本發(fā)明涉及一種氙燈老化試驗機，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能省電的氙燈老化試驗機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有檢測產(chǎn)品老化的設(shè)備中，通常使用大功率氙燈來模擬太陽光，因為氙燈照射出的光線使產(chǎn)品老化的速度比太陽光照射要快很多，因而能提高檢測速度。在這種氙燈老化試驗機中，樣品一般掛載于樣品架上，再在測試的過程中驅(qū)動樣品架轉(zhuǎn)動，從而使樣品得到均勻的光線照射；而在測試的過程中，為了控制試驗箱內(nèi)的溫度及濕度，一般還需要設(shè)置溫度及濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

而現(xiàn)有的氙燈老化試驗機的溫度及濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)通常是一種內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)需要對試驗箱進(jìn)行降溫時，是通過制冷系統(tǒng)向試驗箱吹出冷氣，冷氣與試驗箱內(nèi)的高溫氣體混合降溫，之后試驗箱內(nèi)的較高溫的氣體再流向制冷系統(tǒng)，通過制冷系統(tǒng)冷卻后回流到試驗箱內(nèi)，從而實現(xiàn)循環(huán)冷卻。然而，由于這種傳統(tǒng)的氙燈老化試驗機的溫度及濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)只有內(nèi)循環(huán)風(fēng)路，其只能對試驗箱內(nèi)的高溫氣體持續(xù)循環(huán)冷卻才能將試驗箱內(nèi)的溫度降低到一定程度，并達(dá)到所要求的溫濕度狀態(tài)，因此，這種系統(tǒng)需要制冷系統(tǒng)持續(xù)工作，從而導(dǎo)致氙燈老化試驗機的能耗非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能省電的氙燈老化試驗機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的氙燈老化試驗機，包括機體、水冷系統(tǒng)以及設(shè)置于所述機體內(nèi)的試驗箱及控制各部件運行的控制系統(tǒng)，所述試驗箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架體，所述旋轉(zhuǎn)架體的中心設(shè)有氙燈，所述水冷系統(tǒng)對所述氙燈冷卻，所述試驗箱的上方設(shè)有與其連通的排風(fēng)通道，下方設(shè)有與其連通的進(jìn)風(fēng)通道，所述試驗箱的一外側(cè)設(shè)有循環(huán)通道，所述循環(huán)通道的上、下兩端分別與所述排風(fēng)通道及進(jìn)風(fēng)通道連通，所述循環(huán)通道從上而下依次設(shè)有換氣閥門、循環(huán)風(fēng)機、加熱器及加濕器；所述排風(fēng)通道設(shè)有排氣口；所述機體的底部設(shè)有制冷裝置，所述制冷裝置通過冷風(fēng)道與所述循環(huán)風(fēng)機連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過在所述試驗箱的上方及下方設(shè)置所述排風(fēng)通道及進(jìn)風(fēng)通道，并使所述排風(fēng)通道與所述試驗箱的上端及所述循環(huán)通道的上端連通，使所述進(jìn)風(fēng)通道與所述試驗箱的下端及所述循環(huán)通道的下端連通，從而使所述試驗箱、排風(fēng)通道、進(jìn)風(fēng)通道及循環(huán)通道之間形成一循環(huán)的風(fēng)路，并且在所述循環(huán)通道的上端設(shè)置一可開啟或關(guān)閉的換氣閥門，當(dāng)需要對所述試驗箱內(nèi)進(jìn)行小降溫時，只需要將所述換氣閥門開啟一定角度，就可以使這條循環(huán)的風(fēng)路部分導(dǎo)通，進(jìn)而使所述排風(fēng)通道的一部分熱風(fēng)排走，而另一部熱風(fēng)從這條循環(huán)的風(fēng)路再進(jìn)入試驗箱內(nèi)；由于從所述試驗箱排出的氣體的溫濕度比較接近目標(biāo)溫濕度，因此，只需要加入較少的常溫空氣即可達(dá)到小降溫的要求；而當(dāng)需要對所述試驗箱進(jìn)行大降溫時，則只需要將所述換氣閥門完全關(guān)閉，使循環(huán)風(fēng)路斷開，進(jìn)而使排風(fēng)通道的全部分熱風(fēng)排走，同時再通過制冷裝置直接注入冷風(fēng)即可迅速達(dá)到大降溫的要求，因此，極大地節(jié)約了能源的消耗，使用非常省電，達(dá)到節(jié)能的效果；另外，由于所述排風(fēng)通道及進(jìn)風(fēng)通道分別位于所述試驗箱的正上方及正下方，氣體是從所述進(jìn)風(fēng)通道直接向上進(jìn)入所述試驗箱內(nèi)并且是直接向上排出所述試驗箱外的，在所述試驗箱內(nèi)氣體的流動非常順暢，因此，通過這種合理的布局，使本發(fā)明無需額外增加風(fēng)機對所述試驗箱進(jìn)行排氣，簡化了整體的結(jié)構(gòu)。

