本實(shí)用新型涉及一種磚窯無線測溫裝置,具體涉及一種用于磚廠窯內(nèi)溫度實(shí)時(shí)無線測溫裝置。
背景技術(shù):
俗語云:秦磚漢瓦。在公元前三世紀(jì),中國已會制磚;公元前二世紀(jì)左右,已會作瓦。然而,在當(dāng)今的時(shí)代主題之下,燒磚技術(shù)的傳承與發(fā)展正面臨著巨大的危機(jī)。傳統(tǒng)制磚法的第一步是脫坯,即用木模把和好的磚泥作成坯;第二步是晾干磚坯;第三步建燒磚窯;最后一步是燒窯。
燒窯技術(shù)的關(guān)鍵是識別溫度,即所謂看‘火候’,它是根據(jù)磚和火焰的顏色估計(jì)窯內(nèi)的溫度。一般人對顏色的辨別力不高,不能區(qū)分六百、七百或八百度幾種溫度時(shí)的顏色差別,而燒窯工人則能‘看’出溫度,手藝越高的人,‘看’出的溫度誤差越小。通常一窯磚要燒八、九天,制磚師傅要一天二十四小時(shí)都守候在窯邊指揮,只在每次加煤之后,睡一兩個(gè)小時(shí),勞動強(qiáng)度大,對企業(yè)來說用工成本高企。還有部分商業(yè)磚窯配備有溫度測量儀表,但這些儀表都是現(xiàn)場儀表,即必須安裝在窯頂?shù)膬x表,查看溫度及燒制情況必須到磚窯的固定位置進(jìn)行查看,存在一定的危險(xiǎn)性。
綜上所述,傳統(tǒng)方法的缺點(diǎn)是:由于靠人工經(jīng)驗(yàn)判斷磚窯內(nèi)的溫度存在相當(dāng)?shù)恼`差,所以燒制的磚瓦質(zhì)量無法得到控制,黑心磚比例較高。同時(shí),由于需要專門的工人在磚窯上方巡視,用工成本提高,工人的工作環(huán)境也存在一定的危險(xiǎn)性。即使配備現(xiàn)場溫度測量儀表,但對于工人來說,勞動強(qiáng)度和用工量并沒有減少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述不足,提供了一種可用于實(shí)時(shí)監(jiān)控磚窯內(nèi)溫度的磚窯無線測溫裝置。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供如下技術(shù)方案:
一種可用于實(shí)時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)溫度的磚窯無線測溫裝置,它包括測量及發(fā)射端系統(tǒng)和手持接收系統(tǒng),所述測量及發(fā)射端系統(tǒng)包括:第一主板、第一無線射頻電路、熱電偶處理電路、熱電偶保護(hù)鎧甲、熱電偶、第一供電電路、第一處理器、顯示處理電路、顯示器、第一天線,所述手持接收系統(tǒng)包括:第二主板、第二供電電路、第二無線射頻電路、第二天線、顯示處理電路及顯示器、第二處理器。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:首先,它提供了專門用于窯內(nèi)溫度測量的現(xiàn)場溫度測量裝置,提高了測量窯內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性,有利于提高產(chǎn)品燒制質(zhì)量,減少或者避免黑心磚的產(chǎn)生。其次,無線發(fā)射及接收系統(tǒng)的使用,大大減少制磚師傅上窯的次數(shù)和工作強(qiáng)度,節(jié)約勞動力,可以顯著提高制磚企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型進(jìn)行磚窯窯內(nèi)溫度現(xiàn)場測量的溫度測量及發(fā)射系統(tǒng)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型進(jìn)行遠(yuǎn)程溫度信息接收的手持接收系統(tǒng)示意圖。
