本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)信號(hào)采集領(lǐng)域，尤其涉及到一種新型大口徑高靈敏度的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器。

背景技術(shù)：

隨著電網(wǎng)建設(shè)的逐步發(fā)展，高壓直流輸電因其造價(jià)低、無磁感應(yīng)損耗等優(yōu)點(diǎn)越來越受到重視。但是高壓直流電纜在運(yùn)行過程中，間歇性的運(yùn)行停電容易形成大量的空間電荷。根據(jù)交聯(lián)聚乙烯電纜的電樹擊穿理論，這種長(zhǎng)時(shí)間的局部電場(chǎng)作用使絕緣層內(nèi)電樹不斷增長(zhǎng)形成放電通道，再加上交聯(lián)聚乙烯絕緣材料在制造過程中的不均勻存在，最終導(dǎo)致絕緣電阻降低甚至有擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。因此高壓直流輸電的發(fā)展對(duì)電纜絕緣試驗(yàn)及泄漏電流的檢測(cè)也提出了更高的要求。

高壓直流電纜線路設(shè)計(jì)規(guī)程要求，根據(jù)線路電壓等級(jí)、輸送電能容量及相地短路故障時(shí)通流能力，確定金屬屏蔽層引出電纜規(guī)格，一般設(shè)計(jì)的引出電纜導(dǎo)體截面積較大，導(dǎo)致電纜外徑通常在40mm以上，線路正常運(yùn)行時(shí)泄漏電流是微安級(jí)的。另外高壓直流電纜敷設(shè)通道中一般還有其他的高壓電纜線路，如110kV或更高等級(jí)的高壓交流電纜線路，因此線路通道中存在較大的工頻干擾或高頻電磁干擾。

現(xiàn)在通常采用弱電流傳感器來檢測(cè)電氣設(shè)備的泄漏電流，又分為交流和直流2種應(yīng)用場(chǎng)合。常見的直流弱電流傳感器通?；诨魻栐碓O(shè)計(jì)，為保證較高的測(cè)量精度和穩(wěn)定度，一般采用小口徑閉環(huán)穿心式，即傳感器內(nèi)孔直徑通常小于20mm，主要應(yīng)用于電氣設(shè)備的交直流泄漏電流測(cè)量，如大型空調(diào)、光伏發(fā)電系統(tǒng)等電氣設(shè)備。

