本實用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓傳感器。

背景技術(shù)：

壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之一，準確地測量和控制壓力是保證工業(yè)生產(chǎn)良好地運行，進而實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗及安全生產(chǎn)等目的的重要環(huán)節(jié)。

壓力傳感器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)壓力監(jiān)測環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、航空航天等各種工業(yè)管線及科研裝置的壓力測控。壓力傳感器的主要功能是將被測液體或氣體的物理壓力轉(zhuǎn)換成電信號傳輸給儀表或者控制器。

根據(jù)被測對象的不同，壓力傳感器有不同的規(guī)格型號和壓力監(jiān)測范圍，例如，根據(jù)監(jiān)測對象的壓力的高低，用戶可以選擇低壓傳感器和高壓傳感器。一般來說，壓力越高，對傳感器的設(shè)計要求也會越高，在保證測量功能的同時，必須考慮高壓傳感器的安全性能指標。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的高壓傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封效果較差，可應(yīng)用的工作壓力相對較低，尤其對有毒有害流質(zhì)的壓力監(jiān)測安全性較差，無法滿足部分化工領(lǐng)域的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓傳感器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的高 壓傳感器安全性能低的問題。

本實用新型提供一種高壓傳感器，包括：接頭、壓敏膜片、內(nèi)密封罩和外密封罩，所述接頭的頂部設(shè)置有由內(nèi)而外依次固定連接所述壓敏膜片、所述內(nèi)密封罩和所述外密封罩的第一凹臺、第二凹臺和第三凹臺，在所述內(nèi)密封罩頂部設(shè)置有第一接線柱，在所述外密封罩頂部設(shè)置有用于外接電線的接線插座，所述第一接線柱通過電線分別與所述壓敏膜片和所述接線插座連接，所述接頭設(shè)置有通孔，所述壓敏膜片設(shè)置有朝向所述通孔且與其連通的開口。

優(yōu)選地，所述接頭、所述內(nèi)密封罩和所述外密封罩均由抗氫不銹鋼制成。

其中，所述壓敏膜片頂部設(shè)置有微電路，所述第一接線柱通過電線與所述微電路連接。

進一步地，所述內(nèi)密封罩的頂部固定連接有絕緣封接片，所述第一接線柱設(shè)置在所述絕緣封接片上。

更進一步地，所述絕緣封接片與所述第一接線柱和所述內(nèi)密封罩之間通過可伐合金焊接固定，所述絕緣封接片為陶瓷封接片。

其中，所述接線插座下端設(shè)置有與所述第一接線柱相對應(yīng)的第二接線柱，所述第一接線柱通過電線與所述第二接線柱相連接。

優(yōu)選地，所述壓敏膜片、所述內(nèi)密封罩和所述外密封罩分別與所述第一凹臺、第二凹臺和第三凹臺焊接固定。

具體地，所述接線插座外周設(shè)置有螺紋，所述外密封罩頂端設(shè)置有開口，所述外密封罩的開口設(shè)置有與所述接線插座相匹配的螺紋。

進一步地，所述接線插座與所述外密封罩通過螺釘連接。

優(yōu)選地，所述接頭底端的外周設(shè)置有螺紋。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的高壓傳感器具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的高壓傳感器在使用時，接頭與盛放流質(zhì)的容器螺紋連接，通過接頭底端錐狀部分與容器上裝設(shè)的對應(yīng)的容器開口之間螺紋連接形成密封面，并在密封面之間裝設(shè)密封墊來實現(xiàn)體系的高密封性。

待測流質(zhì)進入接頭的通孔，對壓敏膜片產(chǎn)生壓迫導(dǎo)致壓敏膜片產(chǎn)生形變，并通過鍍在壓敏膜片頂部的微電路將形變信息轉(zhuǎn)化為電信號，通過電線經(jīng)由第一接線柱和接線插座后傳至顯示儀表或控制器。

本實用新型采用雙重密封結(jié)構(gòu)，壓敏膜片與接頭的第一凹臺之間固定連接形成第一重密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)密封罩與絕緣封接片、第一接線柱和接頭的第二凹臺之間的固定連接形成第二重密封結(jié)構(gòu)。

