本發(fā)明涉及電子領(lǐng)域，特別是涉及一種電源管理芯片及移動設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前的移動設(shè)備中通常都有一個給系統(tǒng)供電的電源管理芯片(PMU)，該芯片的主要功能是給移動設(shè)備的所有模塊供電，而由于移動設(shè)備的不同模塊的工作電壓可能不同，因此電源管理芯片PMU通常會有多路電源輸出。例如，高通的MSM8909芯片中，有2路DCDC(S1、S2)和18路LDO(L1～L18)，其中，每一路電源都獨立輸出，且每路的輸出電壓都不盡相同。

在對電源管理芯片進行測試和調(diào)試中，經(jīng)常會遇到一些錯誤(bug)，比如靜態(tài)電流偏大、工作電流偏大之類的問題，而測試這些電流非常的麻煩，需要花費大量的時間，有時甚至可能會損壞主板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電源管理芯片及移動設(shè)備，能夠解決電源管理芯片測試輸出電流的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種電源管理芯片，所述電源管理芯片設(shè)置有至少一電源輸出引腳，所述電源管理芯片通過所述電源輸出引腳對外部設(shè)備進行供電，所述電源管理芯片內(nèi)部集成有電流檢測電路，所述電流檢測電路用于耦接所述電源輸出引腳，并檢測所述電源輸出引腳的輸出電流。

其中，所述電源管理芯片進一步設(shè)置有至少一電流檢測引腳，以使所述電流檢測電路通過所述電流檢測引腳與設(shè)置于所述電源管理芯片外部的電流采樣元件進行耦接，所述電流采樣元件與所述電源輸出引腳耦接，并對所述電源輸出引腳的輸出電流進行采樣。

其中，所述電源管理芯片內(nèi)部進一步集成有電流采樣元件，所述電流采樣元件與所述電源輸出引腳耦接，并對所述電源輸出引腳的輸出電流進行采樣。

其中，所述電源管理芯片進一步包括數(shù)字信號處理器，所述數(shù)字信號處理器耦接所述電路檢測電路，用于對所述電流檢測電路的檢測信號進行信號處理，以計算出所述電源輸出引腳的輸出電流。

其中，所述數(shù)字信號處理器進一步根據(jù)調(diào)試指令上報所述輸出電流。

其中，所述電流檢測電路包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器和放大電路，所述放大電路設(shè)置有第一輸入端、第二輸入端和輸出端，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器耦接于所述放大電路與所述數(shù)字信號處理器之間，其中所述第一輸入端和所述第二輸入端耦接于與所述電源輸出引腳耦接的電流采樣元件的兩端，所述放大電路將所述第一輸入端和所述第二輸入端之間的電壓差進行放大后輸出到所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器將所述放大電路輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并輸出到所述數(shù)字信號處理器中進行信號處理。

其中，所述放大電路包括放大器、第一電阻、第二電阻、第三電阻和第四電阻；其中，所述第一電阻耦接于所述第一輸入端和所述放大器的反相輸入端之間；所述第二電阻耦接于所述第二輸入端和所述放大器的同相輸入端之間；所述第三電阻一端耦接于所述第一電阻和所述放大器的反相輸入端之間，所述第三電阻另一端耦接于所述放大器的輸出端；所述第四電阻一端耦接于所述第二電阻和所述放大器的同相輸入端之間，所述第四電阻另一端接地。

其中，所述電源輸出引腳為直流轉(zhuǎn)直流電源輸出引腳，所述電流采樣元件設(shè)置于所述電源管理芯片的外部，并與所述直流轉(zhuǎn)直流電源輸出引腳所耦接的濾波電路進行耦接，所述電源管理芯片設(shè)置有分別與所述放大電路的第一輸入端和第二輸入端耦接的第一電流檢測引腳和第二電流檢測引腳，進而通過所述第一電流檢測引腳和第二電流檢測引腳耦接所述電流采樣元件的兩端。

其中，所述電源輸出引腳為低壓差電源輸出引腳，所述電源管理芯片進一步集成有電流采樣元件，所述電流采樣元件與所述低壓差電源輸出引腳耦接，所述放大電路的第一輸入端和所述第二輸入端分別耦接于所述電流采樣元件的兩端。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種移動設(shè)備，包括上文所述的任一種電源管理芯片。

