本發(fā)明公開了一種多功能防砂篩網(wǎng)耐沖蝕性能評(píng)價(jià)裝置。

背景技術(shù)：

在石油與天然氣開采過程中，有一些井會(huì)出現(xiàn)石油和天然氣在同一層的情況，在開采時(shí)，石油和天然氣同時(shí)采出，也有開采期間開采的全部為石油或天然氣，也有開采天然氣過程中有地層水產(chǎn)出。在開采過程中地層一旦出砂，油氣攜帶砂粒高速流動(dòng)，高速流動(dòng)下的砂粒棱角就像一把鋒利的刀，對(duì)篩管和油管以及地面設(shè)施造成嚴(yán)重的傷害，一段時(shí)間后，將會(huì)導(dǎo)致篩管和油管以及地面設(shè)施發(fā)生破壞。現(xiàn)在對(duì)天然氣的開采已經(jīng)進(jìn)入到深部地層和深水區(qū)域，其作業(yè)成本非常高，并且后期因出砂造成的破壞修井難度大，在深水區(qū)域由于作業(yè)環(huán)境非常惡劣，甚至無法修井，這將會(huì)對(duì)海洋環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。而預(yù)防出砂的最好辦法就是下防砂篩管來阻止地層砂粒侵入井筒，在油氣田的生產(chǎn)過程中，對(duì)于油氣田防砂成功的關(guān)鍵不僅在于防砂方式和參數(shù)的選擇，篩管性能的好壞對(duì)防砂的質(zhì)量、開采成本和產(chǎn)量等都有很大的影響，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)篩管長(zhǎng)期使用過程中，由于沖蝕引起篩管的擋砂精度增大甚至沖破篩管等現(xiàn)象而致使防砂失敗常有發(fā)生，一旦篩管失效將導(dǎo)致油氣井整個(gè)防砂作業(yè)的失敗。在進(jìn)行沖蝕研究時(shí)，產(chǎn)油、產(chǎn)氣、產(chǎn)油氣或產(chǎn)氣水所對(duì)應(yīng)的沖蝕情況是不同的，因而在研究過程中要針對(duì)每種情況而分別研究，現(xiàn)有的研究篩網(wǎng)沖蝕程度裝置都針對(duì)油或氣單種介質(zhì)，并且研究油或氣的沖蝕都是分別進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，效率低，能耗高?，F(xiàn)在還沒有一套裝置能夠同時(shí)研究油和氣單種介質(zhì)和油氣水多種介質(zhì)的沖蝕問題。因此，需要研制出一種能在室內(nèi)進(jìn)行多功能評(píng)價(jià)防砂篩網(wǎng)抗沖蝕程度實(shí)驗(yàn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種多功能防砂篩網(wǎng)耐沖蝕性能評(píng)價(jià)裝置，該裝置可以同時(shí)測(cè)試油、氣單種介質(zhì)和油、氣、水多種介質(zhì)防砂篩網(wǎng)的抗沖蝕程度，達(dá)到評(píng)價(jià)不同介質(zhì)沖蝕條件下防砂篩網(wǎng)抗沖蝕性能的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種多功能防砂篩網(wǎng)耐沖蝕性能評(píng)價(jià)裝置，其特征在于：它包括三測(cè)試短接、三固定臺(tái)階、九防砂篩網(wǎng)、九密封圈、六密封蓋、六螺栓、三進(jìn)口壓力傳感器、三出口壓力傳感器、三流量計(jì)、三加砂器、兩數(shù)據(jù)采集卡、一計(jì)算機(jī)、三高壓泵、三粒度分析儀、一氣液混合器、一儲(chǔ)油罐、一儲(chǔ)氣罐、一空氣壓縮機(jī)、一氣液分離器、兩泄壓閥、四控制閥、一集砂罐、一集液罐、兩排氣口、兩濾砂器、一抽油泵。

