本發(fā)明屬于紡織品檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備。

背景技術(shù)：

對于紡織品的吸水性能，毛細(xì)效應(yīng)是一個(gè)重要的考核指標(biāo)。所謂毛細(xì)效應(yīng)是指液體在紡織材料上沿其毛細(xì)管傳輸?shù)默F(xiàn)象?，F(xiàn)有的試驗(yàn)裝置，在試驗(yàn)時(shí)，先準(zhǔn)備好紡織品試樣，然后用試樣夾夾起懸掛。將紡織品試樣底端浸漬在容器的試液中，液體通過毛細(xì)管作用，在一定時(shí)間內(nèi)沿紡織材料上升的高度。根據(jù)需要通過樹立在容器旁的標(biāo)尺測量對應(yīng)的時(shí)間時(shí)紡織品試樣的液體芯吸高度的最大值和/或最小值，如果需要，可通過測試時(shí)間和液體芯吸高度曲線求得某一時(shí)刻的液體芯吸速率。但這樣的測量裝置，測試效率低，而且標(biāo)尺在紡織品試樣旁，讀數(shù)也比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備，可以解決上述問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備，包括測試箱體、自動(dòng)升降裝置、夾持裝置、照明裝置和儲(chǔ)液容器，所述自動(dòng)升降裝置、夾持裝置、照明裝置和儲(chǔ)液容器均設(shè)于測試箱體內(nèi)，自動(dòng)升降裝置設(shè)于測試箱體內(nèi)的上部，夾持裝置可拆卸固定于自動(dòng)升降裝置的下方，儲(chǔ)液容器設(shè)于測試箱體內(nèi)的下部，并正對夾持裝置的下方，照明裝置設(shè)于測試箱體的背部，測試箱體上在設(shè)有照明裝置的一側(cè)設(shè)有門體；

所述測試箱體上設(shè)有機(jī)柜，機(jī)柜內(nèi)設(shè)有三維光學(xué)成像系統(tǒng)、顯示器和控制器，三維光學(xué)成像系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有拍照模塊和測量模塊，對紡織品試樣進(jìn)行掃描并自動(dòng)測量浸濕高度，并在顯示器內(nèi)顯示讀數(shù)，控制器連接并控制自動(dòng)升降裝置、照明裝置、三維光學(xué)成像系統(tǒng)和顯示器。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液容器連接自動(dòng)進(jìn)出水裝置，控制器連接并控制自動(dòng)進(jìn)出水裝置。

進(jìn)一步，所述自動(dòng)升降裝置并排設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)自動(dòng)升降裝置匹配一個(gè)夾持裝置。

進(jìn)一步，所述測試箱體上設(shè)有液位顯示器，液位顯示器測量并顯示儲(chǔ)液容器內(nèi)的液位。

進(jìn)一步，所述測試箱體上設(shè)有計(jì)時(shí)器。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液容器的側(cè)壁為透明材質(zhì)，儲(chǔ)液容器的其中一側(cè)壁貼合于測試箱體的內(nèi)壁，測試箱體上在貼合儲(chǔ)液容器內(nèi)壁的位置設(shè)有可視窗口。

一種應(yīng)用所述的毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備的測定方法，包括以下步驟：

步驟一，對紡織品試樣在15mm處做標(biāo)記線，將門體打開，將若干個(gè)紡織品試樣分別懸掛至夾持裝置上，將門體關(guān)閉，打開照明裝置；

步驟二，控制自動(dòng)進(jìn)出水裝置將儲(chǔ)液容器內(nèi)的水加到合適液位；

步驟三，調(diào)節(jié)自動(dòng)升降裝置，使各個(gè)紡織品試樣的下端面平齊；

步驟四，調(diào)節(jié)自動(dòng)升降裝置，使各個(gè)紡織品試樣同時(shí)下降至液面以下至紡織品試樣的標(biāo)記線處，再將紡織品試樣上升離開液面，且使其自然垂直懸掛，開啟計(jì)時(shí)器；

