本發(fā)明涉及一種光電式油煙傳感器。
背景技術(shù):
光電傳感器是采用光電元件作為檢測元件的傳感器。它包含有一個檢測光發(fā)射裝置和檢測光接收裝置,檢測光發(fā)射裝置發(fā)射檢測光,檢測光接收裝置接收檢測光,接收的檢測光經(jīng)過被測量物質(zhì)(如油煙濃度)的折射后,光線強度會發(fā)生變化,然后再借助光電元件進一步將光線強度信號轉(zhuǎn)換成電信號。光電傳感器一般由檢測光發(fā)射裝置、檢測光接收裝置和光電元件三部分組成。光電檢測方法具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點,而且可測參數(shù)多,傳感器的結(jié)構(gòu)簡單,形式靈活多樣,因此,光電式傳感器在檢測和控制中應(yīng)用非常廣泛。
在具體的應(yīng)用場景下,光電傳感器可能面臨器件被污染導(dǎo)致靈敏度下降甚至失效的風(fēng)險,以及在某些場景下對光路準(zhǔn)直性和接收器抗自然光干擾性能要求很高的情況。
申請?zhí)枮?00510042977.0的中國專利公開了一種氣流閉隔式攝像鏡頭防塵防污保護裝置,配備了潔凈壓縮空氣源和可調(diào)流量的錐環(huán)形氣流發(fā)生器,通過氣流對灰塵的阻斷作用保護鏡頭;申請?zhí)枮?00520132940.2的中國專利采用了類似的方法通過高壓潔凈空氣流形成的空氣幕保護光電式油煙濃度測量裝置,使光學(xué)器件不受污染。
以上方法的不足在于,需要外加潔凈空氣源,潔凈空氣的制取很復(fù)雜,且需要外加動力源將潔凈空氣通入裝置內(nèi)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單成本低耐油污效果好的光電式油煙傳感器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種光電式油煙傳感器,包含檢測光發(fā)射/接收裝置,該裝置具有能發(fā)射或接收檢測光的頭部,其特征在于:還包括有防護結(jié)構(gòu),該防護結(jié)構(gòu)包含內(nèi)部具有空腔的防護罩,防護罩的一端設(shè)有與空腔連通的第一開口,防護罩的另一端設(shè)有與第一開口相對的、同樣與空腔連通的第二開口,所述檢測光發(fā)射/接收裝置的頭部插置在第一開口內(nèi)。
作為改進,所述光電式油煙傳感器的探頭密封插設(shè)在第一開口內(nèi),使用時,將防護結(jié)構(gòu)軸向與油煙氣流方向垂直安裝,這樣防護罩內(nèi)腔相對于切向高速流動的油煙氣流來說有一個正壓,油煙只會通過自然擴散進入管內(nèi),大大降低了探頭被污染的可能性。
較好的,所述防護罩呈柱狀或管狀,防護罩內(nèi)的空腔為柱狀空腔或管狀空腔。
作為改進,連通第一開口和第二開口之間的空腔的內(nèi)徑呈現(xiàn)有變化,內(nèi)徑變化的空腔可以使通過擴散進入防護罩內(nèi)腔的油煙到達探頭的概率大大降低。
再改進,連通第一開口和第二開口之間的空腔的內(nèi)徑呈現(xiàn)出N次先縮小再擴大的變化,N為大于等于1的自然數(shù)??涨粌?nèi)徑經(jīng)過縮小擴大變化,在油煙由第二開口進入空腔時,油煙獲得徑向的擴散推動力,大部分進入管內(nèi)的油煙在該段被稀釋并附著在管內(nèi)壁,當(dāng)空腔內(nèi)徑縮小時,徑向的壁面再次阻斷一部分油煙,如此經(jīng)過N次循環(huán),可以使通過擴散進入空腔內(nèi)的油煙到達傳感器探頭的概率極大的降低。
作為一種較好的實施方案,連通第一開口和第二開口之間的空腔內(nèi)壁設(shè)有相對設(shè)置的N對隔板,每對隔板之間均具有間隙,N為大于等于1的自然數(shù)。該結(jié)構(gòu)可以將油煙傳感器發(fā)射探頭發(fā)出的非準(zhǔn)直的光經(jīng)過N次內(nèi)部反射消除,從而保證出射光的準(zhǔn)直性,對于傳感器接收探頭說,則可以極大的降低自然光和環(huán)境雜光對接收信號的影響。
當(dāng)N大于等于2時,相鄰兩對隔板之間的間隙不相同。
N對隔板之間間隙的中心與第一開口和第二開口的中心均處于同一直線上。
作為另外較好的實施方案,連通第一開口和第二開口之間的空腔內(nèi)設(shè)有N個阻擋板,每個阻擋板上開有通孔,N為大于等于1的自然數(shù)。
當(dāng)N大于等于2時,相鄰兩個阻擋板上通孔的直徑不相同。
N個阻擋板上的通孔中心點與第一開口和第二開口的中心點均處于同一直接上。
作為另外一種較好的實施例,所述防護罩的管壁厚度呈現(xiàn)變化,從而使連通第一開口和第二開口之間的空腔的內(nèi)徑呈現(xiàn)變化。
所述光線發(fā)射部可以為能發(fā)出紅外光的發(fā)光二極管或激光管,所用光線接收部為能對應(yīng)接收光線發(fā)射部發(fā)出的紅外光或激光的二極管或三極管。