其中在測(cè)試短接1中固定臺(tái)階左側(cè)依次裝入第三密封圈9、第三防砂篩網(wǎng)6、第二密封圈8、第二防砂篩網(wǎng)5、第一密封圈7、第一防砂篩網(wǎng)4，然后將第一密封蓋2、第二密封蓋3裝于第一測(cè)試短接1兩端，將第一密封蓋2上的第一螺栓11、第二螺栓12擰緊，使螺栓端部與第一防砂篩網(wǎng)4接觸，并且在擰緊的過程中防砂篩網(wǎng)與密封圈接觸后起到密封的作用。第二測(cè)試短接36、第三測(cè)試短接51的結(jié)構(gòu)和防砂篩網(wǎng)、密封圈、密封蓋與螺栓的連接方式與第一測(cè)試短接1相同。空氣壓縮機(jī)21連接到儲(chǔ)氣罐22，儲(chǔ)氣罐22連接到第一高壓泵24，儲(chǔ)油罐25連接到第二高壓泵26，第一高壓泵24與第二高壓泵26都連接到氣液混合器27，在氣液混合器27與第一測(cè)試短接1之間的管線上連接有第一進(jìn)口壓力傳感器13、第一流量計(jì)15和第一加砂器，在第一測(cè)試短接1與氣液分離器28之間的管線上連接有第一出口壓力傳感器14，第一粒度分析儀20。進(jìn)氣管30連接到第二測(cè)試短接36，在進(jìn)氣管30到第二測(cè)試短接36之間連接有第一控制閥31、第二加砂器33、第二流量計(jì)34和第二進(jìn)口壓力傳感器35，第二測(cè)試短接36的出口管40連接到集砂罐39，出口管上連接第二出口壓力傳感器37和第二粒度分析儀38。氣液分離器28底部有一出口，出口與第三測(cè)試短接51之間連接有第一濾砂器43、第二控制閥44、第三高壓泵46、第三加砂器48、第三流量計(jì)49和第三進(jìn)口壓力傳感器50，第三測(cè)試短接51的出口管線連接到集液罐54，出口管線之間連接有第三出口壓力傳感器52和第三粒度分析儀53。集液罐54底部有一出口連接第二濾砂器56、第四控制閥57，第一濾砂器43與第二控制閥44之間為一三通連接，第三控制閥45所在管線連接到抽油泵58與第四控制閥57之間管線，抽油泵58連接到儲(chǔ)油罐25。第一加砂器16、第一流量計(jì)15、第一進(jìn)口壓力傳感器13、第一出口壓力傳感器14與第一粒度分析儀的數(shù)據(jù)采集線均連接到第一數(shù)據(jù)采集卡18，第二加砂器33，第二流量計(jì)34、第二進(jìn)口壓力傳感器35、第二出口壓力傳感器37、第二粒度分析儀38、第三加砂器48、第三流量計(jì)49、第三進(jìn)口壓力傳感器50、第三出口壓力傳感器52和第三粒度分析儀53的數(shù)據(jù)采集線均連接到第二數(shù)據(jù)采集卡42，第一數(shù)據(jù)采集卡和第二數(shù)據(jù)采集卡42均連接到計(jì)算機(jī)19，所采集的數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)存儲(chǔ)與顯示。

所述實(shí)驗(yàn)裝置能夠同時(shí)測(cè)量氣液混合物、液體和氣體流體的沖蝕實(shí)驗(yàn)，第一測(cè)試短接1可以測(cè)量氣液混合物沖蝕實(shí)驗(yàn)，通過第一測(cè)試短接1的氣液混合物經(jīng)過氣液分離器28后氣體進(jìn)入進(jìn)氣管30后對(duì)第二測(cè)試短接36中的防砂篩網(wǎng)進(jìn)行氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)，通過第一測(cè)試短接1的氣液混合物經(jīng)過氣液分離器28后的液體經(jīng)過第三高壓泵46加壓后對(duì)第三測(cè)試短接51中的防砂篩網(wǎng)進(jìn)行液體沖蝕實(shí)驗(yàn)，此實(shí)驗(yàn)中的液體可以是油也可以是水，可根據(jù)油田現(xiàn)場(chǎng)需要來決定實(shí)驗(yàn)液體種類。