較佳地，所述試驗箱的上頂部開設(shè)有與所述排風(fēng)通道連通的排風(fēng)口，下底部開設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)通道連通的進(jìn)風(fēng)口。

具體地，所述排風(fēng)口呈圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口呈圓盤，所述圓盤上開設(shè)有若干通孔，所述通孔圍繞所述圓盤的中心排列多個圈，所述排風(fēng)口及所述進(jìn)風(fēng)口均正對所述旋轉(zhuǎn)架體。所述排風(fēng)口及所述進(jìn)風(fēng)口正對所述旋轉(zhuǎn)架體可以使進(jìn)出所述試驗箱的氣體流動十順暢，有利于氣體的順利排出，簡化試驗機的結(jié)構(gòu)。

更具體地，所述通孔形成的外圈正對所述旋轉(zhuǎn)架體的外側(cè)，所述通孔形成的內(nèi)圈正對所述旋轉(zhuǎn)架體的內(nèi)側(cè)，所述通孔形成的中心圈正對所述旋轉(zhuǎn)架體的中心。通過這種排列，可以使進(jìn)入所述試驗箱的氣體充分地與所述旋轉(zhuǎn)架體上的試驗品接觸，從而能模擬出更接近試驗品要求的試驗環(huán)境，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確；并且，這樣有利于氙燈的穩(wěn)定工作，延長氙燈的使用壽命。

更具體地，所述試驗箱內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，所述機體內(nèi)設(shè)有排水通道，所述噴淋裝置噴出的水通過所述進(jìn)風(fēng)口的通孔排出到所述排水通道。由于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述試驗箱的下方，因此，所述通孔既可以作為氣體的入口，也可以作為水流的出口，使結(jié)構(gòu)更簡化。

較佳地，所述換氣閥門包括擋板及電機，所述擋板連接于所述電機的輸出端且位于所述循環(huán)通道的上端，所述電機固定于所述機體上并驅(qū)動所述擋板轉(zhuǎn)動以打開或關(guān)閉所述循環(huán)通道。所述換氣閥門可以在需要循環(huán)風(fēng)路時開啟以節(jié)約能源，也可以在不需要循環(huán)風(fēng)路時關(guān)閉以將所述試驗箱內(nèi)的氣體全部排出，從而更有效地控制、調(diào)節(jié)所述試驗箱內(nèi)的溫濕度。

較佳地，所述試驗箱的外周設(shè)有保溫層，所述保溫層分別與所述試驗箱的上端及下端之間形成所述排風(fēng)通道及進(jìn)風(fēng)通道。所述保溫層可以對所述試驗箱內(nèi)、所述排風(fēng)通道及進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣體保溫，防止溫度在短時間發(fā)生較大的變化，有利于節(jié)能，以及保證所述試驗箱內(nèi)試驗環(huán)境的穩(wěn)定。

較佳地，所述制冷裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機，所述蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機均設(shè)置于所述機體的底部且位于所述試驗箱的下方。通過將所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述機體的底部，可以使整個氙燈老化試驗機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

較佳地，所述水冷系統(tǒng)包括中央水箱、第一水泵、壓力調(diào)節(jié)閥、換熱器及若干電磁閥，所述中央水箱與所述第一水泵連通，所述壓力調(diào)節(jié)閥的入水口及出水口分別連接于所述第一水泵的輸出端及輸入端，所述第一水泵的輸出端的一分支通過一電磁閥連接于所述氙燈的入水口，所述換熱器的輸入端及輸出端分別連接于所述氙燈的出水口及中央水箱；所述第一水泵的輸出端的另外三個分支各通過另外三個電磁閥分別連接于加濕器及噴淋裝置的內(nèi)噴口和外噴口，所述加濕器及噴淋裝置的內(nèi)噴口和外噴口噴出的水份通過所述機體的排水通道向外直排出；所述制冷裝置與所述換熱器連接，所述制冷裝置的壓縮機輸出的冷媒通過所述換熱器冷卻。通過設(shè)置所述換熱器，可以同時對從氙燈流出的熱水以及所述制冷裝置的冷媒進(jìn)行冷卻，保證回流到所述中央水箱的水及冷媒快速降溫，有效提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

