一種人工養(yǎng)殖蟑螂的養(yǎng)殖所墊料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及特種養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種人工養(yǎng)殖蟑螂的養(yǎng)殖所墊料。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分人都很憎恨蟑螂，還有一些人花了相當(dāng)多的時間和氣力想除掉它們。但很少有人知道，蟑螂可以成為財富。
[0003]蟑螂烘焙后可以作為生肌止血，促進傷口愈合的的藥物，見于古方。由于蟑螂可以作為藥材、蛋白質(zhì)資源以及畜禽和水產(chǎn)養(yǎng)殖的飼料，其具有良好的經(jīng)濟價值，因此人工進行大量養(yǎng)殖蟑螂。目前人工養(yǎng)殖蟑螂還不多，養(yǎng)殖技術(shù)也不夠成熟，對于如何提高人工養(yǎng)殖的成活率和生長速率，還需要不斷的總結(jié)與研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種人工養(yǎng)殖蟑螂的養(yǎng)殖所墊料，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種人工養(yǎng)殖蟑螂的方法，其特征在于:
[0007]建立蟑螂養(yǎng)殖所，養(yǎng)殖所內(nèi)均勻鋪設(shè)一層5cm的墊料，在墊料上放置一些廢舊輪胎、磚瓦塊、鋸末和煤渣塊，廢舊輪胎、磚瓦塊和煤渣塊堆疊在一起，之間的間隙保留在3-4cm,間隙內(nèi)填充有墊料，并保持間隙容積50 %的填充量，養(yǎng)殖所內(nèi)濕度為25 %，養(yǎng)殖所內(nèi)空氣相對濕度為73%，養(yǎng)殖所內(nèi)溫度保持在32°C ；
[0008]蟑螂養(yǎng)殖所內(nèi)的墊料每15天更換一次，更換養(yǎng)殖所內(nèi)的墊料時，要先將養(yǎng)殖所內(nèi)的蟑螂轉(zhuǎn)移到其它養(yǎng)殖所內(nèi)，轉(zhuǎn)移蟑螂的方法是將兩個養(yǎng)殖所連通，在原來的養(yǎng)殖所內(nèi)放置蟑螂驅(qū)散劑，使蟑螂主動跑到另外一個養(yǎng)殖所內(nèi)，蟑螂轉(zhuǎn)移完成后，再將原來養(yǎng)殖所內(nèi)的墊料更換掉；
[0009]蟑螂養(yǎng)殖過程中，每次投喂配合食料的重量為蟑螂體重的30% ;
[0010]墊料是由如下重量份的原料制備而成:超微麩皮30份、豆渣45份、豆柏5份、山藥多糖0.2份、冬瓜粉2.5份、矯味劑2份、纖維素粉8份、沙土 150份、杉樹皮8份、木肩6份、玉米芯5份、石膏3份、石灰3.5份、啤酒酵母15份、防腐劑2.5份；
[0011 ] 墊料制備方法，步驟如下:
[0012]I)按比例稱取超微麩皮30份、豆渣45份、豆柏5份、纖維素粉8份，混合后進行膨化，激活物料的全部有效成份，制得膨化物料；膨化條件為:溫度85°C，壓力1.5-4.0Mpajf速50-80轉(zhuǎn)/分，時間30-60分鐘；
[0013]2)將膨化物料與山藥多糖0.2份、冬瓜粉2.5份和矯味劑2份進行混合，再添加適量溫水，水溫42 °C，攪拌使物料呈糊狀；
[0014]3)將上述糊狀物料在發(fā)酵罐內(nèi)進行發(fā)酵，其中罐內(nèi)溫度32 °C -45°C，壓力2.0-3.8mpa，時間 50-90 分鐘；
