本發(fā)明涉及校準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料斗秤校準(zhǔn)裝置及其校準(zhǔn)方法。

背景技術(shù)：

目前，料斗秤的標(biāo)定和校準(zhǔn)通常有三種方法：一是用標(biāo)準(zhǔn)砝碼，此方法標(biāo)定精度高，但需花費(fèi)大量的時(shí)間和人力，而且要在料斗上均勻加載足夠的砝碼(通常30％以上)，這對(duì)大噸位料斗秤幾乎難以實(shí)施；二是用機(jī)械式測力環(huán)，此方法標(biāo)定精度低、計(jì)算復(fù)雜，實(shí)踐中難以實(shí)施；三是采用基于數(shù)字稱重儀表的參數(shù)輸入法(免加載標(biāo)定)，此方法操作最為方便，標(biāo)定精度一般，但需要改造電子秤并保證傳感器受力均衡。

雖然有諸多廠商都在為料斗秤的標(biāo)定而努力，但是一直沒有改變其校準(zhǔn)困難、標(biāo)定精度不高的缺陷。

因此，基于上述缺陷，在校準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)于料斗秤校準(zhǔn)裝置仍存在研究和改進(jìn)的需求，這也是目前校準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)研究熱點(diǎn)和重點(diǎn)，更是本發(fā)明得以完成的出發(fā)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種料斗秤校準(zhǔn)裝置，用以解決現(xiàn)有料斗秤校準(zhǔn)困難、標(biāo)定精度不高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種料斗秤校準(zhǔn)裝置，包括龍門架，所述龍門架內(nèi)由下至上依次設(shè)有料斗秤、千斤頂和校驗(yàn)儀，所述料斗秤固定安裝于所述龍門架的底部，所述千斤頂?shù)母左w與所述料斗秤的稱重傳感器連接，所述料斗秤的稱重傳感器連接稱重儀表，所述校驗(yàn)儀包括校驗(yàn)殼體，所述校驗(yàn)殼體內(nèi)設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器分別連接上觸頭和下觸頭，所述上觸頭伸出所述校驗(yàn)殼體的頂部且連接一頂塊，所述頂塊與所述龍門架的頂部相抵，所述下觸頭伸出所述校驗(yàn)殼體的底部且與所述千斤頂?shù)幕钊麠U相連接，所述上觸頭與下觸頭同軸設(shè)置，所述校驗(yàn)殼體上安裝有顯示面板，所述顯示面板上設(shè)有與所述重力傳感器連接的校驗(yàn)顯示儀表，所述校驗(yàn)殼體內(nèi)設(shè)有連接所述重力傳感器的控制單元，所述控制單元與顯示面板相連接，所述校驗(yàn)殼體內(nèi)設(shè)有電源，所述電源與控制單元電連接。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述千斤頂、校驗(yàn)儀、料斗秤的中心軸線重合，且中心軸線與水平面垂直。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂塊與所述校驗(yàn)殼體之間設(shè)有上校驗(yàn)間隙，所述千斤頂?shù)幕钊麠U與所述校驗(yàn)殼體之間設(shè)有下校驗(yàn)間隙。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述校驗(yàn)殼體的頂部固定有上導(dǎo)向套，所述頂塊滑動(dòng)安裝于所述上導(dǎo)向套內(nèi)。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述校驗(yàn)殼體的底部固定有下導(dǎo)向套，所述千斤頂?shù)幕钊麠U滑動(dòng)安裝于所述下導(dǎo)向套內(nèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還公開了另一種技術(shù)方案，提供一種料斗秤校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法，包括以下步驟：

(1)將料斗秤、千斤頂和校驗(yàn)儀依次由下至上豎向安裝于龍門架內(nèi)，所述料斗秤固定安裝于所述龍門架的底部，所述千斤頂?shù)母左w與所述料斗秤的稱重傳感器連接，所述料斗秤的稱重傳感器連接稱重儀表，所述校驗(yàn)儀包括校驗(yàn)殼體，所述校驗(yàn)殼體內(nèi)設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器分別連接上觸頭和下觸頭，所述上觸頭伸出所述校驗(yàn)殼體的頂部且連接一頂塊，所述頂塊與所述龍門架的頂部相抵，所述下觸頭伸出所述校驗(yàn)殼體的底部且與所述千斤頂?shù)幕钊麠U相連接，所述上觸頭與下觸頭同軸設(shè)置，所述校驗(yàn)殼體上安裝有顯示面板，所述顯示面板上設(shè)有與所述重力傳感器連接的校驗(yàn)顯示儀表，所述校驗(yàn)殼體內(nèi)設(shè)有連接所述重力傳感器的控制單元，所述控制單元與顯示面板相連接，所述校驗(yàn)殼體內(nèi)設(shè)有電源，所述電源與控制單元電連接；

