本發(fā)明涉及一種彈簧疲勞測(cè)試機(jī)，尤其是一種核電用長(zhǎng)彈簧的疲勞測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著核電清潔能源的日益推廣，核電用彈簧的技術(shù)研究也隨之在不斷進(jìn)步，包括材料、工藝以及各種檢測(cè)設(shè)備。本發(fā)明所述的長(zhǎng)彈簧特指應(yīng)用于核電反應(yīng)棒的提升機(jī)構(gòu)，其長(zhǎng)度達(dá)到了1200-1600mm，且彈簧的剛度很小。因此，目前尚無(wú)適用于該類彈簧的疲勞壽命檢測(cè)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種彈簧疲勞測(cè)試機(jī)，所述彈簧疲勞測(cè)試機(jī)能夠與核電用長(zhǎng)彈簧的長(zhǎng)行程匹配，保證了核電用長(zhǎng)彈簧疲勞測(cè)試的順利進(jìn)行。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種彈簧疲勞測(cè)試機(jī)，包括電機(jī)、主動(dòng)連桿、被動(dòng)連桿、移動(dòng)塊、固定塊以及連接在固定塊和移動(dòng)塊之間的芯軸，被動(dòng)連桿的兩端分別與主動(dòng)連桿、移動(dòng)塊樞接，電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)主動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)被動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)連桿能夠推動(dòng)移動(dòng)塊朝向固定塊的方向運(yùn)動(dòng)從而能夠壓縮套設(shè)在芯軸上的彈簧。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯軸的一端固定連接于移動(dòng)塊上而另一端活動(dòng)連接于固定塊上，固定塊上設(shè)有第一通孔，芯軸的另一端能夠經(jīng)由固定塊上的通孔從固定塊的內(nèi)側(cè)穿出到露出于固定塊的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主動(dòng)連桿包括豎向的軸部和橫向的連接部，所述軸部的上端與連接部固定連接，所述軸部的下端與電機(jī)相連，所述被動(dòng)連桿樞接于連接部的上方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述被動(dòng)連桿具有遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的第一端和靠近移動(dòng)塊的第二端，第一端與連接部上偏離軸部的自由端之間通過(guò)樞接軸和樞接孔的方式樞接，第二端與移動(dòng)塊之間亦通過(guò)樞接軸和樞接孔的方式樞接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有桌面，所述固定塊安裝于桌面上且能夠與桌面拆卸分離，所述移動(dòng)塊安裝于桌面上且能夠在桌面上滑動(dòng)，所述軸部上下穿過(guò)所述桌面，所述電機(jī)位于桌面的下方。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括上下方向上位于桌面和芯軸之間的支撐棒，所述支撐棒的一端固定連接于移動(dòng)塊上而另一端活動(dòng)連接于固定塊上，固定塊上設(shè)有第二通孔，支撐棒的另一端能夠經(jīng)由固定塊上的第二通孔從固定塊的內(nèi)側(cè)穿出到露出于固定塊的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有第二固定塊，所述主動(dòng)連桿通過(guò)第二固定塊定位于桌面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有計(jì)數(shù)器和工作量控制器，所述計(jì)數(shù)器能夠和移動(dòng)塊接觸和分離，工作量控制器電性連接于計(jì)數(shù)器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)具有定位彈簧的芯軸，因此，能夠?qū)嚎s行程長(zhǎng)的長(zhǎng)彈簧進(jìn)行疲勞測(cè)試，保證了測(cè)試的順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為彈簧安裝至本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)的組合圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為彈簧未安裝至本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)的俯視圖。

圖4為圖3中可卸式固定塊與本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)主體分離的示意圖。

圖5為可卸式固定塊與本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)主體分離后將彈簧組裝至芯軸的示意圖。

圖6為彈簧組裝至芯軸后重新將可卸式固定塊與本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)主體組合的示意圖。

圖7為彈簧組裝至芯軸后被動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而推動(dòng)移動(dòng)塊壓縮彈簧的示意圖。

對(duì)照以上附圖，作如下補(bǔ)充說(shuō)明：

1---固定塊 2---支撐棒

3---芯軸 4---彈簧

5---移動(dòng)塊 6---被動(dòng)連桿

61---第一端 62---第二端

7---第二固定塊 8---主動(dòng)連桿

81---軸部 82---連接部

9---電機(jī) 10---桌面

11---計(jì)數(shù)器 12---工作量控制器

13---第一通孔 14---第二通孔

具體實(shí)施方式

一種彈簧疲勞測(cè)試機(jī)，包括電機(jī)9、主動(dòng)連桿8、被動(dòng)連桿6、移動(dòng)塊5、固定塊1以及連接在固定塊1和移動(dòng)塊5之間的芯軸3。所述被動(dòng)連桿6的兩端分別與主動(dòng)連桿8、移動(dòng)塊5樞接，電機(jī)9能夠驅(qū)動(dòng)主動(dòng)連桿8轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)被動(dòng)連桿6運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)連桿6能夠推動(dòng)移動(dòng)塊5朝向固定塊1的方向運(yùn)動(dòng)從而能夠壓縮套設(shè)在芯軸3上的彈簧4。

