本實用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測系統(tǒng)，屬于變電站檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

繼電保護(hù)裝置作為電力系統(tǒng)第一道防線，其性能直接影響了電網(wǎng)的安全、可靠運行，長期以來繼電保護(hù)的試驗一直是變電站檢測、建設(shè)調(diào)試、運維檢修過程中的重點工作，安全責(zé)任重、工作量大、安全風(fēng)險高，給試驗人員帶來了很大壓力。

長久以來，繼電保護(hù)檢測工作基本方法都是通過試驗設(shè)備給被測裝置施加一定的激勵，然后試驗人員觀察被測設(shè)備的響應(yīng)來判斷試驗結(jié)果的正確性，因此，試驗效率和試驗結(jié)果正確性完全依賴于試驗人員和試驗設(shè)備。繼電保護(hù)裝置的檢測包括開入開出正確性檢查、采樣準(zhǔn)確度檢查、各項保護(hù)功能正確性驗證以及定值校驗等主要項目，智能變電站的繼電保護(hù)裝置還增加了配置文件正確性驗證和網(wǎng)絡(luò)性能考核等項目。繼電保護(hù)裝置種類繁多，不同類型裝置的保護(hù)功能、性能差異性大，檢測工作需要分別針對不同的裝置制定不同方案，而且針對不同廠家的同類別設(shè)備檢測方法也會有所差別。對于同一型號的設(shè)備而言，檢測是重復(fù)性工作，但由于試驗人員和試驗設(shè)備不同，也可能導(dǎo)致不同的檢測結(jié)果。隨著電網(wǎng)中繼電保護(hù)裝置數(shù)量不斷增多，檢測工作量日益增加，試驗單位、運維單位都已顯現(xiàn)出試驗人員不足的問題。

隨著繼電保護(hù)試驗技術(shù)的發(fā)展，試驗設(shè)備也逐步具備了整組測試、自動測試等高級功能，但這些功能只能針對某一類保護(hù)功能，或者只能針對某一型號的裝置，還是存在局限性。而且不同類型、不同廠家的繼電保護(hù)裝置的對外接口存在較大差異，繼電保護(hù)裝置的檢測還存在大量的接線工作，接線正確性也是影響檢測結(jié)果的因素之一。

近年來，繼電保護(hù)裝置的標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷推進(jìn)，各廠家保護(hù)設(shè)備的功能、定值、開入開出等已基本統(tǒng)一。隨著繼電保護(hù)就地化、小型化工作的開展，保護(hù)裝置的尺寸、接口形式、輸出信息都實現(xiàn)了統(tǒng)一。而且，繼電保護(hù)裝置的輸出信息也越來越豐富，完全可以通過裝置的輸出信息來判斷繼電保護(hù)動作行為的正確性，而且可以比人為觀察的方式更準(zhǔn)確、更高效。這些都為繼電保護(hù)的自動、閉環(huán)檢測提供了必要條件。

因此，隨著繼電保護(hù)裝置的標(biāo)準(zhǔn)化程度提高以及繼電保護(hù)裝置應(yīng)用數(shù)量的增加，迫切需要一種繼電保護(hù)裝置的流水線自動檢測系統(tǒng)，可自動獲取繼電保護(hù)裝置的信息，通過標(biāo)準(zhǔn)接口實現(xiàn)檢測系統(tǒng)與被測裝置的自動對接，然后自動完成裝置的所有檢測項目，自動給出檢測報告。整個檢測工作，從裝置裝配到報告形成，由系統(tǒng)流水線完成，無需人工參與，大大提高檢測效率、準(zhǔn)確性以及檢測的標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低測試過程中的風(fēng)險。有助于實現(xiàn)繼電保護(hù)的“工廠流水線檢測”，并最終實現(xiàn)“現(xiàn)場更換式檢修”，提升整個電力系統(tǒng)的運維效率，為電力企業(yè)減員增效提供條件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

