本發(fā)明屬于織物檢測設(shè)備，涉及膠布鞋用合成布的硬度（挺性）檢測，具體為一種膠布鞋鞋面合成布硬度（挺性）自動檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有膠布鞋鞋面都是由兩種布（即面布和里布）通過膠漿(刮膠或滾膠)粘合而成，膠漿厚薄不一會造成合成布硬度（挺性）不均勻：膠漿厚處較硬，成品鞋鞋幫會向外凸出（形成幫折）；膠漿薄處較軟，成品鞋鞋幫易塌陷和分層；這二種情況都嚴(yán)重影響膠鞋外觀質(zhì)量和穿著壽命。

目前生產(chǎn)和使用織物的企業(yè)數(shù)不勝數(shù)，絕大多數(shù)企業(yè)使用織物時所關(guān)注的都是布料的顏色、材質(zhì)、纖維束數(shù)、彈性、抗拉力等數(shù)據(jù)，而關(guān)注織物硬度（挺性）的幾乎沒有，而關(guān)于膠布鞋用合成布的硬度（挺性）檢測的設(shè)備以及研究，通過各方檢索均為發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)有設(shè)備并不具備針對膠布鞋用合成布的專業(yè)檢測能力，現(xiàn)在檢測硬度（挺性）主要依靠經(jīng)驗憑手感，使其結(jié)果不能數(shù)據(jù)化，標(biāo)準(zhǔn)化，也無法根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)適時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。

而且對于織物，特別是合成布的織物，其浸膠后無法單純通過厚度判斷浸膠的多少；其織物的纖維表面具有吸附的作用，若膠只是浮在織物表面，其膠厚會較厚，而實際情況是其浸膠較少，織物內(nèi)部基本上沒有浸膠，此種情況下無法利用單純的厚度檢測來測量膠厚情況。而通過織物浸膠后的硬度反饋來反映浸膠的多少才是最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

申請人多年來使用都是的棉、滌棉等布料織物，原本想在市場上尋找具有專業(yè)性，針對性的檢測布料織物的儀器設(shè)備，但是尋找到的設(shè)備并不符合申請人的實際需求，因此，鑒于生產(chǎn)實際的需要，申請人自行研發(fā)了此款針對膠布鞋用合成布的硬度（挺性）檢測的專用設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種膠布鞋鞋面合成布硬度（挺性）自動檢測設(shè)備，能夠連續(xù)檢測整個合成布橫斷面每個點(diǎn)膠漿的均勻性，形成數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢測結(jié)果，從而方便將合成布硬挺性控制在最佳范圍，方便生產(chǎn)出高質(zhì)量的膠布鞋。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種膠布鞋鞋面合成布硬度（挺性）自動檢測設(shè)備，它包括底座（1），所述底座（1）上平行間隔設(shè)置有入口支架（2）和出口支架（3），且在入口支架（2）上設(shè)置有紅外線發(fā)射器（22），對應(yīng)的在出口支架（3）上設(shè)置有紅外線接收器（32）；在入口支架（2）和出口支架（3）的連線上方中間位置設(shè)置有施力套筒（6）且其內(nèi)安裝有可活動的施力桿（7）；所述出口支架（3）的外側(cè)設(shè)置有牽引設(shè)備（4）。

進(jìn)一步的，所述施力套筒（6）通過支撐架（8）連接到固定在底座（1）上的立柱（5）上。

進(jìn)一步的，所述支撐架（8）上設(shè)置有用于調(diào)整施力套筒（6）位置的鎖緊件（9）。

進(jìn)一步的，在入口支架（2）上設(shè)置有用于試樣布（11）移動的試樣入口（21），對應(yīng)地在出口支架（3）上設(shè)置有試樣出口（31）；且紅外線發(fā)射器（22）設(shè)置在試樣入口（21）處，紅外線接收器（32）設(shè)置在試樣出口（31）處，且紅外線發(fā)射器（22）與紅外線接收器（32）相對設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述牽引設(shè)備（4）包括兩豎直方向并排設(shè)置的下輥筒（41）、上輥筒（42)，且下輥筒（41）和上輥筒（42)相對轉(zhuǎn)動牽引試樣布（11）向前運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述上輥筒（42）的轉(zhuǎn)軸連接著用于調(diào)整上輥筒（42）上下移動的可調(diào)彈性架（43）。

