本發(fā)明涉及用于斷路器的輔助裝置，具體地，涉及檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在對(duì)斷路器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，由于受到斷路器體積和重量的限制，不易挪動(dòng)位置，增加了檢驗(yàn)人員的工作量，此外，檢驗(yàn)人員在挪動(dòng)斷路器的過(guò)程中，一方面由于斷路器的棱角比較鋒利，容易使檢驗(yàn)人員受傷；另一方面，檢驗(yàn)斷路器時(shí)需要將其放置在一個(gè)高度，這樣，在挪動(dòng)的過(guò)程中，稍微傾斜或者移動(dòng)都有可能會(huì)造成斷路器的跌落到地上，這樣，不僅會(huì)危及檢驗(yàn)人員的安全，還會(huì)損壞斷路器。

因此，提供一種能夠在檢驗(yàn)過(guò)程中保證檢驗(yàn)人員安全又能防止斷路器損壞的檢驗(yàn)裝置是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種檢驗(yàn)裝置，該檢驗(yàn)裝置能夠在檢驗(yàn)過(guò)程中保證檢驗(yàn)人員的安全且又能防止斷路器跌落到地上受到損壞。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種檢驗(yàn)裝置，所述檢驗(yàn)裝置包括多個(gè)立桿、支撐板、工裝板和滑動(dòng)板；多個(gè)所述立桿豎直設(shè)置；所述支撐板、工裝板和滑動(dòng)板分別沿豎直方向自下而上順次套接在多個(gè)所述立柱上，且所述支撐板所在的平面、所述工裝板所在的平面和所述滑動(dòng)板所在的平面相互平行；所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有第一通槽，所述第一通槽中設(shè)置有升降板，且所述升降板通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向柱連接在所述支撐板上；所述支撐板上設(shè)置有氣缸，且所述氣缸的伸縮桿連接在所述升降板上以使得所述伸縮桿的伸縮能夠帶動(dòng)所述升降板在豎直方向上移動(dòng)位置；所述工裝板上設(shè)置有第二通槽，且所述第二通槽與所述升降板相配合，以使得當(dāng)所述升降板向下移動(dòng)時(shí)，所述升降板能夠卡合在所述第二通槽中；所述工裝板上可拆卸地連接有多個(gè)定位件，且多個(gè)所述定位件沿所述第二通槽的周邊設(shè)置以使得設(shè)置在升降板上的待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)所述定位件上；所述升降板的上方設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu)，所述起吊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)板上的起吊架和連接在所述起吊架上的起吊盤(pán)；所述起吊盤(pán)設(shè)置為磁性盤(pán)，且所述起吊盤(pán)上還固接有用于夾持所述待檢驗(yàn)件的夾持件。

優(yōu)選地，所述起吊盤(pán)通過(guò)連桿連接于所述起吊架，所述起吊盤(pán)活動(dòng)套接在所述連桿上，以使得所述起吊盤(pán)能夠沿所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述夾持件包括多個(gè)夾持單元，且多個(gè)所述夾持單元沿所述起吊盤(pán)的周邊設(shè)置。

優(yōu)選地，所述起吊盤(pán)上沿周邊方向設(shè)置有圓形凹槽，多個(gè)所述夾持單元都滑動(dòng)連接在所述圓形凹槽中。

優(yōu)選地，所述升降板上豎直安裝有多個(gè)第一短圓筒，且所述第一短圓筒內(nèi)安裝有第一滾珠；所述滑動(dòng)板上豎直安裝有多個(gè)第二短圓筒，且所述第二短圓筒內(nèi)安裝有第二滾珠；以使得所述待檢驗(yàn)件能夠同時(shí)沿多個(gè)所述第一滾珠和多個(gè)所述第二滾珠滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一短圓筒的高度等于所述第二短圓筒的高度；所述第一滾珠的直徑等于所述第二滾珠的直徑。