圖中:1—第一主板;2—第一無線射頻電路;3—熱電偶處理電路;4—熱電偶保護(hù)鎧甲;5—熱電偶;6—第一供電電路;7—第一處理器;8—顯示處理電路;9—顯示器;10—第一天線;11—第二主板;12—第二供電電路;13—第二無線射頻電路;14—第二天線;15—顯示處理電路及顯示器;16—第二處理器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種可用于實(shí)時(shí)監(jiān)控窯內(nèi)溫度的磚窯無線測溫裝置,本實(shí)用新型包括測量及發(fā)射端系統(tǒng)和手持接收系統(tǒng),參見圖1,所述測量及發(fā)射端系統(tǒng)包括:第一主板(1)、第一無線射頻電路(2)、熱電偶處理電路(3)、熱電偶保護(hù)鎧甲(4)、熱電偶(5)、第一供電電路(6)、第一處理器(7)、顯示處理電路(8)、顯示器(9)、第一天線(10),參見圖2,所述手持接收系統(tǒng)包括:第二主板(11)、第二供電電路(12)、第二無線射頻電路(13)、第二天線(14)、顯示處理電路及顯示器(15)、第二處理器(16)。所述測量及發(fā)射端系統(tǒng)具體連接關(guān)系為,熱電偶(5)安裝在熱電偶保護(hù)鎧甲(4)的內(nèi)部;熱電偶(5)與熱電偶處理電路(3)相連接;熱電偶處理電路(3)與第一處理器(7)相連接;第一處理器(7)與第一無線射頻電路(2)相連接;第一處理器(7)與顯示處理電路(8)相連接;第一無線射頻電路(2)與第一天線(10)相連接;顯示處理電路(8)與顯示器(9)相連接;第一供電電路(6)分別與上述各部分相連接,為上述各部分提供能量。所述手持接收系統(tǒng)具體連接關(guān)系為,第二天線(14)與第二無線射頻電路(13)相連接;第二無線射頻電路(13)與第二處理器(16)相連接;第二處理器(16)與顯示處理電路及顯示器(15)相連接;第二供電電路(12)分別與上述各部分相連接,為上述各部分提供能量。
圖1中,第一主板(1)為電木材料的PCB板,第一無線射頻電路(2)由無線射頻收發(fā)芯片SI4432及其處理電路組成,熱電偶處理電路(3)由熱電偶處理芯片MAX6675及其處理電路組成,熱電偶保護(hù)鎧甲(4)由不銹鋼材料制成,熱電偶(5)采用K型熱電偶,第一供電電路(6)采用5V鋰電池為AT89S52、74HC595、四位七段共陽極數(shù)碼管、MAX6675供電,且利用LM1117將5V轉(zhuǎn)換為3.3V為SI4432供電,第一處理器(7)采用8位單片機(jī)AT89S52;顯示處理電路(8)采用兩片74HC595芯片驅(qū)動顯示器,顯示器(9)采用四位七段共陽極數(shù)碼管顯示測量結(jié)果,第一天線(10)為外接433MHz的增益天線。
圖2中,第二主板(11)為電木材料的PCB板,第二供電電路(12)采用5V鋰電池為AT89S52、74HC595、四位七段共陽極數(shù)碼管,且利用LM1117將5V轉(zhuǎn)換為3.3V為SI4432供電,第二無線射頻電路(13)由無線射頻收發(fā)芯片SI4432及其處理電路組成,第二天線(14)為外接433MHz增益天線,顯示處理電路及顯示器(15)采用兩片74HC595芯片驅(qū)動,顯示器采用四位七段共陽極數(shù)碼管顯示測量結(jié)果,第二處理器(16)采用8位單片機(jī)AT89S52。
測量磚窯內(nèi)溫度時(shí),溫度信息采集與輸出由測量及發(fā)射系統(tǒng)完成,帶有熱電偶保護(hù)鎧甲(4)的熱電偶(5)在磚窯內(nèi)得到溫度信號,同時(shí)此信號經(jīng)過導(dǎo)線傳遞至熱電偶處理電路(3),此信號經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換后,傳到第一處理器(7)進(jìn)行處理,同時(shí)將處理結(jié)果傳至第一無線射頻電路(2),并將數(shù)據(jù)以無線電波的形式傳遞至第一天線(10)發(fā)射出去,與此同時(shí),第一處理器(7)也將處理結(jié)果發(fā)送至顯示處理電路(8),驅(qū)動顯示器(9)顯示磚窯內(nèi)溫度。
溫度信息獲取在手持接收系統(tǒng)完成,第二天線(14)接收到前述系統(tǒng)發(fā)射的無線電波,由第二無線射頻電路(13)將此無線電波轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)傳至第二處理器(16),經(jīng)過第二處理器(16)處理后,將處理結(jié)果發(fā)送至顯示處理電路及顯示器(15)實(shí)時(shí)顯示磚窯內(nèi)溫度。