目的：為了克服現(xiàn)有繼電保護(hù)裝置檢測工作量大、接線復(fù)雜、人為因素影響大等的不足，本實用新型提供一種標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測系統(tǒng)，自動識別被測裝置信息，通過被測裝置標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)自動定位和接口自動對接，將被測裝置自動接入檢測系統(tǒng)，然后檢測系統(tǒng)閉環(huán)完成配置下載和所有項目檢測，并自動形成檢測報告，整個繼電保護(hù)檢測過程中的接線工作、試驗環(huán)節(jié)、結(jié)果分析無需人為干預(yù)即可快速完成，提高繼電保護(hù)裝置檢測效率和正確性，確保繼電保護(hù)裝置的功能正確、性能滿足要求，為繼電保護(hù)裝置免維護(hù)和更換式檢修提供條件，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測系統(tǒng)，包括一體化檢測控制臺、掃描模塊、流水線平臺、標(biāo)準(zhǔn)接口模塊、繼電保護(hù)測試儀、直流電源模塊。

所述一體化檢測控制臺負(fù)責(zé)檢測項目、檢測流程、檢測結(jié)果的統(tǒng)一管理，包含被測裝置信息管理庫、SCD文件庫,全站系統(tǒng)配置文件（Substation Configuration Description），用于描述變電站內(nèi)所有二次裝置的模型、功能和設(shè)備間的連接關(guān)系、檢測報告庫等數(shù)據(jù)模塊，還包含IED配置工具，IED智能電子設(shè)備（Intelligent Electronic Device），用于保護(hù)裝置、測控裝置等電子化的二次設(shè)備，檢測模塊、繼電保護(hù)測試儀通用控制接口、掃描控制模塊、流水線平臺控制模塊、MMS客戶端，MMS制造業(yè)報文規(guī)范（Manufacturing Message Specifcation），用于工業(yè)領(lǐng)域中設(shè)備之間的通信行為，使出自不同制造商的設(shè)備之間具有互操作性，等功能模塊；被測裝置信息管理庫包含所有被測裝置的類型、具體型號、版本、出廠編號、所屬變電站、IED編號、具體調(diào)度命名、尺寸、結(jié)構(gòu)、物理接口、定值單、檢測情況等信息；SCD文件庫包含所有被測裝置所屬變電站的SCD系統(tǒng)配置文件；檢測報告庫包含所有被測裝置檢測完成后的檢測報告存檔；IED配置工具用于從SCD文件中導(dǎo)出被測裝置的配置，并下載到被測裝置；檢測模塊用于控制檢測項目的開展、檢測結(jié)果分析、檢測報告自動生成；繼電保護(hù)測試儀通用控制接口用于控制繼電保護(hù)測試儀輸出數(shù)據(jù)并接收測試反饋數(shù)據(jù)；掃描控制模塊用于控制掃描模塊進(jìn)行被測裝置的標(biāo)簽掃描并接收掃描反饋數(shù)據(jù)；流水線平臺控制模塊用于控制流水線平臺進(jìn)行被測裝置的傳輸、定位及對接；MMS客戶端用于與被測裝置站控層交互信息，獲取被測裝置的保護(hù)事件、保護(hù)遙測、保護(hù)遙信、告警信息，并控制保護(hù)軟壓板、召喚和修改定值、調(diào)取故障錄波；

一體化檢測控制臺通過以太網(wǎng)與掃描模塊、流水線平臺、繼電保護(hù)測試儀以及被測裝置相連，與被測裝置交互信息，下載被測裝置的配置及定值，控制掃描模塊、流水線平臺、繼電保護(hù)測試工作，獲取被測裝置信息、自動將被測裝置接入檢測系統(tǒng)、自動開展檢測試驗，并進(jìn)行檢測結(jié)果分析，形成檢測報告；