根據(jù)高壓直流電纜線路特點(diǎn)，常見的弱電流傳感器測(cè)量口徑偏小，工程應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)中要求穿心接地電纜直徑必須小于電流傳感器內(nèi)徑，而高壓直流電纜屏蔽引出電纜外徑較大，所以這類小口徑弱電流傳感器無法應(yīng)用到測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行泄漏電流檢測(cè)。另外，高壓直流電纜處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，泄漏電流通常是微安級(jí)的，極其微小，而現(xiàn)有常見弱電流傳檢測(cè)精度一般是毫安級(jí)的，檢測(cè)靈敏度低、精度差，無法實(shí)現(xiàn)高壓直流電纜泄漏電流測(cè)量目的，同時(shí)當(dāng)輸電線路環(huán)境噪聲等影響較大時(shí)，它的測(cè)量效果會(huì)更差，所以現(xiàn)在常見的弱電流傳感器無法應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)高壓直流電纜泄漏電流測(cè)量及絕緣狀態(tài)評(píng)估。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種既符合高壓直流電纜外徑特點(diǎn)又能夠使檢測(cè)靈敏度達(dá)到微安級(jí)的新型大口徑高靈敏度的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種新型大口徑高靈敏度的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器，包括閉環(huán)穿心式環(huán)形鐵芯、測(cè)量線圈和電流信號(hào)采集處理電路板，所述環(huán)形鐵芯中心孔徑不小于40mm設(shè)置以使待測(cè)高壓直流電纜能夠穿過，所述測(cè)量線圈包括勵(lì)磁線圈和響應(yīng)線圈，所述勵(lì)磁線圈和響應(yīng)線圈以雙繞組方式繞設(shè)在所述環(huán)形鐵芯上，所述電流信號(hào)采集處理電路板包括勵(lì)磁單元和信號(hào)處理單元，所述勵(lì)磁線圈的兩個(gè)引出端分別接所述勵(lì)磁單元輸出端和接地，所述勵(lì)磁單元用于產(chǎn)生交變激勵(lì)方波信號(hào)并通過所述勵(lì)磁線圈使所述環(huán)形鐵芯產(chǎn)生交變飽和磁場(chǎng)，所述響應(yīng)線圈的兩個(gè)引出端分別與所述信號(hào)處理單元的輸入端與輸出端連接從而形成閉環(huán)反饋，所述信號(hào)處理單元用于將感應(yīng)到的待測(cè)電纜電流信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c電流呈線性變化的電壓信號(hào)。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述勵(lì)磁線圈采用四象限對(duì)稱繞法纏繞在所述環(huán)形鐵芯上，所述響應(yīng)線圈采用對(duì)稱繞法纏繞在所述環(huán)形鐵芯上。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述環(huán)形鐵芯采用高磁導(dǎo)率的鈷基合金材料制作。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述勵(lì)磁單元包括振蕩電路和后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路，所述振蕩電路和后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路之間連接有電阻(R2),所述振蕩電路包括分頻器(U1)、電容(C1)、電容(C2)、晶振(Y1)和電阻(R1)，晶振(Y1)的兩端分別與電容(C1)的一端和電容(C2)的一端連接后并聯(lián)在電阻(R1)的兩端，電容(C1)的另一端與電容(C2)的一另端均接地，電阻(R1)的兩端均接入分頻器(U1)中，所述后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路包括放大器(N1)、反饋電阻(R3)，反饋電阻(R4)和耦合電容(C3)，電阻(R2)的一端與分頻器(U1)輸出端連接而另一端與放大器(N1)的反相輸入端連接，反饋電阻(R3)的一端接地而另一端分別與反饋電阻(R4)的一端和放大器(N1)的同相輸入端連接，反饋電阻(R4)的另一端分別與放大器(N1)的輸出端和耦合電容(C3)的一端連接，耦合電容(C3)的一端和放大器(N1)的輸出端連接而另一端與所述勵(lì)磁線圈的一個(gè)引出端連接。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述信號(hào)采集處理單元包括峰值檢測(cè)電路、積分濾波電路和由反饋電阻(R9)組成的反饋回路，所述峰值檢測(cè)電路包括檢波二極管(D1)、檢波二極管(D2)、電阻(R5)電阻(R6)、電阻(R7)、電容(C4)和電容(C5)，所述積分濾波電路包括放大器(N2)、電容(C6)和電阻(R8)，檢波二極管(D2)的陽(yáng)極分別與電阻(R5)的一端、與檢波二極管(D1)的陰極連接，檢波二極管(D2)的陽(yáng)極還和所述響應(yīng)線圈的一個(gè)引出端連接，檢波二極管(D2)的陰極分別與電阻(R6)的一端和電容(C5)的一端連接，電阻(R5)的另一端接地，電容(C5)的另一端分別與電阻(R5)的一端和放大器(N2)的反相輸入端連接，檢波二極管(D1)的陽(yáng)極分別與電容(C4)的一端和電阻(R7)的一端連接，電容(C4)的另一端接地，電阻(R7)的另一端與電阻(R6)的另一端連接，電阻(R6)的另一端還與放大器(N2)的同相輸入端連接，電容(C6)并聯(lián)在電阻(R8)的兩端，電阻(R8)的兩端分別與放大器(N2)的同相輸入端和輸出端連接，反饋電阻(R9)的一端與放大器(N2)的輸出端連接而另一端與所述響應(yīng)線圈的另一個(gè)引出端連接。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述采集處理處理單元還包括電阻(R10)、鉗位電路和電壓跟隨器，電阻(R10)連接在所述積分濾波電路和所述鉗位電路之間，所述鉗位電路連接在電阻(R10)和電壓跟隨器之間，所述鉗位電路包括檢波二極管(D3)和電容(C7)，所述電壓跟隨器包括放大器(N3)、濾波電阻(R11)和濾波電容(C8)，電阻(R10)的一端與放大器(N2)的輸出端連接而另一端與放大器(N3)的同相輸入端連接，電容(C7)的兩端分別連接在檢波二極管(D3)的陽(yáng)極和陰極，檢波二極管(D3)的陽(yáng)極和陰極還分別接地和與放大器(N3)的同相輸入端連接，濾波電阻(R11)的一端分別與放大器(N3)反相輸入端和放大器(N3)輸出端連接，濾波電阻(R11)另一端與濾波電容(C8)的一端連接，濾波電容(C8)的另一端接地。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，分頻器(U1)和放大器(N1)的供電電壓均為+12V和-12V，放大器(N1)接入+12V和-12V供電電源的兩端分別連接有電源濾波電容(CD1)和電源濾波電容(CD2)，電源濾波電容(CD1)一端與+12V電源連接而另一端接地，電源濾波電容(CD2)一端與-12V電源連接而另一端接地。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，放大器(N2)和放大器(N3)的供電電壓均為+12V和-12V，放大器(N2)接入+12V和-12V供電電源的兩端分別連接有電源濾波電容(CD3)和電源濾波電容(CD4)，電源濾波電容(CD3)一端與+12V電源連接而另一端接地，電源濾波電容(CD4)一端與-12V電源連接而另一端接地，放大器(N3)接入+12V和-12V供電電源的兩端分別連接有電源濾波電容(CD5)和電源濾波電容(CD6)，電源濾波電容(CD5)一端與+12V電源連接而另一端接地，電源濾波電容(CD6)一端與-12V電源連接而另一端接地。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，還包括殼體，所述殼體將所述環(huán)形鐵芯、測(cè)量線圈和電流信號(hào)采集處理電路板包覆在內(nèi)，所述殼體對(duì)應(yīng)所述環(huán)形鐵芯中部圓孔位置開設(shè)有一通孔使得待測(cè)電纜能夠穿過，所述電流信號(hào)采集處理電路板還電連接有輸出信號(hào)線，所述輸出信號(hào)線從所述殼體穿出以便與外部檢測(cè)電流泄漏值的設(shè)備連接。