所述芯軸3的一端固定連接于移動(dòng)塊5上而另一端活動(dòng)連接于固定塊1上，固定塊1上設(shè)有第一通孔13，芯軸3的另一端能夠經(jīng)由固定塊1上的通孔從固定塊1的內(nèi)側(cè)穿出到露出于固定塊1的外側(cè)。

所述主動(dòng)連桿8包括豎向的軸部81和橫向的連接部82，所述軸部81的上端與連接部82固定連接，所述軸部81的下端與電機(jī)9相連，所述被動(dòng)連桿6樞接于連接部82的上方。

所述被動(dòng)連桿6具有遠(yuǎn)離移動(dòng)塊5的第一端61和靠近移動(dòng)塊5的第二端62，第一端61與連接部82上偏離軸部81的自由端之間通過(guò)樞接軸和樞接孔的方式樞接，第二端62與移動(dòng)塊5之間亦通過(guò)樞接軸和樞接孔的方式樞接。第一端61與連接部82上偏離軸部81的自由端之間樞接，軸部81轉(zhuǎn)動(dòng)才能帶動(dòng)被動(dòng)連桿6運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)設(shè)有桌面10，所述固定塊1安裝于桌面10上且能夠與桌面10拆卸分離，所述移動(dòng)塊5安裝于桌面10上且能夠在桌面10上滑動(dòng)，所述軸部81上下穿過(guò)所述桌面10，所述電機(jī)9位于桌面10的下方。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)還包括上下方向上位于桌面10和芯軸3之間的支撐棒2，所述支撐棒2的一端固定連接于移動(dòng)塊5上而另一端活動(dòng)連接于固定塊1上。固定塊1上設(shè)有第二通孔14，支撐棒2的另一端亦能夠經(jīng)由固定塊1上的第二通孔14從固定塊1的內(nèi)側(cè)穿出到露出于固定塊1的外側(cè)，從而在左右方向上提供支撐限位作用。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)設(shè)有第二固定塊7，所述主動(dòng)連桿8通過(guò)第二固定塊7定位于桌面10上，從而能夠防止軸部81在上下方向上的移動(dòng)。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)設(shè)有計(jì)數(shù)器11和工作量控制器12，所述計(jì)數(shù)器11能夠和移動(dòng)塊5接觸和分離，工作量控制器12電性連接于計(jì)數(shù)器11。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)的組裝過(guò)程為：請(qǐng)參考圖4至圖6，先將固定塊1從桌面10上拆卸下來(lái)，將彈簧4套設(shè)于芯軸3上，再將固定塊1安裝至桌面10上，芯軸3和支撐棒2位于固定塊1和移動(dòng)塊5之間。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)的工作原理為：請(qǐng)參考圖1、圖2、圖6及圖7，用戶提前設(shè)置好工作量設(shè)置器12的次數(shù)。由電機(jī)9驅(qū)動(dòng)主動(dòng)連桿8運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)連桿6帶動(dòng)移動(dòng)塊5朝向固定塊1的方向運(yùn)動(dòng)從而壓縮彈簧4，彈簧4壓縮后被動(dòng)連桿6繼續(xù)轉(zhuǎn)至最遠(yuǎn)離固定塊1的位置時(shí)移動(dòng)塊5撞擊計(jì)數(shù)器11計(jì)數(shù)1次，直到計(jì)數(shù)器11工作次數(shù)與工作量控制器12設(shè)置次數(shù)一致，則停止工作。取出彈簧4，測(cè)試彈簧4的各方面性能，例如：彈性回復(fù)力，若彈簧4在經(jīng)過(guò)工作量控制器12設(shè)置次數(shù)的壓縮之后仍能保持良好的彈性回復(fù)力，則說(shuō)明彈簧4的抗疲勞性能高；若彈簧4在經(jīng)過(guò)工作量控制器12設(shè)置次數(shù)的壓縮之后不能達(dá)成要求的彈性回復(fù)力，則說(shuō)明彈簧4的抗疲勞性能低。

本發(fā)明彈簧疲勞測(cè)試機(jī)具有定位彈簧4的芯軸3，因此，能夠?qū)嚎s行程長(zhǎng)的長(zhǎng)彈簧4進(jìn)行疲勞測(cè)試，保證了測(cè)試的順利進(jìn)行。