本發(fā)明屬于表面硬度試驗(yàn)技術(shù)，涉及一種用于鍛造葉片硬度測試的模塊化夾持裝置。

背景技術(shù)：

對于葉片類零件表面的檢測，在目前常規(guī)生產(chǎn)過程中，由于葉片形狀和葉形各不相同，操作員只能一只手扶葉身，另一只手操作硬度機(jī)，葉片位置、角度、硬度機(jī)球頭落點(diǎn)在各葉片之間都存在差異的情況，葉片之間榫頭硬度測試結(jié)果也會有一定差異。對于一些薄壁寬弦葉片來說，操作員用手扶葉身，如果用力過大，在打硬度時可能會造成葉片損傷。由于沒有專用的葉片硬度檢測夾持裝置，現(xiàn)有的硬度檢測方式或存在硬度檢測偏差大，或存在損傷葉片等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的在于提出了一種用于鍛造葉片硬度測試的模塊化夾持裝置，以便能夠準(zhǔn)確快捷的實(shí)現(xiàn)葉片的硬度測試。

本發(fā)明是通過下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于鍛造葉片硬度測試的模塊化夾持裝置，包括基座、螺栓、彈性夾、橡膠套和葉形模塊；

基座上靠近邊緣開設(shè)有用于放置葉片榫頭端凸臺的基座凸臺槽，基座還還開設(shè)有放置葉片榫頭的基座榫頭卡槽，彈性夾包括門式壓框和連接在壓框兩端頭的彈簧，彈性夾通過螺栓固定在基座兩側(cè)面上，葉形模塊放置在基座；

檢測硬度時，將葉片榫頭端凸臺放置在基座凸臺槽中，榫頭放在基座榫頭卡槽上，通過葉形模塊將葉片的葉身托起，通過彈性夾壓緊葉片葉身。

進(jìn)一步，所述彈性夾壓框上安裝有橡膠套。

進(jìn)一步，所述葉形模塊為根據(jù)葉片葉形塑型采用超輕粘土在基座和葉片的配合下塑形制成。

進(jìn)一步，所述基座表面鋪設(shè)橡膠墊。

進(jìn)一步，所述基座上還連接有用于將基座固定在測試臺面上的夾持機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定在基座上的支撐桿，安裝在支撐桿上的上夾持臂和下夾持臂，上、下夾持臂之間連接拉緊彈簧；上夾持臂上還連接把手，通過把手帶動上夾持臂向上移動。

本發(fā)明的用于鍛造葉片硬度測試的模塊化夾持裝置，包括基座、螺栓、彈性夾、橡膠套和葉形模塊；彈性夾包括門式壓框和連接在壓框兩端頭的彈簧，彈性夾通過螺栓固定在基座兩側(cè)面上，葉形模塊放置在基座；將需要檢測的葉片放置在未安裝葉形模塊的夾持裝置主體里，將葉片榫頭端凸臺放置在基座凸臺槽中，榫頭放在基座榫頭卡槽上，使用濕潤的超輕粘土在葉片與基座之間填充、按壓，使葉片榫頭平面與基座榫頭卡槽平行貼合，并保持葉片穩(wěn)定，制成葉形模塊；解決了各種不同葉身型面的葉片工裝的通用性問題，也兼顧到了根據(jù)葉身不同選用的專用模塊的情況，同時有效減少硬度測試時的人為因素，使葉片榫頭硬度測試更加高效準(zhǔn)確。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖2是本發(fā)明夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；

圖2中：1-基座，2-螺栓，3-彈性夾，4-橡膠套，5-葉片葉形模塊，6-基座凸臺槽，7-基座榫頭卡槽。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明用于葉片榫頭硬度測試的通用模塊化夾持裝置，由基座1、螺栓2、彈性夾3、橡膠套4和葉形模塊5組成?；?有一個基座凸臺槽6和基座榫頭卡槽7，檢測硬度時，向上拉起彈性夾3，將葉片榫頭端凸臺放置在基座凸臺槽6中，榫頭放在基座榫頭卡槽7上，通過葉形模塊5，將葉片的葉身托起，放下彈性夾3，通過彈性夾3上的橡膠套4壓緊葉片葉身，起到固定和保護(hù)葉片的作用。由于采用統(tǒng)一的夾具工裝，減少了打硬度時的人為因素，從而保證了硬度檢測的準(zhǔn)確性。

葉形模塊5是一種根據(jù)各種葉片葉形塑型，并與基座1相配合的專用的預(yù)制葉形模塊。它由濕潤的超輕粘土(一種紙粘土)在基座1和葉片的配合下完成塑性，并在常溫下自然干燥，得到最終的葉形模塊。

為避免葉片擦傷在基座1表面鋪設(shè)橡膠墊；基座1上還連接有用于將基座固定在測試臺面上的夾持機(jī)構(gòu)，通過夾持機(jī)構(gòu)可以將夾具固定在測試臺面上。夾持機(jī)構(gòu)包括固定在基座1上的支撐桿，安裝在支撐桿上的上夾持臂和下夾持臂，上、下夾持臂之間連接拉緊彈簧；上夾持臂上還連接把手，通過把手帶動上夾持臂向上移動。

檢測硬度前，先制作可長期使用的葉形模塊5，將需要檢測的葉片放置在未安裝葉形模塊5的夾持裝置主體里，將葉片榫頭端凸臺放置在基座凸臺槽6中，榫頭放在基座榫頭卡槽7上，使用濕潤的超輕粘土在葉片與基座之間填充、按壓，使葉片榫頭平面與基座榫頭卡槽7平行貼合，并保持葉片穩(wěn)定。待葉形模塊5塑性完成后，取下葉片，將基座1與塑性后的超輕粘土放置在干燥通風(fēng)處自然風(fēng)干。待塑性后的超輕粘土干燥后，從基座1上取下干燥后的超輕粘土，對干燥后的超輕粘土按照葉片編號，形成葉形模塊5。

檢測硬度時，根據(jù)需要檢測的葉片選擇對應(yīng)的葉形模塊5，向上拉起彈性夾3，將葉形模塊5放置在基座1中，完成葉片夾持裝置的安裝。將夾持裝置放在硬度機(jī)工作平臺上，拿取葉片，向上拉起彈性夾3，將葉片榫頭端凸臺放置在基座凸臺槽6中，榫頭放在基座榫頭卡槽7上，通過葉形模塊5，將葉片的葉身托起，放下彈性夾3，通過彈性夾3上的橡膠套4壓緊葉片葉身，硬度試驗(yàn)機(jī)的壓頭能夠壓在葉片榫頭檢測部位并壓下來檢測硬度，硬度試驗(yàn)機(jī)可以獲得零件的硬度。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。