本發(fā)明涉及一種水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置。

背景技術(shù)：

目前，水系統(tǒng)如中央空調(diào)的水系統(tǒng)管網(wǎng)通常需要使用各種閥件如平衡閥、調(diào)節(jié)閥和自力式控制閥，為進(jìn)一步監(jiān)控閥件的運(yùn)行工況，還需分別安裝壓力傳感器、壓差傳感器和溫度傳感器，安裝費(fèi)力費(fèi)時，且需分別進(jìn)行調(diào)試，安裝及維護(hù)均較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在于提供一種可解決上述技術(shù)問題的水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置，其包括壓力傳感器、壓差傳感器、溫度傳感器和導(dǎo)流座；

導(dǎo)流座內(nèi)自左至右開設(shè)有相互連通的低壓蓄水倉和高壓蓄水倉；導(dǎo)流座的左端和右端分別開設(shè)有連通低壓蓄水倉的左安裝口和連通高壓蓄水倉的右安裝口，低壓蓄水倉和高壓蓄水倉之間還開設(shè)有中間安裝腔，中間安裝腔均與低壓蓄水倉和高壓蓄水倉相連通；溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝于左安裝口和右安裝口內(nèi)，壓差傳感器安裝于中間安裝腔內(nèi)；高壓蓄水倉開設(shè)有第一出水口和用于連通閥件的上游端的第一進(jìn)水口；低壓蓄水倉開設(shè)有第二進(jìn)水口和用于連通閥件的下游端的第二出水口；第一出水口和第二進(jìn)水口之間通過導(dǎo)流管連通。

優(yōu)選地，導(dǎo)流管設(shè)有閘閥。

優(yōu)選地，導(dǎo)流座包括左殼體、連接殼體和右殼體；連接殼體的左端插接于左殼體的右端，連接殼體的右端插接于右殼體的左端，左殼體設(shè)有該低壓蓄水倉和左安裝口，連接殼體設(shè)有連通孔，右殼體設(shè)有該右安裝口、中間安裝腔和高壓蓄水倉。

優(yōu)選地，右殼體還開設(shè)有連通中間安裝腔的中間安裝口，該壓差傳感器包括壓差式硅阻充油芯體、壓差變送器和兩橡膠墊片，壓差式硅阻充油芯體安裝于該右殼體的中間安裝腔內(nèi)，兩橡膠墊片分別安裝于壓差式硅阻充油芯體的兩端，壓差變送器安裝于該中間安裝口，壓差變送器的下端連接壓差式硅阻充油芯體的引出線。

優(yōu)選地，第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口和第二出水口均設(shè)有接駁頭。

優(yōu)選地，導(dǎo)流管為銅管或不銹鋼管。

本發(fā)明的有益效果至少如下：

本發(fā)明安裝時只需將第一進(jìn)水口和第二出水口分別連通閥件的上游和下游管道，即可得到單一走向管道的壓力值、壓差值和液體溫度值，調(diào)試也可以一次完成。

附圖說明

圖1為本發(fā)明水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置的較佳實(shí)施方式的分解剖面。

圖2為圖1的水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置的使用示意圖。

圖3為圖1的水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置的另一使用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

請參見圖1，本發(fā)明涉及一種水系統(tǒng)一體化組合式傳感器裝置，其較佳實(shí)施方式包括壓力傳感器10、壓差傳感器、溫度傳感器30和導(dǎo)流座。

導(dǎo)流座內(nèi)自左至右開設(shè)有相互連通的低壓蓄水倉53和高壓蓄水倉48；導(dǎo)流座的左端和右端分別開設(shè)有連通低壓蓄水倉53的左安裝口和連通高壓蓄水倉48的右安裝口，低壓蓄水倉和高壓蓄水倉之間還開設(shè)有中間安裝腔，中間安裝腔均與低壓蓄水倉和高壓蓄水倉相連通；溫度傳感器30和壓力傳感器10分別安裝于左安裝口和右安裝口內(nèi)，壓差傳感器安裝于中間安裝腔45內(nèi)；高壓蓄水倉48開設(shè)有第一出水口42和用于連通閥件的上游端的第一進(jìn)水口41；低壓蓄水倉53開設(shè)有第二進(jìn)水口52和用于連通閥件的下游端的第二出水口51；第一出水口42和第二進(jìn)水口52之間通過導(dǎo)流管72連通。

參見圖2，使用時，將本裝置的第一進(jìn)水口41和第二出水口51分別連通閥件的上游和下游管道，水流將依序通過高壓蓄水倉48、導(dǎo)流管、低壓蓄水倉53和引流通道61，高壓蓄水倉48的水壓作用于壓力傳感器10，使得壓力傳感器10產(chǎn)生壓力信號；高壓蓄水倉48和引流通道61的水壓共同作用于壓差傳感器，使得壓差傳感器產(chǎn)生壓差信號；溫度傳感器30通過低壓蓄水倉53的水流獲取旁通水流的溫度。如此，本發(fā)明安裝時只需將第一進(jìn)水口41和第二出水口51分別連通閥件的上游和下游管道，即可得到單一走向管道的壓力值、壓差值和液體溫度值，調(diào)試也可以一次完成。

參見圖3，優(yōu)選地，導(dǎo)流管設(shè)有閘閥71，當(dāng)不需要測溫度時，可將閘閥關(guān)閉，從而無需檢測旁通液體的溫度，此時，閥件下游的水流從第二出水口51進(jìn)入低壓蓄水倉53內(nèi)。

優(yōu)選地，導(dǎo)流座包括左殼體、連接殼體和右殼體；連接殼體的左端插接于左殼體的右端，連接殼體的右端插接于右殼體的左端，左殼體設(shè)有該低壓蓄水倉53和左安裝口，連接殼體設(shè)有通孔，右殼體設(shè)有該右安裝口、中間安裝腔45和高壓蓄水倉48。

優(yōu)選地，右殼體還開設(shè)有連通中間安裝腔的中間安裝口，該壓差傳感器包括壓差式硅阻充油芯體22、壓差變送器21和兩橡膠墊片23，壓差式硅阻充油芯體安裝于該右殼體的中間安裝腔45內(nèi)，兩橡膠墊片分別安裝于壓差式硅阻充油芯體的兩端，壓差變送器安裝于該中間安裝口，壓差變送器的下端連接壓差式硅阻充油芯體的引出線。

優(yōu)選地，第一進(jìn)水口41、第一出水口42、第二進(jìn)水口52和第二出水口51均設(shè)有接駁頭80。

優(yōu)選地，導(dǎo)流管為銅管或不銹鋼管。

本發(fā)明中涉及的“第一”、“第二”等僅起到區(qū)別不同部件的作用，不起區(qū)分順序的作用。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。