本發(fā)明涉及工業(yè)自動化儀表技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫腐蝕溶體壓力變送器。

背景技術(shù)：

壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的儀表。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。壓力變送器是工業(yè)實踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。

現(xiàn)有的電容式壓力變送器中隔離膜片上下端與外殼體之間密封焊接或用膠粘接，密封效果不好，安裝不方便；而且安裝在殼體內(nèi)的波紋測壓組件不易拆卸，因此增大了清洗、維修的難度，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種高溫腐蝕溶體壓力變送器，

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

本發(fā)明的高溫腐蝕溶體壓力變送器，包括殼體，其特征在于：所述殼體為一端設(shè)有擴(kuò)口的圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述殼體的直筒端設(shè)有第一螺紋壓蓋，所述殼體的擴(kuò)口端連接有第二螺紋壓蓋，所述殼體的底部的中心處設(shè)有用于輸入流體的螺紋接口，所述殼體的頂部設(shè)有內(nèi)設(shè)接電導(dǎo)線的連接導(dǎo)管接口，所述連接導(dǎo)管接口的頂部焊接有固定座，所述殼體內(nèi)設(shè)有波紋測壓組件；所述波紋測壓組件包括圓柱形的波紋膜片座，所述波紋膜片座的外側(cè)設(shè)有隔離膜片，所述波紋膜片座的內(nèi)側(cè)設(shè)有電容固定板，所述波紋膜片座內(nèi)填充有絕緣油，所述電容固定板內(nèi)填充硅油，所述電容固定板中心設(shè)有測量膜片，所述波紋膜片座的上部設(shè)置有電極端，所述電極端連接電導(dǎo)線，所述波紋膜片座的兩端固定有圓盤，兩個所述圓盤上均套裝有密封圈，下端的所述圓盤的底部設(shè)有環(huán)形的限位密封塊。

進(jìn)一步，兩個所述圓盤與所述波紋膜片座之間均采用螺紋連接。

進(jìn)一步，所述第二壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊。

本發(fā)明的高溫腐蝕溶體壓力變送器，具有密封性良好，安裝、拆卸方便，便于維修；打開所述第二螺紋壓蓋后，可通過所述限位密封塊作為受力件，便于所述波紋測壓組件的拆卸，從而大大降低了清洗和維修的難度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的高溫腐蝕溶體壓力變送器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的高溫腐蝕溶體壓力變送器的波紋測壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：殼體1、第一螺紋壓蓋2、第二螺紋壓蓋3、圓盤4、絕緣油5、測量膜6、電容固定板7、電極端8、硅油9、隔離膜片10、螺紋接口11、密封圈12、波紋膜片座13、限位密封塊14、擴(kuò)口15、固定座16、連接導(dǎo)管接口17。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1至圖2所示：本實施例所述的高溫腐蝕溶體壓力變送器，包括殼體1，所述殼體1為一端設(shè)有擴(kuò)口15的圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述殼體1的直筒端設(shè)有第一螺紋壓蓋2，所述殼體1的擴(kuò)口15端連接有第二螺紋壓蓋3，所述殼體1的底部的中心處設(shè)有用于輸入流體的螺紋接口11，所述殼體1的頂部設(shè)有內(nèi)設(shè)接電導(dǎo)線的連接導(dǎo)管接口17，所述連接導(dǎo)管接口17的頂部焊接有固定座16，所述殼體1內(nèi)設(shè)有波紋測壓組件；所述波紋測壓組件包括圓柱形的波紋膜片座13，所述波紋膜片座13的外側(cè)設(shè)有隔離膜片10，所述波紋膜片座13的內(nèi)側(cè)設(shè)有電容固定板7，所述波紋膜片座13內(nèi)填充有絕緣油5，所述電容固定板7內(nèi)填充硅油9，所述電容固定板7中心設(shè)有測量膜6片，所述波紋膜片座13的上部設(shè)置有電極端8，所述電極端8連接電導(dǎo)線，所述波紋膜片座13的兩端固定有圓盤4，兩個所述圓盤4上均套裝有密封圈12，下端的所述圓盤4的底部設(shè)有環(huán)形的限位密封塊14。

本實施例所述的高溫腐蝕溶體壓力變送器，具有密封性良好，安裝、拆卸方便，便于維修；打開所述第二螺紋壓蓋3后，可通過所述限位密封塊14作為受力件，便于所述波紋測壓組件的拆卸，從而大大降低了清洗和維修的難度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述圓盤4與所述波紋膜片座13之間均采用螺紋連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊（圖中未示出），可對所述限位密封塊14的端部進(jìn)行密封，從而進(jìn)一步提高了密封效果。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。