優(yōu)選地，所述第一通槽的槽口寬度大于所述第二槽口的寬度。

優(yōu)選地，所述第二通槽的槽口處設(shè)置有凸起。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱上還套接有彈簧。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供一種用于斷路器的檢驗(yàn)裝置，該種檢驗(yàn)裝置包括支撐板、工裝板和滑動(dòng)板；多個(gè)與待檢驗(yàn)件相配合的定位件可拆卸地連接在工裝板上，并且在支撐板上設(shè)置氣缸，氣缸的伸縮桿連接在升降板上，這樣，氣缸的伸縮桿的伸縮即能夠帶動(dòng)升降板在豎直方向上移動(dòng)位置，進(jìn)而使得放置在升降板上的待檢驗(yàn)件能夠跟隨升降板在豎直方向上移動(dòng)位置；并且在工裝板上還設(shè)置有第二通槽，第二通槽與升降板相配合，即升降板能夠剛好卡合在第二通槽中；此時(shí)，可拆卸地連接在工裝板上的多個(gè)定位件即能夠根據(jù)待檢驗(yàn)件的位置調(diào)整位置，進(jìn)而檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件是否符合工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。這樣，在檢驗(yàn)的過(guò)程中不需要挪動(dòng)待檢驗(yàn)件的位置，直接調(diào)整多個(gè)定位件的位置即可，因而，不會(huì)增加檢驗(yàn)人員的工作量，進(jìn)而不會(huì)使得斷路器跌落到地上，危及檢驗(yàn)人員的安全；此外，由于在工裝板的上方還設(shè)置有滑動(dòng)板，在將待檢驗(yàn)件移動(dòng)到工裝板之前和送回檢驗(yàn)完成后的待檢驗(yàn)件時(shí)，都會(huì)經(jīng)過(guò)滑動(dòng)板滑動(dòng)，不會(huì)直接將待檢驗(yàn)件暴露在檢驗(yàn)人員前，因此，不僅在保證了檢驗(yàn)人員安全的同時(shí)還可防止斷路器不受損傷。此外，在升降板的上方還設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu)，該起吊機(jī)構(gòu)包括起吊架和起吊盤(pán)，并且將起吊盤(pán)設(shè)置為磁性盤(pán)，這樣，在需要對(duì)待檢驗(yàn)件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，直接用起吊盤(pán)吊起待檢驗(yàn)件即可；在檢驗(yàn)完成后，再用起吊盤(pán)將待檢驗(yàn)件吊走即可，減少檢驗(yàn)人員的人力，間接地保證了檢驗(yàn)人員的安全。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的檢驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、立桿 2、支撐板

3、工裝板 4、升降板

5、第一通槽 6、滑動(dòng)板

7、導(dǎo)向柱 8、定位件

9、第二短圓筒 10、第一短圓筒

11、起吊架 12、連桿

13、起吊盤(pán) 14、圓形凹槽

15、夾持單元

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

以下所述“待檢驗(yàn)件”所指為“斷路器”；所述“斷路器”所指為“待檢驗(yàn)件”，以下不再重復(fù)說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種檢驗(yàn)裝置，如圖1所示，所述檢驗(yàn)裝置包括多個(gè)立桿1、支撐板2、工裝板3和滑動(dòng)板6；多個(gè)所述立桿1豎直設(shè)置；所述支撐板2、工裝板3和滑動(dòng)板6分別沿豎直方向自下而上順次套接在多個(gè)所述立柱上，且所述支撐板2所在的平面、所述工裝板3所在的平面和所述滑動(dòng)板6所在的平面相互平行；所述滑動(dòng)板6上開(kāi)設(shè)有第一通槽5，所述第一通槽5中設(shè)置有升降板4，且所述升降板4通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向柱7連接在所述支撐板2上；所述支撐板2上設(shè)置有氣缸，且所述氣缸的伸縮桿連接在所述升降板4上以使得所述伸縮桿的伸縮能夠帶動(dòng)所述升降板4在豎直方向上移動(dòng)位置；所述工裝板3上設(shè)置有第二通槽，且所述第二通槽與所述升降板4相配合，以使得當(dāng)所述升降板4向下移動(dòng)時(shí)，所述升降板4能夠卡合在所述第二通槽中；所述工裝板3上可拆卸地連接有多個(gè)定位件8，且多個(gè)所述定位件8沿所述第二通槽的周邊設(shè)置以使得設(shè)置在升降板4上的待檢驗(yàn)件能夠卡合在多個(gè)所述定位件8上；所述升降板4的上方設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu)，所述起吊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)板6上的起吊架11和連接在所述起吊架11上的起吊盤(pán)13；所述起吊盤(pán)13設(shè)置為磁性盤(pán)，且所述起吊盤(pán)13上還固接有用于夾持所述待檢驗(yàn)件的夾持件。根據(jù)本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠在檢驗(yàn)過(guò)程中保證檢驗(yàn)人員的安全且又能防止斷路器跌落到地上受到損壞的檢驗(yàn)裝置，該種檢驗(yàn)裝置多個(gè)立桿1、支撐板2、工裝板3和滑動(dòng)板6，多個(gè)立桿1都豎直設(shè)置，并且支撐板2、工裝板3和滑動(dòng)板6都套接在立桿1上。多個(gè)與待檢驗(yàn)件相配合的定位件8可拆卸地連接在工裝板3上，并且在支撐板2上設(shè)置氣缸，氣缸的伸縮桿連接在升降板4上。這樣，氣缸的伸縮桿的伸縮即能夠帶動(dòng)升降板4在豎直方向上移動(dòng)位置，進(jìn)而使得放置在升降板4上的待檢驗(yàn)件能夠跟隨升降板4在豎直方向上移動(dòng)位置；并且在工裝板3上還設(shè)置有第二通槽，第二通槽與升降板4相配合，即升降板4能夠剛好卡合在第二通槽中；此時(shí)，可拆卸地連接在工裝板3上的多個(gè)定位件8即能夠根據(jù)待檢驗(yàn)件的位置調(diào)整位置，進(jìn)而檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件是否符合工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。這樣，在檢驗(yàn)的過(guò)程中不需要挪動(dòng)待檢驗(yàn)件的位置，直接調(diào)整多個(gè)定位件8的位置即可，因而，不會(huì)增加檢驗(yàn)人員的工作量，進(jìn)而不會(huì)使得斷路器跌落到地上，危及檢驗(yàn)人員的安全；此外，由于在工裝板3的上方還設(shè)置有滑動(dòng)板6，在將待檢驗(yàn)件移動(dòng)到工裝板3之前和送回檢驗(yàn)完成后的待檢驗(yàn)件時(shí)，都會(huì)經(jīng)過(guò)滑動(dòng)板6滑動(dòng)，不會(huì)直接將待檢驗(yàn)件暴露在檢驗(yàn)人員前，因此，不僅在保證了檢驗(yàn)人員安全的同時(shí)還可防止斷路器不受損傷。

