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一種耐腐蝕防斷裂熱電偶的制作方法

文檔序號:12561223閱讀:707來源:國知局
一種耐腐蝕防斷裂熱電偶的制作方法與工藝

本實用新型涉及熱電偶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐腐蝕防斷裂熱電偶。



背景技術(shù):

熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號,通過電氣儀表(二次儀表)轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。傳統(tǒng)熱電偶中的保護管,長期使用會出現(xiàn)磨損、腐蝕等情況,并且由于流體流動都是固定單向的,保護管有一個方向總是磨損、腐蝕的較厲害,使金屬保護管出現(xiàn)熔蝕、穿孔、甚至斷裂,導(dǎo)致保護管的使用壽命縮短,亟待改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種耐腐蝕防斷裂熱電偶。

本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶,包括接線盒、第一保護管、第二保護管、第三保護管、第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體,其中:

第一保護管、第二保護管均呈扁平狀且第一保護管、第二保護管兩側(cè)均呈弧形,第一保護管設(shè)有第一保護腔,第二保護管設(shè)有第二保護腔,第一保護管、第二保護管一端均與接線盒連接且第一保護管、第二保護管位于接線盒的同一側(cè),第一保護管、第二保護管平行設(shè)置且第一保護管、第二保護管之間預(yù)留有間隙,第一保護管遠離第二保護管一側(cè)設(shè)有用于安裝固定的第一連接座,第二保護管遠離第一保護管一側(cè)設(shè)有用于安裝固定的第二連接座;第三保護管包括呈扁平狀的第一管體和第二管體且第一管體、第二管體兩側(cè)均呈弧形,第一管體設(shè)有第三保護腔,第二管體設(shè)有第四保護腔,第一管體、第二管體一端連接且第三保護腔與第四保護腔連通,第一管體的另一端與第一保護管連接且第三保護腔與第一保護腔連通,第二管體的另一端與第二保護管連接且第四保護腔與第二保護腔連通;

第一導(dǎo)體設(shè)置在第一保護腔內(nèi),第一導(dǎo)體一端延伸至接線盒內(nèi)并與接線盒內(nèi)的接線板連接,且其另一端延伸至第一管體的第三保護腔內(nèi),第一導(dǎo)體外套設(shè)有第一絕緣套;

第二導(dǎo)體設(shè)置在第二保護腔內(nèi),第二導(dǎo)體一端延伸至接線盒內(nèi)并與接線盒內(nèi)的接線板連接,且其另一端延伸至第二管體的第四保護腔內(nèi)并與第一導(dǎo)體連接,第二導(dǎo)體外套設(shè)有第二絕緣套。

優(yōu)選的,第一保護管兩側(cè)弧形部位沿其長度方向分別設(shè)有第一耐腐蝕層,且第一耐腐蝕層呈弧形。

優(yōu)選的,第二保護管兩側(cè)弧形部位沿其長度方向分別設(shè)有第二耐腐蝕層,且第二耐腐蝕層呈弧形。

優(yōu)選的,第一耐腐蝕層由硅酸鋁氈和耐火水泥制成,且第一耐腐蝕層的厚度為2.5-3.5mm。

優(yōu)選的,第二耐腐蝕層由由硅酸鋁氈和耐火水泥制成,且第二耐腐蝕層的厚度為2.5-3.5mm。

優(yōu)選的,第三保護管的第一管體與第二管體之間間隔布置有多個加強筋,加強筋一端與第一管體連接,另一端與第二管體連接。

優(yōu)選的,第三保護管的第一管體、第二管體兩側(cè)弧形部位沿其長度方向分別設(shè)有第三耐腐蝕層,且第三耐腐蝕層呈弧形。

優(yōu)選的,第三耐腐蝕層由硅酸鋁氈和耐火水泥制成,且第三耐腐蝕層的厚度為2.5-3.5mm。

優(yōu)選的,第一保護腔、第二保護腔、第三保護腔、第四保護腔內(nèi)均填充有導(dǎo)熱介質(zhì)。

優(yōu)選的,第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體均呈扁平狀。

本實用新型中,第一保護管、第二保護管均呈扁平狀,第一保護管、第二保護管平行設(shè)置且第一保護管、第二保護管之間留有間隙,第一保護管、第二保護管一端分別與接線盒連接,第一保護管、第二保護管分別與第三保護管連接,第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體分別設(shè)置在第一保護管、第二保護管內(nèi)且第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體分別延伸至第一管體、第二管體內(nèi)并相互連接形成回路。通過以上設(shè)計,使得第一保護管、第二保護管、第三保護管之間的間隙形成通道,當其在流體中工作時,使流體緩慢的從第一保護管、第二保護管、第三保護管外側(cè)以及第一保護管、第二保護管、第三保護管之間的間隙流過,并且第一保護管、第二保護管、第一管體、第二管體兩側(cè)均呈弧形,可以有效緩沖流體對第一保護管、第二保護管、第一管體、第二管體的沖擊力,避免流體與第一保護管、第二保護管、第一管體、第二管體呈垂直接觸,避免其長期受沖擊力作用發(fā)生腐蝕或斷裂問題,延長了熱電偶的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶的第一保護管截面圖;