具體地，所述水冷系統(tǒng)還包括與所述換熱器進(jìn)行換熱的次級水冷回路，

更具體地，所述次級水冷回路包括水塔及第二水泵，所述水塔及所述第二水泵組成回路并與所述換熱器換熱。通過設(shè)置所述次級水冷回路，所述次級水冷回路可通過所述換熱器同時對所述制冷裝置的冷媒及從氙燈流出的熱水進(jìn)行冷卻，從而保證水冷系統(tǒng)及制冷裝置穩(wěn)定地工作。

具體地，所述次級水冷回路的輸入端設(shè)有連接自來水的自來水進(jìn)口，所述次級水冷回路的輸出端設(shè)有向外界排出的自來水出口。通過在所述次級水冷回路的輸入端設(shè)置連接自來水的自來水進(jìn)口，從而可以利用自來水與所述換熱器進(jìn)行換熱，有效降低能耗，提高換熱速度。

具體地，所述中央水箱與所述第一水泵的輸入端之間設(shè)有過濾器。所述過濾器可以對從中央水箱流出并進(jìn)入氙燈前的水進(jìn)行過濾，保證流入氙燈的水無任何雜質(zhì)，有效保護(hù)所述氙燈。

具體地，所述第一水泵的輸出端與所述氙燈的輸入端之間設(shè)有壓力表、壓力傳感器和/或恒壓桶。

具體地，所述換熱器的輸出端與所述中央水箱之間設(shè)有流量傳感器和/或水溫探頭。

具體地，所述換熱器的輸出端與所述中央水箱之間設(shè)有水向外直排出的分支，所述分支上設(shè)有節(jié)流閥。

具體地，所述中央水箱通過另一電磁閥與工業(yè)純水源連接，所述中央水箱的底部設(shè)有手動排水閥，所述中央水箱的水通過所述手動排水閥向外直排出。

具體地，所述中央水箱的上端與溢流通道連通，所述溢流通道的溢流水向外直排出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明氙燈老化試驗機的立體圖。

圖2是本發(fā)明氙燈老化試驗機的側(cè)視圖。

圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。

圖4是圖2中B-B方向的剖視圖。

圖5是圖2中C-C方向的剖視圖。

圖6是本發(fā)明氙燈老化試驗機中水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明氙燈老化試驗機100包括機體1、水冷系統(tǒng)20以及設(shè)置于所述機體1內(nèi)的試驗箱2及控制系統(tǒng)3，所述試驗箱2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架體4，所述旋轉(zhuǎn)架體4的中心設(shè)有氙燈200，所述水冷系統(tǒng)20對所述氙燈200冷卻；所述旋轉(zhuǎn)架體4由設(shè)置所述機體1內(nèi)的驅(qū)動馬達(dá)5驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，所述試驗箱2的上頂部開設(shè)有排風(fēng)口21，下底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口22。所述試驗箱2的上方設(shè)有排風(fēng)通道6，所述排風(fēng)通道6與所述排風(fēng)口21連通，所述試驗箱2的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道7，所述進(jìn)風(fēng)通道7與所述進(jìn)風(fēng)口22連通。所述試驗箱2的一外側(cè)設(shè)有循環(huán)通道8，所述循環(huán)通道8的上、下兩端分別與所述排風(fēng)通道6及進(jìn)風(fēng)通道7連通，所述循環(huán)通道8從上而下依次設(shè)有換氣閥門9、循環(huán)風(fēng)機10、加熱器11及加濕器12；所述排風(fēng)通道6設(shè)有排氣口61；所述機體1的底部設(shè)有制冷裝置13，所述制冷裝置13通過冷風(fēng)道14與所述循環(huán)風(fēng)機10連通。所述冷風(fēng)道14的出口位于所述循環(huán)通道8的上端且位于所述換氣閥門9之后。所述控制系統(tǒng)3控制所述驅(qū)動馬達(dá)5、所述換氣閥門9、所述循環(huán)風(fēng)機10、所述加熱器11、所述加濕器12及所述制冷裝置13的運行。