所述實(shí)驗(yàn)裝置能夠根據(jù)需要來測(cè)定不同篩網(wǎng)層數(shù)沖蝕實(shí)驗(yàn)，三個(gè)測(cè)試短接中都可以進(jìn)行 1-3層防砂篩網(wǎng)沖蝕實(shí)驗(yàn)，并且針對(duì)所測(cè)介質(zhì)不同，3個(gè)測(cè)試短接中的防砂篩網(wǎng)層數(shù)可以不同。

所述實(shí)驗(yàn)裝置在啟動(dòng)第二高壓泵、第三高壓泵而不啟動(dòng)第一高壓泵，關(guān)閉第一控制閥而打開第二控制閥時(shí)可以同時(shí)在第一測(cè)試短接和第三測(cè)試短接中進(jìn)行液體沖蝕實(shí)驗(yàn)，兩個(gè)高壓泵的排量、兩個(gè)測(cè)試短接中的防砂篩網(wǎng)層數(shù)或防砂篩網(wǎng)擋砂精度都可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行變化，因而該套實(shí)驗(yàn)裝置就可以同時(shí)進(jìn)行兩組液體沖蝕實(shí)驗(yàn)。

所述實(shí)驗(yàn)裝置在啟動(dòng)第一高壓泵而不啟動(dòng)第二高壓泵和第三高壓泵，打開第一控制閥而關(guān)閉第二控制閥和第三控制閥時(shí)，可以同時(shí)在第一測(cè)試短接和第二測(cè)試短接中進(jìn)行氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)，第一高壓泵的排量、兩個(gè)測(cè)試短接中的防砂篩網(wǎng)層數(shù)或防砂篩網(wǎng)擋砂精度都可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行變化，因而該套實(shí)驗(yàn)裝置就可以同時(shí)進(jìn)行兩組氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)。

所述三個(gè)測(cè)試短接為均為管狀結(jié)構(gòu)，測(cè)試短接本體長(zhǎng)度均為50cm，第一測(cè)試短接內(nèi)徑為10cm，防砂篩網(wǎng)外徑為9.5cm；第二測(cè)試短接的內(nèi)徑為5cm，防砂網(wǎng)外徑為4.5cm；第三測(cè)試短接為6cm，測(cè)試網(wǎng)內(nèi)徑為5.5cm。

所述固定臺(tái)階10為測(cè)試短接的本體結(jié)構(gòu)，固定臺(tái)階為一圓環(huán)，其內(nèi)徑要小于測(cè)試短接內(nèi)徑，固定臺(tái)階用來固定密封圈和防砂篩網(wǎng)在測(cè)試短接中的位置，當(dāng)螺栓擰緊過程中防砂篩網(wǎng)和密封圈倚靠在固定臺(tái)階上而使密封圈逐漸壓緊密封。

所述集砂罐39中要注入清水，且清水要沒過出口管端部，使含砂氣體能與水有充分的接觸，使砂粒沉入水底。

所述第一濾砂器和第二濾砂器可以將含砂液體中的砂粒過濾出來，純液體流出，從第一濾砂器中出來的純液體可以經(jīng)過第三高壓泵加壓后進(jìn)行沖蝕實(shí)驗(yàn)，當(dāng)?shù)谌郎y(cè)試短接不進(jìn)行沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)，當(dāng)氣液分離器28中的液體快要裝滿時(shí)，打開第三控制閥與抽油泵，將液體抽到儲(chǔ)油罐25重復(fù)利用。從第二濾砂器中出來的純液體經(jīng)過抽油泵將集液罐54中的液體抽到儲(chǔ)油罐25重復(fù)利用。

所述第一泄壓閥23，當(dāng)進(jìn)行氣液混合物沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)關(guān)閉，空氣壓縮機(jī)提供的氣體就會(huì)充入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，打開第一泄壓閥，將儲(chǔ)氣罐中的氣體排出。

所述第二泄壓閥29，當(dāng)進(jìn)行氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉第二泄壓閥，氣體就會(huì)進(jìn)入進(jìn)氣管30進(jìn)行氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)行氣液混合物沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)打開第二泄壓閥29，使氣液分離器內(nèi)部與大氣連通，分離出的氣體排出。

所述第一控制閥31，當(dāng)進(jìn)行氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)打開，當(dāng)不進(jìn)行氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)關(guān)閉。

