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一種集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭防護(hù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12404042閱讀:575來源:國(guó)知局
一種集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭防護(hù)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及油氣管道測(cè)試領(lǐng)域,具體涉及一種集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭防護(hù)裝置。



背景技術(shù):

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)能源安全及其穩(wěn)定供給提出了極高的需求。由于石油、天然氣在我國(guó)能源戰(zhàn)略中舉足輕重的地位,保障油氣管道的服役安全就是成為事關(guān)國(guó)家安全、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的關(guān)鍵問題之一。

腐蝕是影響集輸場(chǎng)站管網(wǎng)使用壽命和可靠性的最重要因素,也是造成油氣管道事故的主要原因之一。因腐蝕引起的泄漏、管線破裂等事故不但損失重大,搶修困難,還可能引起重大安全事故。

目前的集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭由于采用磁性基礎(chǔ)與管道相連,尚未使用防護(hù)裝置。這種安裝方式雖然便于調(diào)試、易于更換,但是卻存在一定的安全隱患。其存在缺陷包括以下幾點(diǎn):

(1)傳感器缺乏保護(hù),不利于長(zhǎng)期穩(wěn)定工作;

(2)探頭和耦合劑裸露在外面,難免收到自然環(huán)境的影響,縮短使用壽命。

因此,對(duì)在役和新建集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭設(shè)計(jì)和安裝防護(hù)裝置就顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提出一種集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭防護(hù)裝置,靈活性好、安裝方便。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭防護(hù)裝置,包括傳感器安裝主體,罩設(shè)于所述傳感器安裝主體外的防護(hù)外殼;所述傳感器安裝主體包含從一端向另一端通過連接帶依次串聯(lián)的傳感器安裝單元,與一端的傳感器安裝單元連接的卡扣,與另一端的傳感器安裝單元通過連接帶連接的位置調(diào)整帶;所述卡扣可拆卸地連接所述位置調(diào)整帶;所述防護(hù)外殼由兩個(gè)半圓形的弧形片拼接而成,兩個(gè)半圓形的弧形片相互連接圍成一環(huán)形結(jié)構(gòu),該環(huán)形結(jié)構(gòu)罩設(shè)于傳感器安裝主體外。

優(yōu)選的,所述傳感器安裝單元包含一中間部,設(shè)置于所述中間部?jī)蓚?cè)的連接部,所述中間部上設(shè)有安裝超聲壁厚監(jiān)測(cè)傳感器的傳感器安裝孔,所述連接部上開設(shè)供連接帶穿過的連接孔。

優(yōu)選的,所述位置調(diào)整帶沿著其長(zhǎng)度方向并排設(shè)有多個(gè)位置孔,所述卡扣配合于其中一位置孔。

優(yōu)選的,每一所述弧形片包含一弧形部,由所述弧形部的兩端延伸的固定部,所述弧形部上開設(shè)供傳感器的數(shù)據(jù)線穿設(shè)的數(shù)據(jù)線孔,所述固定部上開設(shè)緊固螺絲孔,所述緊固螺絲孔與緊固件配合將兩個(gè)弧形片連接起來。

優(yōu)選的,所述防護(hù)外殼由金屬制成。

優(yōu)選的,所述金屬為不銹鋼、銅材、鋁材中的一種。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型通過傳感器安裝主體和防護(hù)外殼將傳感器防護(hù)起來,實(shí)現(xiàn)了集輸管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭及其耦合劑的保護(hù)需求,而且具有良好的抗外界影響功能,確保了監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行安全,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型傳感器安裝主體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型傳感器安裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型其中一弧形片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型其中一弧形片的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1、卡扣;2、連接帶;3、傳感器安裝孔;4、連接孔;5、位置調(diào)整帶;6、位置孔;7、傳感器安裝單元;8、弧形片;9、數(shù)據(jù)線孔;10、緊固螺絲孔;11、中間部;12、連接部;13、弧形部;14、固定部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

實(shí)施例1

如圖1和圖3所述,本實(shí)施例提供的一種集輸場(chǎng)站管網(wǎng)腐蝕超聲監(jiān)測(cè)探頭防護(hù)裝置,包括傳感器安裝主體,罩設(shè)于所述傳感器安裝主體外的防護(hù)外殼;所述傳感器安裝主體包含從一端向另一端通過連接帶2依次串聯(lián)的傳感器安裝單元7,與一端的傳感器安裝單元7連接的卡扣1,與另一端的傳感器安裝單元7通過連接帶2連接的位置調(diào)整帶5;所述卡扣1可拆卸地連接所述于位置調(diào)整帶5;所述防護(hù)外殼由兩個(gè)半圓形的弧形片8拼接而成,兩個(gè)半圓形的弧形片8相互連接圍成一環(huán)形結(jié)構(gòu),該環(huán)形結(jié)構(gòu)罩設(shè)于傳感器安裝主體上。

該防護(hù)裝置的安裝步驟:

步驟1:首先根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量選擇傳感器安裝單元7的數(shù)量,一個(gè)傳感器安裝單元7上安裝一個(gè)超聲壁厚監(jiān)測(cè)傳感器;步驟2:通過連接帶2將多個(gè)傳感器安裝單元7串接在一起;步驟3:根據(jù)待測(cè)管道管徑的大小選擇長(zhǎng)度合適的位置調(diào)整帶5,位置調(diào)整帶5的一端通過連接帶2連接傳感器安裝單元7;步驟4:將卡扣1與傳感器安裝單元7的另一端連接起來,同時(shí)放置在被監(jiān)測(cè)管道外壁外,將卡扣1插入位置調(diào)整帶5上合適的位置中;步驟5:將兩個(gè)弧形片8罩于傳感器安裝主體上,將傳感器數(shù)據(jù)線引入待測(cè)管道;步驟6:通過緊固件將兩個(gè)弧形片8連接起來形成防護(hù)外殼,完成安裝。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖2所示,傳感器安裝單元7包含一中間部11,設(shè)置于所述中間部11兩側(cè)的連接部12,所述中間部11上設(shè)有傳感器安裝孔3,用以安裝超聲壁厚監(jiān)測(cè)傳感器,所述連接部12上開設(shè)連接孔4,方便連接帶2的安裝。該傳感器安裝單元7結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便加工和使用。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖1所示,所述位置調(diào)整帶5沿著其長(zhǎng)度方向并排設(shè)有多個(gè)位置孔6,所述卡扣1可以配合于不同的位置孔6,這樣就可以根據(jù)待測(cè)管徑的大小來調(diào)整傳感器安裝主體的長(zhǎng)度,適應(yīng)性更好。

實(shí)施例4

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖3和圖4所示,每一所述半圓形的弧形片8包含一弧形部13,由所述弧形部13的兩端延伸的固定部14,所述弧形部13上開設(shè)數(shù)據(jù)線孔9,供傳感器的數(shù)據(jù)線穿過,所述固定部14上開設(shè)緊固螺絲孔10,所述緊固螺絲孔10與緊固件(螺栓或者螺釘?shù)?配合將兩個(gè)弧形片8連接起來。該弧形片8結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便加工,使用方便。

實(shí)施例5

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述在防護(hù)外殼由金屬制成,金屬可以選擇不銹鋼、銅材、鋁材中的一種。優(yōu)選不銹鋼,相比現(xiàn)有的硅膠防護(hù)材料,采用這種材料耐腐蝕,防銹,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約成本,適于戶外防護(hù)。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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