在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，所述環(huán)形鐵芯中心孔徑設(shè)置為50mm。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于：該高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器，通過設(shè)置閉環(huán)穿心式環(huán)形鐵芯、測(cè)量線圈和電流信號(hào)采集處理電路板，應(yīng)用磁通門技術(shù)設(shè)計(jì)選用高磁導(dǎo)率、低矯頑力材料的閉合環(huán)形鐵芯，使環(huán)形鐵芯中心孔徑不小于40mm設(shè)置以便待測(cè)高壓直流電纜能夠穿過，勵(lì)磁線圈采用四象限對(duì)稱繞法纏繞在環(huán)形鐵芯上，響應(yīng)線圈對(duì)稱纏繞在環(huán)形鐵芯上，電流信號(hào)采集處理電路板采用閉環(huán)反饋控制，形成深負(fù)反饋電路，使該泄漏電流檢測(cè)傳感器具有精度高、穩(wěn)定度好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠測(cè)量數(shù)百微安至數(shù)十毫安范圍的直流泄漏電流，靈敏度可達(dá)約100微安，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)高壓直流電纜泄漏電流測(cè)量及絕緣狀態(tài)評(píng)估的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器的外觀示意圖；

圖2為本發(fā)明中的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器中勵(lì)磁線圈和響應(yīng)線圈繞設(shè)在環(huán)形鐵芯上的繞法示意圖；

