本實(shí)用新型涉及一種用于橡膠彈性體高溫蠕變?cè)囼?yàn)和應(yīng)力松弛試驗(yàn)的裝置。

背景技術(shù)：

橡膠密封件尤其是O型密封圈因具有高彈性、耐油、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于航天航空、石油、化工、機(jī)械等工業(yè)生產(chǎn)和日常生活各個(gè)領(lǐng)域。然而橡膠密封件在使用過(guò)程中，如果長(zhǎng)期受到溫度、載荷的作用，密封性能會(huì)逐漸降低甚至密封失效。其原因絕大部分取決于橡膠材料本身性能發(fā)生了變化，橡膠的黏彈性能作為橡膠重要的性能指標(biāo)也是衡量橡膠密封件密封性能的一個(gè)重要的參數(shù)，因此研究橡膠密封件在實(shí)際使用工況下的黏彈性行為，能更好的確保橡膠密封件的密封性能。橡膠的黏彈性包括蠕變和應(yīng)力松弛。蠕變是指是在恒定外力下橡膠變形的增加；應(yīng)力松弛是橡膠在恒定變形時(shí)，其應(yīng)力隨著時(shí)間而降低。

目前，蠕變?cè)囼?yàn)多采用機(jī)械式高溫蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)。這種試驗(yàn)機(jī)主要的對(duì)象為黑色金屬、有色金屬和合金材料，實(shí)現(xiàn)的功能單一化、試驗(yàn)力的作用方式為拉伸蠕變，不符合橡膠密封件常見(jiàn)的作用方式。因此研制出一臺(tái)針對(duì)實(shí)現(xiàn)橡膠彈性體高溫下壓縮蠕變和應(yīng)力松弛這兩種功能的裝置具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于橡膠彈性體高溫蠕變?cè)囼?yàn)和應(yīng)力松弛試驗(yàn)的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

用于橡膠彈性體高溫蠕變?cè)囼?yàn)和應(yīng)力松弛試驗(yàn)的裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有溫度控制部和應(yīng)力加載部，且所述應(yīng)力加載部位于溫度控制部的正上方；

所述機(jī)架包括水平設(shè)置的底座和垂直設(shè)置在底座兩側(cè)的側(cè)板，所述溫度控制部包括固定在底座上的高溫試驗(yàn)箱，高溫試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有用于夾持橡膠彈性體的夾具；所述夾具包括上下相對(duì)的上壓板和下壓板，上壓板通過(guò)連接桿水平懸掛在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，下壓板活動(dòng)安裝在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)；

所述應(yīng)力加載部包括水平設(shè)置在兩側(cè)板之間的上橫梁和下橫梁，上橫梁位于下橫梁的上方，且上橫梁和下橫梁相互平行；上橫梁的兩端固定在側(cè)板上，下橫梁的兩端通過(guò)可沿側(cè)板上下滑動(dòng)并定位的滑動(dòng)裝置固定在側(cè)板上；

直軸豎直貫穿上橫梁，直軸的上端端面上固定有水平的砝碼盤，直軸的下端抵觸在下橫梁的上表面上；下橫梁的下表面上固定設(shè)有用于檢測(cè)下橫梁所受壓力的壓力傳感器，且壓力傳感器與貫穿高溫試驗(yàn)箱箱頂?shù)倪B接桿相連；所述側(cè)板上固定有用于檢測(cè)下橫梁的位移的位移傳感器；

所述機(jī)架的后方設(shè)有驅(qū)動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括由滾珠絲桿和軸承組成的滾珠絲桿副，所述軸承安裝在底座上，滾珠絲桿與軸承相嚙合，且滾珠絲桿垂直于底座，滾珠絲桿與下橫梁通過(guò)固定托板可拆卸連接，以帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，固定托板的一端通過(guò)第一直線軸承套設(shè)在滾珠絲桿上，固定托板的另一端設(shè)有向上凸起的上凸臺(tái)，所述下橫梁上固定有定位板，定位板的一端設(shè)有向下凸出的下凸臺(tái)，固定托板和定位板通過(guò)上凸臺(tái)和下凸臺(tái)的扣合和脫扣實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