步驟五，30min后，三維光學(xué)成像系統(tǒng)對紡織品試樣進(jìn)行等比例成像，由測量模塊測量出液體芯吸高度的最大值和/或最小值。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備有以下優(yōu)勢：能夠自動(dòng)完成紡織品毛細(xì)效應(yīng)的測試過程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測量液體芯吸高度，省去了對應(yīng)標(biāo)尺讀數(shù)的過程，能夠降低誤差，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為本發(fā)明使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-自動(dòng)升降裝置；2-夾持裝置；3-儲(chǔ)液容器；4-機(jī)柜；5-照明裝置；6-門體；7-紡織品試樣；8-液位顯示器；9-可視窗口。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1～4所示，一種毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備，包括測試箱體、自動(dòng)升降裝置1、夾持裝置2、照明裝置5和儲(chǔ)液容器3，所述自動(dòng)升降裝置1、夾持裝置2、照明裝置5和儲(chǔ)液容器3均設(shè)于測試箱體內(nèi)，自動(dòng)升降裝置1設(shè)于測試箱體內(nèi)的上部，夾持裝置2可拆卸固定于自動(dòng)升降裝置1的下方，儲(chǔ)液容器3設(shè)于測試箱體內(nèi)的下部，并正對夾持裝置2的下方，照明裝置5設(shè)于測試箱體的背部，測試箱體上在設(shè)有照明裝置5的一側(cè)設(shè)有門體6；

所述測試箱體上設(shè)有機(jī)柜4，機(jī)柜4內(nèi)設(shè)有三維光學(xué)成像系統(tǒng)、顯示器和控制器，三維光學(xué)成像系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有拍照模塊和測量模塊，對紡織品試樣7進(jìn)行掃描并自動(dòng)測量浸濕高度，并在顯示器內(nèi)顯示讀數(shù)，控制器連接并控制自動(dòng)升降裝置1、照明裝置5、三維光學(xué)成像系統(tǒng)和顯示器。

所述儲(chǔ)液容器3連接自動(dòng)進(jìn)出水裝置，控制器連接并控制自動(dòng)進(jìn)出水裝置。

所述自動(dòng)升降裝置1并排設(shè)有若干個(gè)，每個(gè)自動(dòng)升降裝置1匹配一個(gè)夾持裝置2。

所述測試箱體上設(shè)有液位顯示器8，液位顯示器8測量并顯示儲(chǔ)液容器3內(nèi)的液位。測試箱體上設(shè)有計(jì)時(shí)器。

所述儲(chǔ)液容器3的側(cè)壁為透明材質(zhì)，儲(chǔ)液容器3的其中一側(cè)壁貼合于測試箱體的內(nèi)壁，測試箱體上在貼合儲(chǔ)液容器3內(nèi)壁的位置設(shè)有可視窗口9。

一種應(yīng)用所述的毛細(xì)效應(yīng)自動(dòng)測定設(shè)備的測定方法，包括以下步驟：

步驟一，對紡織品試樣7在15mm處做標(biāo)記線，將門體6打開，將若干個(gè)紡織品試樣7分別懸掛至夾持裝置2上，將門體6關(guān)閉，打開照明裝置5；

步驟二，控制自動(dòng)進(jìn)出水裝置將儲(chǔ)液容器3內(nèi)的水加到合適液位；

步驟三，調(diào)節(jié)自動(dòng)升降裝置1，使各個(gè)紡織品試樣7的下端面平齊；

步驟四，調(diào)節(jié)自動(dòng)升降裝置1，使各個(gè)紡織品試樣7同時(shí)下降至液面以下至紡織品試樣7的標(biāo)記線處，再將紡織品試樣7上升離開液面，且使其自然垂直懸掛，開啟計(jì)時(shí)器；

步驟五，30min后，三維光學(xué)成像系統(tǒng)對紡織品試樣7進(jìn)行等比例成像，由測量模塊測量出液體芯吸高度的最大值和/或最小值。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。