作為改進,光電式油煙傳感器還包括與檢測光發(fā)射裝置和檢測光接收裝置的傳感器電路板,該傳感器電路板與市電連接、并為檢測光發(fā)射裝置和檢測光接收裝置提供電源,另外,該傳感器電路板上具有與檢測光接收裝置連接的接收檢測光信號處理單元。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過設(shè)置用戶保護檢測光發(fā)射/接收裝置頭部的防護結(jié)構(gòu),在防護罩內(nèi)設(shè)置連通第一開口和第二開口的空腔,然后將檢測光發(fā)射/接收裝置的頭部插設(shè)在第一開口內(nèi),這樣光線發(fā)射部或/和光線接收部不會直接暴露在油煙氣流中,并且油煙只會通過自然擴散進入防護罩的空腔,大大降低了光線發(fā)射部或/和光線接收部被污染的可能性,具有較好的防塵、防油煙污染的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例一中光電式油煙傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例二中光電式油煙傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例三中光電式油煙傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例四中光電式油煙傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
實施例一
如圖1所示的光電式油煙傳感器,包含檢測光發(fā)射/接收裝置5,該裝置具有能發(fā)射或接收檢測光的頭部51,還包括有防護結(jié)構(gòu),該防護結(jié)構(gòu)包含管狀防護罩1,管狀防護罩內(nèi)部具有管狀空腔2,管狀防護罩的一端設(shè)有與管狀空腔連通的第一開口3,管狀防護罩的另一端設(shè)有與第一開口相對的、同樣與管狀空腔連通的第二開口4,頭部51密封插置在第一開口內(nèi);而連通第一開口和第二開口之間的空腔的內(nèi)徑呈現(xiàn)有變化;本實施例中,該內(nèi)徑的變化通過如下方式實現(xiàn):管狀空腔中部設(shè)有阻擋板6,該阻擋板上開有通孔,阻擋板上的通孔中心點與第一開口和第二開口的中心點均處于同一直接上。
上述防護結(jié)構(gòu),通過深腔式設(shè)計,使檢測光發(fā)射/接收裝置5的頭部51不會直接暴露在油煙氣流中,頭部51安裝端密封,使管狀防護罩內(nèi)腔相對于切向高速流動的油煙氣流來說有一個正壓,油煙只會通過自然擴散進入管內(nèi),大大降低了頭部51被污染的可能性;阻擋板6的設(shè)計,使管狀內(nèi)腔內(nèi)徑發(fā)生變化,在油煙由第二開口進入空腔時,油煙獲得徑向的擴散推動力,大部分進入管內(nèi)的油煙在該段被稀釋并附著在管內(nèi)壁,當(dāng)空腔內(nèi)徑經(jīng)過阻擋板阻隔,油煙再經(jīng)過阻擋板上的通孔進行下一步滲透,阻擋板的壁面再次阻斷一部分油煙,可以使通過擴散進入空腔內(nèi)的油煙到達光線發(fā)射部的概率極大的降低。該結(jié)構(gòu)還可以將能發(fā)射檢測光的頭部發(fā)出的非準(zhǔn)直的光經(jīng)過阻擋板的內(nèi)部反射消除,從而保證出射光的準(zhǔn)直性;對于能接收檢測光的頭部來說,則可以極大的降低自然光和環(huán)境雜光對接收信號的影響能。
本實施例中,所述檢測光發(fā)射裝置為能發(fā)出紅外光的發(fā)光二極管或激光管,所用檢測光接收裝置為能對應(yīng)接收光線發(fā)射部發(fā)出的紅外光或激光的二極管或三極管。
實施例二
與實施例一不同的是,上述管狀空腔內(nèi)的阻擋板6設(shè)有多個,間隔設(shè)置,本實施例中為3個,相鄰兩個阻擋板6上通孔的直徑可以相同,也可以不相同,本實施例中通孔直徑相同,參見圖2所示。這種多重變徑迷宮的設(shè)計,使管狀空腔內(nèi)徑多次擴大、縮小,在擴大時,油煙獲得徑向的擴散推動力,大部分進入管內(nèi)的油煙在該段被稀釋并附著在管內(nèi)壁,當(dāng)縮小時,阻擋版的壁面再次阻斷一部分油煙,如此多次循環(huán),使油煙進入管內(nèi)具有徑向的濃度梯度,從而可以使通過擴散進入管內(nèi)的油煙到達傳感器探頭的概率極大的降低。另外,管狀空腔的變徑設(shè)計,還能形成管內(nèi)光學(xué)迷宮,消除檢測光發(fā)射裝置發(fā)出的發(fā)散角較大的光,保證出射光的準(zhǔn)直性,對于檢測光接收裝置來說,則有效降低了自然光和環(huán)境光的干擾。
實施例三
與實施例一不同的是,管狀防護罩的管壁厚度呈現(xiàn)中間厚兩邊逐漸變薄,從而使管狀空腔的內(nèi)徑呈現(xiàn)變化,參見圖3所示。
實施例四
與實施例三不同的是,管狀防護罩的管壁厚度呈現(xiàn)不斷變化,從而使管狀空腔的內(nèi)徑呈現(xiàn)不斷變化,參見圖4所示。
實施例五
與實施例一不同的是,管狀空腔中部設(shè)有相對設(shè)置的一對或多對隔板,每對隔板之間具有間隙,隔板之間間隙的中心與第一開口和第二開口的中心均處于同一直線上。