本發(fā)明涉及一種殼體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明尤其是涉及一種壓力變送器的殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓力變送器廣泛用于各種工業(yè)自控環(huán)境測量各種氣體、液體或者蒸汽等流體的壓力、壓差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、防水性能好的壓力變送器的殼體結(jié)構(gòu)。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述壓力變送器的殼體結(jié)構(gòu)，包括變送器殼體、前端蓋、后端蓋、導(dǎo)線管、安裝座與過程接口管；在安裝座上開設(shè)有安裝孔，在安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有過程接口管，在過程接口管的上端部固定有變送器殼體，在變送器殼體的前端部固定有前端蓋，在變送器殼體的后端部固定有后端蓋，在變送器殼體上固定有導(dǎo)線管。

所述變送器殼體的軸線與導(dǎo)線管的軸線呈垂直設(shè)置，變送器殼體的軸線與過程接口管的軸線呈垂直設(shè)置，導(dǎo)線管的軸線與過程接口管的軸線呈垂直設(shè)置。

在變送器殼體的前端部外圓上沿著其周向均勻開設(shè)有前端凹槽，前端凹槽的長度方向與變送器殼體的軸線呈平行設(shè)置，在前端蓋的后端部開設(shè)有與前端凹槽相對應(yīng)的前端缺口。

在變送器殼體的后端部外圓上沿著其周向均勻開設(shè)有后端凹槽，后端凹槽的長度方向與變送器殼體的軸線呈平行設(shè)置，在后端蓋的前端部開設(shè)有與后端凹槽相對應(yīng)的后端缺口。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠與防水性能好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

該壓力變送器的殼體結(jié)構(gòu)，包括變送器殼體1、前端蓋2、后端蓋3、導(dǎo)線管4、安裝座5與過程接口管6；在安裝座5上開設(shè)有安裝孔5.1，在安裝座5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有過程接口管6，在過程接口管6的上端部固定有變送器殼體1，在變送器殼體1的前端部固定有前端蓋2，在變送器殼體1的后端部固定有后端蓋3，在變送器殼體1上固定有導(dǎo)線管4。

所述變送器殼體1的軸線與導(dǎo)線管4的軸線呈垂直設(shè)置，變送器殼體1的軸線與過程接口管6的軸線呈垂直設(shè)置，導(dǎo)線管4的軸線與過程接口管6的軸線呈垂直設(shè)置。

在變送器殼體1的前端部外圓上沿著其周向均勻開設(shè)有前端凹槽1.1，前端凹槽1.1的長度方向與變送器殼體1的軸線呈平行設(shè)置，在前端蓋2的后端部開設(shè)有與前端凹槽1.1相對應(yīng)的前端缺口2.1。

在變送器殼體1的后端部外圓上沿著其周向均勻開設(shè)有后端凹槽1.2，后端凹槽1.2的長度方向與變送器殼體1的軸線呈平行設(shè)置，在后端蓋3的前端部開設(shè)有與后端凹槽1.2相對應(yīng)的后端缺口3.1。

在安裝座5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有過程接口管6，使得變送器殼體1可以相對安裝座5而轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝與使用非常方便。

變送器殼體1、前端蓋2與后端蓋3組裝形成密封結(jié)構(gòu)，防水性能好，且變送器殼體1、前端蓋2與后端蓋3均采用不銹鋼材料制成，強(qiáng)度高，使用壽命長。