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一種用于稱量屠宰產(chǎn)品的設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11889517閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
一種用于稱量屠宰產(chǎn)品的設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于稱量屠宰產(chǎn)品的設(shè)備,包括:引導(dǎo)件,該引導(dǎo)件沿著輸送路徑延伸;產(chǎn)品載運(yùn)器,該產(chǎn)品載運(yùn)器能夠沿著引導(dǎo)件移動(dòng)并構(gòu)造成供屠宰產(chǎn)品懸掛在該產(chǎn)品載運(yùn)器處;以及稱量裝置,該稱量裝置包括稱量臺(tái),每個(gè)產(chǎn)品載運(yùn)器包括四個(gè)滾輪,沿運(yùn)動(dòng)方向看,滾輪中的兩個(gè)滾輪設(shè)置在另外兩個(gè)滾輪的后面,其中,四個(gè)滾輪構(gòu)造成當(dāng)產(chǎn)品載運(yùn)器移動(dòng)時(shí)在稱量時(shí)段期間沿著相應(yīng)的軌道在稱量臺(tái)上滾動(dòng)。



背景技術(shù):

當(dāng)加工屠宰產(chǎn)品時(shí),必要的或至少有益的是擁有關(guān)于單個(gè)屠宰產(chǎn)品——例如豬、雞或魚,或它們的一部分——的重量的可靠且準(zhǔn)確的有用數(shù)據(jù)。以此為目的,能夠使用稱量臺(tái),懸掛有屠宰產(chǎn)品的產(chǎn)品載運(yùn)器能夠借助于該稱量臺(tái)成一直線地進(jìn)行稱量。然后就能夠從稱量結(jié)果中得到所述屠宰產(chǎn)品的重量。在國(guó)際專利申請(qǐng)WO 2013/154427 A1中描述了這樣的稱量設(shè)備。稱量臺(tái)的長(zhǎng)度適應(yīng)于相鄰產(chǎn)品載運(yùn)器之間間隔的距離,從而排除了兩個(gè)相繼的產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪同時(shí)在稱量臺(tái)上滾動(dòng)的可能性。具體地,這意味著稱量臺(tái)的長(zhǎng)度被選定為略小于產(chǎn)品載運(yùn)器之間的間距。在上述公開中,每個(gè)產(chǎn)品載運(yùn)器包括兩個(gè)同軸的滾輪。屠宰產(chǎn)品可能傾向于在運(yùn)輸期間在輸送方向上來(lái)回地?cái)[動(dòng)。這樣的擺動(dòng)與在屠宰產(chǎn)品上執(zhí)行的自動(dòng)化操作和/或與屠宰產(chǎn)品的稱量相干涉。為了抑制所述擺動(dòng),設(shè)計(jì)如下帶有四個(gè)滾輪的每個(gè)產(chǎn)品載運(yùn)器是可行的,其中,沿運(yùn)動(dòng)方向看,所述滾輪中的兩個(gè)滾輪設(shè)置在另外兩個(gè)滾輪的后面。因此,產(chǎn)品載運(yùn)器的后滾輪與該產(chǎn)品載運(yùn)器的正后方的產(chǎn)品載運(yùn)器的前滾輪之間的距離小于產(chǎn)品載運(yùn)器之間的間距。為了防止兩個(gè)相繼的產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪同時(shí)在稱量臺(tái)上滾動(dòng),能夠采用較短的稱量臺(tái)。這意味著,假定輸送速度保持不變,產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪滾過稱量臺(tái)所經(jīng)歷的時(shí)間長(zhǎng)度減少,并且用于實(shí)際稱量過程的有效時(shí)間更少。應(yīng)該明白的是,在此方面,用于實(shí)際稱量過程的有效時(shí)間并非是產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪出現(xiàn)在稱量臺(tái)上的整個(gè)時(shí)間長(zhǎng)度。實(shí)際上,所述時(shí)間長(zhǎng)度的固定的一部分是必須的以允許稱量裝置——稱量臺(tái)形成該稱量裝置的一部分——的濾器進(jìn)行自我調(diào)節(jié),該濾器用于過濾掉干擾的擺動(dòng)。通常情況下,該過程將耗費(fèi)70ms。上述問題導(dǎo)致稱量結(jié)果的精確度和可靠度較低。本發(fā)明的目的是提供該方面的解決方案或至少是改進(jìn)。