因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠用于高壓氣體、高壓液體的壓力監(jiān)測，尤其適用于高壓有毒有害流質(zhì)的壓力監(jiān)測,工作壓力可高達60Mpa。壓敏膜片一旦被高壓流質(zhì)破壞后，第二重密封結(jié)構(gòu)可以對監(jiān)測流質(zhì)起到二重防護功能，從而避免有毒有害流質(zhì)擴散到外界環(huán)境對人體造成傷害，從而大大的提高了高壓傳感器使用過程中的安全性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的高壓傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的高壓傳感器中內(nèi)密封罩和接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的高壓傳感器的側(cè)視圖。

附圖標記：

1-接頭；11-第一凹臺；12-第二凹臺；13-第三凹臺；14-通孔；2-壓敏膜片；3-內(nèi)密封罩；31-絕緣封接片；311-第一接線柱；4-外密封罩；41-接線插座；411-第二接線柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的高壓傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的高壓傳感器中內(nèi)密封罩和接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的高壓傳感器的側(cè)視圖。

如圖1-3所示，本實用新型實施例提供高壓傳感器，包括：接頭1、壓敏膜片2、內(nèi)密封罩3和外密封罩4，接頭1的頂部設(shè)置有由內(nèi)而外依次固定連接壓敏膜片2、內(nèi)密封罩3和外密封罩4的第一凹臺11、第二凹臺12和第三凹臺13，在內(nèi)密封罩3頂部設(shè)置有第一接線柱311，在外密封罩4頂部設(shè)置有用于外接電線的接線插座41，第一接線柱311通過電線分別與壓敏膜片2和接線插座41連接，接頭1設(shè)置有通孔14，壓敏膜片2設(shè)置有朝向通孔14且與其連通的開口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例所述的高壓傳感器具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的高壓傳感器在使用時，接頭1與盛放流質(zhì)的容器螺紋連接，通過接頭1底端錐狀部分與容器上裝設(shè)的對應(yīng)的容器開口之間螺紋連接形成密封面，并在密封面之間裝設(shè)密封墊來提高體系的密封性。

由于接頭的豎直中心軸上設(shè)置有通孔14，且壓敏膜片2具有朝向通孔14的開口，并且壓敏膜片2的開口相對較大，可以覆蓋整個通孔14的上表面與接頭1固定連接，壓敏膜片2與通孔14之間形成密閉的連通結(jié)構(gòu)，使進入通孔14的氣態(tài)或者液態(tài)流質(zhì)均無法擴散到連通結(jié)構(gòu)之外。

外密封罩4對高壓傳感器的內(nèi)部功能件可以起到很好的保護作用，使其免受外力損壞，同時對接線插座41起到支撐作用。

待測流質(zhì)進入接頭1的通孔14，對壓敏膜片2產(chǎn)生壓迫導(dǎo)致壓敏膜片2產(chǎn)生形變，并將形變轉(zhuǎn)化為電信號通過電線經(jīng)由第一接線柱311和接線插座41后傳至顯示儀表或控制器。

本實用新型采用雙重密封結(jié)構(gòu)，壓敏膜片2與接頭1的第一凹臺11之間焊接固定形成第一重密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)密封罩3與絕緣封接片31、第一接線柱311和接頭1的第二凹臺12之間的焊接固定形成第二重密封結(jié)構(gòu)。

因此本實用新型能夠用于對高壓氣體、高壓液體的壓力監(jiān)測，并且適用于對高壓有毒有害流質(zhì)進行壓力監(jiān)測，工作壓力可高達60Mpa。壓敏膜 片2一旦被高壓流質(zhì)破壞，第二重密封結(jié)構(gòu)可以起到二重防護功能，從而避免有毒有害流質(zhì)擴散到外界環(huán)境中對人體造成傷害，可以大大的提高了高壓傳感器使用過程中的安全性能。

優(yōu)選地，為了使高壓傳感器可以滿足對高壓氫同位素流質(zhì)的壓力進行監(jiān)測的需求，本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，接頭1、內(nèi)密封罩3和外密封罩4均由抗氫不銹鋼制成。