進(jìn)一步的，所述施力套筒（6）和施力桿（7）之間設(shè)置有彈簧（10）。

進(jìn)一步的，所述施力桿（7）頂部設(shè)置有用于增加壓力的砝碼架（71）。

檢測原理：試樣（合成布）由二個輥筒牽引帶動，經(jīng)過一可上下浮動的套筒，套筒上方可增減砝碼（調(diào)節(jié)重量），套筒壓在試樣布上，造成試樣彎曲，彎曲程度經(jīng)光電感應(yīng)系統(tǒng)放大，結(jié)果直接呈現(xiàn)在計算機(jī)軟件系統(tǒng)中，就提供了數(shù)據(jù)化，標(biāo)準(zhǔn)化的檢測結(jié)果。

本技術(shù)是檢測合成布料織物硬挺度的專業(yè)儀器，它可以連續(xù)檢測整個合成布橫斷面每個點(diǎn)膠漿的均勻性，直接提供數(shù)據(jù)化，標(biāo)準(zhǔn)化的檢測結(jié)果，從而將合成布硬挺性控制在最佳范圍。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種膠布鞋鞋面合成布硬度（挺性）自動檢測設(shè)備，能夠連續(xù)檢測整個合成布橫斷面每個點(diǎn)膠漿的均勻性，形成數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢測結(jié)果，從而方便將合成布硬挺性控制在最佳范圍，方便生產(chǎn)出高質(zhì)量的膠布鞋。

1、改變了傳統(tǒng)依靠人工手工檢測硬度（挺性）的歷史，使得織物的硬度（挺性）更加精準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)范。

2、通過織物浸膠后的硬度反饋來反映浸膠的多少，指導(dǎo)實際生產(chǎn)，數(shù)據(jù)更加真實有效。

3、通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)、檢測生產(chǎn)，使得生產(chǎn)的膠布鞋硬度（挺性）達(dá)到最佳值，產(chǎn)品的質(zhì)量提高。

4、實現(xiàn)布料橫斷面的連續(xù)檢測，不存在漏檢、錯檢的情況，數(shù)據(jù)可靠度高。

5、采用高精度精密光學(xué)儀器，設(shè)備靈敏度高，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中俯視示意圖。

圖3為本發(fā)明工作時主視示意圖。

圖4為本發(fā)明施力桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明工作時布樣形態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明工作時合成布膠漿均勻性檢測波形圖。

圖7為檢查時截取產(chǎn)品作為試樣布示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、底座；2、入口支架；3、出口支架；4、牽引設(shè)備；5、立柱；6、施力套筒；7、施力桿；8、支撐架；9、鎖緊件；10、彈簧；11、試樣布；21、試樣入口；22、紅外線發(fā)射器；31、試樣出口；32、紅外線接收器；41、下輥筒；42、上輥筒；43、可調(diào)彈性架；71、砝碼架。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種膠布鞋鞋面合成布硬度（挺性）自動檢測設(shè)備，它包括底座1，所述底座1上平行間隔設(shè)置有入口支架2和出口支架3，且在入口支架2上設(shè)置有紅外線發(fā)射器22，對應(yīng)的在出口支架3上設(shè)置有紅外線接收器32；在入口支架2和出口支架3的連線上方中間位置設(shè)置有施力套筒6且其內(nèi)安裝有可活動的施力桿7；所述出口支架3的外側(cè)設(shè)置有牽引設(shè)備4。