根據(jù)介紹段落的設(shè)備在US 3089554中——更具體地,涉及US3089554的附圖6和附圖7——進(jìn)行了描述。使用了四輪滑車,所述滑車沿著具有兩個(gè)內(nèi)部行進(jìn)路徑的上支承軌行進(jìn),所述內(nèi)部行進(jìn)路徑支承滑車的四個(gè)輪子。一對(duì)滑車支承一籃子,每個(gè)滑車的用于籃子的向下延伸的吊鉤與固定至所該籃子的環(huán)相接合,所述籃子能夠裝載肉類。在進(jìn)入稱量區(qū)段時(shí),滑車的兩個(gè)前輪先滾動(dòng)到支承軌的兩個(gè)行進(jìn)路徑上,之后滑車的兩個(gè)后輪滾動(dòng)到同樣的兩個(gè)行進(jìn)路徑上。同樣地,在離開稱量區(qū)段時(shí),滑車的兩個(gè)前輪先滾動(dòng)離開兩個(gè)行進(jìn)路徑,之后滑車的兩個(gè)后輪才滾動(dòng)離開兩個(gè)行進(jìn)路徑。同樣將清楚的是,載運(yùn)籃子的一對(duì)滑車中的前面的滑車的四個(gè)輪子將首先滾動(dòng)——如上文所述,不是同時(shí)地——到稱量區(qū)段上,并且之后,一對(duì)滑車中的后面的滑車的四個(gè)輪子將會(huì)滾動(dòng)到稱量區(qū)段上。同樣地,前面的滑車的四個(gè)輪子先滾動(dòng)離開稱量區(qū)域,然后后面滑車的四個(gè)輪子滾動(dòng)離開稱量區(qū)段。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,軌道平行于彼此延伸,并且稱量臺(tái)和四個(gè)滾輪構(gòu)造成使得滾輪將會(huì)同時(shí)地滾動(dòng)到稱量臺(tái)上并同時(shí)地滾動(dòng)離開稱量臺(tái)。針對(duì)四個(gè)滾輪中的每個(gè)滾輪使用單獨(dú)軌道使得即使四個(gè)滾輪部分地布置在彼此的后面也能使四個(gè)滾輪同時(shí)滾動(dòng)到稱量臺(tái)上并同時(shí)滾動(dòng)離開稱量臺(tái)。因此,稱量臺(tái)能夠構(gòu)造成相對(duì)較長(zhǎng),使得用于稱量的有效時(shí)段將會(huì)相對(duì)較長(zhǎng),并且能夠獲得相對(duì)精確的稱量結(jié)果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明適于應(yīng)用在如下實(shí)施方式中,在該實(shí)施方式中,稱量臺(tái)形成循環(huán)引導(dǎo)件的一部分,并且在產(chǎn)品載運(yùn)器運(yùn)動(dòng)期間,四個(gè)滾輪構(gòu)造成在稱量臺(tái)的上游和下游的引導(dǎo)件上滾動(dòng)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是用于使產(chǎn)品載運(yùn)器沿著循環(huán)引導(dǎo)件移動(dòng)的四個(gè)輪子也用于屠宰產(chǎn)品的稱量。這直接地表明,替代性地,在本發(fā)明的范圍內(nèi)例如使用單獨(dú)的滾輪并且所述單獨(dú)的滾輪僅在稱量操作期間發(fā)揮作用也是可行的。

如果四個(gè)滾輪成對(duì)地設(shè)置,則得到本發(fā)明這種實(shí)用的實(shí)施方式:其中,每對(duì)滾輪同軸地布置。

為了能夠盡可能多地使用用于產(chǎn)品載運(yùn)器的標(biāo)準(zhǔn)部件,優(yōu)選的是使各對(duì)滾輪的兩個(gè)輪子的輪距彼此相同。

特別地,當(dāng)采用這樣的實(shí)施方式時(shí),如果沿輸送方向看去一對(duì)滾輪位于另一對(duì)滾輪的斜后方也是有利的,這使得能夠以適當(dāng)?shù)姆绞綄?shí)現(xiàn)四個(gè)平行的軌道。

