本發(fā)明涉及制樣技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種縮分機(jī)。

背景技術(shù)：

縮分機(jī)一般用于從大量物料中取出能夠代表該物料的少量物料，即從大量待研究物料中取出一部分試樣，通過試樣來分析整個(gè)物料的構(gòu)成以及其它物理特性，所以能夠取出一份具有代表性的物料大大的影響了實(shí)驗(yàn)成果的真實(shí)性。尤其在進(jìn)行礦物取樣時(shí)，許多種因素都影響了礦物的取樣的真實(shí)性。

為了保證縮分的均勻性，目前常見的一種縮分機(jī)，一般包括圓錐型接料斗、錐盤和驅(qū)動(dòng)裝置。其中圓錐型接料斗的內(nèi)側(cè)面為接料面，在接料面上開設(shè)有留樣口，而將接料面的下端開口作為棄樣口。其中驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)錐盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)行縮分時(shí)，物料下落到錐盤上，錐盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)落在錐盤上的物料產(chǎn)生一定的離心力，在離心力作用下，物料沿圓周方向上，均勻的拋灑在接料面上，進(jìn)入接料面上的留樣口中，則從留樣口進(jìn)入到留樣通道中，進(jìn)行留樣，而落在接料面實(shí)面上后，物料會(huì)在重力作用下下落至棄樣口中，進(jìn)而通過留樣口的大小來實(shí)現(xiàn)按比例縮分。

但是經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，首先錐盤在制造中，需要很強(qiáng)的精度，一旦錐盤形狀產(chǎn)生一定的誤差或局部變形，則會(huì)大大影響縮分精度，所以錐盤的制造難度會(huì)非常大。同時(shí)在進(jìn)行落料時(shí)，為了保證落料圍著錐盤的頂點(diǎn)均勻四散，則需要保證落料的中心與頂點(diǎn)對(duì)齊，一旦出現(xiàn)偏差，則很容易出現(xiàn)縮分不精確的問題，所以導(dǎo)致落料時(shí)需要控制很精確。

綜上所述，如何有效地解決縮分機(jī)制造困難和縮分不均勻的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種縮分機(jī)，該縮分機(jī)可以有效地解決縮分機(jī)制造困難和縮分不均勻的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種縮分機(jī)，包括：內(nèi)側(cè)面為圓錐型接料面的接料斗，所述接料斗的下方設(shè)置有用于收集所述圓錐型接料面滑下物料的第一接料口，所述圓錐型接料面的局部開通有用于對(duì)落入該處物料進(jìn)行收集的第二接料口；導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管的上端管口為進(jìn)料口，所述導(dǎo)料管的下端管口為出料口且朝向所述圓錐型接料面；用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)料管勻速轉(zhuǎn)動(dòng)以向所述圓錐型接料面均勻拋灑物料的驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)料管的上端管口呈圓形且軸線與所述導(dǎo)料管的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合。

優(yōu)選地，還包括與所述導(dǎo)料管相對(duì)固定且用于對(duì)所述圓錐型接料面進(jìn)行刮掃的刮掃裝置。

優(yōu)選地，所述刮掃裝置的刮掃部為橡膠部，所述刮掃部上與所述圓錐型接料面相抵的一側(cè)呈鋸齒型。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)料管呈弧形。

優(yōu)選地，沿所述導(dǎo)料管的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述第二接料口上所述導(dǎo)料管先經(jīng)過的一側(cè)設(shè)置有用于向所述導(dǎo)料管延伸的擋料板。

優(yōu)選地，還設(shè)置有吹掃裝置，用于對(duì)所述擋料板與所述圓錐型接料面之間的積料進(jìn)行吹掃。

優(yōu)選地，所述第二接料口上設(shè)置有開閉大小能夠調(diào)節(jié)的倉門，還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述倉門開閉大小的調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與所述電機(jī)聯(lián)動(dòng)的鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置，所述鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置的一端鏈輪與所述導(dǎo)料管的下端相對(duì)固定，所述鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置的上位于所述第一接料口處的部分套設(shè)有套管。

