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用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器的制作方法

文檔序號(hào):11855909閱讀:483來(lái)源:國(guó)知局
用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及輻射探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器。



背景技術(shù):

我國(guó)是核大國(guó),放射性同位素與射線裝置應(yīng)用的量大面廣,涉及醫(yī)學(xué)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科研和教學(xué)等各個(gè)領(lǐng)域。因此,核與輻射安全監(jiān)管面臨的任務(wù)繁重而且形勢(shì)嚴(yán)峻。

目前,為了提高核應(yīng)急響應(yīng)能力,更好地進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測(cè)及處置,確保核與輻射環(huán)境安全及輻射工作一線工程技術(shù)人員安全,放射源檢測(cè)機(jī)器人被廣泛應(yīng)用。

然而,目前的放射源檢測(cè)機(jī)器人仍然采用傳統(tǒng)的閃爍探測(cè)器,這些閃爍探測(cè)器一般由閃爍體和光電探測(cè)器組成。閃爍體接收射線,與其發(fā)生作用并將之轉(zhuǎn)化為閃爍光,光電探測(cè)器將接收到的閃爍光信號(hào)轉(zhuǎn)化為易被識(shí)別和處理的電信號(hào)。由于放射源檢測(cè)機(jī)器人經(jīng)常應(yīng)用于惡劣環(huán)境中,環(huán)境溫度對(duì)閃爍探測(cè)器造成很大影響,而傳統(tǒng)的閃爍探測(cè)器沒(méi)有考慮到溫度的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器,能夠減少環(huán)境溫度對(duì)探測(cè)結(jié)果的影響。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器,包括殼體、閃爍體、光導(dǎo)元件、半導(dǎo)體制冷器、冷端吸熱器以及熱端散熱器,所述殼體包括前蓋、避光筒和安裝筒,所述前蓋、避光筒和安裝筒依次連接形成封閉空腔,所述光導(dǎo)元件固定在安裝筒中,所述閃爍體固定在光導(dǎo)元件和前蓋之間,所 述光導(dǎo)元件具有接收面和輸出面,所述接收面具有第一組切縫,所述輸出面具有第二組切縫,所述第一組切縫和第二組切縫均包括四條切縫,四條切縫呈“井”字形排布,且每條切縫中填充有閃爍光反射材料,所述安裝筒的尾端設(shè)置有高壓輸入端和信號(hào)輸出端,所述高壓輸入端和信號(hào)輸出端均與光導(dǎo)元件的輸出面連接,所述避光筒的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝窗,所述半導(dǎo)體制冷器固定在安裝窗內(nèi),所述半導(dǎo)體制冷器的冷端朝向避光筒內(nèi),所述半導(dǎo)體制冷器的熱端朝向避光筒外,所述冷端吸熱器設(shè)置在避光筒內(nèi)側(cè)壁上且正對(duì)半導(dǎo)體制冷器的冷端,所述熱端散熱器設(shè)置在避光筒外側(cè)壁上且正對(duì)半導(dǎo)體制冷器的熱端。

優(yōu)選地,每條切縫的深度介于光導(dǎo)元件厚度的三分之一至二分之一之間。

優(yōu)選地,所述閃爍光反射材料為漫反射材料或鏡面反射材料。

優(yōu)選地,所述冷端吸熱器與半導(dǎo)體制冷器之間以及所述熱端散熱器與半導(dǎo)體制冷器之間填充有石墨片。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在閃爍探測(cè)器內(nèi)設(shè)置半導(dǎo)體制冷器、冷端吸熱器以及熱端散熱器,使得閃爍體的工作在低溫環(huán)境下,從而能夠減少環(huán)境溫度對(duì)探測(cè)結(jié)果的影響,可以提高閃爍體的發(fā)光效率,提高探測(cè)靈敏度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示的閃爍探測(cè)器的光導(dǎo)元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參見(jiàn)圖1和圖2。本實(shí)用新型實(shí)施例的用于放射源檢測(cè)機(jī)器人的閃爍探測(cè)器包括殼體1、閃爍體2、光導(dǎo)元件3、半導(dǎo)體制冷器4、冷端吸熱器5以及熱端散熱器6。

殼體1包括前蓋11、避光筒12和安裝筒13,前蓋11、避光筒12和安裝筒13依次連接形成封閉空腔,光導(dǎo)元件3固定在安裝筒13中,閃爍體2固定在光導(dǎo)元件3和前蓋11之間,光導(dǎo)元件3具有接收面31和輸出面32,接收面31具有第一組切縫,輸出面32具有第二組切縫,第一組切縫和第二組切縫均包括四條切縫300,四條切縫300呈“井”字形排布,且每條切縫300中填充有閃爍光反射材料(圖未示)。在本實(shí)施例中,每條切縫300的深度介于光導(dǎo)元件3厚度的三分之一至二分之一之間。閃爍光反射材料可以為漫反射材料或鏡面反射材料。

安裝筒13的尾端設(shè)置有高壓輸入端7和信號(hào)輸出端8,高壓輸入端7和信號(hào)輸出端8均與光導(dǎo)元件3的輸出面32連接。避光筒12的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝窗121,半導(dǎo)體制冷器4固定在安裝窗121內(nèi),半導(dǎo)體制冷器4的冷端朝向避光筒12內(nèi),半導(dǎo)體制冷器4的熱端朝向避光筒12外,冷端吸熱器5設(shè)置在避光筒12內(nèi)側(cè)壁上且正對(duì)半導(dǎo)體制冷器4的冷端,熱端散熱器6設(shè)置在避光筒12外側(cè)壁上且正對(duì)半導(dǎo)體制冷器4的熱端。在本實(shí)施例中,冷端吸熱器5與半導(dǎo)體制冷器4之間以及熱端散熱器6與半導(dǎo)體制冷器4之間填充有石墨片。

由于采用了半導(dǎo)體制冷器4,可以降低閃爍體探測(cè)器的工作溫度,而溫度越低閃爍體探測(cè)器的性能越好,閃爍體探測(cè)器的發(fā)光效率和信噪比都非常理想,從而減少環(huán)境溫度對(duì)探測(cè)結(jié)果的影響。

由于光導(dǎo)元件3具有切縫300,閃爍光由光導(dǎo)元件3的接收面31入射后,經(jīng)過(guò)填充在接收面31的切縫300內(nèi)的光反射材料與填充在輸出面32的切縫300內(nèi)的閃爍光反射材料的反射,構(gòu)成不同的光傳輸通道,使閃爍光在不同的光傳輸通道內(nèi)被傳送至輸出面32,改變了閃爍光的傳輸路徑的范圍,實(shí)現(xiàn)了單一光導(dǎo)元件構(gòu)成多個(gè)光傳輸路徑,從而克服光導(dǎo)元件3的邊緣由于閃爍光傳輸分散而帶來(lái)的閃爍體2邊緣的閃爍光難 以分辨的缺陷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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