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一種薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器的制作方法

文檔序號:11853827閱讀:494來源:國知局
一種薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器,特別是利用超聲檢測技術,計量管道內(nèi)液體流量或熱量的轉(zhuǎn)換器專用測量傳感器,屬于聲學、傳感技術領域。



背景技術:

目前,現(xiàn)有管道內(nèi)液體流量或熱量的計量,是將超聲傳感器設置在測量管段內(nèi),通過超聲檢測技術進行計量管道內(nèi)液體流量或熱量;超聲水表、熱表、流量計測量傳感器的安裝形式主要有兩種:法蘭連接形式和對夾式形式,這兩種安裝形式在使用過程中,測量傳感器存在如下問題:法蘭連接形式安裝的測量傳感器,因涉及到法蘭連接的操作空間問題,所以其結構復雜、體形較大,安裝長度較長,操作也不方便;對夾式形式安裝的測量傳感器,在安裝后需要鎖死可旋轉(zhuǎn)的超聲傳感器,存在有活動部件、安裝后不可靠的缺點,例如:中國專利號:201420273092.6,專利名稱:一種卡片式超聲波流體流量測量裝置,就是一種對夾式形式安裝的測量傳感器。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是提供一種薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器,體積小、結構簡單、方便安裝,又無防轉(zhuǎn)動鎖死結構,避免安裝后的人為破壞影響儀表計量,解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是:

一種薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器,包含測量管段、超聲傳感器和束流反射體;測量管段由對夾本體和導向束流管組成,并設有傳感器安裝孔,超聲傳感器設置在傳感器安裝孔內(nèi);所述導向束流管的管段壁內(nèi)設有束流反射體,束流反射體與超聲傳感器相匹配。

所述對夾本體和導向束流管是一體結構或分體組合結構??梢圆捎盟芰喜馁|(zhì),也可以采用其它材質(zhì);對夾本體設置在兩段被測管道之間,導向束流管伸入被測管道,導向束流管外徑小于被測管道內(nèi)徑,以便于安裝和定位。

所述導向束流管的管段壁上設有束流片,用于改善管道內(nèi)被測介質(zhì)流態(tài),利于儀表測量。束流片的數(shù)量為多個,沿導向束流管的管段壁內(nèi)圓周布置。

所述導向束流管內(nèi)側(cè)布置的束流反射體,由反射面和支撐架構成,反射面設置在支撐架上,支撐架卡在導向束流管內(nèi)管段壁的定位安裝卡槽上,反射面與超聲傳感器相匹配。

束流反射體可以是沿導向束流管貫通整個管段壁的連續(xù)結構,也可以是貫通管段壁局部的斷續(xù)結構;所述反射面和支撐架,可以是沖壓成型也可以是焊接成型。所述支撐架為平面板狀,與導向束流管軸線平行布置,支撐架上反射面的角度,根據(jù)該反射面所匹配的超聲傳感器位置進行確定。所述支撐架具有束流作用,可以是“一”字型,可以是“十”字型。

所述導向束流管的管段壁上設有定位安裝卡槽,束流反射體通過定位安裝卡槽安裝在導向束流管內(nèi),束流反射體與超聲傳感器相匹配。定位安裝卡槽可以沿導向束流管貫通整個管段壁的連續(xù)結構,也可以是貫通管段壁局部的斷續(xù)結構;定位安裝卡槽可以是整體直通型也可以是一側(cè)直通一側(cè)封堵型。束流反射體還可以通過焊接、過盈、粘接等其它形式固定在導向束流管的管段壁上。

所述兩段被測管道分別為上游安裝管和下游安裝管,束流反射體先組裝在測量管段的導向束流管內(nèi),然后將安裝了束流反射體的導向束流管組裝在上游安裝管里,導向束流管伸入上游安裝管進行裝配;最后再安裝下游安裝管,對夾本體位于上游安裝管和下游安裝管之間。

所述傳感器安裝孔,設置在測量管段上;超聲傳感器數(shù)量是多個,可以對稱布置在測量管段對夾本體兩側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi),也可以布置在測量管段對夾本體一側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi)。

本實用新型的對夾本體,由于其使用時需要夾在兩段測量管道之間,故稱之為對夾本體。對夾本體可以是很薄的薄片,故可稱之為薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器。

本實用新型去除了測量管段自身的法蘭,通過現(xiàn)場兩段測量管道的法蘭將很薄的對夾本體夾在兩個法蘭之間,并在對夾本體與兩個法蘭之間分別設置密封墊,完成薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器的安裝。

本實用新型的測量管段去除了法蘭,其外形尺寸可以大大減??;現(xiàn)場安裝時,可將導向束流管插入被測管道內(nèi)部,然后依靠現(xiàn)場被測管段的法蘭將對夾本體牢固地固定起來即可。由于超聲傳感器與束流反射體及導向束流管三者之間無需在安裝之后進行轉(zhuǎn)動調(diào)整其相互位置關系,不存在活動部件,所以該測量傳感器安裝后安全可靠,不存在通過人為破壞鎖死機構影響儀表測量的問題。同時,由于本實用新型測量管段內(nèi)布置有束流作用的束流片,并組裝有束流反射體,可以有效改善被測管道內(nèi)液體流態(tài),利于儀表測量,測量精度高,適應性強。

