本發(fā)明涉及一種磁粉探傷用的裝置和磁粉靈敏度測試方法。
背景技術(shù):
常規(guī)傳統(tǒng)磁粉探傷用磁粉靈敏度測試,均采用A型試片、三孔E型試塊等進行檢驗。實踐中反映出存在以下一些問題:1、上述方法均需要在磁粉探傷設(shè)備上才能實施,需對工件進行通電磁化。不僅現(xiàn)場使用比較麻煩,而且消耗電力、人力;2、采用試片時,每次需將試片粘貼在工件上,比較費時費力;3、試片重復(fù)使用性較差,容易損壞,需經(jīng)常更換,浪費較大;4、測試周期長,一般需耗時40分鐘~60分鐘;5、無論試片,還是E型試塊,其缺陷均為人工模擬缺陷(刻槽或孔洞),與實際需檢測缺陷不一致,不能準(zhǔn)確、真實反映所測磁粉的靈敏度。而磁粉靈敏度又是影響磁粉檢測質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,一直沒有更好的方法來替代,也一直是困擾行業(yè)的一大技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一目的在于提供了一種能夠準(zhǔn)確、真實反映磁粉靈敏度的磁粉靈敏度測試裝置。
本發(fā)明的第二目的在于提供了一種快速、準(zhǔn)確、便捷、低成本的探傷磁粉靈敏度測試方法。
為了達到上述第一目的,本發(fā)明的磁粉靈敏度測試裝置,包括圓柱體,所述圓柱體具有兩個平面,至少一個所述平面上具有若干條淬火裂紋和若干條磨削裂紋,所述圓柱體還具有圓形中孔。
所述圓柱體高度為5mm±0.05mm~10mm±0.05mm,直徑為50mm~60mm,所述圓形中孔直徑為10mm~20mm。
為了達到上述第二目的,本發(fā)明的一種采用上述任一磁粉靈敏度測試裝置的探傷磁粉靈敏度測試方法,包括以下步驟:
步驟一、準(zhǔn)備步驟:準(zhǔn)備磁粉、分散劑、消泡劑、防銹劑和磁粉靈敏度測試裝置;
步驟二、磁粉溶液配制步驟:在100ml~300ml水中,加入10ml±1ml分散劑充分溶解,然后加入5g±0.5 g磁粉;攪拌直至水面上無磁粉漂浮為止,使得磁粉分散到水中。再加入10ml±1 ml防銹劑和15ml±1 ml消泡劑,攪拌均勻;加水至1000ml±5 ml,形成磁懸液;
步驟三、磁懸液噴射步驟:將配置好的磁懸液噴撒在磁粉靈敏度測試裝置上,噴射時間3s~5s,磁粉靈敏度測試裝置傾斜角度為40°~50°,磁懸液噴射方向與磁粉靈敏度測試裝置上帶有裂紋的平面成80°~100°;
步驟四、評定步驟:觀察磁粉在磁粉靈敏度測試裝置的淬火裂紋和磨削裂紋上所產(chǎn)生的顯示情況,并與磁粉靈敏度測試裝置的原始顯示進行比較,判定磁粉靈敏度是否符合要求。
在步驟一中、磁粉為熒光磁粉或黑色磁粉或其它顏色磁粉。
在步驟二中、用天平秤稱取磁粉; 用量杯分別量取分散劑、防銹劑和消泡劑。
在步驟二中、用玻璃棒攪拌。
在步驟四中、在黑光燈或白熾燈照射下,觀察磁粉在磁粉靈敏度測試裝置的淬火裂紋和磨削裂紋上所產(chǎn)生的顯示情況。
在步驟四中、磁粉靈敏度測試裝置的原始顯示為制造時取得的首次磁化結(jié)果照片。
采用上述磁粉靈敏度測試裝置和探傷磁粉靈敏度測試方法后,本發(fā)明突破了現(xiàn)行磁粉靈敏度測試需要探傷設(shè)備的常規(guī)手段,由于磁粉靈敏度測試裝置帶有若干條淬火裂紋和若干條磨削裂紋,實現(xiàn)了磁粉靈敏度準(zhǔn)確的測量,能夠真實地反映磁粉靈敏度,保證探傷質(zhì)量,而且該裝置現(xiàn)場使用方便,能夠長期循環(huán)重復(fù)使用,不易損壞,可大幅降低測試成本;本發(fā)明的測試方法具有快速、準(zhǔn)確、便捷、低成本等顯著優(yōu)點。
附圖說明
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為本發(fā)明的磁粉靈敏度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本發(fā)明的磁粉靈敏度測試裝置,包括圓柱體3,所述圓柱體3具有兩個平面3-1,至少一個所述平面3-1上具有若干條淬火裂紋1和若干條磨削裂紋2,所述圓柱體3還具有圓形中孔3-2。
如圖1、2所示,所述圓柱體3高度為5mm±0.05mm~10mm±0.05mm,直徑為50mm~60mm,所述圓形中孔3-2直徑為10mm~20mm。
本發(fā)明的一種采用上述磁粉靈敏度測試裝置的探傷磁粉靈敏度測試方法,包括以下步驟:
步驟一、準(zhǔn)備步驟:準(zhǔn)備磁粉、分散劑、消泡劑、防銹劑和磁粉靈敏度測試裝置;
步驟二、磁粉溶液配制步驟:在100ml~300ml水中,加入10ml±1ml分散劑充分溶解,然后加入5g±0.5 g磁粉;攪拌直至水面上無磁粉漂浮為止,使得磁粉分散到水中。再加入10ml±1 ml防銹劑和15ml±1 ml消泡劑,攪拌均勻;加水至1000ml±5 ml,形成磁懸液;
步驟三、磁懸液噴射步驟:將配置好的磁懸液噴撒在磁粉靈敏度測試裝置上,噴射時間3s~5s,磁粉靈敏度測試裝置傾斜角度為40°~50°,磁懸液噴射方向與磁粉靈敏度測試裝置上帶有裂紋的平面成80°~100°;
步驟四、評定步驟:觀察磁粉在磁粉靈敏度測試裝置的淬火裂紋1和磨削裂紋2上所產(chǎn)生的顯示情況,并與磁粉靈敏度測試裝置的原始顯示進行比較,判定磁粉靈敏度是否符合要求。
在步驟一中、磁粉為熒光磁粉或黑色磁粉或其它顏色磁粉。
在步驟二中、用天平秤稱取磁粉; 用量杯分別量取分散劑、防銹劑和消泡劑。
在步驟二中、用玻璃棒攪拌。
在步驟四中、在黑光燈或白熾燈照射下,觀察磁粉在磁粉靈敏度測試裝置的淬火裂紋1和磨削裂紋2上所產(chǎn)生的顯示情況。
在步驟四中、磁粉靈敏度測試裝置的原始顯示為制造時取得的首次磁化結(jié)果照片。
實踐表明,本發(fā)明的探傷磁粉靈敏度測試方法從取樣到靈敏度測試結(jié)束整個過程的時間僅需10分鐘~20分鐘??朔爽F(xiàn)行磁粉性能測試時間過長、操作復(fù)雜的不足,利用帶有淬火裂紋1和磨削裂紋2的磁粉靈敏度測試裝置實現(xiàn)了磁粉靈敏度準(zhǔn)確、快速、便捷測試,優(yōu)化了現(xiàn)場測試工藝,提高了測試的準(zhǔn)確率和可靠性。同時,磁粉靈敏度測試裝置能夠循環(huán)重復(fù)使用,大大降低了測試成本。