進(jìn)一步的，所述施力套筒6通過支撐架8連接到固定在底座1上的立柱5上。

優(yōu)選的，所述支撐架8上設(shè)置有用于調(diào)整施力套筒6位置的鎖緊件9。

優(yōu)選的，在入口支架2上設(shè)置有用于試樣布11移動的試樣入口21，對應(yīng)地在出口支架3上設(shè)置有試樣出口31；且紅外線發(fā)射器22設(shè)置在試樣入口21處，紅外線接收器32設(shè)置在試樣出口31處，且紅外線發(fā)射器22與紅外線接收器32相對設(shè)置。

優(yōu)選的，所述牽引設(shè)備4包括兩豎直方向并排設(shè)置的下輥筒41、上輥筒42，且下輥筒41和上輥筒42相對轉(zhuǎn)動牽引試樣布11向前運(yùn)動。

優(yōu)選的，所述上輥筒42的轉(zhuǎn)軸連接著用于調(diào)整上輥筒42上下移動的可調(diào)彈性架43。

優(yōu)選的，所述施力套筒6和施力桿7之間設(shè)置有彈簧10。

優(yōu)選的，所述施力桿7頂部設(shè)置有用于增加壓力的砝碼架71。

具體使用時，如圖7所示，從生產(chǎn)的合成布上沿緯向方向剪下一條試樣布11,且試樣布11的寬段剛好能放在試樣入口21上；將試樣布11的緯向一端的布邊（未涂膠合成部分）穿過施力套筒6下方并通過試樣出口31后夾緊在下輥筒41和上輥筒42之間，且下輥筒41和上輥筒42相對轉(zhuǎn)動牽引試樣布11向前運(yùn)動；試樣入口21、試樣出口31設(shè)置的一組紅外線發(fā)射器22、紅外線接收器32記錄下在施力套筒6作用下試樣布11的彎曲形變，生產(chǎn)緯向方向的連續(xù)彎曲變形曲線，通過運(yùn)算后反應(yīng)對應(yīng)膠厚參數(shù)。

在實際運(yùn)用中，試樣布11截取的沿經(jīng)向的寬度為20mm-40mm，試樣入口21、試樣出口31之間一組紅外線發(fā)射器22、紅外線接收器32的距離為40mm-70mm。

在實際測試中，根據(jù)合成布的浸膠合成情況調(diào)整施力套筒6上的施力桿7重量以及彈簧10的彈性，以及調(diào)整施力桿7上方砝碼架71上待加壓的砝碼重量；當(dāng)試樣布11取樣經(jīng)向?qū)挾葹?0mm，試樣入口21、試樣出口31之間一組紅外線發(fā)射器22、紅外線接收器32的距離為70mm時，得出的試樣布11的硬度通過換算得到硬度值（維氏硬度）=砝碼個數(shù)×2+20。

實際檢測時，試樣布11的膠厚曲線圖如圖7所示，圖中橫坐標(biāo)為原布緯向布寬，縱坐標(biāo)為形變轉(zhuǎn)化后的膠厚參數(shù)，在H-h兩條虛線間的數(shù)據(jù)為正常值，超過了H的T區(qū)域為膠厚區(qū)域，超過了h的P區(qū)域為膠薄的區(qū)域。在T、P兩區(qū)域均需要生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。

在橫坐標(biāo)0-L間的距離為原布緯向膠面布寬，M-L之間的距離為入口支架2與施力套筒6之間的距離，也即入口支架2與出口支架3之間間距的一半，在此段區(qū)域內(nèi)沒有經(jīng)過檢測，試樣布11由于失去左邊的支撐，不能形成如圖6中顯示的檢測狀態(tài)，故無法測到數(shù)據(jù)，此時數(shù)據(jù)為零。但是此段區(qū)域約為30mm，對產(chǎn)品的影響較小，幾乎可以忽略不計。實際生產(chǎn)時也可以根據(jù)曲線圖走勢預(yù)測調(diào)整該區(qū)域的膠厚情況。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。