本實用新型的有益效果:由于測量管段無法蘭連接件,外形結構簡單,安裝尺寸小,且無活動部件不需要防鎖死機構,具有結構簡單合理、安裝方便、防人為破壞性強、可靠性高、測量精度高、適應性強等特點,可廣泛應用于超聲水表、熱表、流量計的液體計量中。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖;

圖2是本實用新型實施例側(cè)視剖面示意圖;

圖3是本實用新型實施例俯視示意圖;

圖4是本實用新型實施軸側(cè)示意圖;

圖5是本實用新型實施例安裝后示意圖;

圖6是本實用新型實施例安裝后軸側(cè)示意圖;

圖7是本實用新型實施例束流反射體示意圖;

圖中:測量管段1、超聲傳感器2、束流反射體3、管段壁4、傳感器安裝孔5、對夾本體6、導向束流管7、傳感器線纜穿線管8、定位安裝卡槽9、上游安裝管10、下游安裝管11、密封墊12、反射面13、支撐架14、束流片15。

具體實施方式

下面結合附圖,通過實施例對本實用新型做進一步說明。

一種薄片型超聲水表、熱表、流量計用測量傳感器,包含測量管段1、超聲傳感器2和束流反射體3;測量管段1由對夾本體6和導向束流管7組成,并設有傳感器安裝孔5,超聲傳感器2設置在傳感器安裝孔5內(nèi);所述導向束流管7的管段壁4內(nèi)設有束流反射體3,束流反射體3與超聲傳感器2相匹配。

所述對夾本體6和導向束流管7是一體結構或分體組合結構??梢圆捎盟芰喜馁|(zhì),也可以采用其它材質(zhì);對夾本體6設置在兩段被測管道之間,導向束流管7伸入被測管道,導向束流管7外徑小于被測管道內(nèi)徑,以便于安裝和定位。

所述導向束流管7的管段壁4上設有束流片15,用于改善管道內(nèi)被測介質(zhì)流態(tài),利于儀表測量。束流片15的數(shù)量為多個,沿導向束流管7的管段壁4內(nèi)圓周布置。

所述導向束流管7內(nèi)側(cè)布置的束流反射體3,由反射面13和支撐架14構成,反射面13設置在支撐架14上,支撐架14卡在導向束流管7內(nèi)管段壁的定位安裝卡槽9上,反射面13與超聲傳感器2相匹配。

束流反射體3可以是沿導向束流管貫通整個管段壁的連續(xù)結構,也可以是貫通管段壁局部的斷續(xù)結構;所述反射面和支撐架,可以是沖壓成型也可以是焊接成型。所述支撐架為平面板狀,具有束流作用,支撐架與導向束流管軸線平行布置,支撐架上反射面的角度,根據(jù)該反射面所匹配的超聲傳感器位置進行確定。所述支撐架可以是“一”字型,可以是“十”字型。

所述導向束流管7的管段壁4上設有定位安裝卡槽9,束流反射體3通過定位安裝卡槽9安裝在導向束流管7內(nèi),束流反射體3與超聲傳感器2相匹配。定位安裝卡槽9可以沿導向束流管貫通整個管段壁的連續(xù)結構,也可以是貫通管段壁局部的斷續(xù)結構;定位安裝卡槽9可以是整體直通型也可以是一側(cè)直通一側(cè)封堵型。束流反射體3還可以通過焊接、過盈、粘接等其它形式固定在導向束流管7的管段壁4上。

所述兩段被測管道分別為上游安裝管10和下游安裝管11,束流反射體先組裝在測量管段的導向束流管內(nèi),然后將安裝了束流反射體的導向束流管組裝在上游安裝管里,導向束流管伸入上游安裝管進行裝配;最后再安裝下游安裝管,對夾本體位于上游安裝管和下游安裝管之間。

所述測量管段1上設有傳感器線纜穿線管8,傳感器線纜穿線管8與傳感器安裝孔5連通,用于將超聲傳感器的輸出線纜引出到儀表。

所述傳感器安裝孔5,設置在測量管段1上;超聲傳感器數(shù)量是多個,可以對稱布置在對夾本體兩側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi),也可以布置在對夾本體一側(cè)的傳感器安裝孔內(nèi);超聲傳感器全部布置在對夾本體一側(cè),尤其是布置在上游側(cè),也就是上游安裝管10一側(cè),可減少因現(xiàn)場管道安裝不同心而造成損壞測量管段,同時也有利于被測介質(zhì)流態(tài),利于儀表測量,本實施例就是這樣布置的。本實施例測量管段采用注塑一體成型,導向束流管布置在對夾本體一側(cè)(上游側(cè)),導向束流管內(nèi),沿管段壁4圓周均勻布置多片連續(xù)貫通結構的束流片15。

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