本實(shí)用新型涉及精密零件檢測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于檢測(cè)軸承孔徑的氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)組裝治具。

背景技術(shù)：

在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配件中，噴油器座起著油路轉(zhuǎn)換與密封作用，噴油器座內(nèi)孔有著非常嚴(yán)格的品質(zhì)要求，內(nèi)孔在與膠圈接觸后要在350Bar的壓力下保證高壓油不泄露。裝配時(shí)需要保證噴油器座內(nèi)孔有著很高的精度要求，具體為孔內(nèi)公差為±0.01，表面不得有任何劃傷與劃痕。

現(xiàn)階段加工過程中為了避免由于高壓油而導(dǎo)致的安全事故，噴油器座內(nèi)孔由于公差較小，裝配前均會(huì)采用氣動(dòng)量?jī)x全檢，但氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為量具鋼，不能更換，所以會(huì)導(dǎo)致測(cè)頭在檢測(cè)時(shí)會(huì)劃傷產(chǎn)品內(nèi)孔孔壁，造成外觀不良，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的為提供，一種用于檢測(cè)軸承孔徑的氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)組裝治具，可以對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)方向進(jìn)行定位，檢測(cè)過程中產(chǎn)品孔壁與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭不會(huì)產(chǎn)生接觸。

本實(shí)用新型提出了一種用于檢測(cè)軸承孔徑的氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)組裝治具，包括有測(cè)頭底座、測(cè)頭和定位套，所述測(cè)頭底座內(nèi)開有過氣通道，所述過氣通道一端為進(jìn)氣口，另一端為出氣口，氣動(dòng)量?jī)x本體所述測(cè)頭底座上的進(jìn)氣口通過氣管連接氣動(dòng)量?jī)x本體，所述測(cè)頭從下到上由固定部、定位部和測(cè)試部組成，所述測(cè)頭通過固定部固接于所述測(cè)頭底座上的出氣口，所述定位套套接配合于所述測(cè)頭的定位部外表面。

進(jìn)一步地，所述測(cè)頭底座上表面為水平面，所述出氣口位于所述測(cè)頭底座的上表面。

進(jìn)一步地，所述固定部和所述測(cè)試底座的出氣口采用螺紋密封連接。

進(jìn)一步地，所述固定部和所述測(cè)試底座的出氣口采用M5螺紋密封連接。

進(jìn)一步地，所述測(cè)頭的定位部為圓柱形，所述定位套為圓筒，所述定位部外徑、所述定位套內(nèi)徑和待檢產(chǎn)品外徑一致。

進(jìn)一步地，所述定位套與所述測(cè)頭的定位部間隙配合。

進(jìn)一步地，所述定位套和所述測(cè)頭的定位部的配合間隙為0.005mm，所述定位套中心與所述測(cè)頭中心的同軸度小于0.01mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：在檢測(cè)方式不變的情況，治具對(duì)氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭進(jìn)行固定，在產(chǎn)品檢測(cè)過程中，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)方向進(jìn)行定位，把產(chǎn)品孔徑中心線與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭中心線保持在同一條直線上，每次檢測(cè)的過程產(chǎn)品孔壁與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭都不會(huì)產(chǎn)生接觸；此種結(jié)構(gòu)成本低，在現(xiàn)有檢測(cè)方式的基礎(chǔ)上不需要進(jìn)行大的改動(dòng)，在保證檢測(cè)成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品不良率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例測(cè)頭底座和測(cè)頭的局部視圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的測(cè)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1，提出本實(shí)用新型一實(shí)施例，一種用于檢測(cè)軸承孔徑的氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)組裝治具，包括有測(cè)頭底座8、測(cè)頭2和定位套3，測(cè)頭底座8內(nèi)開有過氣通道803，過氣通道803一端為底座進(jìn)氣口801，另一端為底座出氣口802，氣動(dòng)量?jī)x通過氣管5連接測(cè)頭底座8上的底座進(jìn)氣口801，測(cè)頭2從下到上由固定部203、定位部202和測(cè)試部201組成，測(cè)頭2通過固定部203固接于測(cè)頭底座8上的底座出氣口802，定位套3套接配合于測(cè)頭2的定位部202外表面。

