本實用新型屬于模態(tài)試驗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于模態(tài)試驗的激振器支架。
背景技術(shù):
模態(tài)試驗又稱試驗?zāi)B(tài)分析,是為確定線性振動系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)所進(jìn)行的振動試驗,是用試驗方法辨識工程結(jié)構(gòu)動力學(xué)特性的一種有效的方法。
激振器是模態(tài)試驗中激發(fā)試驗對象產(chǎn)生強迫振動的常用設(shè)備,有一個與之配套使用方便的激振器支架是試驗順利進(jìn)行的保證。
傳統(tǒng)激振器支架有不易調(diào)整、適用范圍窄,笨重、搬運困難等缺點,針對上述缺點已有多種改進(jìn)方案,但還是有不足之處:如CN201653669U的中國專利中提及的激振器支架包括括直桿、螺紋管、底座總成、激振器固定座以及管夾,其中,中上、下兩塊底座總成薄板形狀復(fù)雜難于加工,薄板的剛度小會對試驗結(jié)果產(chǎn)生誤差影響,直桿的工作長度靠直桿上的孔位調(diào)整,非無級調(diào)節(jié)。再比如CN204302009U與CN204101255U的兩篇中國專利中,與外部設(shè)備接觸的底板是一個平面板,這就要求外部設(shè)備的接觸面非常平整;四根導(dǎo)向柱是固定在底板上的,不可更換,限制了使用范圍;托板調(diào)節(jié)到合適高度后缺少鎖緊固定裝置,會造成激振器工作時位置不穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為此本實用新型提供了一種用于模態(tài)試驗的激振器支架,包括底板、角柱、支柱、連接條以及螺栓,支柱的側(cè)邊上設(shè)置有滑槽,連接條設(shè)置在所述滑槽內(nèi),且被限制在所述滑槽內(nèi)滑動,角柱設(shè)置在所述滑槽外,連接條及角柱通過螺栓連接,螺栓擰緊時,所述角柱能夠被固定在支柱的任一位置,底板的周邊連接所述角柱。底板的中間開孔,通過螺栓等連接方法固定激振器。
優(yōu)選的是,所述角柱的數(shù)量與支柱的數(shù)量相同,且均不低于3個。
上述方案中優(yōu)選的是,所述角柱上設(shè)置有多個螺栓孔,并通過多個螺栓連接所述連接條。
上述方案中優(yōu)選的是,所述支柱為長條結(jié)構(gòu),至少有兩個滑槽設(shè)置在支柱相鄰的側(cè)邊上,所述角柱包括兩個相互之間具有夾角的面構(gòu)成,兩個面貼緊設(shè)置在具有滑槽的支柱的相鄰側(cè)邊上。
上述方案中優(yōu)選的是,所述支柱的具有滑槽的一側(cè)的外表面上設(shè)置有刻度標(biāo)記。
本實用新型調(diào)整方便,底板的高度可沿支柱實現(xiàn)大幅度無級調(diào)節(jié)。為保證底板水平,每個支柱可以單獨調(diào)節(jié),在不平整的地方使用此優(yōu)點尤為突出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,牢固可靠,取材容易,生產(chǎn)成本低。本實用新型重量輕、可拆解,便于搬運、存放。
附圖說明
圖1為本實用新型用于模態(tài)試驗的激振器支架的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示實施例的用于模態(tài)試驗的激振器支架調(diào)整底板高度示意圖。
其中,1-底板、2-角柱、3-支柱、4-連接條、5-螺栓、6-激振器。
具體實施方式
為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。
下面通過實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實用新型提供了一種用于模態(tài)試驗的激振器支架,包括底板1、角柱2、支柱3、連接條4以及螺栓5,如圖1所述,支柱3的側(cè)邊上設(shè)置有滑槽,連接條4設(shè)置在所述滑槽內(nèi),且被限制在所述滑槽內(nèi)滑動,角柱2設(shè)置在所述滑槽外,連接條4及角柱2通過螺栓5連接,螺栓5擰緊時,所述角柱2能夠被固定在支柱3的任一位置,底板1的周邊連接所述角柱2。
