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一種LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法與流程

文檔序號:12449244閱讀:889來源:國知局

本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿兰夹g(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法。



背景技術(shù):

常見的準(zhǔn)則有:超壓準(zhǔn)則、沖量準(zhǔn)則、壓力―沖量準(zhǔn)則等。本次評估主要采用超壓模型,計算沖擊波對人及對建筑造成的影響。

對人的影響主要是確定死亡區(qū)、重傷區(qū)、輕傷區(qū)等的分布半徑。但目前國內(nèi)和國際上對沖擊波超壓造成的人員傷亡率,沒有統(tǒng)一的準(zhǔn)則,因此很難對一個沖擊波強(qiáng)度半徑內(nèi)的傷亡人員進(jìn)行統(tǒng)計。也即無法對LNG儲罐泄露爆炸超壓強(qiáng)度進(jìn)行準(zhǔn)確的定量模擬分析,也就無法進(jìn)一步指導(dǎo)采取控制措施。

因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對LNG儲罐泄露爆炸超壓強(qiáng)度進(jìn)行準(zhǔn)確的定量模擬分析的缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述方法包括以下步驟:

A、當(dāng)檢測到LNG儲罐泄漏時,獲取泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù);其中泄露的工況參數(shù)至少包括破裂對應(yīng)的嚴(yán)重程度、及嚴(yán)重程度對應(yīng)的第一爆炸超壓;罐體全部破裂工況參數(shù)至少包括失效場景、及失效場景對應(yīng)的第二爆炸超壓;

B、根據(jù)泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù)獲取爆炸超壓沖擊波影響半徑。

所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述嚴(yán)重程度包括4個等級,分別記為小孔、中孔、大孔、及災(zāi)難性帶壓破裂;其中小孔對應(yīng)孔徑小于等于5mm,中孔對應(yīng)孔徑為5-25mm,大孔對應(yīng)孔徑為25-100mm,災(zāi)難性帶壓破裂對應(yīng)孔徑大于100mm。

所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述第一爆炸超壓包括3個等級,分別記為第一爆炸超壓等級、第二爆炸超壓等級及第三爆炸超壓等級;其中第一爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為2kPa,第二爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為14kPa,第三爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為21kPa。

所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述失效場景包括單罐全部破裂及雙罐全部破裂。

所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述第二爆炸超壓包括3個等級,分別記為第四爆炸超壓等級、第五爆炸超壓等級及第六爆炸超壓等級;其中第四爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為2kPa,第五爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為14kPa,第六爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為21kPa。

所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述泄露的工況參數(shù)對應(yīng)的風(fēng)速為4.7m/s,壓力為0.6MPa,溫度為-162℃,LNG儲罐的單罐容積為105m2,充裝系數(shù)為0.95,罐內(nèi)內(nèi)徑為3m,罐內(nèi)外徑為3.5m,LNG儲罐的頂部孔距地平面17m,中部孔距地平面9m,底部孔距地平面1m。

所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,其中,所述罐體全部破裂工況參數(shù)對應(yīng)的風(fēng)速為4.7m/s,壓力為0MPa,溫度為-162℃,LNG儲罐的單罐容積為105m2,充裝系數(shù)為0.95,罐內(nèi)內(nèi)徑為3m,罐內(nèi)外徑為3.5m。

本發(fā)明所提供的LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,方法包括:當(dāng)檢測到LNG儲罐泄漏時,獲取泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù);其中泄露的工況參數(shù)至少包括破裂對應(yīng)的嚴(yán)重程度、及嚴(yán)重程度對應(yīng)的第一爆炸超壓;罐體全部破裂工況參數(shù)至少包括失效場景、及失效場景對應(yīng)的第二爆炸超壓;根據(jù)泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù)獲取爆炸超壓沖擊波影響半徑。本發(fā)明中準(zhǔn)確確定LNG儲罐泄露爆炸超壓沖擊波影響半徑,也就可根據(jù)爆炸超壓沖擊波影響半徑準(zhǔn)確指導(dǎo)采取相應(yīng)的控制措施。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法較佳實(shí)施例的流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,為本發(fā)明所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法較佳實(shí)施例的流程圖,所述方法包括以下步驟:

步驟S100、當(dāng)檢測到LNG儲罐泄漏時,獲取泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù);其中泄露的工況參數(shù)至少包括破裂對應(yīng)的嚴(yán)重程度、及嚴(yán)重程度對應(yīng)的第一爆炸超壓;罐體全部破裂工況參數(shù)至少包括失效場景、及失效場景對應(yīng)的第二爆炸超壓;

步驟S200、根據(jù)泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù)獲取爆炸超壓沖擊波影響半徑。