再參閱圖3、圖4及圖5，具體地，所述排風(fēng)口21呈圓形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)口22呈圓盤，所述圓盤上開設(shè)有若干通孔221，所述通孔221圍繞所述圓盤的中心排列多個圈，所述排風(fēng)口21及所述進(jìn)風(fēng)口22均正對所述旋轉(zhuǎn)架體4。所述通孔221形成的外圈正對所述旋轉(zhuǎn)架體4的外側(cè)，所述通孔221形成的內(nèi)圈正對所述旋轉(zhuǎn)架體4的內(nèi)側(cè)，所述通孔221形成的中心圈正對所述旋轉(zhuǎn)架體4的中心。所述排風(fēng)口21及所述進(jìn)風(fēng)口22正對所述旋轉(zhuǎn)架體4可以使進(jìn)出所述試驗箱2的氣體流動十分順暢，有利于氣體的順利排出，簡化試驗機的結(jié)構(gòu)。而通過將所述通孔221進(jìn)行圓形多圈排列，可以使進(jìn)入所述試驗箱2的氣體充分地與所述旋轉(zhuǎn)架體4上的試驗品接觸，從而能模擬出更接近試驗品要求的試驗環(huán)境，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確；并且，這樣有利于氙燈的穩(wěn)定工作，延長氙燈的使用壽命。所述試驗箱2內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，所述機體1內(nèi)設(shè)有排水通道，所述噴淋裝置噴出的水通過所述進(jìn)風(fēng)口22的通孔221排出到所述排水通道。由于所述進(jìn)風(fēng)口22設(shè)置于所述試驗箱2的下方，因此，所述通孔221既可以作為氣體的入口，也可以作為水流的出口，使結(jié)構(gòu)更簡化。

再參閱圖3及圖4，所述換氣閥門9包括擋板91及電機92，所述擋板91連接于所述電機92的輸出端且位于所述循環(huán)通道8的上端，所述電機92固定于所述機體1上并驅(qū)動所述擋板91轉(zhuǎn)動以打開或關(guān)閉所述循環(huán)通道8。所述換氣閥門9可以在需要循環(huán)風(fēng)路時開啟以節(jié)約能源，也可以在不需要循環(huán)風(fēng)路時關(guān)閉以將所述試驗箱2內(nèi)的氣體全部排出，從而更有效地控制、調(diào)節(jié)所述試驗箱2內(nèi)的溫濕度。

再如圖3所示，所述試驗箱2的外周設(shè)有保溫層15，所述保溫層15分別與所述試驗箱2的上端及下端之間形成所述排風(fēng)通道6及進(jìn)風(fēng)通道7。所述保溫層15可以對所述試驗箱2內(nèi)、所述排風(fēng)通道6及進(jìn)風(fēng)通道7內(nèi)的氣體保溫，防止溫度在短時間發(fā)生較大的變化，有利于節(jié)能，以及保證所述試驗箱2內(nèi)試驗環(huán)境的穩(wěn)定。

再如圖3所示，所述制冷裝置13包括蒸發(fā)器131及壓縮機132，所述蒸發(fā)器131及壓縮機132均設(shè)置于所述機體1的底部且位于所述試驗箱2的下方。通過將所述蒸發(fā)器131設(shè)置于所述機體1的底部，可以使整個氙燈老化試驗機100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

請參閱圖6，所述水冷系統(tǒng)20包括中央水箱210、第一水泵220、壓力調(diào)節(jié)閥230、換熱器240及若干電磁閥250，所述中央水箱210與所述第一水泵220連通，所述壓力調(diào)節(jié)閥230的入水口及出水口分別連接于所述第一水泵220的輸出端及輸入端，所述第一水泵220的輸出端的一分支通過一電磁閥250連接于所述氙燈200的入水口，所述換熱器240的輸入端及輸出端分別連接于所述氙燈200的出水口及中央水箱210；所述第一水泵220的輸出端的另外三個分支各通過另外三個電磁閥250分別連接于加濕器12及噴淋裝置的內(nèi)噴口261和外噴口262，所述加濕器12及噴淋裝置的內(nèi)噴口261和外噴口162噴出的水份通過所述機體1的排水通道向外直排出；所述制冷裝置13與所述換熱器240連接，所述制冷裝置13的壓縮機132輸出的冷媒通過所述換熱器240冷卻；因此，本發(fā)明的所述換熱器240可以替代傳統(tǒng)的制冷裝置中的冷凝器，從而對所述制冷裝置13的冷媒進(jìn)行冷卻。通過設(shè)置所述換熱器240，可以同時對從氙燈200流出的熱水以及所述制冷裝置13的冷媒進(jìn)行快速冷卻，保證回流到所述中央水箱210的水及冷媒快速降溫，有效提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

