本發(fā)明屬于光學測量儀器領域，更具體地，涉及一種自動焦距測量儀。

背景技術：

焦距是反映透鏡特性的一個重要參數(shù)。傳統(tǒng)的焦距測量多采用手動調(diào)節(jié)透鏡夾持器來完成。所用玻羅板刻線多為五刻線對，刻線少，該方法存在系統(tǒng)誤差比較難以校正，對一些高精度測量不能滿足要求，測量讀數(shù)不方便，測量速度慢，人為判讀誤差較大等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種自動焦距測量儀，其運用圖像自動判斷焦面、電機隨動控制及圖像處理三項技術快速的對物鏡焦距進行自動測量，解決了傳統(tǒng)焦距測量儀測量速度慢、測量精度低及測量范圍小的問題。

為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，提供了一種自動焦距測量儀，其特征在于，包括平行光管組件、透鏡夾持器、電控平移臺、視頻攝像機組件、底座、液晶顯示器、調(diào)節(jié)螺釘、外罩、過渡板、雙軸傾斜臺、連接板、連接架、支桿、底蓋和支架，其中，

所述底座上表面從左往右分別裝設所述支架和所述視頻攝像機組件；

所述視頻攝像組件與所述液晶顯示器連接；

所述所述底座下表面裝設所述底蓋，所述底蓋下表面裝設所述支桿；

所述調(diào)節(jié)螺釘安裝在所述支桿的底部；

所述平行光管固定到所述支架上；

所述電控平移臺上裝設所述過渡板；

所述雙軸傾斜臺固定在過渡板上；

所述外罩安裝在所述底座上；

所述透鏡夾持器固定在連接架上，所說連接架裝設于連接板上，所述連接板固定在所述雙軸傾斜臺上。

進一步，所述平行光管組件包括帶框物鏡、鏡管、鏡框、壓圈I、護蓋、連接板、面光源、玻羅板、壓圈II，其中，

所述帶框物鏡通過螺紋擰到所述鏡管的一端；

所述鏡框通過螺紋擰到所述鏡管的另一端；

所述鏡框上裝設所述壓圈Ⅰ和護蓋，并且所述護蓋將所述壓圈Ⅰ壓緊在所述鏡框上；

所述連接板固定在所述鏡框上；

所述面光源固定在所述連接板上；

所述玻羅板裝設于所述鏡框的內(nèi)部，并且其通過所述壓圈II壓緊在所述鏡框內(nèi)壁的環(huán)形凸臺上。

進一步，所述視頻攝像機組件包括顯微物鏡、顯微鏡筒、固定塊、支撐塊和CMOS攝像機，其中，

所述支撐塊上裝設所述固定塊；

所述顯微鏡筒設置于所述固定塊內(nèi)；

所述顯微鏡筒左端裝設所述顯微物鏡并且其右端裝設所述CMOS攝像機。

進一步，所述玻羅板上設置有多條刻線，并且它們相互平行和間距相等，每根所述刻線的長度相等。

總體而言，通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，能夠取得下列有益效果：

本發(fā)明可對物鏡焦距進行自動測量，排除了因人工調(diào)試和判讀等主觀因素影響而帶來的測量誤差。另外，本發(fā)明操作簡單方便、具有測量速度快、精度高的特點。使用時，只需掀開外罩，將透鏡裝夾于透鏡夾持器上，旋轉透鏡，保證透鏡緊貼于夾持器端面，即使被測透鏡和平行光管基本同軸，關閉焦距儀外罩，進入透鏡焦距測量階段，按照說明進行相應操作即可。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖；