一體化檢測控制臺通過掃描控制模塊控制掃描模塊對被測裝置進(jìn)行掃描，獲取被測裝置型號、配置、定值等信息；

一體化檢測控制臺通過流水線平臺控制模塊控制流水線平臺將被測裝置輸送到測試目標(biāo)工位，并進(jìn)對被測裝置進(jìn)行定位，然后將被測裝置的標(biāo)準(zhǔn)接口與檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接口模塊自動對接，使被測裝置與檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接口模塊可靠連接；

一體化檢測控制臺通過繼電保護(hù)測試儀通用控制接口控制繼電保護(hù)測試儀輸出電流/電壓模擬量或SV報文、開關(guān)量或GOOSE報文，接收被測裝置的反饋信息，并將反饋信息傳輸給一體化檢測控制臺；

一體化檢測控制臺與被測裝置通過以太網(wǎng)相連，直接下載被測裝置的配置信息，并通過MMS客戶端獲取被測裝置站控層的保護(hù)事件告警信息、保護(hù)遙測、保護(hù)遙信等信息，并控制被測裝置的軟壓板、召喚和修被測裝置改定值、調(diào)取被測裝置故障錄波；

一體化檢測控制臺控制直流電源模塊輸出直流電壓和斷開直流電壓。

所述掃描模塊與一體化檢測控制臺通過以太網(wǎng)相連，通過射頻閱讀器掃描被測裝置的射頻標(biāo)簽或通過攝像頭掃描被測裝置的二維碼標(biāo)簽，獲取被測裝置的信息入口，并將此信息入口傳輸給一體化檢測控制臺，一體化檢測控制臺通過此信息入口獲取被測裝置的的類型、具體型號、裝置名稱、配置文件、定值單、結(jié)構(gòu)、尺寸大小、物理接口信息。

所述流水線平臺將被測裝置傳送到指定位置，流水線平臺控制器與一體化檢測控制臺通過以太網(wǎng)相連，從一體化檢測控制臺獲取被測裝置的尺寸大小、結(jié)構(gòu)和物理接口信息，將被測裝置自動定位，使被測裝置的物理接口與檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接口模塊的接口對準(zhǔn)，然后完成自動對接，使被測裝置與檢測系統(tǒng)可靠連接。

所述標(biāo)準(zhǔn)接口模塊為數(shù)個圓形標(biāo)準(zhǔn)連接器的組合，每個組合的圓形連接器數(shù)量、組合形式由被測裝置的物理接口形式?jīng)Q定，與每一類被測裝置物理接口相對應(yīng)，即標(biāo)準(zhǔn)接口模塊中的電連接器、光纖連接器、連接器中的芯數(shù)與被測裝置物理接口相同，標(biāo)準(zhǔn)接口模塊中的連接器一端與被測裝置物理接口的公/母相匹配，可與被測裝置可靠連接；標(biāo)準(zhǔn)接口模塊中的連接器另一端與繼電保護(hù)測試儀、直流電源模塊、網(wǎng)絡(luò)交換機相連，將繼電保護(hù)測試儀的輸出/輸入轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)接口，傳輸給被測裝置，為被測裝置提供電源、將被測裝置站控層接入檢測系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)接口模塊的每個組合對應(yīng)一個檢測工位。

所述繼電保護(hù)測試儀即可輸出電壓模擬量、電流模擬量、開關(guān)量，也可輸出SV、GOOSE數(shù)字報文，也可接收開關(guān)量和GOOSE數(shù)字報文，與一體化檢測控制臺通過通用控制接口相連，接收一體化檢測控制臺的命令，輸出相應(yīng)電壓、電流、開關(guān)量；繼電保護(hù)測試儀輸出通過標(biāo)準(zhǔn)接口模塊與被測裝置相連，為被測裝置提供數(shù)據(jù)；繼電保護(hù)測試儀的輸入也通過標(biāo)準(zhǔn)接口模塊與被測裝置相連，接收被測裝置的過程層反饋信號，并將反饋信號通過通用控制接口返回至一體化檢測控制臺；繼電保護(hù)測試儀數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)接口模塊的組合數(shù)相同，每臺繼電保護(hù)測試儀對應(yīng)一種標(biāo)準(zhǔn)接口模塊，接線與標(biāo)準(zhǔn)接口模塊固定。