本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明在電源管理芯片內(nèi)部集成電流檢測電路，通過所述電流檢測電路檢測與其耦接的電源輸出引腳的輸出電流，通過調(diào)試指令可以查看檢測到的所述電源輸出引腳的輸出電流，無需在電源管理芯片外部搭建其他檢測電路就可以實現(xiàn)實時監(jiān)測電源管理芯片的輸出電流，從而可以防止電源管理芯片工作異常造成損失。

附圖說明

圖1是本發(fā)明電源管理芯片第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的電源管理芯片中電流檢測電路一實施方式的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明電源管理芯片第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明電源管理芯片第三實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明移動設(shè)備一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，圖1是本發(fā)明電源管理芯片一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本發(fā)明電源管理芯片10設(shè)置有至少一電源輸出引腳S1，電源管理芯片10通過電源輸出引腳S1對外部設(shè)備進行供電，電源管理芯片10內(nèi)部集成有電流檢測電路101，電流檢測電路101用于耦接電源輸出引腳S1，并檢測電源輸出引腳S1的輸出電流。

其中，電源管理芯片10進一步設(shè)置有至少一電流檢測引腳，以使電流檢測電路101通過電流檢測引腳與設(shè)置于電源管理芯片10外部的電流采樣元件102進行耦接，電流采樣元件102與電源輸出引腳S1耦接，并對電源輸出引腳S1的輸出電流進行采樣。

具體地，在一個應(yīng)用例中，電流采樣元件102是一采樣電阻，由于采樣電阻的阻值低，精密度高，一般采樣電阻的阻值會選在1歐姆以下，屬于毫歐級無感電阻，精密度一般會選在±1％以內(nèi)，更高要求的用途時甚至可達0.01％，在電路中采用阻值低的采樣電阻不會對電源輸出引腳S1的輸出電流產(chǎn)生明顯分流/分壓，從而不會影響電源管理芯片10正常對外供電。此時，如圖1所示，電源管理芯片10設(shè)置有兩個電流檢測引腳S2和S3，S2和S3之間耦接一采樣電阻R，該采樣電阻R設(shè)置在電源管理芯片10的外部。

當(dāng)然，在其他應(yīng)用例中，電流采樣元件102可以是其他不影響電源管理芯片10正常對外供電的元件。

進一步參閱圖1，如圖1所示，電源管理芯片10進一步包括數(shù)字信號處理器103，數(shù)字信號處理器103耦接電路檢測電路101，用于對電流檢測電路101的檢測信號進行信號處理，以計算出電源輸出引腳S1的輸出電流。

例如，電路檢測電路101輸出的檢測信號是電壓信號，電流采樣元件102是一采樣電阻，數(shù)字信號處理器103接收到該電壓信號后，對該電壓信號進行信號處理，計算出該采樣電阻兩端的電壓差，則可以計算出經(jīng)過該采樣電阻的電流值，該電流值即為電源輸出引腳S1的輸出電流。

其中，數(shù)字信號處理器103進一步根據(jù)調(diào)試指令上報電源輸出引腳S1的輸出電流。

具體地，數(shù)字信號處理器103計算得出電源輸出引腳S1的輸出電流后，若接收到上層調(diào)試工具的調(diào)試指令，則將電源輸出引腳S1的輸出電流上報，以使工程師通過上層調(diào)試工具可以查看電源輸出引腳S1的輸出電流，進而可以在電源管理芯片10工作異常時及時采取相應(yīng)措施，避免造成較大損失。

請參閱圖2，圖2是圖1的電源管理芯片10中電流檢測電路101的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，電流檢測電路101包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器201和放大電路202，放大電路202設(shè)置有第一輸入端2021、第二輸入端2022和輸出端2023，模數(shù)轉(zhuǎn)換器201耦接于放大電路202與數(shù)字信號處理器103之間，其中第一輸入端2021和第二輸入端2022耦接于與電源輸出引腳S1耦接的電流采樣元件102的兩端，放大電路202將第一輸入端2021和第二輸入端2022之間的電壓差進行放大后輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器201，模數(shù)轉(zhuǎn)換器201將放大電路202輸出的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并輸出到數(shù)字信號處理器103中進行信號處理。

具體地，在上述應(yīng)用例中，電流采樣元件102是一采樣電阻，電源輸出引腳S1輸出的電流經(jīng)過采樣電阻，在采樣電阻兩端產(chǎn)生電壓差，該電壓差傳輸?shù)椒糯箅娐?02的第一輸入端2021和第二輸入端2022之間，經(jīng)過放大電路202的放大后，輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器201進行模數(shù)轉(zhuǎn)換，最后轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號被傳輸?shù)脚c電流檢測電路101耦接的數(shù)字信號處理器103中進行信號處理。

