(shù)化等特點，可與微型斷路器配合使用安裝于配電箱內(nèi)，實現(xiàn)終端配電電能計量，適用于政府機關和大型公建中對電能的分項計量，也可用于企事業(yè)單位作電能管理考核。

而4P單相導軌式電能表就是比較典型一種外形尺寸小、表殼內(nèi)部空間有限、功能多的導軌式電能表，其生產(chǎn)時必須滿足嚴格的靜電實驗要求。目前，市場上現(xiàn)有的4P單相導軌式電能表包括上盒組件、顯示板組件、電源板組件、端子套組件、繼電器、連接片、底盒、鎖緊扣和若干螺釘，其中顯示板組件通過至少兩個螺釘緊固在上盒組件內(nèi)，繼電器和連接片分別套上端子套組件并利用螺釘固定在底盒內(nèi)，電源板組件通過至少兩個螺釘緊固在繼電器和連接片上方的底盒內(nèi)，顯示板組件與電源板組件通過導線連接，上盒組件通過至少兩個螺釘緊固在底盒上，鎖緊扣安裝在該底盒底部。

由上述結(jié)構(gòu)可以看出，現(xiàn)有4P單相導軌式電能表的缺點在于：1、為方便顯示板組件和電源板組件的展開安裝，兩組件間的導線均需要一定的長度，當上盒組件蓋在底盒上時，各導線纏繞在一起后難以快速的緊密彎曲折疊，導線極有可能跑出或布滿表殼內(nèi)部空間蓋住螺紋連接孔，裝配難度大。2、電源板組件與底盒、顯示板組件與上盒組件至少需要四次螺紋緊固才能完成最后的裝配，過程繁瑣，費時費力。3、每個緊固都需要配套的連接孔，在保證表殼外部尺寸不變的情況下，只能占用表殼內(nèi)部空間，致使內(nèi)部組件安裝難度大；加之，為保證螺釘緊固的快速，每個配套的連接孔都需要精確定位，因此對加工制造的要求大，成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種在不會加大表殼外部尺寸的情況下增加表殼內(nèi)部自由空間，結(jié)構(gòu)緊促，成本低，裝配難度小且快的4P單相導軌式電能表。

本實用新型提供的這種4P單相導軌式電能表，包括上盒組件、顯示板組件、電源板組件和底盒，電源板組件安裝在底盒內(nèi)，上盒組件通過螺釘安裝在底盒上，所述顯示板組件通過若干排針排母組件安裝在電源板組件上，該電源板組件通過卡接固裝在底盒內(nèi)。

為使本實用新型的安裝更為簡單快捷，所述上盒組件和底盒一側(cè)通過螺釘連接，所述上盒組件和底盒的另一側(cè)通過卡扣和卡槽配合連接。

為滿足本實用新型對電路單元進行保護，達到嚴格的靜電實驗要求，在所述底盒的內(nèi)側(cè)壁上設有若干防靜電槽，在上盒組件上設有與該防靜電槽對應配合連接的防靜電壁。

為防止本實用新型在安裝過程中電源板組件會翹起變形，在所述上盒組件內(nèi)設有一壓緊柱，在底盒與壓緊柱對應處設有一定位柱，電源板組件通過卡接固裝在底盒上，上盒組件安裝在底盒上，電源板組件通過壓緊柱和定位柱夾緊在底盒內(nèi)上下定位。

為防止本實用新型在多次拆裝后松動，所述螺釘采用組合螺釘。

為確保本實用新型電源板組件定位更準確，在所述定位柱上設有一凸臺，在與該凸臺對應的電源板組件上設有一定位孔，所述電源板組件通過定位孔與凸臺配合在底盒內(nèi)水平定位。

本實用新型通過排針排母組件把顯示板組件和電源板組件連接成一個整體電路單元，再把整體電路單元卡接在底盒內(nèi)，利用螺釘將上盒組件蓋緊在底盒上，整個裝配過程簡單、高效、易操作；各部件之間形成有效可靠地緊固，結(jié)構(gòu)緊促，充分利用了表殼內(nèi)部空間，使表殼電氣性能符合國家標準；利用結(jié)構(gòu)件本身的特點，形成定位、壓緊等，不需要額外的緊固、定位零件，減少了物料的使用，成本低、效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型軸側(cè)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1仰視圖的軸側(cè)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