圖2為本發(fā)明去掉頂蓋的立體圖；

圖3為本發(fā)明中平行光管組件示意圖；

圖4為本發(fā)明中視頻攝像機組件示意圖；

圖5為常規(guī)玻羅板刻線示意圖；

圖6為本發(fā)明的玻羅板刻線示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

參照圖1～圖6，一種自動焦距測量儀，包括平行光管組件1、透鏡夾持器2、電控平移臺3、視頻攝像機組件4、底座5、液晶顯示器6、調(diào)節(jié)螺釘7、外罩8、過渡板9、雙軸傾斜臺10、連接板11、連接架12、支桿13、底蓋14和支架15，其中，

所述底座5上表面從左往右分別裝設所述支架15和所述視頻攝像機組件4；

所述視頻攝像組件4與所述液晶顯示器6連接；

所述所述底座5下表面裝設所述底蓋14，所述底蓋14下表面裝設所述支桿13；

所述調(diào)節(jié)螺釘7安裝在所述支桿13的底部；

所述平行光管1固定到所述支架15上；

所述電控平移臺3上裝設所述過渡板9；

所述雙軸傾斜臺10固定在過渡板9上；

所述外罩8安裝在所述底座5上；

所述透鏡夾持器2固定在連接架12上，所說連接架12裝設于連接板11上，所述連接板11固定在所述雙軸傾斜臺10上。

如圖3所示，所述平行光管組件1包括帶框物鏡1-1、鏡管1-2、鏡框1-3、壓圈I1-4、護蓋1-5、連接板1-6、面光源1-7、玻羅板1-8、壓圈II 1-9，其中，

所述帶框物鏡1-1通過螺紋擰到所述鏡管1-2的一端；

所述鏡框1-3通過螺紋擰到所述鏡管2的另一端；

所述鏡框1-3上裝設所述壓圈Ⅰ1-4和護蓋1-5，并且所述護蓋1-5將所述壓圈Ⅰ1-4壓緊在所述鏡框3上；

所述連接板1-6固定在所述鏡框1-3上；

所述面光源1-7固定在所述連接板1-6上；

所述玻羅板1-8裝設于所述鏡框1-3的內(nèi)部，并且其通過所述壓圈II1-9壓緊在所述鏡框1-3內(nèi)壁的環(huán)形凸臺上。

如圖4所示，所述視頻攝像機組件4包括顯微物鏡4-1、顯微鏡筒4-2、固定塊4-3、支撐塊4-4和CMOS攝像機4-5，其中，

所述支撐塊4-4上裝設所述固定塊4-3；

所述顯微鏡筒4-2設置于所述固定塊4-3內(nèi)；

所述顯微鏡筒4-2左端裝設所述顯微物鏡4-1并且其右端裝設所述CMOS攝像機4-5。

如圖5所示，常規(guī)玻羅板刻線示意圖。常規(guī)放大率法測量焦距的玻羅板通常采用圖5所示的5刻線對，由于刻線對少，所以測量精度低。傳統(tǒng)的焦距測量工作原理是平行光管焦面的玻羅板經(jīng)過被測鏡頭成像，然后利用顯微鏡測量玻羅板像的大小。計算公式為

其中，

f′是被測鏡頭焦距；

f'_平是平行光管物鏡的焦距，已知；

b是玻羅板像的大小，顯微鏡已測出；

a是玻羅板實際線間隔大小，已知；

在測量時，f'_平和a是預先可通過分度多齒臺、影像測量儀等精密測量得到的準確值，測量關鍵點在于獲得分劃板成像的一對刻線的間隔距離。

如圖6所示，本發(fā)明實施例的玻羅板刻線示意圖?？叹€間距相等，經(jīng)過嚴格挑選，由于刻線相等，這樣在焦距測量時，刻線對的數(shù)量就會增多，從而提高測量精度。

本發(fā)明是在傳統(tǒng)的放大率法測焦距的基礎上進行的改進，將傳統(tǒng)的五刻線對改為間距相等的多線對，在進行自動焦距測量時，軟件計算可供選取的線對更多，且可任選兩條線進行組合，每對測量10次，這樣每次測量，實際已經(jīng)進行了數(shù)百次的測量，提高了測量精度。

本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。