所述直流電源模塊輸出110V或220V直流電壓，可通過一體化檢測控制臺控制電壓的輸出和關(guān)斷。

有益效果：本實用新型提供的標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測系統(tǒng)，通過掃描被測裝置標(biāo)簽獲取裝置信息，通過流水線平臺自動定位被測裝置的標(biāo)準(zhǔn)接口，并與檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)接口模塊自動對接，自動完成被測裝置的加載，完成自動閉環(huán)，完成被測裝置的配置下載、虛端子驗證、采樣準(zhǔn)確度、定值檢驗、檢修機制驗證等檢測項目，最后自動形成檢測報告，整個檢測過程無需人為干預(yù)，實現(xiàn)流水線傳輸和加載、閉環(huán)自動檢測，提升了檢測效率、標(biāo)準(zhǔn)化程度和準(zhǔn)確性，避免了以往繼電保護(hù)檢測工作量大、工作效率依賴檢測人員等問題，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實用新型的一種標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測系統(tǒng)，包括一體化檢測控制臺、掃描模塊、流水線平臺、標(biāo)準(zhǔn)接口模塊、繼電保護(hù)測試儀、直流電源模塊，其中標(biāo)準(zhǔn)化接口模塊可以包含多個模塊，每個標(biāo)準(zhǔn)化接口模塊對應(yīng)一種被測裝置的標(biāo)準(zhǔn)接口，為一個檢測工位。

一體化檢測控制臺與掃描模塊、流水線平臺、所有繼電保護(hù)測試儀、直流電源模塊、被測裝置之間采用以太網(wǎng)相連，控制掃描模塊、流水線平臺、繼電保護(hù)測試儀工作，獲取被測裝置信息，自動將被測裝置接入檢測系統(tǒng)，并與被測裝置交互信息，下載被測裝置的配置及定值，自動開展檢測試驗，并進(jìn)行檢測結(jié)果分析，形成檢測報告。

一體化檢測控制臺可以是PC機或服務(wù)器，主要負(fù)責(zé)流水線檢測的檢測項目、檢測流程、檢測結(jié)果的統(tǒng)一管理，其中包含了被測裝置的信息管理庫、SCD文件庫、檢測報告庫等數(shù)據(jù)模塊，還具有IED配置工具、檢測模塊、繼電保護(hù)測試儀通用控制接口、掃描控制模塊、流水線平臺控制模塊、MMS客戶端等功能模塊。被測裝置信息管理庫包含所有被測裝置的類型、具體型號、版本、出廠編號、所屬變電站、IED編號、具體調(diào)度命名、尺寸、結(jié)構(gòu)、物理接口、定值單、檢測情況等信息。SCD文件庫包含所有被測裝置所屬變電站的SCD系統(tǒng)配置文件。檢測報告庫包含所有被測裝置檢測報告存檔。IED配置工具用于從SCD文件庫中相應(yīng)SCD文件中導(dǎo)出被測裝置的配置，并下載到被測裝置。檢測模塊用于控制檢測項目的開展、檢測結(jié)果分析、檢測報告自動生成。繼電保護(hù)測試儀通用控制接口用于控制繼電保護(hù)測試儀輸出數(shù)據(jù)并接收測試反饋數(shù)據(jù)。掃描控制模塊用于控制掃描模塊進(jìn)行被測裝置的標(biāo)簽掃描并接收掃描反饋數(shù)據(jù)。流水線平臺控制模塊用于控制流水線平臺進(jìn)行被測裝置的傳輸、定位及對接。MMS客戶端用于與被測裝置站控層交互信息，獲取被測裝置的保護(hù)事件、保護(hù)遙測、保護(hù)遙信、告警信息，并控制保護(hù)軟壓板、召喚和修改定值、調(diào)取故障錄波。

