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一種帶視覺檢測(cè)的智能驗(yàn)布機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11986733閱讀:587來源:國知局
一種帶視覺檢測(cè)的智能驗(yàn)布機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于服裝設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種檢測(cè)效率精度高的帶視覺檢測(cè)的智能驗(yàn)布機(jī)。



背景技術(shù):

布料在進(jìn)入生產(chǎn)前需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè),最開始的布料檢測(cè)是通過人工完成的,工人憑借經(jīng)驗(yàn)對(duì)布料檢測(cè),這種傳統(tǒng)的方式已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求,為了解決這個(gè)問題,市面上和國家專利文獻(xiàn)上也公開了各種不同的驗(yàn)布機(jī),但是都存在一定的缺陷,例如,現(xiàn)有的驗(yàn)布機(jī)布料進(jìn)入時(shí)會(huì)有荷葉邊,不能夠完全張緊且會(huì)抖動(dòng),這樣采集到的布料圖像是不清晰的,對(duì)后期分析會(huì)產(chǎn)生極大影響,檢測(cè)精度低沒有保障,其次是光源的布置非常隨意的,發(fā)光角度不佳,布料的微小細(xì)節(jié)無法顯示,對(duì)后期的分析也會(huì)有非常大的影響,再有圖像采集單元,相機(jī)與反射鏡是完全直線布置的,這樣圖像采集單元與機(jī)架的距離至少要1.5米,這樣導(dǎo)致整機(jī)體積非常龐大,對(duì)裝配和運(yùn)輸帶來極大的不便。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種布料進(jìn)入時(shí)完全張緊無荷葉邊、光源布置優(yōu)化、圖像采集清晰、整機(jī)體積小、裝配運(yùn)輸方便的帶視覺檢測(cè)的智能驗(yàn)布機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)布料進(jìn)入時(shí)不能完全張緊有荷葉邊、光源布置差打光受影響、圖像采集不清晰、整機(jī)體積大、裝配運(yùn)輸不方便等問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型提供一種帶視覺檢測(cè)的智能驗(yàn)布機(jī),包括機(jī)架、張緊彎曲羅拉、若干個(gè)進(jìn)料羅拉、紅白藍(lán)三色光源組、若干個(gè)布料圖像采集單元和觸摸顯示屏,所述張緊彎曲羅拉、進(jìn)料羅拉按從上至下順序沿著布料行進(jìn)方向設(shè)置在所述機(jī)架上且相互間隔一定距離,所述紅白藍(lán)三色光源組設(shè)置在機(jī)架上且分別與待檢測(cè)布料呈45°夾角,所述布料圖像采集單元設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)且正對(duì)著待檢測(cè)布料,所述觸摸顯示屏內(nèi)嵌有布料智能檢測(cè)軟件且與所述布料圖像采集單元電性信號(hào)連通。

作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述布料圖像采集單元是一個(gè)以上的。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述布料圖像采集單元包括外殼、高清相機(jī)、第一反射鏡和第二反射鏡,在所述外殼一側(cè)開設(shè)有光路進(jìn)入孔,所述高清相機(jī)設(shè)置在外殼內(nèi)且與所述觸摸顯示屏電性信號(hào)連通,所述第一反射鏡設(shè)置在所述外殼內(nèi)左側(cè)且與水平方向呈102°夾角,所述第二反射鏡設(shè)置在所述外殼內(nèi)右側(cè)且與垂直方向呈12°夾角。

本實(shí)用新型的有益效果在于:通過增加彎曲羅拉,布料進(jìn)入后完全張緊無荷葉邊,圖像采集更加清晰,光源組優(yōu)化布置角度佳,打光效果好,布料檢測(cè)精度高,圖像采集單元中相機(jī)與反射鏡錯(cuò)落布置,縮短了與機(jī)架的距離,整機(jī)體積更小,裝配運(yùn)輸更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中紅白藍(lán)三色光源組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中布料圖像采集單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,一種帶視覺檢測(cè)的智能驗(yàn)布機(jī),包括機(jī)架1、張緊彎曲羅拉2、若干個(gè)進(jìn)料羅拉3、紅白藍(lán)三色光源組4、若干個(gè)布料圖像采集單元5和觸摸顯示屏6,所述張緊彎曲羅拉2、進(jìn)料羅拉3按從上至下順序沿著布料行進(jìn)方向設(shè)置在所述機(jī)架1上且相互間隔一定距離,通過張緊彎曲羅拉把布料完全張緊,這樣布料在進(jìn)入后就不會(huì)有荷葉邊,布料圖像采集單元采集時(shí)更加清晰,方便后續(xù)分析處理,所述紅白藍(lán)三色光源組4(如圖3所示)設(shè)置在機(jī)架1上且分別與待檢測(cè)布料呈45°夾角,所述布料圖像采集單元5設(shè)置在所述機(jī)架1一側(cè)且正對(duì)著待檢測(cè)布料,所述觸摸顯示屏6內(nèi)嵌有布料智能檢測(cè)軟件且與所述布料圖像采集單元5電性信號(hào)連通,通過布料圖像采集單元采集布料的圖像信息并發(fā)送給觸摸顯示屏,通過觸摸顯示屏內(nèi)嵌的布料智能檢測(cè)軟件進(jìn)行分析處理并得出相應(yīng)的結(jié)果,分析出的結(jié)果也會(huì)顯示在觸摸顯示屏上,操作可以非常直觀的了解布料的情況,如果發(fā)現(xiàn)異常可以及時(shí)處理;

其中,所述布料圖像采集單元5(如圖4所示)包括外殼51、高清相機(jī)52、第一反射鏡53和第二反射鏡54,在所述外殼51一側(cè)開設(shè)有光路進(jìn)入孔,所述高清相機(jī)52設(shè)置在外殼內(nèi)且與所述觸摸顯示屏5電性信號(hào)連通,所述第一反射鏡53設(shè)置在所述外殼51內(nèi)左側(cè)且與水平方向呈102°夾角,所述第二反射鏡54設(shè)置在所述外殼51內(nèi)右側(cè)且與垂直方向呈12°夾角,通過上下錯(cuò)落布置兩個(gè)反射鏡,可以大大的縮短高清相機(jī)與待檢測(cè)布料之間的距離,這樣整機(jī)體積就變的非常小也更緊湊,在裝配和運(yùn)輸過程中更加方便;

其中,布料圖像采集單元的數(shù)量是一個(gè)以上的,具體采用幾個(gè)需根據(jù)布料的幅寬、檢測(cè)的精度等來確定,一格布料圖像采集單元大概只能檢測(cè)1米到1.5米幅寬布料,而對(duì)于一些布料都是2.4米,甚至有些超過3米,這樣就需要安裝兩個(gè),如圖1所示,如果有更大幅寬、精度更高的要求,可以增加布料圖像采集單元的數(shù)量。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。

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