在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可能的是,各對(duì)滾輪的兩個(gè)滾輪的輪距彼此不同。前面兩個(gè)滾輪因此能夠設(shè)置在后面兩個(gè)滾輪的外側(cè),或者相反地,設(shè)置在后面兩個(gè)滾輪的內(nèi)側(cè),這樣也使得能夠以適當(dāng)方式實(shí)現(xiàn)四個(gè)平行的軌道。

如果與一產(chǎn)品載運(yùn)器相關(guān)聯(lián)的兩對(duì)滾輪之間的間隔距離等于兩個(gè)相鄰的產(chǎn)品載運(yùn)器之間的間隔距離的一半,則相繼的成對(duì)的滾輪的間距將會(huì)一直相同,無(wú)論所述成對(duì)的滾輪是屬于同一產(chǎn)品載運(yùn)器還是兩個(gè)不同的產(chǎn)品載運(yùn)器。以這種方式,能達(dá)到一方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品載運(yùn)器的高度穩(wěn)定性的目標(biāo)——為此,產(chǎn)品載運(yùn)器設(shè)置有四個(gè)滾輪——與另一方面實(shí)現(xiàn)精密測(cè)量的目標(biāo)之間的有利的平衡。

替代性地,與一產(chǎn)品載運(yùn)器相關(guān)聯(lián)的兩對(duì)滾輪之間的間隔距離小于兩個(gè)相鄰的產(chǎn)品載運(yùn)器之間的距離的一半也是可能的。以這種方式,能夠獲得相對(duì)緊湊的產(chǎn)品載運(yùn)器,并且所述產(chǎn)品載運(yùn)器仍然比僅設(shè)置有兩個(gè)滾輪的產(chǎn)品載運(yùn)器顯示出更穩(wěn)定的性能。

如果四個(gè)滾輪中的至少兩個(gè)滾輪的行進(jìn)表面彼此不同,則能夠獲得設(shè)置四個(gè)平行軌道的另一可能方案。

通過將行進(jìn)表面構(gòu)造成彼此之間不同,產(chǎn)生了將產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪設(shè)置在彼此正后方并仍然使用不同的軌道的可能性,其中,一個(gè)軌道位于右手側(cè)滾輪的寬度范圍內(nèi),而另一個(gè)軌道位于左手側(cè)滾輪的寬度范圍內(nèi)。在這種實(shí)施方式的范圍內(nèi),以下設(shè)置會(huì)是優(yōu)選的:至少兩個(gè)相互不同的滾輪的行進(jìn)表面在相對(duì)于該滾輪的寬度的中心的位置方面彼此不同,并且/或者后面兩個(gè)滾輪中的每一個(gè)設(shè)置在前面兩個(gè)滾輪中的一個(gè)的正后方。

為防止?jié)L輪意外地在供另一個(gè)滾輪使用的軌道上滾動(dòng),如果所述四個(gè)軌道中的至少兩個(gè)軌道的豎向位置彼此不同則會(huì)是有利的。以這種方式,滾輪例如能夠制造成在軌道上懸空而不與稱量臺(tái)上的所述軌道接觸。

特別地,如果至少一外軌道的豎向位置與跟該外軌道相鄰的一軌道的豎向位置彼此不同,則能夠?qū)崿F(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)。

為了獲得產(chǎn)品載運(yùn)器的適當(dāng)?shù)膶?duì)中,或換句話說(shuō),為防止產(chǎn)品載運(yùn)器意外地向側(cè)面移動(dòng)以及防止產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪沿著“錯(cuò)誤”的軌道行進(jìn)或與“錯(cuò)誤”的軌道相接觸,以下方案將是非常有利的:至少一個(gè)軌道位于稱量臺(tái)的側(cè)向傾斜部分上,或者更優(yōu)選的是,至少兩個(gè)軌道分別位于稱量臺(tái)的兩個(gè)側(cè)向傾斜部分上,其中,該兩個(gè)側(cè)向傾斜部分沿相反的方向傾斜。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)尤其適用于這樣的可能的實(shí)施方式:根據(jù)該可能的實(shí)施方式的產(chǎn)品載運(yùn)器是相互連接、優(yōu)選地經(jīng)由傳動(dòng)鏈相互連接。