所述第二控制閥44和第三控制閥46和第四控制閥57，當(dāng)進(jìn)行液體沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)打開第二控制閥，關(guān)閉第三控制閥和第四控制閥，當(dāng)集液罐54中的液體快滿時(shí)，打開第四控制閥和抽油泵，將集液罐中的液體抽至儲(chǔ)油罐25。當(dāng)不進(jìn)行液體沖蝕實(shí)驗(yàn)時(shí)，關(guān)閉第二控制閥、第三 控制閥和第四控制閥，當(dāng)氣液分離器28中的液體快滿時(shí)，打開第三控制閥45和抽油泵58，將液體抽至儲(chǔ)油罐。

所述第一加砂器、第二加砂器和第三加砂器分別對(duì)三個(gè)測(cè)試短接沖蝕實(shí)驗(yàn)進(jìn)行加砂，保證同時(shí)進(jìn)行的三組實(shí)驗(yàn)加砂互不影響，三個(gè)加砂器所加砂粒大小和加砂速率可以不同。

所述三個(gè)測(cè)試短接進(jìn)口與出口均安裝了壓力傳感器和流量計(jì)，保證每個(gè)壓力和流量均為所對(duì)應(yīng)的測(cè)試短接的真實(shí)壓力和流量。

所述每個(gè)測(cè)試短接的入口管線端部距離第一防砂篩網(wǎng)距離為2cm，保證沖蝕效果。

所述第一粒度分析儀、第二粒度分析儀和第三粒度分析儀能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量流體中的砂粒粒度，當(dāng)所測(cè)砂粒粒度超過防砂篩網(wǎng)的擋砂精度時(shí)認(rèn)為防砂篩網(wǎng)發(fā)生沖蝕破壞，破壞前的實(shí)驗(yàn)時(shí)間就是在所采集的進(jìn)出口壓力和流量條件下的抗沖蝕程度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是防砂篩網(wǎng)的俯視圖

圖中：第一測(cè)試短接1、第一密封蓋2、第二密封蓋3、第一防砂篩網(wǎng)4、第二防砂篩網(wǎng)5、第三防砂篩網(wǎng)6、第一密封圈7、第二密封圈8、第三密封圈9、固定臺(tái)階10、第一螺栓11、第二螺栓12、第一進(jìn)口壓力傳感器13、第一出口壓力傳感器14、第一流量計(jì)15、第一加砂器16、第一加砂口17、第一數(shù)據(jù)采集卡18、計(jì)算機(jī)19、第一粒度分析儀20、空氣壓縮機(jī)21、儲(chǔ)氣罐22、第一泄壓閥23、第一高壓泵24、儲(chǔ)油罐25、第二高壓泵26、氣液混合器27、氣液分離器28、第二泄壓閥29、進(jìn)氣管30、第一控制閥31、第二加砂口32、第二加砂器33、第二流量計(jì)34、第二進(jìn)口壓力傳感器35、第二測(cè)試短接36、第二出口壓力傳感器37、第二粒度分析儀38、集砂罐39、出口管40、第一排氣口41、第二數(shù)據(jù)采集卡42、第一濾砂器43、第二控制閥44、第三控制閥45、第三高壓泵46、第三加砂口47、第三加砂器48、第三流量計(jì)49、第三進(jìn)口壓力傳感器50、第三測(cè)試短接51、第三出口壓力傳感器52、第三粒度分析儀53、集液罐54、第二排氣口55、第二濾砂器56、第四控制閥57、抽油泵58。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