(2)將料斗秤和校驗(yàn)儀通電預(yù)熱10分鐘；

(3)通過校驗(yàn)儀顯示，微調(diào)千斤頂，使頂塊和料斗秤分別頂緊龍門架，產(chǎn)生預(yù)緊力；

(4)等顯示面板的儀表顯示穩(wěn)定后，將料斗秤的稱重傳感器和校驗(yàn)儀的重力傳感器置零；

(5)先進(jìn)行校驗(yàn)儀的重力傳感器的標(biāo)定，再根據(jù)校準(zhǔn)應(yīng)加載的重量，計(jì)算出應(yīng)加載重量，依據(jù)校驗(yàn)儀顯示，均勻調(diào)節(jié)千斤頂加載；校驗(yàn)儀顯示所需重量，待穩(wěn)定后以校驗(yàn)儀所顯示重量標(biāo)定料斗秤的稱重傳感器；

(6)千斤頂或加載，或卸載，比對(duì)校驗(yàn)顯示儀表與料斗秤的稱重傳感器在各檔位重量的值，計(jì)算出料斗秤的準(zhǔn)確度；

(7)校準(zhǔn)完成。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，在步驟(4)之前，進(jìn)行料斗秤的零點(diǎn)校準(zhǔn)，料斗秤的秤體為空秤狀態(tài)，穩(wěn)定后，標(biāo)定料斗秤為零點(diǎn)。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，在步驟(5)中，標(biāo)定校驗(yàn)儀的重力傳感器時(shí)，首先，進(jìn)行第一加載點(diǎn)標(biāo)定，此時(shí)向秤體加載標(biāo)定的砝碼，穩(wěn)定后，標(biāo)定第一準(zhǔn)確砝碼值，該值為第一加載點(diǎn)；其次，進(jìn)行第二加載點(diǎn)標(biāo)定，向秤體加載標(biāo)定的砝碼，穩(wěn)定后，標(biāo)定第二準(zhǔn)確砝碼值，該值為第二加載點(diǎn)。

作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，第二準(zhǔn)確砝碼值大于第一準(zhǔn)確砝碼值。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明將料斗秤、千斤頂和校驗(yàn)儀依次由下至上豎向安裝于龍門架內(nèi)，便于拆裝，體積小，攜帶方便。

(2)由于作用在龍門架上的力以及分別作用在校驗(yàn)儀和料斗秤上的反作用力理論上是相等的，作用在校驗(yàn)儀上的力通過重力傳感器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)傳輸至校驗(yàn)顯示儀表，在校驗(yàn)顯示儀表顯示出標(biāo)準(zhǔn)的重量值，而作用在料斗秤上的力通過稱重傳感器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)傳輸至稱重儀表，在稱重儀表上顯示實(shí)際的重量值，根據(jù)疊加比對(duì)式測力機(jī)的原理，通過不同的方式將載荷等同地傳遞給事先標(biāo)定好的標(biāo)準(zhǔn)的重力傳感器和現(xiàn)場被校準(zhǔn)料斗秤的稱重傳感器，改變了傳統(tǒng)的校準(zhǔn)方法，不僅簡便易行，而且標(biāo)定精度高。

(3)由于校驗(yàn)殼體的頂部固定有上導(dǎo)向套，校驗(yàn)殼體的底部固定有下導(dǎo)向套，限定了頂塊和千斤頂活塞桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，確保了千斤頂、校驗(yàn)儀、料斗秤的中心軸線重合，進(jìn)而提高了本發(fā)明的標(biāo)定精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中校驗(yàn)儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的工作原理框圖。

