本實用新型涉及光學(xué)測溫技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種紅外測溫儀。
背景技術(shù):
紅外測溫技術(shù)利用物體輻射出的電磁波波長隨物體的溫度改變而變化的原理對物體測溫。紅外測溫儀具有測溫快速、精度高的優(yōu)點。由于是非接觸式測溫,紅外測溫儀常常應(yīng)用于對危險系數(shù)較高的工業(yè)生產(chǎn)中的高溫物體測溫,比如在煉鋼車間對鋼水遠程測溫。由于紅外測溫儀的應(yīng)用領(lǐng)域較廣,紅外測溫儀的工作環(huán)境也復(fù)雜多樣,在一些車間灰塵較多,紅外測溫儀工作一段時間后,其探測頭的鏡片上易積累較多的灰塵,影響到紅外測溫儀的測量精度。為保證紅外測溫儀的正常測溫,需要靠人工定時清洗鏡片,費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種紅外測溫儀,該紅外測溫儀能具有自清潔功能。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種紅外測溫儀,包括殼體、手柄以及設(shè)于殼體前端的探測頭,還包括除塵裝置,所述除塵裝置包括與探測頭的鏡片表面接觸的除塵件和用于驅(qū)動除塵件貼于鏡片表面擺動的驅(qū)動機構(gòu)。
通過上述方案,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動除塵件擺動,在除塵件擺動的過程中,鏡片表面的灰塵被刮掉,從而保持鏡片的潔凈度,該紅外測溫儀通過除塵裝置清潔鏡片,無需人工清潔。
作為優(yōu)選方案:所述除塵件與鏡片的接觸面設(shè)有刮毛。
通過上述方案,刮毛隨除塵件擺動時,將鏡片表面的細小灰塵擦除,使除塵效果較好。
作為優(yōu)選方案:所述接觸面位于刮毛的兩側(cè)設(shè)有刮片,所述刮片與鏡片之間存在間隙。
通過上述方案,在除塵件擺動的過程中,刮片先與鏡片表面的灰塵接觸并刮掉部分灰塵,這樣,被刮毛刮動的灰塵減少,粘附在刮毛上的灰塵減少。如此,可以延長刮毛具備清潔能力的時間,減少清洗或更換刮毛的次數(shù)。
作為優(yōu)選方案:所述刮片與刮毛之間設(shè)有柔性且多孔的吸附件,所述吸附件與鏡片之間存在間隙。
通過上述方案,在除塵件擺動的過程中,吸附件能吸附部分未被刮片刮掉的灰塵,進一步減少被刮毛刮動的灰塵。
作為優(yōu)選方案:所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和控制器,所述電機與殼體固定,所述除塵件與電機的轉(zhuǎn)軸垂直固定,所述控制器定時控制電機的啟停。
通過上述方案,電機定時啟停,實現(xiàn)除塵裝置的自動除塵功能。
作為優(yōu)選方案:所述刮毛和吸附件與除塵件可拆卸連接。
通過上述方案,可以便于更換新的刮毛和吸附件。
作為優(yōu)選方案:所述刮片的遠離刮毛的一面為傾面,所述傾面沿遠離除塵件的方向朝除塵件外側(cè)傾斜。
通過上述方案,傾面具有導(dǎo)向功能,在除塵件擺動,刮片刮動鏡片表面的灰塵時,灰塵沿傾面運動至刮片后方,避免刮片與鏡片之間堆積過多灰塵,利于除塵。
作為優(yōu)選方案:所述吸附件為海綿。
通過上述方案,海綿的吸附能力強且價格便宜,用在此處十分合適。
作為優(yōu)選方案:所述刮片與鏡片的間隙大于吸附件與鏡片的間隙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:該紅外測溫儀帶有除塵裝置,除塵裝置定時除去探頭鏡片上的灰塵,保持鏡片的潔凈,使紅外測溫儀能夠正常測溫。本實用新型無需人工清潔,省事方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一視圖