圖3為本發(fā)明中的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器的內(nèi)部單元連接示意圖；

圖4為本發(fā)明中的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器中電流信號(hào)采集處理電路板的勵(lì)磁單元的電路連接示意圖；

圖5為本發(fā)明中的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器中電流信號(hào)采集處理電路板的信號(hào)采樣處理單元連接示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖3，該新型大口徑高靈敏度的高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器，包括傳感器殼體(1)、環(huán)形鐵芯(2)、測(cè)量線圈(3,4)、電流信號(hào)采集處理電路板(5)、緊固螺栓(6)和傳感器輸出信號(hào)線(7)，環(huán)形鐵芯(2)、測(cè)量線圈(3,4)和電流信號(hào)采集處理電路板(5)裝入傳感器殼體后，灌注環(huán)氧樹脂密封膠進(jìn)行整體密封，傳感器輸出信號(hào)線(7)連接電流信號(hào)采集處理電路板(5)進(jìn)行信號(hào)傳輸，并通過緊固螺栓(6)在預(yù)設(shè)位置伸出傳感器殼體(1)外以便與外部檢測(cè)電流泄漏值的設(shè)備連接，環(huán)形鐵芯(2)中心孔徑不小于40mm設(shè)置以使待測(cè)電纜能夠穿過，應(yīng)用磁通門技術(shù)設(shè)計(jì)選用高磁導(dǎo)率、低矯頑力材料的閉合環(huán)形鐵芯(2)，如鈷基合金等，本實(shí)施例中，環(huán)形鐵芯(2)中心孔徑設(shè)置為50mm，參見圖2，閉合環(huán)形鐵芯(2)上用漆包線纏繞兩組線圈-勵(lì)磁線圈(3)和響應(yīng)線圈(4)，圖中虛線表示勵(lì)磁線圈(3)，實(shí)線表示響應(yīng)線圈(4)，(31)和(32)是勵(lì)磁線圈(3)的兩個(gè)引線輸出端，漆包線在鐵芯采用“四象限”對(duì)稱繞法，保證勵(lì)磁信號(hào)的線性度；(41)和(42)是響應(yīng)線圈(4)的兩個(gè)引線輸出端，感應(yīng)直流弱電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)信號(hào)，漆包線在鐵芯兩個(gè)半圓上對(duì)稱纏繞，如圖2所示，電流信號(hào)采集處理電路板(5)包括勵(lì)磁電路、信號(hào)采集處理單元，峰值檢波電路、積分濾波電路、反饋環(huán)節(jié)，以及電路所需的供電電路(輸出+12V，-12V和電源地Gnd)，勵(lì)磁線圈(3)連接在勵(lì)磁電路上，響應(yīng)線圈(4)連接在峰值檢波電路、積分濾波電路和反饋環(huán)節(jié)上，勵(lì)磁電路用于產(chǎn)生交變激勵(lì)方波信號(hào)并通過勵(lì)磁線圈(3)使環(huán)形鐵芯(2)產(chǎn)生交變飽和磁場(chǎng)，響應(yīng)線圈(4)的兩個(gè)引出端(41，42)與電流信號(hào)采集處理電路板(5)的輸入端連接，同時(shí)與積分濾波電路輸入連接，形成閉環(huán)反饋,勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)信號(hào)由晶振產(chǎn)生，波形和頻率的穩(wěn)定度高；采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的峰值檢波電路取代傳統(tǒng)復(fù)雜的諧波法電路，通過后續(xù)積分濾波還原電流信號(hào)；采用閉環(huán)反饋控制，形成深負(fù)反饋電路，提高測(cè)量靈敏度和穩(wěn)定度。