本發(fā)明的使用過程為：

1)裝置安裝過程，測(cè)試短接1中固定臺(tái)階左側(cè)依次裝入第三密封圈9、第三防砂篩網(wǎng)6、第二密封圈8、第二防砂篩網(wǎng)5、第一密封圈7、第一防砂篩網(wǎng)4，然后將第一密封蓋2、第 二密封蓋3裝于第一測(cè)試短接1兩端，將第一密封蓋2上的第一螺栓11、第二螺栓12擰緊，使螺栓端部與第一防砂篩網(wǎng)4接觸，并且在擰緊的過程中防砂篩網(wǎng)與密封圈接觸后起到密封的作用。第二測(cè)試短接36、第三測(cè)試短接51的結(jié)構(gòu)和防砂篩網(wǎng)、密封圈、密封蓋與螺栓的連接方式與第一測(cè)試短接1相同?？諝鈮嚎s機(jī)21連接到儲(chǔ)氣罐22，儲(chǔ)氣罐22連接到第一高壓泵24，儲(chǔ)油罐25連接到第二高壓泵26，第一高壓泵24與第二高壓泵26都連接到氣液混合器27，在氣液混合器27與第一測(cè)試短接1之間的管線上連接有第一進(jìn)口壓力傳感器13、第一流量計(jì)15和第一加砂器，在第一測(cè)試短接1與氣液分離器28之間的管線上連接有第一出口壓力傳感器14，第一粒度分析儀20。進(jìn)氣管30連接到第二測(cè)試短接36，在進(jìn)氣管30到第二測(cè)試短接36之間連接有第一控制閥31、第二加砂器33、第二流量計(jì)34和第二進(jìn)口壓力傳感器35，第二測(cè)試短接36的出口管40連接到集砂罐39，出口管上連接第二出口壓力傳感器37和第二粒度分析儀38。氣液分離器28底部有一出口，出口與第三測(cè)試短接51之間連接有第一濾砂器43、第二控制閥44、第三高壓泵46、第三加砂器48、第三流量計(jì)49和第三進(jìn)口壓力傳感器50，第三測(cè)試短接51的出口管線連接到集液罐54，出口管線之間連接有第三出口壓力傳感器52和第三粒度分析儀53。集液罐54底部有一出口連接第二濾砂器56、第四控制閥57，第一濾砂器43與第二控制閥44之間為一三通連接，第三控制閥45所在管線連接到抽油泵58與第四控制閥57之間管線，抽油泵58連接到儲(chǔ)油罐25。第一加砂器16、第一流量計(jì)15、第一進(jìn)口壓力傳感器13、第一出口壓力傳感器14與第一粒度分析儀的數(shù)據(jù)采集線均連接到第一數(shù)據(jù)采集卡18，第二加砂器33，第二流量計(jì)34、第二進(jìn)口壓力傳感器35、第二出口壓力傳感器37、第二粒度分析儀38、第三加砂器48、第三流量計(jì)49、第三進(jìn)口壓力傳感器50、第三出口壓力傳感器52和第三粒度分析儀53的數(shù)據(jù)采集線均連接到第二數(shù)據(jù)采集卡42，第一數(shù)據(jù)采集卡和第二數(shù)據(jù)采集卡42均連接到計(jì)算機(jī)19，所采集的數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)存儲(chǔ)與顯示。