另外，在升降板4的上方還設(shè)置有起吊機(jī)構(gòu)，該起吊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝在滑動(dòng)板6上的起吊架11和連接在起吊架11上的起吊盤(pán)13；該起吊盤(pán)13設(shè)置為磁性盤(pán)，這樣，在需要對(duì)待檢驗(yàn)件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，直接用起吊盤(pán)13吊起待檢驗(yàn)件即可；在檢驗(yàn)完成后，再用起吊盤(pán)13將待檢驗(yàn)件吊走即可，減少檢驗(yàn)人員的人力，間接地保證了檢驗(yàn)人員的安全。此外，該起吊盤(pán)13上還固接有用于夾持待檢驗(yàn)件的夾持件，由于起吊盤(pán)13為磁性盤(pán)，不可避免地，在起吊的過(guò)程中，待檢驗(yàn)件容易掉落，因此，在起吊盤(pán)13上還固接一個(gè)夾持待檢驗(yàn)件的夾持件，用于保證待檢驗(yàn)件夾持在起吊盤(pán)13上時(shí)不會(huì)掉落，危及檢驗(yàn)人員的安全。

此外，工裝板3上設(shè)置有第二通槽，并且升降板4能夠卡合在第二通槽上是為了待檢驗(yàn)件更好的定位檢驗(yàn)，防止升降板4的晃動(dòng)影響檢驗(yàn)效率。升降板4通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向柱7連接在支撐板2上，這是為了防止升降板4在隨著氣缸伸縮桿在移動(dòng)的過(guò)程中偏離位置，技術(shù)人員可以理解的是，導(dǎo)向柱7的一端連接在升降板4上，另一端可連接在工裝板3上，也可以連接在支撐板2上，最好地，為更好的起到導(dǎo)向的作用，將導(dǎo)向柱7的另一端連接在支撐板2上。另外，導(dǎo)向柱7的長(zhǎng)度可以設(shè)置為能夠調(diào)節(jié)，也可以設(shè)置不能調(diào)節(jié)，當(dāng)設(shè)置為不能調(diào)節(jié)時(shí)，可以將升降板4套設(shè)在導(dǎo)向柱7上，這樣，升降板4沿導(dǎo)向柱7移動(dòng)位置能夠更好的防止偏離位置。

這里，結(jié)合本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，多個(gè)定位件8與待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處相配合，即檢驗(yàn)人員能夠根據(jù)不同待檢驗(yàn)件制定不同的定位件8，然后將定位件8可拆卸地連接在工裝板3上，檢驗(yàn)時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)定位件8和待檢驗(yàn)件的相對(duì)位置即可。

