本發(fā)明涉及到一種能對(duì)管道系統(tǒng)焊縫進(jìn)行X光射線(xiàn)底片檢測(cè)的流程。

本發(fā)明涉及的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)槟軌蛞源_定的方式將X光底片和管道、板材或其他物品的焊縫相關(guān)聯(lián)的技術(shù)，并杜絕偽造的可能性。

背景技術(shù)：

通常情況下，在拍攝X光底片時(shí)，由拍片操作員對(duì)擬進(jìn)行X光檢測(cè)的焊縫進(jìn)行標(biāo)記(即在拍攝X光底片時(shí)標(biāo)記)。由該操作人員負(fù)責(zé)設(shè)置編號(hào)或者鉛印字母；所述編號(hào)或字母能對(duì)擬進(jìn)行X光射線(xiàn)檢測(cè)的焊縫進(jìn)行識(shí)別。因此，有可能存在操作員對(duì)焊縫識(shí)別信息進(jìn)行惡意修改的情況。例如，操作人員可以將他明知為不合格的焊縫標(biāo)記為合格焊縫的X光底片數(shù)字。

為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，專(zhuān)利文件EP2591447(BEWEIS)中介紹了一種裝置，所述裝置能將擬進(jìn)行X射線(xiàn)檢測(cè)的焊縫與X光底片聯(lián)系起來(lái)，從而杜絕偽造的可能性。所述裝置包括一塊支撐板，支撐板上集成有在在X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)照射下不透光的字母數(shù)字識(shí)別碼。將不透光樹(shù)脂澆鑄在支撐板上，從而無(wú)法用肉眼看見(jiàn)識(shí)別碼。所述裝置此外還包括可移除的不干膠標(biāo)簽；在所述標(biāo)簽上標(biāo)注有相同的字母數(shù)字識(shí)別碼。

首先由非拍片操作員的第三方人員將支撐板固定在擬檢測(cè)焊縫所在的管道系統(tǒng)上。該第三方人員同樣需要小心地將不干膠標(biāo)簽撕下并粘在焊縫識(shí)別碼一側(cè)，比如說(shuō)，粘貼在關(guān)聯(lián)字母數(shù)字識(shí)別碼的焊縫識(shí)別碼列表中。

拍片操作員則負(fù)責(zé)拍攝布置在支撐板上的焊縫的X光底片。識(shí)別碼則會(huì)出現(xiàn)在X光底片上。因此，只有在拍片操作員沖洗出X光底片上，方可識(shí)別出支撐板上所標(biāo)注的識(shí)別碼。

因此，可在讀取X光底片上的識(shí)別碼序號(hào)并將所述序號(hào)與粘在清單的不干膠上的識(shí)別碼進(jìn)行比較之后，確定焊縫和X光底片之間的關(guān)聯(lián)信息。

實(shí)際上，一臺(tái)設(shè)施可包含多個(gè)擬檢測(cè)的焊縫。因此，與字母數(shù)字識(shí)別碼相關(guān)的焊縫識(shí)別碼需進(jìn)行大量對(duì)照。根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，在X光底片和焊縫識(shí)別碼之間建立關(guān)聯(lián)，通常較為繁瑣，而且耗時(shí)。

本發(fā)明旨在解決此類(lèi)問(wèn)題。本發(fā)明的目的尤其在于，簡(jiǎn)化X光底片和焊縫識(shí)別碼之間的關(guān)聯(lián)，并繼續(xù)預(yù)防和杜絕各種偽造行為。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，更加快速地對(duì)焊縫的X光底片進(jìn)行檢測(cè)。

本發(fā)明的補(bǔ)充目的在于，盡量自動(dòng)化地對(duì)焊縫的X光底片進(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所建議的解決方案為一種采用X射線(xiàn)檢測(cè)焊縫的流程。所述流程的顯著特征在于，其包括如下步驟：

-在檢測(cè)前將唯一識(shí)別碼與焊縫關(guān)聯(lián)起來(lái)；

-在標(biāo)簽上標(biāo)注字母數(shù)字識(shí)別碼和焊縫唯一識(shí)別碼；至少需要標(biāo)注肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼；

-在支撐板上集成與標(biāo)簽上標(biāo)注的字母數(shù)字識(shí)別碼相同的識(shí)別碼；所述識(shí)別碼肉眼不可見(jiàn)；所述識(shí)別碼由在X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)照射下不透光的部件組成；