定位套3和測(cè)頭2配合先確定測(cè)頭2在定位套3內(nèi)的位置，然后從定位套3上方放入產(chǎn)品，定位套3起到限位的作用，待測(cè)產(chǎn)品1在往下的過程中會(huì)在定位套3的影響下自我校正，同時(shí)限制好測(cè)頭2和待測(cè)產(chǎn)品1的位置，使得測(cè)頭2的測(cè)試部201伸入待測(cè)產(chǎn)品1孔內(nèi)，但是不會(huì)和待測(cè)產(chǎn)品1內(nèi)表面相接觸，在起到測(cè)試的作用的同時(shí)可以避免待測(cè)產(chǎn)品1表面的損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果是：在檢測(cè)方式不變的情況，治具對(duì)氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭2進(jìn)行固定，在產(chǎn)品檢測(cè)過程中，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)方向進(jìn)行定位，把產(chǎn)品孔徑中心線與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭2中心線保持在同一條直線上，每次檢測(cè)的過程產(chǎn)品孔壁與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭2都不會(huì)產(chǎn)生接觸；此種結(jié)構(gòu)成本低，在現(xiàn)有檢測(cè)方式的基礎(chǔ)上不需要進(jìn)行大的改動(dòng)，在保證檢測(cè)成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品不良率。

參照?qǐng)D1-4，提出本實(shí)用新型一實(shí)施例，一種用于檢測(cè)軸承孔徑的氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)組裝治具，包括有測(cè)頭底座8、測(cè)頭2和定位套3，測(cè)頭底座8內(nèi)開有過氣通道803，過氣通道803一端為底座進(jìn)氣口801，另一端為底座出氣口802，氣動(dòng)量?jī)x通過氣管5連接測(cè)頭底座8上的底座進(jìn)氣口801，測(cè)頭2從下到上由固定部203、定位部202和測(cè)試部201組成，測(cè)頭2通過固定部203固接于測(cè)頭底座8上的底座出氣口802，定位套3套接配合于測(cè)頭2的定位部202外表面。

氣動(dòng)量?jī)x本體7上設(shè)置有數(shù)值顯示屏和氣動(dòng)量?jī)x出氣口6，氣管一端連接氣動(dòng)量?jī)x出氣口6，另一端連接測(cè)頭底座進(jìn)氣口801。

測(cè)頭2的定位部202為圓柱形，定位套3為圓筒，定位部202外徑、定位套3內(nèi)徑和待檢產(chǎn)品外徑一致。定位套3與測(cè)頭2的定位部202間隙配合。定位套3和測(cè)頭2的定位部202的配合間隙為0.005mm，定位套3中心與測(cè)頭2中心的同軸度小于0.01mm。

測(cè)頭底座8上表面為水平面，底座出氣口802位于測(cè)頭底座8的上表面，相應(yīng)的，測(cè)頭2也通過固定部203安裝在底座出氣口802上，測(cè)頭2的定位部202和測(cè)試部201都露出在測(cè)頭底座8的上表面，測(cè)頭底座8起到一個(gè)固定支撐測(cè)頭2的作用。

固定部203和測(cè)試底座的底座出氣口802采用M5螺紋密封連接，M5螺紋尺寸大小正好合適，不會(huì)出現(xiàn)通道孔徑過大或者過小的問題，保證測(cè)頭2和測(cè)頭底座8兩者之間的穩(wěn)定性好，不會(huì)在測(cè)量導(dǎo)致測(cè)頭2移動(dòng)劃傷產(chǎn)品。

定位套3和測(cè)頭2配合先確定測(cè)頭2在定位套3內(nèi)的位置，然后從定位套3上方放入產(chǎn)品，定位套3起到限位的作用，待測(cè)產(chǎn)品1在往下的過程中會(huì)在定位套3的影響下自我校正，同時(shí)限制好測(cè)頭2和待測(cè)產(chǎn)品1的位置，使得測(cè)頭2的測(cè)試部201伸入待測(cè)產(chǎn)品1孔內(nèi)，但是不會(huì)和待測(cè)產(chǎn)品1內(nèi)表面相接觸，在起到測(cè)試的作用的同時(shí)可以避免待測(cè)產(chǎn)品1表面的損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果是：在檢測(cè)方式不變的情況，治具對(duì)氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭2進(jìn)行固定，在產(chǎn)品檢測(cè)過程中，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)方向進(jìn)行定位，把產(chǎn)品孔徑中心線與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭2中心線保持在同一條直線上，每次檢測(cè)的過程產(chǎn)品孔壁與氣動(dòng)量?jī)x測(cè)頭2都不會(huì)產(chǎn)生接觸；此種結(jié)構(gòu)成本低，在現(xiàn)有檢測(cè)方式的基礎(chǔ)上不需要進(jìn)行大的改動(dòng)，在保證檢測(cè)成本的同時(shí)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品不良率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。