優(yōu)選地，還包括用于支撐所述導(dǎo)料管的支撐管，所述鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置的鏈條上位于所述第一接料口處的部分穿設(shè)在所述支撐管內(nèi)。

本發(fā)明提供的一種縮分機(jī)，具體的該縮分機(jī)包括接料斗、導(dǎo)料管和驅(qū)動(dòng)裝置。其中接料斗的內(nèi)側(cè)面為圓錐型接料面，而在接料斗的下方設(shè)置有用于收集圓錐型接料面滑下物料的第一接料口，而在圓錐型接料面的局部開通有用于對(duì)落入該處物料進(jìn)行收集的第二接料口。其中導(dǎo)料管的上端管口為進(jìn)料口，下端管口為出料口而且出料口朝向圓錐型接料面，而其中的驅(qū)動(dòng)裝置則用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料管勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，以使導(dǎo)料管的出料口向圓錐型接料面均勻拋灑物料。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在應(yīng)用該縮分機(jī)時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使倒料勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從導(dǎo)料管的進(jìn)料口倒入物料，物料沿著管內(nèi)通道，并在重力的作用下，加速滑出出料口，并從出料口拋灑到圓錐型接料面，而因?yàn)閯蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以沿圓周方向均勻噴灑到圓錐型接料面。而噴灑到圓錐型接料面的物料一部分會(huì)落入到圓錐型接料面上開通的第二接料口，而另一部分，則會(huì)被其中的實(shí)面阻擋，并沿著圓錐型接料面向下滑動(dòng)，從而進(jìn)入到第一接料口內(nèi)，進(jìn)而完成縮分。在該縮分機(jī)中，采用了導(dǎo)料管進(jìn)行布料，首先導(dǎo)料管一般采用直管或者弧線管，制造非常簡單，而且通過導(dǎo)料管限料，能夠避免物料飛濺，保證精確縮分。同時(shí)通過導(dǎo)料管的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)噴灑，能夠噴灑的更加均勻，所以該縮分機(jī)能夠有效地解決縮分機(jī)制造困難和縮分不均勻的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分機(jī)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分機(jī)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

接料斗1、導(dǎo)料管2、刮掃裝置3、吹掃裝置4、擋料板5、鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置6、支撐管7、刮掃部31。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種縮分機(jī)，以有效地解決縮分機(jī)制造困難和縮分不均勻的問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分機(jī)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的縮分機(jī)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種縮分機(jī)，具體的該縮分機(jī)包括接料斗1、導(dǎo)料管2和驅(qū)動(dòng)裝置。

其中接料斗1的內(nèi)側(cè)面為圓錐型接料面，而在接料斗1的下方設(shè)置有用于收集圓錐型接料面滑下物料的第一接料口，而在圓錐型接料面的局部開通有用于對(duì)落入該處物料進(jìn)行收集的第二接料口。即當(dāng)物料噴灑到圓錐型接料面上后，物料要么從圓錐型接料面上向下滑落，以被第一接料口收集，并再通過第一接料口流出，另一方面物料下落時(shí)，會(huì)直接從落入到第二接料口上，從第二接料口上流出。當(dāng)物料均勻的灑在圓錐型接料面上時(shí)，一部分物料從第二接料口流出，一部分則從圓錐型接料面滑落至第一接料口中，而具體的從第二接料口中流出的物料的多少，是根據(jù)第二接料口的面積正相關(guān)的，進(jìn)而可以采用該辦法完成縮分。其中第一接料口和第二接料口，可以一個(gè)作為留樣口，另一個(gè)作為棄樣口。需要說明的是，在軸線方向上，物料均勻性一般不好，而在圓周方向，物料很容易拋灑均勻，基于此，其中第二接料口優(yōu)選呈扇形，即沿圓周方向方向的兩側(cè)口沿圓錐型接料面的母線布置，而沿軸線方向上，第二接料口的長度應(yīng)當(dāng)大于物料拋灑面在該方向上的寬度。