-將支撐板布置在焊縫上，并拍攝焊縫/支撐板組件的X光底片；

-將標(biāo)簽固定在所拍攝的X光底片上；

-沖洗出所拍攝的X光底片，以便肉眼可見(jiàn)底片上的字母數(shù)字識(shí)別碼；

-核實(shí)在所沖洗的X光底片上肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼和標(biāo)簽上的字母數(shù)字識(shí)別碼之間的一致性。

依據(jù)所述流程，目前可以很容易并快速地對(duì)X光底片和焊縫識(shí)別碼之間的關(guān)聯(lián)信息進(jìn)行核實(shí)。實(shí)際上，將標(biāo)簽貼在X光底片上以后，持有沖洗出的X光底片的人員，可以立刻對(duì)出現(xiàn)在底片上的字母數(shù)字識(shí)別碼以及標(biāo)注在標(biāo)簽上的字母數(shù)字識(shí)別碼之間的一致性進(jìn)行核實(shí)。所述流程此外還包括保證優(yōu)化安全性，因?yàn)闃?biāo)簽和支撐板均無(wú)法進(jìn)行偽造。

本發(fā)明標(biāo)的流程的其他優(yōu)選特征已在下文中列出。這些特征中的每一項(xiàng)均應(yīng)予以單獨(dú)考慮或者組合考慮，其顯著特征定義如下：所述顯著特征只有在用來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題時(shí)才有效；前述特征可以建議用來(lái)解決如下問(wèn)題：

-優(yōu)選地，在支撐板內(nèi)集成第一RFID芯片，以及在X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)照射下不透光的字母數(shù)字識(shí)別碼；并采用如下部件增加所述第一RFID芯片的存儲(chǔ)器容量：字母數(shù)字識(shí)別碼和焊縫唯一識(shí)別碼。

-讀取第一RFID芯片的內(nèi)容，并對(duì)第一標(biāo)簽的內(nèi)容進(jìn)行編輯；在所述標(biāo)簽上，至少需要標(biāo)注：字母數(shù)字識(shí)別碼和焊縫唯一識(shí)別碼；可以以如下方式錄入：以加密方式將這些識(shí)別碼集成入條形碼內(nèi)或集成入供第一標(biāo)簽使用的第二RFID芯片的存儲(chǔ)器內(nèi)。

-在將支撐板布置在焊縫上并拍攝完焊縫/支撐板組件的X光底片之后，將第一標(biāo)簽貼在封起的外殼上；將X光底片放入外殼中。-優(yōu)選地，讀取條形碼內(nèi)容或者讀取布置在第一標(biāo)簽上的第二RFID芯片信息；所述標(biāo)簽粘在外殼上；采用如下部件增加所述第三RFID芯片存儲(chǔ)器的信息量：字母數(shù)字識(shí)別碼、以及焊縫的唯一識(shí)別碼；隨后對(duì)集成有第三RFID芯片的第二標(biāo)簽進(jìn)行編輯，并在所述第二標(biāo)簽上以肉眼可見(jiàn)的方式至少標(biāo)注字母數(shù)字識(shí)別碼和焊縫的唯一識(shí)別碼；從外殼中取出X光底片，并將第二標(biāo)簽粘在所述底片上以后，沖洗出所拍攝的X光底片，以便肉眼可見(jiàn)底片上的字母數(shù)字識(shí)別碼；這樣便可核實(shí)在所沖洗的X光底片上肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼和標(biāo)簽上字母數(shù)字識(shí)別碼之間的一致性。

-在所沖洗的X光底片上肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼和標(biāo)簽上的字母數(shù)字識(shí)別碼相一致的情況下：讀取第三RFID芯片的信息，并對(duì)生成預(yù)填報(bào)告；在所述報(bào)告中，記錄有第三RFID芯片存儲(chǔ)器內(nèi)所包括的信息。

-優(yōu)選地，將支撐板安裝在焊縫上，并通過(guò)含有安全鎖的卡箍將所述支撐板緊固在管道系統(tǒng)上，安全鎖用于防止所述卡箍脫落。

-同樣地，可以將第一標(biāo)簽放在小袋子內(nèi)，并將所述小袋子掛在卡箍上；所述卡箍與支撐板相連。

-焊縫應(yīng)通過(guò)地理定位的方式進(jìn)行檢測(cè)；將與焊縫相關(guān)的地理定位信息集成入支撐板內(nèi)；和/或在進(jìn)行地理定位時(shí)將地理定位信息與焊縫關(guān)聯(lián)起來(lái)；和/或采用RFID芯片閱讀器讀取第一RFID芯片信息，并集成能測(cè)繪GPS坐標(biāo)的GPS模塊，并將在讀取所述第一芯片信息時(shí)測(cè)繪到的GPS坐標(biāo)記錄入該閱讀器的存儲(chǔ)器內(nèi)。