本發(fā)明還涉及使用如前文所述的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備來(lái)稱量屠宰產(chǎn)品的方法。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在將借助于對(duì)根據(jù)本發(fā)明的稱量設(shè)備的優(yōu)選的實(shí)施方式的描述更詳細(xì)地解釋本發(fā)明,其中參照了以下附圖:

圖1是根據(jù)本發(fā)明的稱量設(shè)備的可能的實(shí)施方式的立體圖;

圖2a示出了應(yīng)用在屠宰產(chǎn)品的稱量中的引導(dǎo)件的部分;

圖2b示出了圖2a中所示的引導(dǎo)件的部分以及與該部分連接的引導(dǎo)部;

圖3示出了包括產(chǎn)品載運(yùn)器的圖2的稱量引導(dǎo)部;

圖4a和圖4b是圖3中的稱量引導(dǎo)部在產(chǎn)品載運(yùn)器的后一對(duì)滾輪的位置處的豎向剖視圖以及在產(chǎn)品載運(yùn)器的前一對(duì)滾輪的位置處的豎向剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖1展示了用來(lái)分配屠宰禽類2的分配線1的一部分。在該部分中,屠宰禽類2通過稱量臺(tái)3稱量。在稱量臺(tái)上獲得的稱量結(jié)果能夠用于分配在稱量裝置3下游的屠宰禽類以便進(jìn)行進(jìn)一步的處理。

分配線1包括循環(huán)引導(dǎo)件4,產(chǎn)品載運(yùn)器5沿著該引導(dǎo)件移動(dòng),屠宰禽類2懸掛在該產(chǎn)品載運(yùn)器上。產(chǎn)品載運(yùn)器5的詳細(xì)描述參考國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/NL2015/050119,該公布被視作并入到本文中,至少是在涉及產(chǎn)品載運(yùn)器的描述的范圍內(nèi)。本文中對(duì)產(chǎn)品載運(yùn)器5的有限描述將是足夠的。

在圖3中示出了單獨(dú)的產(chǎn)品載運(yùn)器5。產(chǎn)品載運(yùn)器5經(jīng)由傳動(dòng)鏈6相互連接,該內(nèi)容在圖1中未示出。產(chǎn)品載運(yùn)器5包括帶有兩個(gè)向上延伸的腿部的叉狀構(gòu)件7。每個(gè)叉狀構(gòu)件7的腿部8沿著引導(dǎo)件4的相反兩側(cè)延伸,產(chǎn)品載運(yùn)器5包括位于引導(dǎo)件4上方的用于每個(gè)腿部8的滾輪,產(chǎn)品載運(yùn)器經(jīng)由所述滾輪懸掛在引導(dǎo)件4上。

與PCT/NL2015/050119中公開的構(gòu)型不同,每個(gè)產(chǎn)品載運(yùn)器5的四個(gè)滾輪彼此之間是不相同的。沿輸送方向9看去,與后面的叉狀構(gòu)件7相關(guān)聯(lián)的滾輪是彼此相同的,并且以數(shù)字10指示。與前面的叉狀構(gòu)件7相關(guān)聯(lián)的滾輪11同樣彼此相同,但是滾輪11與滾輪10不同。滾輪10與滾輪11的中心距等于產(chǎn)品載運(yùn)器5之間的間距的一半。滾輪10和滾輪11將會(huì)在下文中更詳細(xì)地描述。

循環(huán)引導(dǎo)件4包括稱量引導(dǎo)部15,如圖2a中所示。稱量引導(dǎo)部15也形成稱量裝置3的一部分。只有當(dāng)懸掛有屠宰禽類2的產(chǎn)品載運(yùn)器5的全部滾輪10、11位于稱量引導(dǎo)部15上時(shí),才會(huì)通過稱量臺(tái)3進(jìn)行所述屠宰禽類2的稱量,這意味著在實(shí)踐中,所述滾輪10、11正在稱量引導(dǎo)部15上滾動(dòng)。在本描述的結(jié)構(gòu)中,稱量引導(dǎo)部15與稱量臺(tái)是同義的。