圖中：1、龍門架，2、料斗秤，3、千斤頂，301、活塞桿，4、校驗(yàn)儀，401、校驗(yàn)殼體，402、重力傳感器，403、電源，404、顯示面板，405、控制單元，406、校驗(yàn)顯示儀表，407、導(dǎo)線，5、頂塊，6、上觸頭，7、下觸頭，8、上導(dǎo)向套，9、下導(dǎo)向套，10、上校驗(yàn)間隙，11、下校驗(yàn)間隙。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種料斗秤校準(zhǔn)裝置，包括龍門架1，龍門架1內(nèi)由下至上依次設(shè)有料斗秤2、千斤頂3和校驗(yàn)儀4，料斗秤2固定安裝于龍門架1的底部，千斤頂3的缸體與料斗秤2的稱重傳感器連接，料斗秤2的稱重傳感器連接稱重儀表，校驗(yàn)儀4包括校驗(yàn)殼體401，校驗(yàn)殼體401內(nèi)設(shè)有重力傳感器402，重力傳感器402分別連接上觸頭6和下觸頭7，上觸頭6伸出校驗(yàn)殼體401的頂部且連接一頂塊5，頂塊5與龍門架1的頂部相抵，下觸頭7伸出校驗(yàn)殼體401的底部且與千斤頂3的活塞桿301相連接，具體的說，下觸頭7的端面與千斤頂3的活塞桿301的端面相抵，上觸頭6與下觸頭7同軸設(shè)置，校驗(yàn)殼體401上安裝有顯示面板404，顯示面板404上設(shè)有與所述重力傳感器402連接的校驗(yàn)顯示儀表406，校驗(yàn)殼體401內(nèi)設(shè)有連接重力傳感器402的控制單元405，控制單元405與顯示面板404相連接，控制單元405可以選用單片機(jī)，可以選用其他微電腦控制器，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要自行選用，校驗(yàn)殼體401內(nèi)設(shè)有電源403，電源403通常為蓄電池，顯示面板404上通常設(shè)置電壓指示表，當(dāng)蓄電池欠壓時(shí)，電壓指示表會(huì)產(chǎn)生報(bào)警指示，電源403與控制單元405通過導(dǎo)線407電連接，當(dāng)蓄電池充電完成時(shí)，電壓指示表會(huì)提示過載，以保證蓄電池的使用壽命。

千斤頂3、校驗(yàn)儀4、料斗秤2的中心軸線重合，且中心軸線與水平面垂直，能夠更進(jìn)一步的提高校準(zhǔn)精度，且便于拆裝，體積小，攜帶方便。

實(shí)施例二

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種料斗秤校準(zhǔn)裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其區(qū)別在于，頂塊5與校驗(yàn)殼體401之間設(shè)有上校驗(yàn)間隙10，以避免頂塊5與校驗(yàn)殼體401相碰撞而影響標(biāo)定精度，千斤頂3的活塞桿301與校驗(yàn)殼體401之間設(shè)有下校驗(yàn)間隙11，以避免活塞桿301與校驗(yàn)殼體401相碰撞而影響標(biāo)定精度，校驗(yàn)殼體401的頂部固定有上導(dǎo)向套8，頂塊5為柱狀結(jié)構(gòu)，上導(dǎo)向套8的內(nèi)徑與頂塊5的外徑相適配，頂塊5滑動(dòng)安裝于上導(dǎo)向套8內(nèi)，以確保頂塊5的移動(dòng)軌跡與校驗(yàn)儀4的中心同軸，校驗(yàn)殼體401的底部固定有下導(dǎo)向套9，下導(dǎo)向套9的內(nèi)徑與千斤頂3的活塞桿301的外徑相適配，千斤頂3的活塞桿301滑動(dòng)安裝于下導(dǎo)向套9內(nèi)，以確保千斤頂3的活塞桿301的移動(dòng)軌跡與校驗(yàn)儀4的中心同軸。這種設(shè)置，可以使得千斤頂3、校驗(yàn)儀4、料斗秤2的中心軸線重合，且中心軸線與水平面垂直，進(jìn)一步提高了校準(zhǔn)精度。實(shí)施例三

本發(fā)明公開了一種料斗秤校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法，包括以下步驟：

(1)將料斗秤2、千斤頂3和校驗(yàn)儀4依次由下至上豎向安裝于龍門架1內(nèi)，料斗秤2固定安裝于龍門架1的底部，千斤頂3的缸體與料斗秤2的稱重傳感器連接，料斗秤2的稱重傳感器連接稱重儀表，校驗(yàn)儀4包括校驗(yàn)殼體401，校驗(yàn)殼體401內(nèi)設(shè)有重力傳感器402，重力傳感器402分別連接上觸頭6和下觸頭7，上觸頭6伸出校驗(yàn)殼體401的頂部且連接一頂塊5，頂塊5與龍門架1的頂部相抵，下觸頭7伸出校驗(yàn)殼體401的底部且與千斤頂3的活塞桿301相連接，具體的說，下觸頭7的端面與千斤頂3的活塞桿301的端面相抵，上觸頭6與下觸頭7同軸設(shè)置，校驗(yàn)殼體401上安裝有顯示面板404，顯示面板404上設(shè)有與重力傳感器402連接的校驗(yàn)顯示儀表406，校驗(yàn)殼體401內(nèi)設(shè)有連接重力傳感器402的控制單元405，控制單元405與顯示面板404相連接，校驗(yàn)殼體401內(nèi)設(shè)有電源403，電源403通常為蓄電池，顯示面板404上通常設(shè)置電壓指示表，當(dāng)蓄電池欠壓時(shí)，電壓指示表會(huì)產(chǎn)生報(bào)警指示，電源403與控制單元405電連接；