進(jìn)一步，所述高溫試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有承壓臺(tái)，承壓臺(tái)的底部穿過(guò)高溫試驗(yàn)箱的箱底并固定在底座上，下壓板通過(guò)球體設(shè)置在承壓臺(tái)上，承壓臺(tái)上表面上設(shè)有下球面凹槽，下壓板的下表面上對(duì)應(yīng)設(shè)有上球面凹槽，球體的下半部分固定在下球面凹槽內(nèi)，球體的上半部分插設(shè)在下球面凹槽內(nèi)，使得下壓板具有繞球體在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的自由度。

進(jìn)一步，滑動(dòng)裝置包括豎直設(shè)置在側(cè)板內(nèi)側(cè)面上的滑槽和設(shè)置在上橫梁兩端的滑塊；滑塊的前端面上設(shè)有凸頭，凸頭插設(shè)在滑槽內(nèi)，且凸頭上設(shè)有可沿滑槽兩側(cè)的槽壁滾動(dòng)的滾輪，滑槽兩側(cè)的槽壁上開(kāi)有滑道；滑塊的一側(cè)開(kāi)有第一沉孔，第一沉孔上開(kāi)有與滑槽開(kāi)口相貫通的第一通孔；第一沉孔內(nèi)沿軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有推桿，推桿的側(cè)面為錐面；第一通孔內(nèi)設(shè)有銷軸，銷軸的一端抵觸在推桿的側(cè)面上，另一端延伸至滑槽內(nèi)并抵觸在滑槽槽底上；推桿的內(nèi)端通過(guò)彈簧抵觸在第一沉孔的孔底上，推桿的外端上連接有驅(qū)動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)的自鎖螺母，且自鎖螺母外露于滑塊，以便于手動(dòng)操作。

進(jìn)一步，所述直線軸的下端面呈球面。

進(jìn)一步，壓力傳感器和連接桿之間設(shè)有隔熱板，且隔熱板的橫截面大于壓力傳感器的橫截面；連接桿、隔熱板和壓力傳感器通過(guò)螺栓固定在下橫梁上。

進(jìn)一步，所述滾珠絲桿的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪，軸承通過(guò)軸承座安裝在底座上。

進(jìn)一步，位移傳感器通過(guò)Y形固定夾固定在側(cè)板上；所述Y形固定夾的一端開(kāi)有供位移傳感器貫穿的開(kāi)孔，且開(kāi)孔設(shè)有缺口，缺口延伸至Y形固定夾的端頭處；位移傳感器通過(guò)螺栓夾緊在開(kāi)孔內(nèi)；Y形固定夾的另一端通過(guò)螺栓固定在側(cè)板上。

進(jìn)一步，位移傳感器的探測(cè)頭與下橫梁的下表面相抵觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型通過(guò)壓力傳感器、位移傳感器以及與之相連接的外置數(shù)據(jù)顯示儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控橡膠彈性體的恒定載荷的壓縮應(yīng)變過(guò)程以及恒定位移的壓縮應(yīng)力變化過(guò)程，試樣不需拿出，影響數(shù)據(jù)的波動(dòng)因素較少，得到的數(shù)據(jù)結(jié)果更精確。

2.本實(shí)用新型可以通過(guò)高溫試驗(yàn)箱調(diào)節(jié)試樣的環(huán)境溫度，能較為真實(shí)的模擬高溫下橡膠彈性體的使用工況。

3.本實(shí)用新型中的下壓板套設(shè)在球體上，下壓板可自動(dòng)調(diào)節(jié)，使得上壓板和下壓板平行，保證橡膠彈性體受力均勻。

4.本實(shí)用新型中的壓力傳感器和位移傳感器均設(shè)置在高溫試驗(yàn)箱外面，無(wú)需耐高溫性能的傳感器，可節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本。