所述水冷系統(tǒng)20還包括與所述換熱器240進(jìn)行換熱的次級水冷回路270，所述次級水冷回路270包括水塔271及第二水泵272，所述水塔271及所述第二水泵272組成回路并與所述換熱器240換熱。具體地，本發(fā)明的換熱器240分成三個隔離空間，經(jīng)過氙燈輸出的水路在一個空間，經(jīng)過壓縮機132輸出的冷媒回流管路在一個空間，而所述次級水冷回路270則纏繞在上述的水路與冷媒回流管路上實現(xiàn)換熱。通過設(shè)置所述次級水冷回路270，所述次級水冷回路270可通過所述換熱器240同時對所述制冷裝置13的冷媒及從氙燈流出的熱水進(jìn)行冷卻，從而保證水冷系統(tǒng)20及制冷裝置13穩(wěn)定地工作。所述次級水冷回路270的輸入端還設(shè)有連接自來水的自來水進(jìn)口273，所述次級水冷回路270的輸出端還設(shè)有向外界排出的自來水出口274。通過在所述次級水冷回路270的輸入端設(shè)置連接自來水的自來水進(jìn)口273，從而可以利用自來水對與所述換熱器240進(jìn)行換熱，有效降低能耗，提高換熱速度。

所述中央水箱210與所述第一水泵220的輸入端之間設(shè)有過濾器20a。所述過濾器20a可以對從中央水箱210流出并進(jìn)入氙燈200前的水進(jìn)行過濾，保證流入氙燈200的水無任何雜質(zhì)，有效保護(hù)所述氙燈200。所述第一水泵220的輸出端與所述氙燈200的輸入端之間設(shè)有壓力表20b、壓力傳感器20c和恒壓桶20d。

所述換熱器240的輸出端與所述中央水箱210之間設(shè)有流量傳感器20e和水溫探頭20f。所述換熱器240的輸出端與所述中央水箱210之間設(shè)有水向外直排出的分支，所述分支上設(shè)有節(jié)流閥20g。所述中央水箱210通過另一電磁閥250與工業(yè)純水源連接；所述中央水箱210的底部設(shè)有手動排水閥210h，所述中央水箱210的水通過所述手動排水閥210h向外直排出。所述中央水箱210的上端與溢流通道20i連通，所述溢流通道20i的溢流水向外直排出。

綜合上述并結(jié)合圖3，下面對本發(fā)明氙燈老化試驗機100的調(diào)溫調(diào)濕原理進(jìn)行詳細(xì)說明，如下：

當(dāng)需要對所述試驗箱2小降溫時，所述循環(huán)風(fēng)機10啟動，所述換氣閥門9打開一定角度，所述試驗箱2內(nèi)的高溫氣體從所述排風(fēng)通道6排出，這時，一部分熱風(fēng)通過排氣口61向外界直接排出，而另一部分熱風(fēng)從所述換氣閥門9進(jìn)入到所述循環(huán)通道8內(nèi)，此時所述制冷裝置13不啟動，常溫空氣通過所述循環(huán)風(fēng)機10進(jìn)入所述循環(huán)通道8，在所述循環(huán)風(fēng)機10的驅(qū)動下，常溫空氣與熱風(fēng)混合而降溫，并通過未啟動的加熱器11及加濕器12，這時的加濕器12可根據(jù)需要啟動，然后，小降溫后的冷風(fēng)進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)通道7，最后通過所述進(jìn)風(fēng)口22的各個通孔221向上吹入所述試驗箱2內(nèi)，達(dá)到對所述試驗箱2小降溫的目的。若需要對所述試驗箱2加濕時，在上述過程中開啟所述加濕器12即可。