進一步參閱圖2，如圖2所示，放大電路202包括放大器2024、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4；其中，第一電阻R1耦接于第一輸入端2021和放大器2024的反相輸入端20241之間；第二電阻R2耦接于第二輸入端2022和放大器2024的同相輸入端20242之間；第三電阻R3一端耦接于第一電阻R1和放大器2024的反相輸入端20241之間，另一端耦接于放大器2024的輸出端2023；第四電阻R4一端耦接于第二電阻R2和放大器2024的同相輸入端20242之間，另一端接地。

具體地，放大電路202是差分比例放大電路，用于將第一輸入端2021和第二輸入端2022之間的電壓差按比例進行放大并輸出。其中，放大器2024是集成運算放大器，具有很高放大倍數(shù)，信號經(jīng)過放大后方便進行后續(xù)的信號處理；第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4的阻值根據(jù)放大電路的放大系數(shù)設(shè)置，此處不做具體限定。

上述實施方式中，電源管理芯片通過電流檢測引腳將與電源輸出引腳耦接的電流采樣元件兩端的電壓差施加于芯片內(nèi)部的電流檢測電路的輸入端，通過電流檢測電路、數(shù)字信號處理電路和采樣元件可以計算出電源輸出引腳的輸出電流值，從而實現(xiàn)實時檢測電源管理芯片的電源輸出引腳的輸出電流，并且通過上層調(diào)試工具可以隨時查看該輸出電流，方便工程師對電源管理芯片進行測試和調(diào)試，防止電源管理芯片工作異常造成損失。

請參閱圖3，圖3是本發(fā)明電源管理芯片第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3與圖1結(jié)構(gòu)類似，此處不再贅述，不同之處在于圖3中電源輸出引腳S1為直流轉(zhuǎn)直流電源輸出引腳，電流采樣元件302設(shè)置于電源管理芯片30的外部，并與直流轉(zhuǎn)直流電源輸出引腳S1所耦接的濾波電路304進行耦接，電源管理芯片30設(shè)置有分別與放大電路202的第一輸入端2021和第二輸入端2022耦接的第一電流檢測引腳S2和第二電流檢測引腳S3，進而通過第一電流檢測引腳S2和第二電流檢測引腳S3耦接電流采樣元件302的兩端。

其中，濾波電路304包括：濾波電容C和功率電感L，濾波電容C一端耦接于直流轉(zhuǎn)直流電源輸出引腳S1與功率電感L之間，另一端接地，功率電感L另一端與電流采樣元件302耦接。由于電容通交流阻直流的特性和電感通直流阻交流的特性，引腳S1輸出的信號經(jīng)過濾波電路304濾除其中的交流成份，只有直流信號輸入到電流采樣元件302進行采樣。

上述實施方式中，電流采樣元件設(shè)置于電源管理芯片的外部，而在其他實施方式中，電流采樣元件可以集成在電源管理芯片內(nèi)部。

具體參閱圖4，圖4是本發(fā)明電源管理芯片第三實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4與圖1結(jié)構(gòu)類似，此處不再重復(fù)，不同之處電源管理芯片40內(nèi)部進一步集成有電流采樣元件402，電流采樣元件402與電源輸出引腳S1耦接，并對電源輸出引腳S1的輸出電流進行采樣，無需額外設(shè)置電流檢測引腳。

具體地，在一個應(yīng)用例中，電源輸出引腳S1為低壓差電源輸出引腳，電源管理芯片40進一步集成有電流采樣元件402，電流采樣元件402與低壓差電源輸出引腳S1耦接，放大電路202的第一輸入端2021和第二輸入端2022分別耦接于電流采樣元件402的兩端。

上述實施方式中，電源管理芯片通過內(nèi)部集成的電流檢測電路、采樣元件和數(shù)字信號處理器就可以檢測出電源輸出引腳的輸出電流，從而實現(xiàn)實時檢測電源管理芯片的電源輸出引腳的輸出電流，并且通過上層調(diào)試工具可以隨時查看該輸出電流，方便工程師對電源管理芯片進行測試和調(diào)試，防止電源管理芯片工作異常造成損失。

請參閱圖5，圖5是本發(fā)明移動設(shè)備一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本發(fā)明移動設(shè)備50包括本發(fā)明電源管理芯片第一、第二或第三實施方式中的任一種電源管理芯片501。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。