稱量引導(dǎo)部15的構(gòu)型被選定成使得在結(jié)合滾輪10、11的具體構(gòu)型(還沒有被描述)的情況下四個(gè)滾輪10、11將會(huì)同時(shí)滾動(dòng)到稱量引導(dǎo)部15上并且也同時(shí)滾動(dòng)離開稱量引導(dǎo)部15。滾輪10、11沿著彼此平行延伸的四個(gè)軌道20a、20b、21a、21b在稱量引導(dǎo)部15上行進(jìn)。軌道20a、20b、21a、21b位于相關(guān)聯(lián)的滾輪10、11與稱量引導(dǎo)部15之間的接觸部分的中心。針對(duì)軌道20a、20b、21a、21b中的每一者而言,稱量引導(dǎo)部15包括具有相應(yīng)軌道20a、20b、21a、21b的四個(gè)滾動(dòng)表面部22a、22b、23a、23b。滾動(dòng)表面部22a、22b位于在兩個(gè)外滾動(dòng)表面本體24a、24b的上側(cè)。滾動(dòng)表面部23a、23b位于稱量引導(dǎo)部15的中央滾動(dòng)表面本體25的上側(cè)。外滾動(dòng)表面本體24a經(jīng)由橋狀構(gòu)件26a、26b連接至中央滾動(dòng)表面本體25。以相似的方式,外滾動(dòng)表面本體24b經(jīng)由橋狀構(gòu)件27a、27b連接至中央滾動(dòng)表面本體25。

中央滾動(dòng)表面本體25的中心處設(shè)置有多個(gè)固定通孔28,稱量引導(dǎo)部15通過該固定通孔螺栓連接到中央連接板29,該中央連接板轉(zhuǎn)而懸掛在稱量裝置3的測(cè)壓元件30上。中央連接板29在與叉狀組件7中的每一者相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)滾輪10、11之間延伸。

滾動(dòng)表面部22a、22b以略微傾斜且鏡像對(duì)稱的關(guān)系布置,以獲得當(dāng)滾輪10沿著軌道20a、20b在滾動(dòng)表面部22a、22b上滾動(dòng)時(shí)的對(duì)中效果。以同樣的目的,滾動(dòng)表面部21a,21b布置以略微傾斜、鏡像對(duì)稱的關(guān)系布置,以獲得當(dāng)滾輪11滾動(dòng)沿著軌道21a、21b在滾動(dòng)表面部23a、23b上滾動(dòng)時(shí)獲得對(duì)中效果。

滾輪10是具有略微凸起的對(duì)稱的行進(jìn)表面31的常規(guī)滾輪。滾輪11通過機(jī)械地去掉滾輪10的位于區(qū)域32——如圖4b中僅針對(duì)左手側(cè)的滾輪11示出的——中的一部分而制成。替代地,滾輪11能夠與滾輪10以相同的方式制造,即,通過在模具中鑄造。每個(gè)滾輪11的行進(jìn)表面33在形狀上是不對(duì)稱的,并且還比行進(jìn)表面31狹窄。然而,在滾輪的中心軸線處,滾輪11的寬度與滾輪10的對(duì)應(yīng)寬度相同。每個(gè)滾輪10定位在滾輪11的正后方(即,在滾輪11的寬度范圍內(nèi))。盡管滾輪11的構(gòu)型不同,只要至少滾輪11的行進(jìn)表面33是相關(guān)的,產(chǎn)品載運(yùn)器5就適于在整個(gè)分配線1上使用。因此,分配線1不需要為了適于與設(shè)置有尤其是滾輪11的產(chǎn)品載運(yùn)器5一起使用而作任何進(jìn)一步的修改。

如已經(jīng)在前文指出的,四個(gè)滾輪10、11在使用中將會(huì)同時(shí)滾動(dòng)到稱量引導(dǎo)部15上并同時(shí)滾動(dòng)離開稱量引導(dǎo)部15。為此目的,一方面的外滾動(dòng)表面本體24a、24b的長(zhǎng)度與另一方面的中央滾動(dòng)表面本體25的長(zhǎng)度是相同的。然而,外滾動(dòng)表面本體24a、24b經(jīng)由橋狀構(gòu)件26a、26b、27a、27b連接至中央滾動(dòng)表面本體25,以這樣一種方式,相應(yīng)的外滾動(dòng)表面本體24a、24b的后端部35a、35b位于中央滾動(dòng)表面本體25的后端部36的后面并且與中央滾動(dòng)表面本體25的后端部36間隔開的距離等于一方面的產(chǎn)品載運(yùn)器5的滾輪10與另一方面的所述產(chǎn)品載運(yùn)器5的滾輪11之間的間距。因此,中央滾動(dòng)表面本體25的前端部37位于外滾動(dòng)表面本體24a、24b的前端部38a、38b的前面并且與外滾動(dòng)表面本體24a、24b的前端部38a、38b間隔開相同的間距。還應(yīng)該重點(diǎn)指出的是,如圖4a和圖4b中所示,滾動(dòng)表面部22a、22b定位在比滾動(dòng)表面部23a、23b略高的水平高度上。