2)進(jìn)入沖蝕過程，打開空氣壓縮機(jī)21，關(guān)閉第一泄壓閥23與第二泄壓閥29，打開第一控制閥31與第二控制閥47，關(guān)閉第三控制閥45與第四控制閥57，第一數(shù)據(jù)采集卡18、計(jì)算機(jī)19、第一粒度分析儀20、第二粒度分析儀38和第三粒度分析儀53，將實(shí)驗(yàn)用的砂粒從第一加砂口、第二加砂口和第三加砂口加入，加砂速率打開第一高壓泵24、第二高壓泵26和第三高壓泵46，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，調(diào)節(jié)高壓泵的排量。經(jīng)過第一高壓泵加壓后的氣體和第二高壓泵加壓后的液體進(jìn)入氣液混合器27，氣體和液體充分混合后攜帶第一加砂器中的砂粒進(jìn)入第一測(cè)試短接1，對(duì)防砂篩網(wǎng)進(jìn)行沖蝕，第一流量計(jì)15和第一進(jìn)口壓力傳感器13采集流量和第一測(cè)試短接1的進(jìn)口壓力，攜帶砂粒的氣液混合物通過防砂篩網(wǎng)后進(jìn)入氣液分離器28，第一出口壓力傳感器14和第一粒度分析儀20采集出口壓力和氣液混合物中的砂粒粒度， 含砂氣液混合物進(jìn)入氣液分離器28后，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管30，氣體攜帶第二加砂器33中的砂粒進(jìn)入第二測(cè)試短接36，對(duì)第二測(cè)試短接36中的防砂篩網(wǎng)進(jìn)行沖蝕，第二流量計(jì)34和第二進(jìn)口壓力傳感器35采集氣體流量和第二測(cè)試短接36的進(jìn)口壓力，攜帶砂粒的氣體通過防砂篩網(wǎng)后進(jìn)入集砂罐39，砂粒沉入集砂罐底部，氣體從第一排氣口41排出，第二出口壓力傳感器37和第二粒度分析儀38采集出口壓力和氣體中的砂粒粒徑。在氣液分離器28中分離出的含砂液體經(jīng)過第一濾砂器43后，液體中的砂粒被過濾出，純液體經(jīng)過第三高壓泵加壓后攜帶第三加砂器48中的砂粒進(jìn)入第三測(cè)試短接51，對(duì)第三測(cè)試短接51中的防砂篩網(wǎng)進(jìn)行沖蝕，第三流量計(jì)49和第三進(jìn)口壓力傳感器50采集液體流量和第三測(cè)試短接51的進(jìn)口壓力，攜帶砂粒的液體通過防砂篩網(wǎng)后進(jìn)入集液罐54，集液罐54中液體增多，集液罐中的氣體從第二排氣口排出，當(dāng)集液罐54中的液體快滿時(shí)打開第四控制閥57和抽油泵58，將集砂罐54中的液體抽至儲(chǔ)油罐25，第二濾砂器56過濾出集液罐54中出來的液體中的砂粒。若只進(jìn)行純氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)，該裝置可以同時(shí)進(jìn)行兩組氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)，只需打開空氣壓縮機(jī)21、第一高壓泵24、第一加砂器16、第一控制閥，關(guān)閉第一泄壓閥23、第二泄壓閥29、第二控制閥44和第三控制閥45，其它相應(yīng)的流程與三組同時(shí)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)相同。若只進(jìn)行一組純氣體沖蝕實(shí)驗(yàn)，只需打開空氣壓縮機(jī)21、第一高壓泵24、第一加砂器16和第二泄壓閥29，關(guān)閉第一控制閥31、第二控制閥44和第三控制閥45，其它相應(yīng)的流程與三組同時(shí)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)相同。若進(jìn)行兩組純液體沖蝕實(shí)驗(yàn)，只需打開第二高壓泵26、第一加砂器16、第二泄壓閥29、第三高壓泵46、第二控制閥44和第四控制閥57，關(guān)閉第一控制閥31，當(dāng)集液罐54中的液體快滿時(shí)，打開抽油泵58將集液罐54中的液體抽至儲(chǔ)油罐25，其它相應(yīng)的流程與三組同時(shí)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)相同。若只進(jìn)行一組純液體沖蝕實(shí)驗(yàn)，只需打開第二高壓泵26、第一加砂器16、第二泄壓閥29、第三控制閥45，關(guān)閉第一控制閥31、第二控制閥44、第四控制閥57，若氣液分離器28中的液體快滿時(shí)，打開抽油泵58，將氣液分離器28中的液體抽至儲(chǔ)油罐25，其它相應(yīng)的流程與三組同時(shí)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)相同。實(shí)驗(yàn)中的各個(gè)進(jìn)口壓力傳感器、出口壓力傳感器、流量計(jì)和粒度分析儀所采集的數(shù)據(jù)均傳遞到數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡再將數(shù)據(jù)信號(hào)傳遞給計(jì)算機(jī)19，計(jì)算機(jī)19將會(huì)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)與顯示所采集的數(shù)據(jù)。

3)在進(jìn)行沖蝕實(shí)驗(yàn)的過程中，3個(gè)粒度分析儀若測(cè)得的砂粒粒度超過防砂篩管的擋砂精度時(shí)，即認(rèn)為防砂篩網(wǎng)發(fā)生沖蝕破壞，破壞前的實(shí)驗(yàn)時(shí)間就是在相應(yīng)流量、壓力下的抗沖蝕程度。