本發(fā)明此外還涉及到一種采用X光射線(xiàn)檢測(cè)焊縫的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)的顯著特征在于，其包括：

-標(biāo)簽；在所述標(biāo)簽上以肉眼可見(jiàn)的方式標(biāo)注：與擬檢測(cè)焊縫相關(guān)的唯一識(shí)別碼以及字母數(shù)字識(shí)別碼；

-支撐板；將與標(biāo)簽上標(biāo)注的字母數(shù)字識(shí)別碼相同的識(shí)別碼集成在支撐板上；所述識(shí)別碼肉眼不可見(jiàn)；所述識(shí)別碼由在X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)照射下不透光的部件組成；

-X光機(jī)，用于拍攝焊縫/支撐板組件的X光底片；

-固定裝置，將標(biāo)簽固定在所拍攝的X光底片上；

-底片沖洗裝置，用于沖洗所拍攝的X光底片，以便肉眼可見(jiàn)底片上的字母數(shù)字識(shí)別碼；

-檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)在所沖洗的X光底片上肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼和標(biāo)簽上的字母數(shù)字識(shí)別碼之間的一致性。

本發(fā)明標(biāo)的系統(tǒng)的其他優(yōu)選特征已在下文中列出。這些特征中的每一項(xiàng)均應(yīng)予以單獨(dú)考慮或者組合考慮，其顯著特征定義如下：所述顯著特征只有在用來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題時(shí)才有效；前述特征可以建議用來(lái)解決如下問(wèn)題：

-優(yōu)選地，采用卡箍將支撐板固定在焊縫所在的管道系統(tǒng)上；所述支撐板通過(guò)鏈條(與所述卡箍相連；所述鏈條配置允許所述支撐板在所述管道系統(tǒng)周?chē)D(zhuǎn)動(dòng)。

-支撐板呈殼狀；堅(jiān)硬外殼具有凹槽；所述凹槽可以用來(lái)放置字母數(shù)字識(shí)別碼的組件；所述凹槽采用不透光板材進(jìn)行堵塞；所述板材需要集成RFID芯片。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征將在對(duì)優(yōu)先實(shí)施方式的描述內(nèi)容中出現(xiàn)；該描述內(nèi)容中將以參考和非限制性的方式給出參考附圖，其中涉及到：

-圖1是符合本發(fā)明要求的支撐板的立體圖，展示了其不同的組件；

-圖2是布置在管道系統(tǒng)周?chē)?、符合本發(fā)明要求的支撐板的布置示意圖剖面圖；

-圖3是依據(jù)本發(fā)明所述的第一標(biāo)簽的示意圖；

-圖4闡述了符合本發(fā)明要求的支撐板、含有多個(gè)標(biāo)簽的小袋子的布置情況；這兩個(gè)部件均在管道系統(tǒng)周?chē)?，位于焊縫所在水平面上；

-圖5為包含X光底片的外殼；第一標(biāo)簽粘貼在所述外殼上；

-圖6展示了對(duì)粘在X光底片上的第二標(biāo)簽進(jìn)行編輯的步驟；

-圖7展示了生成預(yù)填報(bào)告的步驟。

具體實(shí)施方式

下文描述內(nèi)容參考了對(duì)管道系統(tǒng)焊縫的檢測(cè)。但是，本發(fā)明仍然適用于對(duì)其他類(lèi)型的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，比如，板材焊縫或者其他物品的焊縫檢測(cè)。

圖1闡述了符合本發(fā)明要求的支撐板的不同組件。所述支撐板包括硬殼10或者軟殼，比如，不透光塑料模制的殼。例如，該外殼呈矩形，長(zhǎng)度約為5cm，寬度約為4cm，厚度約為3mm。

外殼10具有凹槽11；所述凹槽可以用來(lái)放置字母數(shù)字識(shí)別碼12的組件120。對(duì)于字母數(shù)字識(shí)別碼，可以理解為系列字母和/或數(shù)字和/或符號(hào)。在附圖中所述的實(shí)施例中，所述識(shí)別碼12由數(shù)字“1”和字母“A”組成。當(dāng)然也可以考慮使用多個(gè)數(shù)字和/或數(shù)字和/或符號(hào)。