其中導(dǎo)料管2的上端管口為進(jìn)料口，下端管口為出料口而且出料口朝向圓錐型接料面，而其中的驅(qū)動(dòng)裝置則用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料管2勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，以使導(dǎo)料管2的出料口向圓錐型接料面均勻拋灑物料。需要說明的是，為了保證當(dāng)物料從導(dǎo)料管2的上端管口進(jìn)入后，在重力的作用下，向下端管口流動(dòng)，因?yàn)橄露斯芸诔驁A錐型接料面，所以可以形成向圓錐型接料面拋灑的效果。具體的導(dǎo)料管可以采用多段式直管連接結(jié)構(gòu)，又或者使導(dǎo)料管為直管并斜置。為了能夠達(dá)到更好的導(dǎo)料效果，此處優(yōu)選導(dǎo)料管2為弧形管，以使物料平穩(wěn)的流動(dòng)至下端管口，并拋灑出去，此處應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，其中弧形管的弧形中心應(yīng)當(dāng)在外側(cè)。此處優(yōu)選采用弧形管，弧形管還具有混合物料的作用。

在本實(shí)施例中，在應(yīng)用該縮分機(jī)時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使倒料勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從導(dǎo)料管2的進(jìn)料口倒入物料，物料沿著管內(nèi)通道，并在重力的作用下，加速滑出出料口，并從出料口拋灑到圓錐型接料面，而因?yàn)閯蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以沿圓周方向均勻噴灑到圓錐型接料面。而噴灑到圓錐型接料面的物料一部分會(huì)落入到圓錐型接料面上開通的第二接料口，而另一部分，則會(huì)被其中的實(shí)面阻擋，并沿著圓錐型接料面向下滑動(dòng)，從而進(jìn)入到第一接料口內(nèi)，進(jìn)而完成縮分。在該縮分機(jī)中，采用了導(dǎo)料管2進(jìn)行布料，首先導(dǎo)料管2一般采用直管或者弧線管，制造非常簡單，而且通過導(dǎo)料管2限料，能夠避免物料飛濺，保證精確縮分。通過導(dǎo)料管2的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)噴灑，能夠噴灑的更加均勻，所以該縮分機(jī)能夠有效地解決縮分機(jī)制造困難和縮分不均勻的問題。

進(jìn)一步的，其中導(dǎo)料管的上端管口為進(jìn)料口，而在實(shí)際運(yùn)行中，導(dǎo)料管2是轉(zhuǎn)動(dòng)的，為了方便倒料，此處優(yōu)選導(dǎo)料管2的上端管口呈圓形，且使其軸線與導(dǎo)料管2的軸線重合，以使導(dǎo)料管2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，導(dǎo)料管2的上端管口大小和位置均相對(duì)其他物件呈靜態(tài)，繼而方便導(dǎo)入物料進(jìn)入到導(dǎo)料管2中。進(jìn)一步的，為了方便倒料，還可以使導(dǎo)料管2的上端管口呈外擴(kuò)型。

進(jìn)一步的，還設(shè)置有刮掃裝置3，該刮掃裝置3與導(dǎo)料管2相對(duì)固定，可以是直接固定連接，或采用相同的或同步的驅(qū)動(dòng)裝置。該刮掃裝置3用于用對(duì)圓錐型接料面進(jìn)行刮掃，具體的，在導(dǎo)料管2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮掃裝置3會(huì)與導(dǎo)料管2一起移動(dòng)，進(jìn)而完成清掃。需要說明的是，其中刮掃裝置3應(yīng)當(dāng)具有與圓錐型接料面相抵的刮掃面。其中刮掃面具體的形狀應(yīng)當(dāng)根據(jù)刮掃裝置3有關(guān)，具體的刮掃裝置3可以是毛刷組件，還可以是刮板組件。根據(jù)物料的特性，此處優(yōu)選刮掃裝置3的刮掃部31為橡膠部，其中刮掃部31指的是與圓錐型接料面相抵的部位。刮掃部31上與圓錐型接料面相抵的一側(cè)呈鋸齒型，設(shè)置鋸齒型，可以避免第二接料口的口沿與刮掃裝置3之間相抵的力過大。