對(duì)一方面的稱量引導(dǎo)部15和另一方面的滾輪10、11的上述描述表明,在使用中,全部的四個(gè)滾輪10、11同時(shí)地滾動(dòng)到稱量引導(dǎo)部15上并同時(shí)地滾動(dòng)離開稱量引導(dǎo)部15。如圖2b所顯示的,具有與稱量引導(dǎo)部15的橫截面相似的橫截面的引導(dǎo)部41、42連接至稱量引導(dǎo)部15的前端部和后端部。上游引導(dǎo)部41具有與中央滾動(dòng)表面本體25對(duì)準(zhǔn)的中央部43,所示中央部43設(shè)置有孔44。上游引導(dǎo)部41經(jīng)由所述孔44螺栓連接至上游連接板48,該上游連接板進(jìn)而經(jīng)由連接塊49懸掛在框架(未圖示)處。中央部43的前端連接至中央滾動(dòng)表面本體25的后端部36。上游引導(dǎo)部41還包括兩個(gè)外部部分45a、45b,外部部分45a、45b的前端部連接外滾動(dòng)表面本體24a、24b的后端部35a、35b。

以對(duì)應(yīng)的方式,上游引導(dǎo)部42的外部部分46a、46b的后端部連接至外滾動(dòng)表面本體24a、24b的前端部38a、38b,并且上游引導(dǎo)部42的中央部47的后端部連接至中央滾動(dòng)表面本體25的前端部37。中央部47設(shè)置有固定孔48,下游引導(dǎo)部42經(jīng)由所述固定孔48螺栓連接至下游連接板50,下游連接板50經(jīng)由連接塊51懸掛在還懸掛有連接塊49的前述框架上。

上面提及的引導(dǎo)部41、42與稱量引導(dǎo)部15的連接是非接觸式連接,因此引導(dǎo)部41、42的可能干擾稱量臺(tái)3的稱量操作的移動(dòng)——諸如振動(dòng)——不能夠直接傳遞到稱量引導(dǎo)部15。

在產(chǎn)品載運(yùn)器5——更具體地,產(chǎn)品載運(yùn)器的滾輪10、11——在使用中滾動(dòng)到稱量引導(dǎo)部15上之前,前面的滾輪11首先經(jīng)過外滾動(dòng)表面本體24a、24b的后端部35a、35b。由于滾輪11的行進(jìn)表面33的適配的形狀,一方面的稱量引導(dǎo)部15、更具體地稱量引導(dǎo)部15的外滾動(dòng)表面本體24a、24b、甚至更具體地外滾動(dòng)表面本體24a、24b的軌道22a、22b與另一方面的滾輪11之間將不發(fā)生接觸。然后滾輪11和滾輪10分別地同時(shí)到達(dá)中央滾動(dòng)表面本體25的后端部36和外滾動(dòng)表面本體24a、24b的后端部35a、35b。當(dāng)產(chǎn)品載運(yùn)器5進(jìn)一步向前移動(dòng)時(shí),全部的四個(gè)滾輪10、11將同時(shí)行進(jìn)到稱量引導(dǎo)部15上。當(dāng)產(chǎn)品載運(yùn)器5進(jìn)一步向前移動(dòng)時(shí),在滾輪11到達(dá)中央滾動(dòng)表面本體25的前端部37的同時(shí),滾輪10將到達(dá)外滾動(dòng)表面本體24a、24b的前端部38a、38b。當(dāng)再進(jìn)一步向前移動(dòng)時(shí),全部的四個(gè)滾輪10、11將同時(shí)行進(jìn)離開稱量引導(dǎo)部15。在這方面應(yīng)當(dāng)指出的是,已經(jīng)經(jīng)過稱量引導(dǎo)部15的滾輪10將滾動(dòng)到下游引導(dǎo)部42的外部部分46a、46b上,并且由于外部部分46a、46b相對(duì)于中央滾動(dòng)表面本體25處于更高的位置,因此滾輪10不與稱量引導(dǎo)部15的中央滾動(dòng)表面本體25接觸。