一體化檢測控制臺通過掃描控制模塊控制掃描模塊對被測裝置進(jìn)行掃描，通過射頻閱讀器掃描被測裝置的射頻標(biāo)簽或通過攝像頭掃描被測裝置的二維碼標(biāo)簽，獲取被測裝置的信息入口，并將此信息入口傳輸給一體化檢測控制臺，一體化檢測控制臺通過此信息入口獲取被測裝置的的類型、具體型號、裝置名稱、配置文件、定值單、結(jié)構(gòu)、尺寸大小、物理接口信息。

一體化檢測控制臺與流水線平臺通過以太網(wǎng)交互信息，一體化檢測控制臺獲取被測裝置的尺寸大小、結(jié)構(gòu)和物理接口信息，傳輸?shù)搅魉€平臺控制器，并控制流水線平臺對被測裝置進(jìn)行自動定位，將被測裝置自動輸送到測試目標(biāo)工位，使被測裝置的物理接口與檢測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)接口模塊的接口對準(zhǔn)，然后完成自動對接，使被測裝置與檢測系統(tǒng)可靠連接。

一體化檢測控制臺通過繼電保護(hù)測試儀控制接口控制繼電保護(hù)測試儀輸出電流/電壓模擬量或SV報文、開關(guān)量或GOOSE報文，接收被測裝置的開關(guān)量和GOOSE數(shù)字報文反饋信息，并將反饋信息傳輸給一體化檢測控制臺。繼電保護(hù)測試儀控制接口為以太網(wǎng)形式，不同廠家繼電保護(hù)測試儀通用，實現(xiàn)一體化檢測控制臺對繼電保護(hù)測試儀的閉環(huán)控制。

一體化檢測控制臺直接下載被測裝置的配置信息，通過MMS與被測裝置交互信息，并通過MMS客戶端獲取被測裝置站控層的保護(hù)事件告警信息、保護(hù)遙測、保護(hù)遙信等信息，并控制被測裝置的軟壓板、召喚和修改定值、調(diào)取故障錄波，配合檢測項目的開展。

一體化檢測控制臺控制直流電源模塊輸出直流電壓和斷開直流電壓，直流電源模塊輸出直流電壓為110V或220V。

繼電保護(hù)測試儀通過標(biāo)準(zhǔn)接口模塊與被測裝置相連，為被測裝置提供檢測數(shù)據(jù)以及接收被測裝置的過程層反饋信號。標(biāo)準(zhǔn)接口模塊為數(shù)個圓形標(biāo)準(zhǔn)連接器的組合，每個組合的圓形連接器數(shù)量、組合形式由被測裝置的物理接口形式?jīng)Q定，與每一類被測裝置物理接口相對應(yīng)，即標(biāo)準(zhǔn)接口模塊中的電連接器、光纖連接器、連接器中的芯數(shù)與被測裝置物理接口相同，標(biāo)準(zhǔn)接口模塊中的連接器一端與被測裝置物理接口的公/母相匹配，可與被測裝置可靠連接，另一端與繼電保護(hù)測試儀、直流電源模塊、網(wǎng)絡(luò)交換機相連，將繼電保護(hù)測試儀的輸出/輸入轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)接口傳輸給被測裝置、為被測裝置提供電源、將被測裝置站控層接入檢測系統(tǒng)。繼電保護(hù)測試儀數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)接口模塊數(shù)相同，每臺繼電保護(hù)測試儀對應(yīng)一種標(biāo)準(zhǔn)接口模塊，接線與標(biāo)準(zhǔn)接口模塊固定，對應(yīng)一個檢測工位。

本實用新型提供的標(biāo)準(zhǔn)化繼電保護(hù)裝置流水線自動檢測流程圖如圖2所示。

步驟A，被測裝置進(jìn)入流水線平臺后，一體化檢測控制臺控制掃描模塊通過射頻閱讀器或攝像頭掃描被測裝置的標(biāo)簽，獲取被測裝置的信息入口，并反饋至一體化檢測控制臺，一體化檢測控制臺通過信息入口從被測裝置信息管理庫中獲取被測裝置的具體信息，包括裝置類型、型號、版本、出廠編號、所屬變電站、IED編號、調(diào)度命名、尺寸、結(jié)構(gòu)、物理接口、定值單等信息，并確定被測裝置的檢測工位；