參見圖4，勵(lì)磁電路包括振蕩電路和后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路，振蕩電路和后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路之間連接有電阻(R2),振蕩電路包括分頻器(U1)、電容(C1)、電容(C2)、晶振(Y1)和電阻(R1)，晶振(Y1)的兩端分別與電容(C1)的一端和電容(C2)的一端連接后并聯(lián)在電阻(R1)的兩端，電容(C1)的另一端與電容(C2)的另一端均接地，電阻(R1)的兩端均接入分頻器(U1)中，所述后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路包括放大器(N1)、反饋電阻(R3)，反饋電阻(R4)和耦合電容(C3)，電阻(R2)的一端與分頻器(U1)輸出端連接而另一端與放大器(N1)的反相輸入端連接，反饋電阻(R3)的一端接地而另一端分別與反饋電阻(R4)的一端和放大器(N1)的同相輸入端連接，反饋電阻(R4)的另一端分別與放大器(N1)的輸出端和耦合電容(C3)的一端連接，耦合電容(C3)的一端和放大器(N1)的輸出端連接而另一端與勵(lì)磁線圈(3)的一個(gè)引出端(1)連接，勵(lì)磁電路產(chǎn)生交變激勵(lì)方波信號(hào)，通過勵(lì)磁線圈(3)產(chǎn)生磁場(chǎng)，使環(huán)形鐵芯(2)處于周期性的飽和與非飽和狀態(tài)轉(zhuǎn)變，激勵(lì)方波信號(hào)通過晶振(Y1)產(chǎn)生，頻率、相位穩(wěn)定度高。分頻器(U1)的13腳Q9輸出頻率固定、具有正負(fù)電平的方波信號(hào)，信號(hào)通過電阻(R2)傳輸給后級(jí)驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路由高阻抗、低溫漂的精密運(yùn)算放大器(N1)，反饋電阻(R3)、(R4)組成，提高了勵(lì)磁信號(hào)驅(qū)動(dòng)能力，經(jīng)過驅(qū)動(dòng)放大后的勵(lì)磁信號(hào)通過耦合電容(C3)形成最終勵(lì)磁信號(hào)U1，送給勵(lì)磁線圈(3)，U1連接勵(lì)磁線圈(3)的引出端(31)，電源地連接到勵(lì)磁線圈(3)的引出端(32)，分頻器(U1)和放大器(N1)的供電電壓均為+12V和-12V，放大器(N1)接入+12V和-12V供電電源的兩端分別連接有電源濾波電容(CD1)和電源濾波電容(CD2)，電源濾波電容(CD1)一端與+12V電源連接而另一端接地，電源濾波電容(CD2)一端與-12V電源連接而另一端接地，增加保護(hù)、濾波電路，提高了電流檢測(cè)傳感器噪聲抑制能力。