圖2為本實用新型的第二視圖;
圖3為除塵件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中的A部放大圖;
圖5為除塵裝置的運行原理圖。
附圖標記說明: 1、殼體;2、安裝座;3、電機;4、除塵件;5、基板;6、探測頭;7、刮片;8、吸附件;9、底板;10、刮毛。
具體實施方式
參照圖1,一種紅外測溫儀,包括殼體1和設(shè)于殼體1前端的探測頭6。在殼體1上部設(shè)有安裝座2,在安裝座2上固定有電機3。電機3的軸向平行于探測頭6的軸向,電機3的轉(zhuǎn)軸的端部延伸至探測頭6前方。長條形的除塵件4設(shè)于探測頭6的前方,除塵件4豎直設(shè)置,除塵件4的一端與電機3的轉(zhuǎn)軸固定,除塵件4與探測頭6的鏡片接觸并覆蓋探測頭6的鏡片。電機3轉(zhuǎn)動帶動除塵件4貼于鏡片表面擺動,在除塵件4擺動的過程中,鏡片表面的灰塵被刮除,從而避免因鏡片上積累過多灰塵影響到紅外測溫儀的正常測溫。
參照圖4,除塵件4包括基板5,基板5與電機3的轉(zhuǎn)軸固定。在基板5面向探測頭6的鏡片的一面的中央部位設(shè)有底板9,底板9與基板5粘接,底板9為長條狀,在底板9上植有刮毛10形成刮毛10區(qū)域。刮毛10的長度大于底板9與鏡片之間的間隙。在刮毛10區(qū)域的兩側(cè)設(shè)有柔性且多孔的吸附件8,吸附件8與基板5粘接,吸附件8與鏡片之間存在間隙,本實施例中吸附件8為海綿。在基板5上位于吸附件8的外側(cè)設(shè)有刮片7,刮片7與鏡片之間也存在間隙且刮片7與鏡片之間的間隙大于吸附件8與鏡片之間的間隙。另外,刮片7的遠離刮毛10的一面為傾面,所述傾面沿遠離除塵件4的方向朝除塵件4外側(cè)傾斜。
除塵裝置的除塵原理為:電機3轉(zhuǎn)動驅(qū)動除塵件4擺動,在除塵件4擺動的過程中,刮片7先與鏡片表面上的灰塵接觸并刮動部分灰塵,除出粒徑較大的灰塵顆粒,削薄灰塵的厚度;隨后吸附件8刮動并吸附部分未被刮片7刮掉的灰塵,進一步減少鏡片表面的灰塵;最后刮毛10掃過鏡片表面將鏡片表面擦干凈。實際上,刮毛10的清潔性能與刮毛10自身的潔凈度有直接關(guān)系,當(dāng)刮毛10上附著過多的灰塵時,其清潔性能會大幅下降,此時要保證除塵裝置正常除塵,就需要清洗或更換刮毛10。而除塵件4的結(jié)構(gòu)如此設(shè)置能盡量減少附著在刮毛10上的灰塵,延長刮毛10有效工作的時間,減少清洗或更換刮毛10的次數(shù)。由于底板9和吸附件8均與基板5粘接,在吸附件8和刮毛10上積累過多灰塵時,可以將它們從基板5上拆卸下來,換上新的吸附件8和刮毛10,保證除塵裝置的除塵性能。在此過程中,刮片7的傾面具有導(dǎo)向功能,在除塵件4擺動,刮片7刮動鏡片表面的灰塵時,灰塵沿傾面運動至刮片7后方,避免刮片7與鏡片之間堆積過多灰塵,利于除塵。
本實施例中,電機3的控制器與定時器連接,定時器自動計時,計時時間到后,定時器向控制器發(fā)送一個電平信號,控制其響應(yīng)于該電平信號控制電機3啟動,在電機3運行至設(shè)定時間后,定時器向控制器發(fā)送另一個電平信號,控制器響應(yīng)于該電平信號并控制電機3停止,如此能實現(xiàn)除塵裝置的自動除塵功能。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。