圖3為本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶的第二保護管截面圖;

圖4為本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶的第一管體截面圖;

圖5為本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶的第二管體截面圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,本實用新型提出一種耐腐蝕防斷裂熱電偶,包括接線盒1、第一保護管2、第二保護管3、第三保護管4、第一導(dǎo)體5、第二導(dǎo)體6,其中:

第一保護管2、第二保護管3均呈扁平狀且第一保護管2、第二保護管3兩側(cè)均呈弧形,第一保護管2設(shè)有第一保護腔,第二保護管3設(shè)有第二保護腔,第一保護管2、第二保護管3一端均與接線盒1連接且第一保護管2、第二保護管3位于接線盒1的同一側(cè),第一保護管2、第二保護管3平行設(shè)置且第一保護管2、第二保護管3之間預(yù)留有間隙,第一保護管2遠離第二保護管3一側(cè)設(shè)有用于安裝固定的第一連接座7,第二保護管3遠離第一保護管2一側(cè)設(shè)有用于安裝固定的第二連接座8。第三保護管4包括呈扁平狀的第一管體41和第二管體42且第一管體41、第二管體42兩側(cè)均呈弧形,第一管體41設(shè)有第三保護腔,第二管體42設(shè)有第四保護腔,第一管體41、第二管體42一端連接且第三保護腔與第四保護腔連通,第一管體41的另一端與第一保護管2連接且第三保護腔與第一保護腔連通,第二管體42的另一端與第二保護管3連接且第四保護腔與第二保護腔連通;第三保護管4的第一管體41與第二管體42之間間隔布置有多個加強筋43,加強筋43一端與第一管體41連接,另一端與第二管體42連接,加強筋43的設(shè)置加強了保護管的韌性和強度,防止保護管斷裂。本實施例中,第一保護腔、第二保護腔、第三保護腔、第四保護腔內(nèi)均填充有導(dǎo)熱介質(zhì),導(dǎo)熱介質(zhì)體的填充可以增強第一保護管2、第二保護管3、第三保護管4的抗變能力。

第一導(dǎo)體5呈扁平狀,第一導(dǎo)體5設(shè)置在第一保護腔內(nèi),第一導(dǎo)體5一端延伸至接線盒1內(nèi)并與接線盒1內(nèi)的接線板連接,且其另一端延伸至第一管體41的第三保護腔內(nèi),第一導(dǎo)體5外套設(shè)有第一絕緣套51。

第二導(dǎo)體6呈扁平狀,第二導(dǎo)體6設(shè)置在第二保護腔內(nèi),第二導(dǎo)體6一端延伸至接線盒1內(nèi)并與接線盒1內(nèi)的接線板連接,且其另一端延伸至第二管體42的第四保護腔內(nèi)并與第一導(dǎo)體5連接,第二導(dǎo)體6外套設(shè)有第二絕緣套61。

本實施例中,第一保護管2兩側(cè)弧形部位沿其長度方向分別設(shè)有第一耐腐蝕層21,且第一耐腐蝕層21呈弧形;第一耐腐蝕層21由硅酸鋁氈和耐火水泥制成,且第一耐腐蝕層21的厚度為2.5-3.5mm。

本實施例中,第二保護管3兩側(cè)弧形部位沿其長度方向分別設(shè)有第二耐腐蝕層31,且第二耐腐蝕層31呈弧形,第二耐腐蝕層31由由硅酸鋁氈和耐火水泥制成,且第二耐腐蝕層31的厚度為2.5-3.5mm。

本實施例中,第三保護管4的第一管體41、第二管體42兩側(cè)弧形部位沿其長度方向分別設(shè)有第三耐腐蝕層44,且第三耐腐蝕層44呈弧形,第三耐腐蝕層44由硅酸鋁氈和耐火水泥制成,且第三耐腐蝕層44的厚度為2.5-3.5mm。

本實用新型提出的一種耐腐蝕防斷裂熱電偶,第一保護管2、第二保護管3均呈扁平狀,第一保護管2、第二保護管3平行設(shè)置且第一保護管2、第二保護管3之間留有間隙,第一保護管2、第二保護管3一端分別與接線盒1連接,第一保護管2、第二保護管3分別與第三保護管4連接,第一導(dǎo)體5、第二導(dǎo)體6分別設(shè)置在第一保護管2、第二保護管3內(nèi)且第一導(dǎo)體5、第二導(dǎo)體6分別延伸至第一管體41、第二管體42內(nèi)并相互連接形成回路。通過以上設(shè)計,使得第一保護管2、第二保護管3、第三保護管4之間的間隙形成通道,當其在流體中工作時,使流體緩慢的從第一保護管2、第二保護管3、第三保護管4外側(cè)以及第一保護管2、第二保護管3、第三保護管4之間的間隙兩側(cè)流過,并且第一保護管2、第二保護管3、第一管體41、第二管體42兩側(cè)均呈弧形,可以有效緩沖流體對第一保護管2、第二保護管2、第一管體41、第二管體42的沖擊力,避免流體與第一保護管2、第二保護管3、第一管體41、第二管體42呈垂直接觸,避免其長期受沖擊力作用發(fā)生腐蝕或斷裂問題。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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