技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及移動(dòng)桿杠座架，屬于土壤氡濃度檢測(cè)輔助行工具。

背景技術(shù)：

依據(jù)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2010（2013版）中附錄E.1.5在每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，應(yīng)采用專用鋼釬打孔。孔的直徑宜為20~40mm,孔的深度宜為500~800mm。E.1.8取樣測(cè)試時(shí)間宜為8:00-18:00之間，現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試工作不應(yīng)在雨天進(jìn)行，如遇雨天，應(yīng)在雨后24H后進(jìn)行。

在實(shí)際工作中，打孔數(shù)量多，鋼釬難以拔出。原來(lái)采用人工手握穿過(guò)配套鋼釬（鋼釬頭部自帶圓孔）的小鋼筋的兩頭，然后用蠻力的將鋼釬拔起，這是一項(xiàng)高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，容易造工作人員肌肉損傷、疲勞等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了移動(dòng)桿杠座架，具體技術(shù)方案如下：

移動(dòng)桿杠座架，包括底板、支撐板、提桿，所述底板的中央設(shè)置有通孔，所述底板的左側(cè)設(shè)置有左踏板，所述底板的右側(cè)設(shè)置有右踏板，所述支撐板設(shè)置在底板的左側(cè)，支撐板上設(shè)置有多個(gè)支撐孔，所述支撐板和左踏板之間設(shè)置有多根支撐桿。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支撐板的下端與底板鉸接，所述支撐桿的尾端與左踏板鉸接，所述支撐桿的首端和支撐板之間設(shè)置有擋塊和銷軸，擋塊與支撐板固定連接，擋塊上還設(shè)置有與銷軸相配合的第一銷孔，所述支撐桿的首端設(shè)置有與銷軸相配合的第二銷孔。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支撐孔為腰圓形。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述左踏板和底板為一體式結(jié)構(gòu)，所述右踏板和底板為一體式結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，當(dāng)所述支撐桿的首端和擋塊之間通過(guò)銷軸連接時(shí)，所述支撐板與底板相互垂直。

本發(fā)明所述移動(dòng)桿杠座架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，省時(shí)省力，能夠有效減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員在拔鋼釬時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度；該移動(dòng)桿杠座架可折疊，占用空間小，方便攜帶。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述移動(dòng)桿杠座架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1~2所示，所述移動(dòng)桿杠座架，包括底板2、支撐板3、提桿4，所述底板2的中央設(shè)置有通孔，所述底板2的左側(cè)設(shè)置有左踏板21，所述底板2的右側(cè)設(shè)置有右踏板22，所述支撐板3設(shè)置在底板2的左側(cè)，支撐板3上設(shè)置有多個(gè)支撐孔31，所述支撐板3和左踏板21之間設(shè)置有多根支撐桿5。

工作時(shí)，將底板2中央的通孔穿過(guò)固定住的鋼釬1，左腳踩在左踏板21，右腳踩在右踏板22，將提桿4的尾端穿過(guò)鋼釬1頭部自帶的圓孔，然后將提桿4的尾端穿過(guò)第一個(gè)支撐孔31，然后雙手握住提桿4的首端用力向上提；再將提桿4的尾端穿過(guò)第二個(gè)支撐孔31，第二個(gè)支撐孔31的高度大于第一個(gè)支撐孔31的高度，通過(guò)逐步更換不同高度支撐孔31的方式，以支撐孔31為支點(diǎn)，提桿4為杠桿，使得鋼釬1逐步上升并拔出。該過(guò)程省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單。

當(dāng)所述支撐孔31為腰圓形時(shí)，在用雙手握住提桿4的首端用力向上提過(guò)程中，腰圓形的支撐孔31使得提桿4的尾端有足夠的緩沖空間，保證提桿4在單次上提過(guò)程中，鋼釬1上升的距離達(dá)到最大。

當(dāng)方便加工，所述左踏板21和底板2為一體式結(jié)構(gòu)，所述右踏板22和底板2為一體式結(jié)構(gòu)。左踏板21、右踏板22和底板2可用一整塊鋼板切割制成。

為便于攜帶，所述支撐板3的下端與底板2鉸接，所述支撐桿5的尾端與左踏板21鉸接，所述支撐桿5的首端和支撐板3之間設(shè)置有擋塊32和銷軸6，擋塊32與支撐板3固定連接，擋塊32上還設(shè)置有與銷軸6相配合的第一銷孔，所述支撐桿5的首端設(shè)置有與銷軸6相配合的第二銷孔。

當(dāng)使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板3，使得所述支撐板3與底板2相互垂直，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿5，使得支撐桿5的首端和擋塊32接觸，將銷軸6插入第二銷孔、第一銷孔，即完成支撐桿5的首端和擋塊32之間的固定，支撐桿5具有支撐、加固支撐板3的作用。其中，當(dāng)所述支撐桿5的首端和擋塊32之間通過(guò)銷軸6連接時(shí)，所述支撐板3與底板2相互垂直，能夠方便提桿4的尾端在每次均以最短的行程插進(jìn)支撐孔31中，省時(shí)省力。

當(dāng)完全拔出鋼釬1時(shí)，拔出銷軸6，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板3、支撐桿5，使得支撐板3、支撐桿5貼在底板2上，降低占用空間，方便攜帶。

在上述實(shí)施例中所述左、右是圖1為基準(zhǔn)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。