本發(fā)明的實(shí)施例中,單個LNG儲罐發(fā)生不同孔徑泄漏,引發(fā)火災(zāi)和爆炸的定量核算可知,LNG儲罐發(fā)生中孔孔徑以上火災(zāi)或爆炸時,6米外另一個LNG儲罐將處于強(qiáng)烈熱輻射和爆炸沖擊波影響范圍,特別是處于21kPa的爆炸超壓內(nèi)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH3160 2009T《石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范》第6.3條“爆炸沖擊波參數(shù)”里,為石油化工企業(yè)中央控制室推薦抗爆強(qiáng)度的21kPa,作為爆炸沖擊波強(qiáng)度造成人員傷亡的依據(jù)。表4的對人的傷害的超壓準(zhǔn)則是根據(jù)中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、國外研究機(jī)構(gòu)文獻(xiàn)資料、以及挪威船級社DNV公司PHAST RISK軟件默認(rèn)值提供的數(shù)據(jù)確定的。

具體的,在所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法中,所述嚴(yán)重程度包括4個等級,分別記為小孔、中孔、大孔、及災(zāi)難性帶壓破裂;其中小孔對應(yīng)孔徑小于等于5mm,中孔對應(yīng)孔徑為5-25mm,大孔對應(yīng)孔徑為25-100mm,災(zāi)難性帶壓破裂對應(yīng)孔徑大于100mm。

具體的,在所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法中,所述第一爆炸超壓包括3個等級,分別記為第一爆炸超壓等級、第二爆炸超壓等級及第三爆炸超壓等級;其中第一爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為2kPa,第二爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為14kPa,第三爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為21kPa。

具體的,在所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法中,所述失效場景包括單罐全部破裂及雙罐全部破裂。

具體的,在所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法中,所述第二爆炸超壓包括3個等級,分別記為第四爆炸超壓等級、第五爆炸超壓等級及第六爆炸超壓等級;其中第四爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為2kPa,第五爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為14kPa,第六爆炸超壓等級對應(yīng)的熱輻射通量為21kPa。

其中,雙罐全部破裂時,第四爆炸超壓等級對應(yīng)的半徑為494.3m;第五爆炸超壓等級對應(yīng)的半徑為298.6m;第六爆炸超壓等級對應(yīng)的半徑為298.2m。單罐全部破裂時,第四爆炸超壓等級對應(yīng)的半徑為375.8m;第五爆炸超壓等級對應(yīng)的半徑為258.4m;第六爆炸超壓等級對應(yīng)的半徑為249.9m。

具體的,在所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法中,所述泄露的工況參數(shù)對應(yīng)的風(fēng)速為4.7m/s,壓力為0.6MPa,溫度為-162℃,LNG儲罐的單罐容積為105m2,充裝系數(shù)為0.95,罐內(nèi)內(nèi)徑為3m,罐內(nèi)外徑為3.5m,LNG儲罐的頂部孔距地平面17m,中部孔距地平面9m,底部孔距地平面1m。

具體的,在所述LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法中,所述罐體全部破裂工況參數(shù)對應(yīng)的風(fēng)速為4.7m/s,壓力為0MPa,溫度為-162℃,LNG儲罐的單罐容積為105m2,充裝系數(shù)為0.95,罐內(nèi)內(nèi)徑為3m,罐內(nèi)外徑為3.5m。

本發(fā)明的實(shí)施例中,可以得到如下結(jié)論:

1)上部距離LNG儲罐實(shí)際漏點(diǎn)約759m范圍外的地面,是相對安全的區(qū)域。

2)中部距離LNG儲罐實(shí)際漏點(diǎn)約828m范圍外的地面,是相對安全的區(qū)域。

3)下部距離LNG儲罐實(shí)際漏點(diǎn)約496m范圍外的地面,是相對安全的區(qū)域。

4)單個儲罐全部泄漏時,距儲罐約376m的地面,是相對安全的區(qū)域。

5)兩個儲罐全部泄漏時,距儲罐約494m的地面,是相對安全的區(qū)域。

綜上所述,本發(fā)明所提供的LNG儲罐泄漏爆炸超壓強(qiáng)度分析實(shí)現(xiàn)方法,方法包括:當(dāng)檢測到LNG儲罐泄漏時,獲取泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù);其中泄露的工況參數(shù)至少包括破裂對應(yīng)的嚴(yán)重程度、及嚴(yán)重程度對應(yīng)的第一爆炸超壓;罐體全部破裂工況參數(shù)至少包括失效場景、及失效場景對應(yīng)的第二爆炸超壓;根據(jù)泄露的工況參數(shù)、及罐體全部破裂工況參數(shù)獲取爆炸超壓沖擊波影響半徑。本發(fā)明中準(zhǔn)確確定LNG儲罐泄露爆炸超壓沖擊波影響半徑,也就可根據(jù)爆炸超壓沖擊波影響半徑準(zhǔn)確指導(dǎo)采取相應(yīng)的控制措施。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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