步驟B，一體化檢測控制臺將被測裝置的“尺寸”、“結(jié)構(gòu)”、“物理接口”及檢測工位等信息傳給流水線平臺控制器，并啟動控制流水線平臺工作；流水線平臺根據(jù)被測裝置的檢測工位信息將被測裝置傳輸至相應(yīng)的檢測工位；流水線平臺根據(jù)被測裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)進(jìn)行精確定位，將被測裝置的物理接口與標(biāo)準(zhǔn)接口模塊的接口對準(zhǔn)，然后采用推壓方式將被測裝置與標(biāo)準(zhǔn)接口模塊對接，使被測裝置的接口可靠接入標(biāo)準(zhǔn)接口模塊的標(biāo)準(zhǔn)連接器；流水線平臺將被測裝置“已接入”信號反饋至一體化檢測控制臺；

步驟C，一體化檢測控制臺控制直流電源模塊輸出直流電壓，為被測裝置供電，通過被測裝置的輸出信號檢查被測裝置是否工作，若被測裝置未能正常工作，則給出告警，終止檢測；若被測裝置正常工作，進(jìn)行后續(xù)檢測；

步驟D，一體化檢測控制臺通過被測裝置的“所屬變電站”信息從SCD文件庫中找到相應(yīng)的SCD文件；一體化檢測控制臺通過IED配置工具打開SCD文件，并根據(jù)被測裝置“IED編號”信息從SCD文件中搜索出相應(yīng)的IED設(shè)備，并校驗SCD文件中被測裝置的“裝置類型”、“型號”、“版本”等信息與被測裝置信息管理庫中信息的一致性；若信息不一致，給出告警，終止檢測；若信息一致，IED配置工具導(dǎo)出被測裝置的配置，并下載到被測裝置中，檢查裝置是否正常運行，若正常運行則開展后續(xù)檢測，若裝置閉鎖則給出告警并終止檢測；

步驟E，一體化檢測控制臺通過被測裝置的“所屬變電站”、“調(diào)度命名”信息獲取定值單信息，通過MMS客戶端按照定值單信息修改被測裝置中的定值，待被測裝置校驗完畢定值后，通過被測裝置的輸出信號檢查被測裝置是否工作，若被測裝置未能正常工作，則給出告警，終止檢測；若被測裝置正常工作，進(jìn)行后續(xù)檢測；

步驟F，一體化檢測控制臺調(diào)用檢測模塊進(jìn)行檢測，檢測模塊通過被測裝置的“類型”、“型號”信息調(diào)取相應(yīng)的檢測模板，選定被測裝置所在檢測工位對應(yīng)的繼電保護(hù)測試儀，并通過繼電保護(hù)測試儀通用控制接口控制繼電保護(hù)測試儀按照檢測模板開展配置文件校驗碼核對、虛端子驗證、采樣準(zhǔn)確度、開入開出檢查、定值功能校驗、動作時間檢測、軟壓板遙控、遠(yuǎn)方修改定值、遠(yuǎn)方切換定值區(qū)等全部檢測項目；

步驟G，檢測模塊根據(jù)檢測過程中記錄的各項目檢測結(jié)果，自動形成相應(yīng)的檢測報告，并將檢測報告保存至檢測報告庫中，同時將檢測是否通過、哪些項目未通過等信息寫入被測裝置信息管理庫中檢測情況項中；

步驟H，一體化檢測控制臺控制流水線平臺將被測裝置退出檢測系統(tǒng)；流水線平臺采用抽拉方式將被測裝置從標(biāo)準(zhǔn)接口模塊中抽出，將被測裝置傳輸出檢測工位，并將完成信號反饋至一體化檢測控制臺，一體化檢測控制臺完成此次檢測工作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。