高壓傳感器的接頭1、內(nèi)密封罩3和外密封罩4均采用抗氫不銹鋼材質(zhì)制成，可以使高壓傳感器主體具有較好的抗氫脆性能，從而使其除了適用于一般高壓、有毒有害流質(zhì)的壓力監(jiān)測以外，特別是對高壓氫同位素流質(zhì)的壓力監(jiān)測具有獨特的應(yīng)用優(yōu)勢和可靠性，并且一旦壓敏膜片被高壓流質(zhì)破壞后，第二重密封結(jié)構(gòu)可以對氫同位素流質(zhì)起到二重防護功能，避免氫同位素氣體擴散到外界環(huán)境而引起爆炸。

實際應(yīng)用中，由于流質(zhì)對壓敏膜片2產(chǎn)生壓迫導(dǎo)致其產(chǎn)生形變，為了使形變信息較好的轉(zhuǎn)化成電信號，而后通過電線經(jīng)由第一接線柱311和接線插座41傳至顯示儀器或者控制器，以發(fā)揮高壓傳感器對流質(zhì)壓力的測量功能。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，壓敏膜片2頂部設(shè)置有微電路，第一接線柱311通過電線與微電路連接。

微電路鍍在壓敏膜片2的上表面，可以較好的將壓敏膜片2產(chǎn)生的形變信息轉(zhuǎn)化成電信號，第一接線柱311與微電路和接線插座41通過電線連接，從而電信號通過電線經(jīng)由第一接線柱311和接線插座41后傳至顯示儀器或者控制器，進而高壓傳感器較好的實現(xiàn)了對高壓流質(zhì)的壓力進行監(jiān)測的目的。

其中，為了保證第一接線柱311與內(nèi)密封罩3之間絕緣性能的可靠性，確保高壓傳感器的正常使用，避免對人體造成傷害。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，內(nèi)密封罩3的 頂部固定連接有絕緣封接片31，第一接線柱311設(shè)置在絕緣封接片31上。

內(nèi)密封罩3和第一接線柱311之間通過絕緣封接片31過度連接，可以對內(nèi)密封罩3與第一接線柱311之間起到較好的絕緣功能，從而保證內(nèi)密封罩3與第一接線柱311之間絕緣性能的可靠性，進而確保高壓傳感器可以正常使用，也避免了由于高壓傳感器外表面帶電，對操作人員造成人身傷害。

具體地，為了將絕緣封接片31與第一接線柱311和內(nèi)密封罩3之間可以較好的固定連接，并且可以對有毒有害的流質(zhì)起到第二重防護作用，確保本實用新型使用過程中的安全性能。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，絕緣封接片31與第一接線柱311和內(nèi)密封罩3之間通過可伐合金焊接固定，絕緣封接片31為陶瓷封接片。

可伐合金可以與絕緣封接片31熔接，然后再將第一接線柱311、內(nèi)密封罩3與絕緣封接片31之間通過可伐合金焊接在一起，陶瓷是公知比較好的絕緣材料，從而使第一接線柱311和內(nèi)密封罩3之間形成較好的絕緣性能。

并且絕緣封接片31與第一接線柱311和內(nèi)密封罩3之間焊接固定，可以對流質(zhì)起到較好的密封性，一旦壓敏膜片2被高壓流質(zhì)破壞后，可以對高壓氣態(tài)或者液態(tài)流質(zhì)起到二重防護功能，以免有毒有害流質(zhì)擴散出來對人體造成傷害。

其中，為了使第一接線柱311與接線插座41可以較好的電連接，使電信號可以較好的傳至顯示儀表或者控制器，以完成高壓傳感器對高壓流質(zhì)壓力的監(jiān)測功能。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，接線插座41下端設(shè)置有與第一接線柱311相對應(yīng)的第二接線柱411，第一接線柱311通過電線與第二接線柱411相連接。