[0015]4)發(fā)酵完成后將物料取出烘干，然后粉碎成芝麻粒般大小的顆粒；
[0016]5)在將粉碎后的物料與沙土 150份、杉樹皮8份、木肩6份、玉米芯5份、石膏3份、石灰3.5份、啤酒酵母15份、防腐劑2.5份按比例混合均勻后，即制得墊料；
[0017]上述超微麩皮的制備方法如下:
[0018]I)將新鮮小麥麩皮過篩除雜后送入冷凍設(shè)備進行冷凍處理，在零下20°C環(huán)境下冷凍4-5小時；經(jīng)過冷凍處理使麩皮穩(wěn)定化，確保營養(yǎng)物質(zhì)不流失；
[0019]2)將步驟I)中冷凍后的麩皮送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過200目篩，倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達到130°C的條件下，充分?jǐn)嚢?，使物料受熱均勻，加熱攪?0-60分鐘；
[0020]3)將步驟2)中加熱后的物料放在冷凍床上，在0°C _2°C條件下冷藏24小時，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從物料中析漓出來；
[0021]4)將步驟3)中析漓水分子后的物料塊送入真空滾揉機，連續(xù)滾揉2小時，使物料塊軟化、破碎；
[0022]5)將滾揉后的物料送入烘干機，在65_70°C的環(huán)境下低溫烘干，使其水分含量在14%以內(nèi)；
[0023]6)將步驟5)中烘干的物料利用球磨機球磨至400目即成。
[0024]所述矯味劑是由以下重量份數(shù)的組分混制而成:硬脂醇9份、甘草粉0.2份、海藻酸鈉2份、蝦粉1.5份、丁香粉1.2份、β -環(huán)糊精0.4份、金銀花提取物0.3份、紫甘薯花青素0.3份、肌苷酸鈉0.3份。
[0025]所述蟑螂驅(qū)散劑是由如下重量份的原料制備而成:
[0026]檳榔7份、槐花12份、楝葉10份、鬼箭羽5份、鶴虱7份、羅望子12份、佛手6份、長生花3份、風(fēng)茄花4份、苦楝皮9份、使君子8份、雷丸3份、川木通6份、枇杷葉10份、旱蓮草12份、玄參8份，石葦10份、魚腥草15份、碳粉12份、脂肪酸樹脂7份、羥基丙烯酸樹脂15份、醛酮樹脂6份、醋酸丁酯12份、二甲苯5份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、百草霜45份；
[0027]按重量比稱取檳榔7份、槐花12份、楝葉10份、鬼箭羽5份、鶴虱7份、羅望子12份、佛手6份、長生花3份、風(fēng)茄花4份、苦楝皮9份、使君子8份、雷丸3份、川木通6份、枇杷葉10份、旱蓮草12份、玄參8份，石葦10份、魚腥草15份，混合后加入600份的水，煎煮30mi n，過濾，取藥液，噴霧干燥制成藥粉，將藥粉與碳粉12份、脂肪酸樹脂7份、羥基丙烯酸樹脂15份、醛酮樹脂6份、醋酸丁酯12份、二甲苯5份、丙二醇甲醚醋酸酯4份、百草霜45份混合，加熱至185°C攪拌混料，冷卻后即得蟑螂驅(qū)散劑。
[0028]本發(fā)明使用蟑螂驅(qū)散劑對蟑螂進行轉(zhuǎn)移，大大降低了轉(zhuǎn)移蟑螂的工作量，蟑螂在驅(qū)散劑的作用下，被驅(qū)趕到另外一個養(yǎng)殖所內(nèi)，整個轉(zhuǎn)移過程中，蟑螂都是自行轉(zhuǎn)移，避免了傳統(tǒng)方式使用工具夾取，容易傷害到蟑螂的缺陷；蟑螂驅(qū)散劑主要采用中藥提取成份，并與樹脂類物質(zhì)共同作用，達到驅(qū)離蟑螂的作用，樹脂類物質(zhì)對中藥提取成份具有一定的包覆作用，避免中藥提取物與蟑螂體表直接接觸。
