本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力張拉測試相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種夾片錨具咬合力的測試方法。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力錨固是一種主動錨固技術(shù)，其關(guān)鍵在于錨下工作應(yīng)力的大小，預(yù)應(yīng)力損失是導致錨下工作應(yīng)力變化的重要因素。因此，對于預(yù)應(yīng)力錨固結(jié)構(gòu)就需要一種準確的檢測技術(shù)評判錨下預(yù)應(yīng)力的大小。
目前，國內(nèi)現(xiàn)較多采用反拉法或拉脫法檢測錨下預(yù)應(yīng)力。而現(xiàn)有檢測方式的弊端在于采用理論分析張拉力-延伸量關(guān)系曲線出現(xiàn)的拐點以及通過錨具夾片拉出判定張拉力大小，卻忽略了錨具和夾片之間咬合力對檢測張拉力的影響，導致檢測錨下張拉力值偏大，對工程結(jié)構(gòu)造成安全隱患。
所以，正確測試錨具和夾片之間咬合力的大小對準確檢測錨下張拉力尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種夾片錨具咬合力的測試方法。
為了達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種夾片錨具咬合力的測試方法，包括如下步驟：
(1)將錨具、夾片和鋼絞線裝配為一體，鋼絞線的左側(cè)安裝限位板，該鋼絞線具有左端及右端；
(2)在限位板左側(cè)的鋼絞線上安裝兩個墊塊，兩個墊塊之間的鋼絞線上設(shè)置壓力傳感器；
(3)將鋼絞線的左端貫穿千斤頂后固定；
(4)千斤頂對其中一個墊塊施加壓力，使夾片和錨具咬合緊密，并通過壓力傳感器的壓力值反饋令千斤頂施加的壓力達到設(shè)定值f0，隨后拆卸千斤頂、墊塊和壓力傳感器；
(5)在錨具的右側(cè)重復步驟(1)-(3)，并將步驟(2)中的壓力傳感器換為具有高頻采集功能的壓力傳感器；
(6)將步驟(5)中壓力傳感器的讀數(shù)清零，并通過千斤頂對墊塊施加壓力值至夾片從錨具中脫離，獲得錨具和夾片的咬合力f，并獲得鋼絞線位移伸長量；
上述的方法中，優(yōu)選的是，步驟(2)所述壓力傳感器為振弦式壓力傳感器。
上述的方法中，優(yōu)選的是，步驟(5)中替換的壓力傳感器為應(yīng)變式壓力傳感器。
上述的方法中，優(yōu)選的是，在步驟(7)中，通過位移計檢測鋼絞線伸長量，且伸長量傳遞至電腦。
上述的方法中，優(yōu)選的是，通過綜合測試儀獲得壓力值。
上述的方法中，優(yōu)選的是，所述墊塊為圓柱體或長方體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是：
通過實驗的方式將錨具和夾片的咬合力測試出來，為后續(xù)張拉值計算時提供依據(jù)，對降低工程結(jié)構(gòu)中存在的安全隱患具有重大意義。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中錨具和夾片安裝示意圖；
圖2是本發(fā)明中張拉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中反拉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：
1、錨具；2、夾片；3、鋼絞線；4、錨杯；5、錨杯小口一側(cè)；6、錨杯大口一側(cè)；7、限位板；8、墊塊；9、振弦式壓力傳感器；10、應(yīng)變式壓力傳感器；11、千斤頂；12、油泵；13、高精度位移計；14、綜合測試儀；15、電腦。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例：一種夾片錨具咬合力的測試方法，包括正拉和反拉兩部分。進行測試時，首先進行正拉，正拉的狀態(tài)如圖1和圖2所示，具體為：
將夾片2和錨具1(錨具1具有供鋼絞線3穿過的杯口，即錨杯4)安裝在鋼絞線3的中間位置；
在錨杯小口一側(cè)5的鋼絞線3上(圖1示左側(cè))依次安裝：限位板7、第一個墊塊8、振弦式壓力傳感器9、第二個墊塊8、單孔千斤頂11和油泵12，并將振弦式壓力傳感器9連接綜合測試儀14；
安裝過程中需保證各構(gòu)件的中心線與鋼絞線的中軸線重合，不能出現(xiàn)偏位情況，導致張拉過程中結(jié)構(gòu)受力不均勻，通過綜合測試儀14可以讀取施加壓力的大小。
令千斤頂11加壓，待加到預(yù)定拉力值f0，錨具1和夾片2之間存在咬合力后，停止加壓。為保證實驗過程的安全性，在達到預(yù)定拉力值f0后，需緩慢卸除油壓，拆卸儀器。
張拉完畢后采用反拉法測取錨具和夾片之間的咬合力。
如圖3所示，在錨杯大口一側(cè)6(圖1示右側(cè))依次安裝：限位板7、第一個墊塊8、應(yīng)變式壓力傳感器10、第二個墊塊8、千斤頂11和油泵12。
同時，在千斤頂11上綁扎高精度位移計13，用于測量鋼絞線伸長量；將應(yīng)變式壓力傳感器10和高精度位移計13與電腦15相連。
通過電腦將應(yīng)變式壓力傳感器10和高精度位移計13的讀數(shù)清零，然后，通過油泵12驅(qū)動千斤頂11的活塞桿對墊塊8進行加壓，直至夾片2脫離錨具1為止。
夾片2脫離錨具1時，獲得應(yīng)力-伸長量圖的拐點壓力值f。
夾片2脫離錨具1后，停止加壓。
通過電腦讀取應(yīng)力-伸長量圖的拐點壓力值f，則錨具1和夾片2的咬合力即為f。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)，未予以詳細說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。