5.本實(shí)用新型既可用于測(cè)試橡膠彈性體的高溫蠕變和應(yīng)力松弛特性，也可適用于其它聚合物的高溫蠕變和應(yīng)力松弛特性測(cè)試。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。

圖2為圖1中C處放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型正視圖。

圖4為圖3中A-A向剖示圖。

圖5為圖4中B處放大示意圖。

圖6為固定托板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為Y形固定夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的俯視圖

圖9為滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖

圖10為滑塊的正視圖

圖11為滑塊與滑槽配合時(shí)沿圖10中A-A向的剖視圖

圖12為滑塊與滑槽配合時(shí)沿圖10中B-B向的剖視圖

具體實(shí)施方式

如圖所示，用于橡膠彈性體高溫蠕變?cè)囼?yàn)和應(yīng)力松弛試驗(yàn)的裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有溫度控制部和應(yīng)力加載部，且所述應(yīng)力加載部位于溫度控制部的正上方；

所述機(jī)架包括水平設(shè)置的底座17和垂直設(shè)置在底座17兩側(cè)的側(cè)板22，所述溫度控制部包括固定在底座17上的高溫試驗(yàn)箱11，高溫試驗(yàn)箱11內(nèi)設(shè)有用于夾持橡膠彈性體的夾具；所述夾具包括上下相對(duì)的上壓板12和下壓板13，上壓板12通過(guò)連接桿9水平懸掛在高溫試驗(yàn)箱11內(nèi)，下壓板13活動(dòng)安裝在高溫試驗(yàn)箱11內(nèi)，上壓板12和下壓板13之間的間隙構(gòu)成用于放置橡膠彈性體的空間。

所述應(yīng)力加載部包括水平設(shè)置在兩側(cè)板22之間的上橫梁4和下橫梁6，上橫梁4位于下橫梁6的上方，且上橫梁4和下橫梁6相互平行；下橫梁6的兩端固定在可沿側(cè)板22上下滑動(dòng)并定位的滑動(dòng)裝置上，上橫梁4的兩端固定在側(cè)板22上，下橫梁6的兩端通過(guò)可沿側(cè)板22上下滑動(dòng)并定位的滑動(dòng)裝置固定在側(cè)板22上；

直軸2豎直貫穿上橫梁，上橫梁4上設(shè)有第二直線軸承2，直軸2貫穿第二直線軸承2和上橫梁4，第二直線軸承2帶有法蘭，法蘭通過(guò)沉頭螺栓固定在上橫梁4上；直軸2的上端端面上固定有水平的砝碼盤1，直軸2的下端與下橫梁6的上表面相抵觸；下橫梁6的下表面上固定設(shè)有用于檢測(cè)下橫梁6所受壓力的壓力傳感器7，且壓力傳感器7與貫穿高溫試驗(yàn)箱11箱頂?shù)倪B接桿9相連；側(cè)板22上固定有用于檢測(cè)下橫梁6的位移的位移傳感器24。

所述機(jī)架的后方設(shè)有驅(qū)動(dòng)下橫梁6上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部包括由滾珠絲桿28和軸承29組成的滾珠絲桿副，所述軸承29安裝在底座17上，滾珠絲桿28與軸承29相嚙合，且滾珠絲桿28垂直于底座17，滾珠絲桿28與下橫梁6通過(guò)固定托板26可拆卸連接，以帶動(dòng)下橫梁6上下移動(dòng)；軸承29選用角接觸球軸承。

固定托板26的一端通過(guò)第一直線軸承27套設(shè)在滾珠絲桿28上，固定托板26的另一端設(shè)有向上凸起的上凸臺(tái)261，所述下橫梁6上固定有定位板5，定位板5的一端設(shè)有向下凸出的下凸臺(tái)51，固定托板26和定位板5通過(guò)上凸臺(tái)261和下凸臺(tái)51的扣合和脫扣實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