[0029]本發(fā)明的另一個目的是，提供一種人工養(yǎng)殖蟑螂的養(yǎng)殖所墊料，其特征在于:
[0030]建立蟑螂養(yǎng)殖所，養(yǎng)殖所內(nèi)均勻鋪設(shè)一層5cm的墊料，在墊料上放置一些廢舊輪胎、磚瓦塊、鋸末和煤渣塊，廢舊輪胎、磚瓦塊和煤渣塊堆疊在一起，之間的間隙保留在3-4cm,間隙內(nèi)填充有墊料，并保持間隙容積50 %的填充量，養(yǎng)殖所內(nèi)濕度為25 %，養(yǎng)殖所內(nèi)空氣相對濕度為73%，養(yǎng)殖所內(nèi)溫度保持在32°C ；
[0031]墊料是由如下重量份的原料制備而成:超微麩皮30份、豆渣45份、豆柏5份、山藥多糖0.2份、冬瓜粉2.5份、矯味劑2份、纖維素粉8份、沙土 150份、杉樹皮8份、木肩6份、玉米芯5份、石膏3份、石灰3.5份、啤酒酵母15份、防腐劑2.5份；
[0032]墊料制備方法，步驟如下:
[0033]I)按比例稱取超微麩皮30份、豆渣45份、豆柏5份、纖維素粉8份，混合后進行膨化，激活物料的全部有效成份，制得膨化物料；膨化條件為:溫度85°C，壓力1.5-4.0Mpajf速50-80轉(zhuǎn)/分，時間30-60分鐘；
[0034]2)將膨化物料與山藥多糖0.2份、冬瓜粉2.5份和矯味劑2份進行混合，再添加適量溫水，水溫42 °C，攪拌使物料呈糊狀；
[0035]3)將上述糊狀物料在發(fā)酵罐內(nèi)進行發(fā)酵，其中罐內(nèi)溫度32 °C -45°C，壓力2.0-3.8mpa，時間 50-90 分鐘；
[0036]4)發(fā)酵完成后將物料取出烘干，然后粉碎成芝麻粒般大小的顆粒；
[0037]5)在將粉碎后的物料與沙土 150份、杉樹皮8份、木肩6份、玉米芯5份、石膏3份、石灰3.5份、啤酒酵母15份、防腐劑2.5份按比例混合均勻后，即制得墊料；
[0038]上述超微麩皮的制備方法如下:
[0039]I)將新鮮小麥麩皮過篩除雜后送入冷凍設(shè)備進行冷凍處理，在零下20°C環(huán)境下冷凍4-5小時；經(jīng)過冷凍處理使麩皮穩(wěn)定化，確保營養(yǎng)物質(zhì)不流失；
[0040]2)將步驟I)中冷凍后的麩皮送入研磨機，連續(xù)研磨2小時，過200目篩，倒入反應(yīng)釜中邊攪拌邊注入蒸氣，在反應(yīng)釜內(nèi)的蒸氣溫度達到130°C的條件下，充分?jǐn)嚢?，使物料受熱均勻，加熱攪?0-60分鐘；
[0041]3)將步驟2)中加熱后的物料放在冷凍床上，在0°C _2°C條件下冷藏24小時，使其結(jié)晶凝沉，使水分子從物料中析漓出來；
[0042]4)將步驟3)中析漓水分子后的物料塊送入真空滾揉機，連續(xù)滾揉2小時，使物料塊軟化、破碎；
[0043]5)將滾揉后的物料送入烘干機，在65_70°C的環(huán)境下低溫烘干，使其水分含量在14%以內(nèi)；
[0044]6)將步驟5)中烘干的物料利用球磨機球磨至400目即成。
[0045]所述矯味劑是由以下重量份數(shù)的組分混制而成:硬脂醇9份、甘草粉0.2份、海藻酸鈉2份、蝦粉1.5份、丁香粉1.2份、β -環(huán)糊精0.4份、金銀花提取物0.3份、紫甘薯花青素0.3份、肌苷酸鈉0.3份。
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