(2)將料斗秤2和校驗(yàn)儀4通電預(yù)熱10分鐘，使得各電子元件達(dá)到正常狀態(tài)；

(3)通過校驗(yàn)儀4顯示，微調(diào)千斤頂3，使頂塊5和料斗秤2分別頂緊龍門架1，產(chǎn)生預(yù)緊力；

(4)等顯示面板404的儀表顯示穩(wěn)定后，將料斗秤2的稱重傳感器和校驗(yàn)儀4的重力傳感器402置零；

(5)先進(jìn)行校驗(yàn)儀4的重力傳感器402的標(biāo)定，再根據(jù)校準(zhǔn)應(yīng)加載的重量，計(jì)算出應(yīng)加載重量，依據(jù)校驗(yàn)儀4顯示，均勻調(diào)節(jié)千斤頂3加載；校驗(yàn)儀4顯示所需重量，待穩(wěn)定后以校驗(yàn)儀4所顯示重量標(biāo)定料斗秤2的稱重傳感器；

(6)千斤頂3或加載，或卸載，比對(duì)校驗(yàn)顯示儀表406與料斗秤2的稱重傳感器在各檔位重量的值，計(jì)算出料斗秤2的準(zhǔn)確度；

(7)校準(zhǔn)完成。

現(xiàn)場調(diào)試時(shí)，一般料斗秤都會(huì)有三個(gè)或四個(gè)稱重傳感器，相對(duì)應(yīng)的，也需要配備三個(gè)或四個(gè)千斤頂和校驗(yàn)儀，成組使用，使得料斗秤的每個(gè)角都得到校準(zhǔn)，以提高料斗秤的校準(zhǔn)精度。

如圖3所示，使用千斤頂3加載，作用在龍門架1上的力以及分別作用在校驗(yàn)儀4和料斗秤2上的反作用力理論上是相等的，作用在校驗(yàn)儀4上的力通過重力傳感器402轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)傳輸至校驗(yàn)顯示儀表406，在校驗(yàn)顯示儀表406顯示出標(biāo)準(zhǔn)的重量值，而作用在料斗秤2上的力通過稱重傳感器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)傳輸至稱重儀表，在稱重儀表上顯示實(shí)際的重量值，根據(jù)疊加比對(duì)式測力機(jī)的原理，通過不同的方式將載荷等同地傳遞給事先標(biāo)定好的標(biāo)準(zhǔn)的重力傳感器402和現(xiàn)場被校準(zhǔn)料斗秤2的稱重傳感器。標(biāo)準(zhǔn)的重力傳感器402配套的校驗(yàn)顯示儀表406上顯示的重量就是被校準(zhǔn)料斗秤2的稱重傳感器所加載的重量，以此來現(xiàn)場校準(zhǔn)料斗秤2。

實(shí)施例四：

本發(fā)明公開了一種料斗秤校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法，其步驟與實(shí)施例三基本相同，其區(qū)別在于：

在步驟(4)之前，進(jìn)行料斗秤2的零點(diǎn)校準(zhǔn)，此時(shí)料斗秤2的秤體為空秤狀態(tài)，穩(wěn)定后，標(biāo)定料斗秤2為零點(diǎn)，為之后的操作確定了基準(zhǔn)，便于計(jì)算和加載。

在步驟(5)中，標(biāo)定校驗(yàn)儀4的重力傳感器402時(shí)，通常采用多點(diǎn)分段式非線性矯正，以兩點(diǎn)矯正為例，首先，進(jìn)行第一加載點(diǎn)標(biāo)定，此時(shí)向秤體加載標(biāo)定的砝碼，穩(wěn)定后，標(biāo)定第一準(zhǔn)確砝碼值，該值為第一加載點(diǎn)；其次，進(jìn)行第二加載點(diǎn)標(biāo)定，向秤體加載標(biāo)定的砝碼，穩(wěn)定后，標(biāo)定第二準(zhǔn)確砝碼值，該值為第二加載點(diǎn)。為了提高標(biāo)定的準(zhǔn)確性，需要做到的是，第二準(zhǔn)確砝碼值大于第一準(zhǔn)確砝碼值。通過使用第一加載點(diǎn)和第二加載點(diǎn)，能夠更加準(zhǔn)確驗(yàn)證料斗秤2的稱重傳感器的準(zhǔn)確性，提高了本發(fā)明的使用性能。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。