進(jìn)一步的，其中驅(qū)動(dòng)裝置，一般采用電機(jī)，當(dāng)然還可以采用風(fēng)力、水力等驅(qū)動(dòng)裝置。為了方便設(shè)置，此處優(yōu)選驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置6，且鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置6的一端鏈輪與導(dǎo)料管2的下端相對(duì)固定，以對(duì)導(dǎo)料管2的下端施加扭矩，促使導(dǎo)料管2轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)為了方便設(shè)置，鏈條需要穿過第二接料口，而在第二接料口需要有物料落下，為了保證物料的精確性，和鏈條的潔凈性，可以使用于支撐導(dǎo)料管2的支撐件為支撐管7，并使鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置的鏈條上位于第一接料口處的部分穿設(shè)在支撐管7內(nèi)，以通過支撐管7對(duì)鏈條形成保護(hù)，并避免物料被料條帶離第一接料口。

如上所述的，其中第一接料口和第二接料口其中一個(gè)為留樣口，另一個(gè)為棄樣口。為了方便設(shè)置和調(diào)節(jié)，其中優(yōu)選第二接料口為留樣口。進(jìn)一步的，為了方便控制縮分精度，此處優(yōu)選在第二接料口上設(shè)置有開閉大小能夠調(diào)節(jié)倉門，需要說明的是，為了保證縮分精度，此處倉門調(diào)節(jié)大小的方向應(yīng)當(dāng)沿周向方向，以保證在母線方向上，第二接料口始終保持在最大的開啟狀態(tài)。其中倉門的開閉調(diào)節(jié)可以通過電機(jī)來實(shí)現(xiàn)，需要說明的是，灑落在倉門上的物料應(yīng)當(dāng)能夠沿著倉門滑落，繼而能夠繼續(xù)沿著圓錐型接料面滑落至第二接料口內(nèi)。

進(jìn)一步的，考慮到導(dǎo)料管2在拋灑物料時(shí)，是處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，所以拋灑出的物料存在一定的離心力，使得拋灑后的物料會(huì)順著轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿圓錐型接料面向前移動(dòng)，而若滑入至第二接料口，則會(huì)大大影響縮分精度?；诖耍颂巸?yōu)選，在沿導(dǎo)料管2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，第二接料口上導(dǎo)料管2先經(jīng)過的一側(cè)設(shè)置有用于向?qū)Я瞎?延伸的擋料板5，即向內(nèi)延伸，以阻止落入至圓錐型接料面或倉門上的物料沿周向滑落至第二接料口內(nèi)。需要說明的是，在倉門的關(guān)閉方向與導(dǎo)料管2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致時(shí)，此處優(yōu)選將擋料板5設(shè)置在倉門上，并設(shè)置在倉門上導(dǎo)料管2后經(jīng)過的一側(cè)。而若倉門的關(guān)閉方向與導(dǎo)料管2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí)，此處優(yōu)選將擋料板5設(shè)置在第二接料口上導(dǎo)料管2先經(jīng)過一側(cè)的口沿上。需要說明的是，當(dāng)設(shè)置了刮料裝置時(shí)，該擋料板5應(yīng)當(dāng)不阻擋刮料裝置的移動(dòng)，即擋料板5的高度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诠螔卟靠勺冃尉嚯x。

長期運(yùn)行之后，刮掃板與圓錐型接料面之間形成小角落，而當(dāng)物料在離心力的作用下，很容易在該角落處積料，而此處積料不僅很容易影響進(jìn)度，而且當(dāng)物料漫過擋料板5時(shí)，此時(shí)擋料板5則起不到擋料的效果，這種現(xiàn)象尤其容易出現(xiàn)在縮分的物料濕度較大時(shí)?；诖?，還可以設(shè)置有吹掃裝置4，用于對(duì)擋料板5與圓錐型接料面之間的積料進(jìn)行吹掃。吹掃的方式，一般采用導(dǎo)氣管和用于向?qū)夤軐?dǎo)入高壓氣體的高壓氣體生成裝置。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。