第一接線柱311與第二接線柱411之間通過電線連接，從而使第一接線柱311和接線插座41之間較好的電連接，微電路將電信號通過電線經(jīng)第一接線柱311傳至接線插座41的第二接線柱411，由于接線插座41外接有與顯示儀表或者控制器連接的電線，從而將電信號較好的傳至顯示儀表或者控制器，進而發(fā)揮高壓傳感器對高壓氣態(tài)或者液態(tài)流質(zhì)的壓力的監(jiān)測功能。

為了確保壓力傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的密閉性，從而在監(jiān)測氣態(tài)或者易揮發(fā)液態(tài)有毒有害流質(zhì)時，可以達到避免流質(zhì)擴散到外部環(huán)境，對人體造成傷害的目的。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，壓敏膜片2、內(nèi)密封罩3和外密封罩4分別與第一凹臺11、第二凹臺12和第三凹臺13焊接固定。

壓敏膜片2固定在接頭1的第一凹臺11上，其與接頭1的通孔14形成連通結(jié)構(gòu)，內(nèi)密封罩3套設(shè)在壓敏膜片2外，并與第二凹臺12焊接固定，外密封罩4套設(shè)在內(nèi)密封罩3外，并與第三凹臺13焊接固定。

本實用新型采用雙重密封結(jié)構(gòu)，壓敏膜片2與接頭1的第一凹臺11之間焊接固定形成第一重密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)密封罩3與絕緣封接片31、第一接線柱311和接頭1的第二凹臺12之間的焊接固定形成第二重密封結(jié)構(gòu)。

因此可以大大的提高高壓傳感器使用過程中的安全性能，能夠用于高壓氣體、高壓液體的壓力監(jiān)測，可以用于高壓有毒有害流質(zhì)的壓力監(jiān)測。壓敏膜片2一旦被高壓流質(zhì)破壞，第二重密封結(jié)構(gòu)可以起到二重防護功能，從而避免有毒有害流質(zhì)擴散，對工作人員造成傷害。

并且外密封罩4對高壓傳感器的內(nèi)部功能件可以起到很好的保護作用，使其免受外力損壞，同時對接線插座41起到支撐和固定作用。

具體地，為了將接線插座41較好的固定在外密封罩4的頂部，保證第一接線柱311與接線插座41之間電連接的穩(wěn)定性，以確保高壓傳感器可以 較好的發(fā)揮對流質(zhì)壓力的監(jiān)測功能。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1-3所示，接線插座41外周設(shè)置有螺紋，外密封罩4頂端設(shè)置有開口，外密封罩4的開口設(shè)置有與接線插座41相匹配的螺紋。

通過接線插座41與外密封罩4開口之間螺紋連接，以確保接線插座41與外密封罩4之間固定連接的可靠性，避免高壓傳感器使用過程中，由于接線插座41虛接，導(dǎo)致第一接線柱311與接線插座41之間連接不穩(wěn)定，使得高壓傳感器對流質(zhì)壓力的監(jiān)測數(shù)值不準確，導(dǎo)致其無法正常使用的問題。

為了進一步確保接線插座41與外密封罩4之間連接的牢固性，以保證壓力傳感器的正常使用。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1所示，接線插座41與外密封罩4通過螺釘連接。

在接線插座41與外密封罩4開口之間螺紋連接的基礎(chǔ)上，再將接線插座41的四個角與外密封罩4通過螺釘進一步固定，從而確保接線插座41與外密封罩4之間固定的可靠性，進而保證第一接線柱311與接線插座41之間電連接的穩(wěn)定性，以使壓力傳感器正常使用。

為了使壓力傳感器可以與待測流質(zhì)的容器較好的連接，以保證壓力傳感器對待測流質(zhì)的壓力進行準確的監(jiān)測。

本實用新型實施例提供的高壓傳感器中，如圖1-3所示，接頭1底端的外周設(shè)置有螺紋。

從而接頭1與盛放流質(zhì)的容器螺紋連接，通過接頭1底端錐狀部分與容器上裝設(shè)的對應(yīng)的容器開口之間螺紋連接形成密封面，并在密封面之間裝設(shè)密封墊來提高體系的密封性，從而避免高壓、有毒有害流質(zhì)擴散到外界環(huán)境而對人體造成傷害。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。