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混凝土抗?jié)B破裂專用夾具的制作方法

文檔序號:12445626閱讀:375來源:國知局
混凝土抗?jié)B破裂專用夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及混凝土檢測設備領域,特別是涉及混凝土抗?jié)B破裂專用夾具。



背景技術:

混凝土是當代最主要的土木工程材料之一,混凝土具有原料豐富、價格低廉,生產工藝簡單的特點,因而使其用量越來越大?;炷临|量的好壞關系著建筑的堅固程度和使用年限,關系著居民的生命安全,因此需要對混凝土進行全方面的檢測,防止不合格品流入市場。在《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009中國家對于混凝土的各項指標明確規(guī)定了檢測方法。其中關于混凝土抗水滲透實驗-滲水高度法在抗?jié)B試驗停止試驗時須將抗?jié)B試樣破裂測量其滲水高度,根據(jù)標準破裂程序為在試件上下兩端面中心處沿直徑方向各放一根直徑為6mm的鋼墊條,并應確保他們在同一豎直平面內。但在實際試驗操作中用很難保證在同一豎直平面,且調整費時,因此需要設計出破裂專用夾具,可以保證試驗量測精度并提高工作效率。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供混凝土抗?jié)B破裂專用夾具。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:

混凝土抗?jié)B破裂專用夾具,包括下箍環(huán)、上箍環(huán)、電子控制箱,所述下箍環(huán)下面設置有托板,所述托板下面設置有支撐腳,所述下箍環(huán)側面設置有連板,所述連板旁邊設置有限位鋼管,所述限位鋼管上設置有限位槽,所述連板上面設置有所述上箍環(huán),所述上箍環(huán)上設置有氣缸,所述氣缸上設置有電磁閥,所述氣缸前面設置有氣桿,所述氣桿前面設置有橡膠墊,所述橡膠墊上設置有壓力感應器,所述電子控制箱上設置有顯示屏,所述顯示屏旁邊設置有操作按鈕,所述操作按鈕旁邊設置有電源開關。

上述結構中,把從抗?jié)B儀上取下的試件小端朝下放置在所述托板上,通過所述電子控制箱的所述操作按鈕打開所述電磁閥,所述下箍環(huán)和所述上箍環(huán)上所有的8個所述氣缸同時同步啟動,所述氣桿帶動所述橡膠墊接觸試件,當所述壓力感應器感應到壓力到達設定值時自動停止,由于所述氣缸做同步運動,試件剛好被固定在所述下箍環(huán)的中心位置,把試驗用的6mm鋼墊條放置在所述限位槽內,這時鋼墊條就正好對應試件的直徑,而且在所述限位鋼板管的作用下,上下兩根鋼墊條自動保持在同一豎直平面內,然后進行試件的破裂操作。

為了提高混凝土抗?jié)B破裂實驗的工作效率,所述下箍環(huán)的內徑為200mm,所述上箍環(huán)和所述下箍環(huán)的大小相同,所述托板分為兩半,所述托板焊接在所述下箍環(huán)下面,所述支撐腳焊接在所述托板下面,兩塊所述托板之間的間隙為30mm。

為了提高混凝土抗?jié)B破裂實驗的工作效率,所述上箍環(huán)的上表面和所述下箍環(huán)的下表面之間的距離小于混凝土模塊的高度,所述限位鋼管焊接在所述連板上,所述限位鋼管兩端通過銑床加工有所述限位槽,所述限位槽的寬度為6mm,兩根所述限位鋼管焊接時所述限位槽相對應。

為了提高混凝土抗?jié)B破裂實驗的工作效率,所述氣缸通過螺釘安裝在所述上箍環(huán)和所述下箍環(huán)的側面,所述電磁閥通過螺釘安裝在所述氣缸上,所述電磁閥通過導線與所述電子控制箱相連接,所述顯示屏鑲嵌在所述電子控制箱上。

本實用新型的有益效果在于:通過所述限位鋼管上的所述限位槽可以輕松實現(xiàn)鋼墊條快速精準定位,保證試驗量測的精度并提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述混凝土抗?jié)B破裂專用夾具的空間立體視圖;

圖2是本實用新型所述混凝土抗?jié)B破裂專用夾具的電子控制箱結構簡圖;

圖3是本實用新型所述混凝土抗?jié)B破裂專用夾具的限位鋼管的剖視圖。

附圖標記說明如下:

1、支撐腳;2、托板;3、下箍環(huán);4、壓力感應器;5、橡膠墊;6、氣桿;7、電磁閥;8、氣缸;9、上箍環(huán);10、連板;11、限位鋼管;12、電子控制箱;13、電源開關;14、操作按鈕;15、顯示屏;16、限位槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

如圖1-圖3所示,混凝土抗?jié)B破裂專用夾具,包括下箍環(huán)3、上箍環(huán)9、電子控制箱12,下箍環(huán)3下面設置有托板2,托板2用來支撐試件,托板2下面設置有支撐腳1,下箍環(huán)3側面設置有連板10,連板10旁邊設置有限位鋼管11,限位鋼管11用來方便安裝鋼墊條,限位鋼管11上設置有限位槽16,限位槽16用來準確定位,連板10上面設置有上箍環(huán)9,上箍環(huán)9上設置有氣缸8,氣缸8用來固定試件,氣缸8上設置有電磁閥7,氣缸8前面設置有氣桿6,氣桿6前面設置有橡膠墊5,橡膠墊5上設置有壓力感應器4,壓力感應器4用來感應壓力的大小,電子控制箱12上設置有顯示屏15,顯示屏15用來顯示壓力的大小,顯示屏15旁邊設置有操作按鈕14,操作按鈕14用來啟動氣缸8,操作按鈕14旁邊設置有電源開關13,電源開關13用來啟動電子控制箱12。

上述結構中,把從抗?jié)B儀上取下的試件小端朝下放置在托板2上,通過電子控制箱12的操作按鈕14打開電磁閥7,下箍環(huán)3和上箍環(huán)9上所有的8個氣缸8同時同步啟動,氣桿6帶動橡膠墊5接觸試件,當壓力感應器4感應到壓力到達設定值時自動停止,由于氣缸8做同步運動,試件剛好被固定在下箍環(huán)3的中心位置,把試驗用的6mm鋼墊條放置在限位槽16內,這時鋼墊條就正好對應試件的直徑,而且在限位鋼管11的作用下,上下兩根鋼墊條自動保持在同一豎直平面內,然后進行試件的破裂操作。

為了提高混凝土抗?jié)B破裂實驗的工作效率,下箍環(huán)3的內徑為200mm,上箍環(huán)9和下箍環(huán)3的大小相同,托板2分為兩半,托板2焊接在下箍環(huán)3下面,支撐腳1焊接在托板2下面,兩塊托板2之間的間隙為30mm,上箍環(huán)9的上表面和下箍環(huán)3的下表面之間的距離小于混凝土模塊的高度,限位鋼管11焊接在連板10上,限位鋼管11兩端通過銑床加工有限位槽16,限位槽16的寬度為6mm,兩根限位鋼管11焊接時限位槽16相對應,氣缸8通過螺釘安裝在上箍環(huán)9和下箍環(huán)3的側面,電磁閥7通過螺釘安裝在氣缸8上,電磁閥7通過導線與電子控制箱12相連接,顯示屏15鑲嵌在電子控制箱12上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。

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