當(dāng)滾珠絲桿28正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上凸臺(tái)261向上移動(dòng)與下凸臺(tái)51相扣合，并頂推下凸臺(tái)51，滾珠絲桿28通過(guò)上凸臺(tái)261帶動(dòng)下橫梁6向上移動(dòng)；當(dāng)滾珠絲桿28反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上凸臺(tái)261向下移動(dòng)并與下凸臺(tái)51相脫離，砝碼盤1、直軸2、下橫梁6、連接桿9、上壓板12均會(huì)在重力的作用下向下移動(dòng)；但下橫梁6失去固定托板26的支撐，砝碼盤1內(nèi)加載的重量會(huì)直接作用在定位板5上，并通過(guò)連接桿、上壓板12傳遞到橡膠彈性體上，實(shí)現(xiàn)加載測(cè)試功能。

所述高溫試驗(yàn)箱11內(nèi)設(shè)有承壓臺(tái)15，承壓臺(tái)15的底部穿過(guò)高溫試驗(yàn)箱11的箱底并固定在底座17上，下壓板13通過(guò)球體14設(shè)置在承壓臺(tái)15上，承壓臺(tái)15上表面上設(shè)有下球面凹槽，下壓板13的下表面上對(duì)應(yīng)設(shè)有上球面凹槽，球體15的下半部分固定在下球面凹槽內(nèi)，球體15的上半部分插設(shè)在下球面凹槽內(nèi)，使得下壓板13具有繞球體在豎直平面內(nèi)擺動(dòng)的自由度，當(dāng)在下壓板13上鋪設(shè)橡膠彈性體用于檢測(cè)時(shí)，下壓板13能根據(jù)受力情況自動(dòng)調(diào)節(jié)水平度，保證橡膠彈性體的各處受力均衡。

滑動(dòng)裝置包括豎直設(shè)置在側(cè)板22內(nèi)側(cè)面上的滑槽21和設(shè)置在下橫梁6兩端的滑塊19；滑塊19的前端面上設(shè)有凸頭191，凸頭191插設(shè)在滑槽21內(nèi)，且凸頭191上設(shè)有可沿滑槽21兩側(cè)的槽壁滾動(dòng)的滾輪192，滑槽21兩側(cè)的槽壁上開(kāi)有滑道211；滑塊19的一側(cè)開(kāi)有第一沉孔195，第一沉孔195的孔壁上開(kāi)有與滑槽21開(kāi)口相貫通的第一通孔193，且第一沉孔195與第一通孔193相垂直；第一沉孔195內(nèi)沿軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有推桿194，推桿194的側(cè)面為錐面；第一通孔193內(nèi)設(shè)有銷軸197，銷軸197的一端抵觸在推桿194的側(cè)面上，另一端延伸至滑槽21內(nèi)并抵觸在滑槽槽底212上；推桿194的內(nèi)端通過(guò)彈簧196抵觸在第一沉孔195的孔底上，推桿194的外端上連接有驅(qū)動(dòng)推桿194轉(zhuǎn)動(dòng)的自鎖螺母20，自鎖螺母20外露于滑塊19，以便于手動(dòng)操作。

推桿194自內(nèi)端(靠近彈簧196的一端)向外端(靠近自鎖螺母20的一端)直徑逐漸增大，使得擰緊自鎖螺母20驅(qū)動(dòng)推桿194向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，推桿194的側(cè)面會(huì)不斷擠壓銷軸197抵緊在滑槽槽底212上，直至銷軸197抵死在滑槽槽底212，導(dǎo)致滾輪192無(wú)法沿著滑道211運(yùn)行，此時(shí)下橫梁6不再移動(dòng)，起到限位作用，滑動(dòng)裝置處于鎖定狀態(tài)。當(dāng)松動(dòng)自鎖螺母20時(shí)，銷軸197失去壓迫，滾輪192處于自由狀態(tài)，可沿著滑道211運(yùn)行，滑動(dòng)裝置處于松動(dòng)狀態(tài)。