首先需要說明的是,滑槽為T型滑槽,設(shè)置在支柱3的側(cè)面,連接條4適配安裝在T型滑槽的底端,并被滑槽側(cè)端相互靠攏但存在間隙的兩個邊限制,如圖1或圖2所示,螺栓5的一端連接在連接條4上,另一端通過上述間隙凸出滑槽,用于連接角柱2。另外,底板1上有一組安裝定位孔用于安裝激振器6,可用螺栓將激振器6緊固在底板1上,如圖2所示。
本實施例中,角柱2垂直焊接在底板1的四角,支柱3采用工業(yè)鋁型材加工。
可以理解的是,為達(dá)到在不平整的地方使用該裝置時仍能保證激振器的水平,所述角柱2的數(shù)量與支柱3的數(shù)量均不應(yīng)低于3個,如本實施例給出了四個角柱與四個支柱,當(dāng)然角柱2與支柱3的數(shù)量也可以不等,即可以將部分角柱懸空,在一個備選實施方式中,角柱2最好是沿底板1的周向均勻布置,如本實施例給出的底板是方形結(jié)構(gòu),則角柱2一般設(shè)置在方形底板的四個角位置處,再比如底板如果是圓形,且布置有三個角柱,則三個角柱互相之間呈120°分布。
本實施例中,角柱2為長條形結(jié)構(gòu),其與底板連接處可以是角柱的端部,也可以是角柱的中間,如圖1所示,角柱2最好是通過端部與底板1連接,以下稱作最優(yōu)方案,可以理解的是,角柱2與支柱3的接觸面積越大,其提供的用于連接螺栓的面積越大,螺栓越多,在螺栓同等擰緊力下,角柱2與支柱3的相互作用力越大,摩擦力也越大,從而能夠更加穩(wěn)定的支撐設(shè)置在底板上的激振器,為此,本實施例中將角柱2的端部與底板1連接,能在保證角柱2與支柱3具有最大摩擦力下,底板1具有更大的調(diào)節(jié)范圍,舉例說明,如果支柱長度為1m,自底端向高端刻度標(biāo)記為0-1m,角柱長度為0.5m,在保證角柱2的該0.5m的長度完全貼緊在支柱上時,采用本實施例所選的最優(yōu)方案,底板的調(diào)節(jié)范圍為1m,即等同于支柱的長度,而將底板與角柱中部連接時,其調(diào)節(jié)范圍僅為0.5m,即底板1能夠在支柱刻度0.25m-0.75m的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。上述采用最優(yōu)方案時保證底板1具有1m的調(diào)節(jié)范圍的前提是,底板1的正反兩面結(jié)構(gòu)一致,從而能夠保證在將角柱2安裝到支柱3上時,既可以將角柱2的遠(yuǎn)離底板的一端擺放成在高度上高于底板1所在的水平面,如圖1所示,也可以將角柱2的遠(yuǎn)離底板的一端擺放成在高度上低于底板1所在的水平面,如圖2所示。
本實施例中,所述角柱2與連接條上均設(shè)置有多個螺栓孔,并通過多個螺栓連接所述連接條4,角柱2的長度一般與連接條4的長度一致,多個螺栓共同擰緊時,可以將底板更加牢固的固定在支柱3上。
本實施例中,如前所述,所述支柱3為長條結(jié)構(gòu),其至少有兩個滑槽設(shè)置在支柱3相鄰的側(cè)邊上,所述角柱包括兩個相互之間具有夾角的面構(gòu)成,兩個面貼緊設(shè)置在具有滑槽的支柱3的相鄰側(cè)邊上,本實施例中,如圖1或圖2所示,支柱3為長方體,四個側(cè)邊均開有滑槽,其中,至少有相鄰的兩個側(cè)邊上的滑槽內(nèi)安裝有連接條4,同理,與其匹配固定連接的角柱2為由兩個相互垂直的面板構(gòu)成,任一面板貼緊連接在上述兩個相鄰的側(cè)邊上。
可以理解的是,角柱包括兩個相互之間具有夾角的面構(gòu)成,該夾角根據(jù)支柱3而定,備選實施方式中,如果支柱3的截面為正六邊形,則上述夾角為120度。
本實施例中,所述支柱3的具有滑槽的一側(cè)的外表面上設(shè)置有刻度標(biāo)記,刻度標(biāo)記延支柱3軸向布置,方便定位與使用。
通過本實施例提供的支架,每個支柱3可以單獨調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同基礎(chǔ),保證底板1水平,在不平整的地方使用此優(yōu)點尤為突出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,牢固可靠,取材容易,生產(chǎn)成本低。本實用新型重量輕、可拆解,便于搬運、存放。
最后需要指出的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。