從圖1和圖2可以看出，本實用新型這種4P單相導軌式電能表，包括上盒組件1、顯示板組件2、電源板組件3、底盒4、若干螺釘5、排針排母組件6、連接片7、繼電器8、若干端子套組件9和鎖緊扣10，該鎖緊扣10安裝在底盒4底部，端子套組件9分別套在繼電器8和連接片7上，該連接片7和繼電器8 通過若干螺釘5固定在底盒4內(nèi)，排針排母組件6連接于顯示板組件2和電源板組件3之間形成一個整體電路單元，在電源板組件3上設有若干電源板卡槽32，在底盒4上與電源板卡槽32對應處設有若干底盒卡扣44，電源板組件3通過電源板卡槽32與底盒卡扣44配合安裝在連接片7和繼電器8上方的底盒4內(nèi)，在底盒4上設有內(nèi)螺紋孔45，在上盒組件1與內(nèi)螺紋孔45對應處設有螺柱通孔14，上盒組件1蓋裝在底盒4上，螺釘5穿過螺柱通孔14與內(nèi)螺紋孔45螺紋連接將上盒組件1緊固在底盒4上。

從圖1和圖2可以看出，本實用新型在上盒組件1和底盒4一側(cè)設有一對相應的螺柱通孔14與內(nèi)螺紋孔45，該側(cè)的上盒組件1和底盒4通過一個組合式的螺釘5連接安裝，在上盒組件1另一側(cè)兩端對稱設有兩個卡扣11，在底盒4與卡扣11對應處設有卡槽41，上盒組件1和底盒4另一側(cè)通過卡扣11與卡槽41配合連接安裝。

從圖1和圖2可以看出，本實用新型在底盒4內(nèi)側(cè)壁上對稱設有兩個防靜電槽42，在上盒組件1與該防靜電槽42對應處設有與之配合的防靜電壁12，上盒組件1蓋裝在底盒4上，防靜電壁12插入相應的防靜電槽42中。

從圖1和圖2可以看出，本實用新型在上盒組件1內(nèi)設有一壓緊柱13，在底盒4與壓緊柱13對應處設有一定位柱43，電源板組件3通過卡接固裝在底盒4內(nèi)，上盒組件1安裝在底盒4上，電源板組件3通過壓緊柱13和定位柱43夾緊在底盒4內(nèi)上下定位；在定位柱43上設有一凸臺431，在與該凸臺431對應的電源板組件3上設有一定位孔31，電源板組件3通過定位孔與凸臺配合在底盒4內(nèi)水平定位。

本實用新型的裝配過程如下：

1、用排針排母組件6把顯示板組件2和電源板組件3連接成一個整體電路單元;

2、給連接片7、繼電器8分別套上端子套組件9，用螺釘將連接片7和繼電器8固定于底盒4內(nèi);

3、把整體電路單元利用電源板組件3上的電源板卡槽32與底盒卡扣44配合安裝在連接片7和繼電器8上方的底盒4內(nèi)；與此同時，電源板組件3上的定位孔31剛好置于定位柱43的凸臺431上，形成精確定位;

4、將上盒組件1蓋在底盒4上，使防靜電壁12插入相應的防靜電槽42中，上盒組件1的螺柱通孔14與內(nèi)螺紋孔45連通，卡扣11與卡槽41配合連接將上盒組件1緊緊扣住在底盒4上；與此同時，壓緊柱13將電源板組件3壓緊在底盒4上;

5、從上盒組件1上將組合式的螺釘5裝上，使該組合式的螺釘5穿過螺柱通孔14與內(nèi)螺紋孔45螺紋連接，完成底盒4和上盒組件1的一次固接;

6、在底盒4底部裝上鎖緊扣10，整個裝配完成。

本實用新型的拆卸過程與上述相反。