所述直軸2的下端面呈球面，使得直軸2與上橫梁4為點(diǎn)接觸，避免了在加載時(shí)出現(xiàn)側(cè)向分力。

壓力傳感器7和連接桿9之間設(shè)有隔熱板8，所述隔熱板8的橫截面大于壓力傳感器7的橫截面，以加強(qiáng)隔熱效果；連接桿9、隔熱板8和壓力傳感器7通過(guò)螺栓固定在下橫梁6上。

所述滾珠絲桿28的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿28轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪25，軸承29通過(guò)軸承座30安裝在底座17上。

位移傳感器24通過(guò)Y形固定夾23固定在側(cè)板22上；所述Y形固定夾23的一端開(kāi)有供位移傳感器24貫穿的第一開(kāi)孔231，且第一開(kāi)孔231設(shè)有第一缺口233，第一缺口233延伸至Y形固定夾23的端頭處，Y形固定夾23通過(guò)第一缺口233微調(diào)第一開(kāi)孔231的大?。籝形固定夾23上設(shè)有垂直貫穿第一缺口233的第一螺孔232，位移傳感器24通過(guò)螺栓夾緊在第一開(kāi)孔231內(nèi)；Y形固定夾23的另一端通過(guò)螺栓固定在側(cè)板22上。

固定托板26的一端開(kāi)有供第一直線軸承27貫穿的第二開(kāi)孔262，且第二開(kāi)孔262設(shè)有第二缺口263，第二缺口263延伸至固定托板26的端頭處，固定托板26的通過(guò)第二缺口263微調(diào)第二開(kāi)孔262的大?。还潭ㄍ邪?6上設(shè)有垂直貫穿第二缺口263的第二螺孔264，第一直線軸承27通過(guò)螺栓夾緊在第二開(kāi)孔262內(nèi)；固定托板26另一端設(shè)有上凸臺(tái)261。

位移傳感器23的探測(cè)頭與下橫梁6的下表面相抵觸，位移傳感器24選用直流差動(dòng)變壓器式LVDT位移傳感器。

隔熱板8的材料選用聚四氟乙烯；連接桿9采用陶瓷材質(zhì)，連接桿9上下端面皆開(kāi)有沉孔，連接桿9上端端面、隔熱板8和壓力傳感器通過(guò)螺栓相互固定，連接桿9下端貫穿高溫試驗(yàn)箱11箱頂后通過(guò)螺栓與上壓板12連接。

下橫梁6的兩端通過(guò)L型支架18與滑塊相連，L型支架18通過(guò)螺栓分別與下橫梁6和滑塊19固定。

承壓臺(tái)15底部四周均布4個(gè)第二沉孔，承壓臺(tái)15貫穿高溫試驗(yàn)箱后通過(guò)螺栓固定在底座17上。

高溫試驗(yàn)箱11的箱底開(kāi)有供承壓臺(tái)15穿過(guò)的第一安裝孔，高溫試驗(yàn)箱11的箱頂開(kāi)有供連接桿9穿過(guò)的第二安裝孔孔，承壓臺(tái)15和高溫試驗(yàn)箱11之間設(shè)有第一保溫棉16、連接桿9和高溫試驗(yàn)箱11之間均設(shè)有第二保溫棉10，以達(dá)到密封隔熱效果。

溫度控制部可對(duì)橡膠彈性體進(jìn)行加熱和控溫，且高溫試驗(yàn)箱11外側(cè)有一觀察箱，可對(duì)橡膠彈性體的狀態(tài)進(jìn)行觀察；通過(guò)壓力傳感器測(cè)量橡膠彈性體所受到的壓力；通過(guò)測(cè)量下橫梁6的位移變化間接測(cè)出橡膠彈性體的應(yīng)變。