從四個(gè)滾輪10、11同時(shí)地滾動(dòng)到稱量引導(dǎo)部15上那一刻開始一直到四個(gè)滾輪10、11同時(shí)地滾動(dòng)離開稱量引導(dǎo)部15那一刻,能夠通過稱量裝置3完成稱量操作。應(yīng)當(dāng)理解的是,稱量操作不僅涉及屠宰禽類2的稱量,還涉及產(chǎn)品載運(yùn)器5的稱量以及鏈6的一部分的稱量,同時(shí),鏈內(nèi)的任何張力也將會(huì)影響稱量結(jié)果。在稱量過程期間,盡可能多地減少鏈6內(nèi)的張力是有利的。實(shí)際上,總重是確定的。國(guó)際專利申請(qǐng)WO2013/154427 A1特別描述了從總重中得出屠宰禽類2的凈重的有效方法。該公開還進(jìn)一步概括地描述了如何以有效的方式執(zhí)行稱量操作。WO2013/154427 A1的內(nèi)容——在其涉及確定總重的可能的方式以及從總重中得出凈重的方式的范圍內(nèi)——被認(rèn)為并入到本文中。

本發(fā)明決不能認(rèn)為局限于上述可能的實(shí)施方式。隨附的權(quán)利要求首先用于限定本發(fā)明的目的。應(yīng)當(dāng)指出的是,借助于可能的變體也是可行的,例如,提供一個(gè)帶有單獨(dú)滾輪的產(chǎn)品載運(yùn)器5,該單獨(dú)滾輪在不形成循環(huán)引導(dǎo)件——諸如循環(huán)引導(dǎo)件4——的一部分的稱量引導(dǎo)部上滾動(dòng)。此外,替代地,也可以使用四個(gè)同樣的滾輪,但是四個(gè)滾輪中的一個(gè)滾輪不是位于另一個(gè)滾輪的正后方,所以仍然設(shè)置四個(gè)單獨(dú)的平行軌道而非設(shè)置供產(chǎn)品載運(yùn)器的兩個(gè)滾輪在上面滾動(dòng)的一個(gè)軌道。也可以在一個(gè)或多個(gè)滾動(dòng)表面部21a、21b、22a、22b中設(shè)置直立的引導(dǎo)邊緣以便于產(chǎn)品載運(yùn)器的對(duì)中。此外,本發(fā)明與不同類型的產(chǎn)品載運(yùn)器一起使用也是可能的。更具體地,可以使用這樣的產(chǎn)品載運(yùn)器,該產(chǎn)品載運(yùn)器的下部部分——換言之,產(chǎn)品載運(yùn)器的承載產(chǎn)品的部分——是不同的,例如該部分針對(duì)特定產(chǎn)品和/或產(chǎn)品載運(yùn)器待執(zhí)行的功能進(jìn)行定制。在該方面中,以示例的方式,參考在EP 557 821 B1和EP 1 191 852 B1中描述的產(chǎn)品載運(yùn)器,可以理解所述產(chǎn)品載運(yùn)器將必須構(gòu)造成帶有四個(gè)滾輪。此外,還應(yīng)該指出的是,技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到作為一個(gè)變體而將稱量引導(dǎo)部15轉(zhuǎn)向在任何情況下都是可能的。在那種情況下,實(shí)際中將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品載運(yùn)器5沿與輸送方向9相反的方向移動(dòng)的情形。在所述相反的輸送方向的情況下,滾輪10和11的順序因此也將顛倒。根據(jù)另一個(gè)替代方案,由于一方面的滾輪10與另一方面的滾輪11之間的距離減小,因此使用較短的產(chǎn)品載運(yùn)器5。在那種情況下,滾輪10和滾輪11的中心距將會(huì)不等于產(chǎn)品載運(yùn)器5之間的間距的一半;相反,中心距會(huì)較小。

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