在本發(fā)明中，所述起吊盤(pán)13通過(guò)連桿12連接于所述起吊架11，所述起吊盤(pán)13活動(dòng)套接在所述連桿12上，以使得所述起吊盤(pán)13能夠沿所述連桿12轉(zhuǎn)動(dòng)。起吊盤(pán)13通過(guò)連桿12連接在起吊架11上，起吊架11活動(dòng)套接在連桿12上，以使得起吊盤(pán)13能夠沿連桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的起吊盤(pán)13能夠根據(jù)待檢驗(yàn)件的位置適時(shí)調(diào)整位置，以使得起吊盤(pán)13能夠更為穩(wěn)固的起吊待檢驗(yàn)件。

為進(jìn)一步保證起吊盤(pán)13能夠穩(wěn)固的起吊待檢驗(yàn)件，所述夾持件包括多個(gè)夾持單元15，且多個(gè)所述夾持單元15沿所述起吊盤(pán)13的周邊設(shè)置。多個(gè)夾持單元15夾持待檢驗(yàn)件的多個(gè)部位以保證待檢驗(yàn)件被起吊過(guò)程中的穩(wěn)定性。

此外，在本發(fā)明中，起吊盤(pán)13上沿周邊方向設(shè)置有圓形凹槽14，并且多個(gè)夾持單元15都滑動(dòng)連接在圓形凹槽14中，這樣，多個(gè)夾持單元15能夠適時(shí)調(diào)整位置，更為方便的配合待檢驗(yàn)件，以使得待檢驗(yàn)件更為牢固。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述升降板4上豎直安裝有多個(gè)第一短圓筒10，且所述第一短圓筒10內(nèi)安裝有第一滾珠；所述滑動(dòng)板6上豎直安裝有多個(gè)第二短圓筒9，且所述第二短圓筒9內(nèi)安裝有第二滾珠；以使得所述待檢驗(yàn)件能夠同時(shí)沿多個(gè)所述第一滾珠和多個(gè)所述第二滾珠滑動(dòng)。為使得待檢驗(yàn)件能夠較容易的放置到升降板4上且不損壞待檢驗(yàn)件，這里，升降板4上豎直安裝有多個(gè)第一短圓筒10，并且在第一短圓筒10內(nèi)還安裝有第一滾珠，這樣，第一滾珠能夠在第一短圓筒10內(nèi)滾動(dòng)，當(dāng)將升降板4放置在多個(gè)第一滾珠上時(shí)能夠滑動(dòng)并且不會(huì)損壞到待檢驗(yàn)件；此外，在滑動(dòng)板6上還安裝有多個(gè)第二短圓筒9，且第二短圓筒9內(nèi)還安裝有第二滾珠，并且第二滾珠能夠在第二短圓筒9內(nèi)滾動(dòng)。這樣，待檢驗(yàn)件在多個(gè)第一滾珠和第二滾珠的作用下能夠滑動(dòng)到升降板4所需要的位置。

這里，需要說(shuō)明的是，第一滾珠和第二滾珠分別能夠剛好嵌合在第一短圓筒10和第二短圓筒9內(nèi)。

在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一短圓筒10的高度等于所述第二短圓筒9的高度；所述第一滾珠的直徑等于所述第二滾珠的直徑。將第一短圓筒10的高度設(shè)置為等于第二短圓筒9的高度，并且將第一滾珠的直徑設(shè)置為等于第二滾珠的直徑，繼而，第一短圓筒10和第二短圓筒9的直徑相同。這是為了在移動(dòng)待檢驗(yàn)件的過(guò)程能夠較好的保持穩(wěn)定，防止斷路器跌落，違背本發(fā)明的宗旨。

在本發(fā)明中，所述第一通槽5的槽口寬度大于所述第二通槽的槽口寬度。這是為了使得放置在升降板4上的待檢驗(yàn)件能夠更好的跟隨伸縮桿在豎直方向上移動(dòng)位置，并且在移動(dòng)的過(guò)程中使得待檢驗(yàn)件不會(huì)觸碰到其他地方，保證待檢驗(yàn)件的安全。若將第一通槽5的槽口寬度設(shè)置為剛好等于第二通槽的槽口寬度，升降板4在移動(dòng)位置的過(guò)程中，容易將待檢驗(yàn)件受到觸碰。

這里，在檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件時(shí)，是將升降板4卡合在第二通槽上，這里，為使得升降板4能夠較牢固的卡合在第二通槽上，所述第二通槽的槽口處還延伸有凸起。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向柱7上還套接有彈簧，這樣，能夠減緩升降板4移動(dòng)的速度，防止損壞待檢驗(yàn)件。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。