當(dāng)需要對所述試驗箱2降至常溫時，所述循環(huán)風(fēng)機10啟動，所述換氣閥門9完全關(guān)閉，所述試驗箱2內(nèi)的高溫氣體從所述排風(fēng)通道6排出，這時，全部熱風(fēng)通過排氣口61向外界直接排出，此時所述制冷裝置13不啟動，常溫空氣通過所述循環(huán)風(fēng)機10進(jìn)入所述循環(huán)通道8，在所述循環(huán)風(fēng)機10的驅(qū)動下，常溫空氣再進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)通道7，最后通過所述進(jìn)風(fēng)口22的各個通孔221向上吹入所述試驗箱2內(nèi)，達(dá)到對所述試驗箱2降至常溫的目的。若需要對所述試驗箱2加濕時，在上述過程中開啟所述加濕器12即可。

當(dāng)需要對所述試驗箱2大降溫時，所述循環(huán)風(fēng)機10啟動，所述換氣閥門9完全關(guān)閉，所述試驗箱2內(nèi)的高溫氣體從所述排風(fēng)通道6排出，這時，全部熱風(fēng)通過排氣口61向外界直接排出，同時，所述制冷裝置13啟動，空氣通過所述制冷裝置13的制冷后進(jìn)入所述冷風(fēng)道14，然后進(jìn)入所述循環(huán)通道8，在所述循環(huán)風(fēng)機10的驅(qū)動下，冷風(fēng)進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)通道7，最后通過所述進(jìn)風(fēng)口22的各個通孔221向上吹入所述試驗箱2內(nèi)，達(dá)到迅速對所述試驗箱2大降溫的目的。若需要對所述試驗箱2加濕時，在上述過程中開啟所述加濕器12即可。

當(dāng)需要對所述試驗箱2升溫時，所述制冷裝置13不啟動，所述循環(huán)風(fēng)機10啟動，所述換氣閥門9完全打開將所述排氣口61遮擋，所述試驗箱2內(nèi)的高溫氣體從所述排風(fēng)通道6排出，這時，全部熱風(fēng)進(jìn)入所述循環(huán)通道8，再啟動所述加熱器11，在所述循環(huán)風(fēng)機10的驅(qū)動下，所述加熱器11對經(jīng)過的氣體進(jìn)行加熱，從而通過所述進(jìn)風(fēng)通道7進(jìn)入所述試驗箱2內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過在所述試驗箱2的上方及下方設(shè)置所述排風(fēng)通道6及進(jìn)風(fēng)通道7，并使所述排風(fēng)通道6與所述試驗箱2的上端及所述循環(huán)通道8的上端連通，使所述進(jìn)風(fēng)通道7與所述試驗箱2的下端及所述循環(huán)通道8的下端連通，從而使所述試驗箱2、排風(fēng)通道6、進(jìn)風(fēng)通道7及循環(huán)通道8之間形成一循環(huán)的風(fēng)路，并且在所述循環(huán)通道8的上端設(shè)置一可開啟或關(guān)閉的換氣閥門9，當(dāng)需要對所述試驗箱2內(nèi)進(jìn)行小降溫時，只需要將所述換氣閥門9開啟一定角度，就可以使這條循環(huán)的風(fēng)路部分導(dǎo)通，進(jìn)而使所述排風(fēng)通道的一部分熱風(fēng)排走，而另一部熱風(fēng)從這條循環(huán)的風(fēng)路進(jìn)入試驗箱2內(nèi)；由于從所述試驗箱2排出的氣體的溫濕度比較接近目標(biāo)溫濕度，因此，只需要加入較少的常溫空氣即可達(dá)到溫濕要求；而當(dāng)需要對所述試驗箱2進(jìn)行大降溫時，則只需要將所述換氣閥門9完全關(guān)閉，使循環(huán)風(fēng)路斷開，進(jìn)而使排風(fēng)通道6的全部熱風(fēng)排走，同時再通過制冷裝置13直接注入冷風(fēng)即可迅速達(dá)到大降溫的要求，因此，極大地節(jié)約了能源的消耗，使用非常省電，達(dá)到節(jié)能的效果；另外，由于所述排風(fēng)通道6及進(jìn)風(fēng)通道7分別位于所述試驗箱2的正上方及正下方，氣體是從所述進(jìn)風(fēng)通道7直接向上進(jìn)入所述試驗箱2內(nèi)并且是直接向上排出所述試驗箱2外的，在所述試驗箱2內(nèi)氣體的流動非常順暢，因此，通過這種合理的布局，使本發(fā)明無需額外增加風(fēng)機對所述試驗箱2進(jìn)行排氣，簡化了整體的結(jié)構(gòu)。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。