參見圖5，響應(yīng)線圈(4)的2個(gè)引出端(41，42)分別連接電路輸入端A和B，并經(jīng)過峰值檢測(cè)、積分濾波、反饋環(huán)節(jié)等電路，最終輸出與待測(cè)電纜中弱電流I成線性變化的電壓信號(hào)U₀。峰值檢測(cè)電路包括檢波二極管(D1)、檢波二極管(D2)、電阻(R5)電阻(R6)、電阻(R7)、電容(C4)和電容(C5)，積分濾波電路包括放大器(N2)、電容(C6)和電阻(R8)，檢波二極管(D2)的陽(yáng)極分別與電阻(R5)的一端、與檢波二極管(D1)的陰極連接，檢波二極管(D2)的陽(yáng)極還和響應(yīng)線圈(4)的一個(gè)引出端連接，檢波二極管(D2)的陰極分別與電阻(R6)的一端和電容(C5)的一端連接，電阻(R5)的另一端接地，電容(C5)的另一端分別與電阻(R5)的一端和放大器(N2)的反相輸入端連接，檢波二極管(D1)的陽(yáng)極分別與電容(C4)的一端和電阻(R7)的一端連接，電容(C4)的另一端接地，電阻(R7)的另一端與電阻(R6)的另一端連接，電阻(R6)的另一端還與放大器(N2)的同相輸入端連接，電容(C6)并聯(lián)在電阻(R8)的兩端，電阻(R8)的兩端分別與放大器(N2)的同相輸入端和輸出端連接，反饋電阻(R9)的一端與放大器(N2)的輸出端連接而另一端與響應(yīng)線圈(4)的另一個(gè)引出端(4)連接。放大器(N2)和放大器(N3)的供電電壓均為+12V和-12V，放大器(N2)接入+12V和-12V供電電源的兩端分別連接有電源濾波電容(CD3)和電源濾波電容(CD4)，電源濾波電容(CD3)一端與+12V電源連接而另一端接地，電源濾波電容(CD4)一端與-12V電源連接而另一端接地，放大器(N3)接入+12V和-12V供電電源的兩端分別連接有電源濾波電容(CD5)和電源濾波電容(CD6)，電源濾波電容(CD5)一端與+12V電源連接而另一端接地，電源濾波電容(CD6)一端與-12V電源連接而另一端接地。電阻(R5)為響應(yīng)線圈負(fù)載電阻，檢波二極管(D1)、(D2)，電容(C4)、(C5)，電阻(R5)、(R6)分別組成正負(fù)峰值差檢波電路，濾掉了單純有勵(lì)磁信號(hào)產(chǎn)生的正負(fù)上下對(duì)稱信號(hào)，得到了由待測(cè)電流磁場(chǎng)被調(diào)制產(chǎn)生的脈沖電壓信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過由高阻抗、低溫漂的精密運(yùn)算放大器(N2)，電容(C6)，電阻(C7)組成的積分濾波放電電路處理后，得到平滑的直流電壓信號(hào)，為提高傳感器抗干擾能力，采用反饋電阻R9將信號(hào)反饋到響應(yīng)線圈(4)的引出端上，形成深負(fù)反饋電路，使響應(yīng)線圈(4)始終工作在零磁場(chǎng)狀態(tài)下，最后信號(hào)經(jīng)過電阻(R10)，鉗位電路(C7)、(D3)傳輸給電壓跟隨器，提高信號(hào)穩(wěn)定度。電路中峰值檢波二極管(D1)、(D2)選擇一致性好的器件，運(yùn)算放大器(N1)、(N2)、(N3)采用低溫漂、低噪聲、高阻抗的精密運(yùn)算放大器。

實(shí)際使用中，按圖3所示，將圖1所示的檢測(cè)傳感器安裝的被測(cè)直流電纜上，穿心安裝，而后將圖1所示輸出信號(hào)線與其他電流檢測(cè)設(shè)備的信號(hào)接口相連，測(cè)量待測(cè)電纜直流泄漏電流數(shù)據(jù)。

綜上所述，該高壓直流電纜泄漏電流檢測(cè)傳感器，通過設(shè)置閉環(huán)穿心式環(huán)形鐵芯(2)、測(cè)量線圈(3,4)和電流信號(hào)采集處理電路板(5)，應(yīng)用磁通門技術(shù)設(shè)計(jì)選用高磁導(dǎo)率、低矯頑力材料的閉合環(huán)形鐵芯(2)，使環(huán)形鐵芯(2)中心孔徑不小于40mm設(shè)置以便待測(cè)高壓直流電纜能夠穿過，勵(lì)磁線圈(3)采用四象限對(duì)稱繞法纏繞在環(huán)形鐵芯(2)上，響應(yīng)線圈(4)對(duì)稱纏繞在環(huán)形鐵芯(2)上，電流信號(hào)采集處理電路板(5)采用閉環(huán)反饋控制，形成深負(fù)反饋電路，使該泄漏電流檢測(cè)傳感器具有精度高、穩(wěn)定度好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠測(cè)量數(shù)百微安至數(shù)十毫安范圍的直流泄漏電流，靈敏度可達(dá)約100微安，可以滿足現(xiàn)場(chǎng)高壓直流電纜泄漏電流測(cè)量及絕緣狀態(tài)評(píng)估的目的。

上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。