手輪25與滾珠絲杠28的上端通過(guò)平鍵固定，滾珠絲杠28的下端與角接觸球軸承29過(guò)盈配合，角接觸球軸承29安放在軸承座30上，軸承座30通過(guò)螺栓固定在底座17上。旋轉(zhuǎn)手輪25可實(shí)現(xiàn)下應(yīng)力加載部的上下移動(dòng)并可控制其加載的速度。

本實(shí)用新型可用于橡膠彈性體的高溫蠕變性能測(cè)試和橡膠彈性體高溫應(yīng)力松弛性性能測(cè)試。

1、高溫蠕變性能測(cè)試步驟如下：

步驟1：松動(dòng)下橫梁6兩端的自鎖螺母20，使滑動(dòng)裝置處于松動(dòng)狀態(tài)，即滾輪192可沿著滑道211滾動(dòng)；

步驟2：正向旋轉(zhuǎn)手輪25，滾珠絲桿28通過(guò)固定托板26、定位板5、連接桿9帶動(dòng)上壓板12上移，使得上、下壓板分開(kāi)；

步驟3：調(diào)節(jié)高溫試驗(yàn)箱11的溫度使箱內(nèi)溫度達(dá)到所需溫度，并保溫一定時(shí)間；

步驟4：打開(kāi)高溫試驗(yàn)箱11，將被測(cè)的橡膠彈性體試件放置在下壓板13上，關(guān)閉高溫試驗(yàn)箱11箱門，待試件溫度均勻；

步驟5：使壓力傳感器7清零，反向旋轉(zhuǎn)手輪25，上凸臺(tái)261向下移動(dòng)并脫離下凸臺(tái)51，下橫梁6、上壓板12在重力作用下均向下移動(dòng)，當(dāng)上壓板12與被測(cè)試件剛好接觸時(shí)停止旋轉(zhuǎn)手輪25；

步驟6：位移傳感器清零24，繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)手輪25，使固定托板26與下橫梁6分離；

步驟7：在砝碼盤1上加砝碼至預(yù)設(shè)載荷；

步驟8：通過(guò)位移傳感器24實(shí)時(shí)記錄被測(cè)試件在恒定法向力和溫度作用下隨時(shí)間增加的法向位移變化，最終獲得被測(cè)試件的蠕變性能。

2、高溫應(yīng)力松弛性能測(cè)試實(shí)現(xiàn)步驟如下：

步驟1：松動(dòng)下橫梁6兩端的自鎖螺母20，使滑動(dòng)裝置處于松動(dòng)狀態(tài)，即滾輪192可沿著滑道211滾動(dòng)；

步驟2：正向旋轉(zhuǎn)手輪25，使上壓板12上移到合適位置，保證上、下壓板分開(kāi)；

步驟3：調(diào)節(jié)高溫試驗(yàn)箱11的溫度使箱內(nèi)達(dá)到所需溫度，并保溫一定時(shí)間；

步驟4：打開(kāi)高溫試驗(yàn)箱11箱門，將被測(cè)的橡膠彈性體試件放至下壓板13上，關(guān)閉高溫試驗(yàn)箱11的箱門，待試件溫度均勻；

步驟5：壓力傳感器7清零；

步驟6：反向旋轉(zhuǎn)手輪25，使上壓板12與被測(cè)試件接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪25使固定托板26與下橫梁6分開(kāi)；

步驟7：在砝碼盤1上加砝碼至預(yù)設(shè)載荷；

步驟8：擰緊自鎖螺母20，使得滑動(dòng)裝置處于鎖定狀態(tài)，下橫梁6左右兩端通過(guò)滑動(dòng)裝置鎖緊；

步驟9：通過(guò)壓力傳感器7實(shí)時(shí)記錄被測(cè)試件在恒定壓縮量和溫度作用下隨時(shí)間增加的法向應(yīng)力變化，最終獲得被測(cè)試件的應(yīng)力松弛性能。

本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。