識(shí)別碼12為唯一識(shí)別碼；其組件120可以采用在X光源照射下不透光的材料制成，尤其可采用在X射線(xiàn)和伽馬射線(xiàn)照射下不透光的材料制成。優(yōu)選地，組件120可以采用鉛或者黃銅制成。

在將組件120布置到凹槽11內(nèi)以后，如圖1和圖2所述，采用板材13對(duì)所述凹槽進(jìn)行堵塞；所述板材內(nèi)集成了RFID芯片14。例如，所述芯片采用粘在板材13上或者嵌入板材內(nèi)的電路形式；所述芯片包括與電子芯片相連的天線(xiàn)；天線(xiàn)能夠接收發(fā)射接收機(jī)閱讀器所發(fā)出的無(wú)線(xiàn)電申請(qǐng)，并給出回復(fù)。

板材13為不透光材質(zhì)，例如可由硬塑料或者軟塑料制成。其長(zhǎng)度和寬度與外殼1的長(zhǎng)度和寬度保持一致。其厚度則較小，例如約為2mm。板材13可由粘在外殼1上或者焊接在外殼上。按照其拆卸操作不會(huì)破壞外殼1和/或RFID芯片14的方式來(lái)對(duì)板材進(jìn)行固定。將RFID芯片14布置在凹槽11內(nèi)，并在凹槽內(nèi)澆入樹(shù)脂，可獲得類(lèi)似的結(jié)果。一旦支撐板1制造完畢，識(shí)別碼12便無(wú)法用肉眼看見(jiàn)；也不可能將其拆除從而仿造組件120。

根據(jù)圖2和圖4可知，支撐板1與位于擬檢測(cè)焊縫S水平面上的管道系統(tǒng)T緊固在一起。由拍片操作員以外的操作人員實(shí)施該項(xiàng)操作?？梢允褂盟芰喜馁|(zhì)或者鋼質(zhì)卡箍15，將其緊固在管道系統(tǒng)T周?chē)?。卡?5配置有安全鎖16，可防止卡箍從管道系統(tǒng)T上脫落。

支撐板1采用環(huán)形鏈條17與卡箍15相連。實(shí)際上，支撐板1的外殼10包括鉆孔100，以便連接鏈條17。鏈條17的環(huán)形可以從卡箍15周?chē)┻^(guò)，以便支撐板1能夠自由地在管道系統(tǒng)周?chē)D(zhuǎn)動(dòng)。拍片操作員則可以移動(dòng)支撐板1，以便能對(duì)位于各個(gè)水平面的焊縫S進(jìn)行定位，更確切地說(shuō)，可以根據(jù)預(yù)設(shè)的位置來(lái)拍攝X光片。

實(shí)際上，拍片操作員可以將支撐板1靠近固定在焊縫S一側(cè)，優(yōu)選地，將支撐板固定在相鄰位置，以便所述支撐板不會(huì)擋住需要拍攝的焊縫構(gòu)圖。如果需要根據(jù)不同的角度來(lái)對(duì)焊縫S拍攝多張X光底片，因此拍片操作員可以輕松地對(duì)支撐板1的位置進(jìn)行修改。

該類(lèi)支撐板1可以用來(lái)檢測(cè)管道系統(tǒng)焊縫的X光底片。擬檢測(cè)設(shè)施通常位于工廠內(nèi)，或者核電廠內(nèi)；設(shè)施包括數(shù)十延米的管道系統(tǒng)；在管道系統(tǒng)上存在上百個(gè)焊縫。每張X光底片均用來(lái)說(shuō)明焊縫S的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在底片上，集成入支撐板1內(nèi)的識(shí)別碼12位于焊縫S內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖片一側(cè)。

擬進(jìn)行檢測(cè)的每條焊縫S需要與唯一識(shí)別碼20相連，優(yōu)選地，由一系列的字母和/或數(shù)字和/或符號(hào)組成。例如，為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，可將識(shí)別碼“C231A226”與擬檢測(cè)的焊縫S關(guān)聯(lián)起來(lái)。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，字母數(shù)字識(shí)別碼12可以重復(fù)使用焊縫識(shí)別碼20的某些字母和/或數(shù)字和/或符號(hào)。比如：C231A226→1A。

為便于定位設(shè)施上的焊縫S，優(yōu)選地，在進(jìn)行操作時(shí)，每條焊縫均與地理定位信息相關(guān)聯(lián)。比如，一旦焊工完成焊接，便可以采用觸屏繪圖儀記錄焊工的位置，以及焊縫的位置；在繪圖儀上集成有地理定位程序，例如能夠?qū)PS坐標(biāo)和焊縫S的識(shí)別碼建立關(guān)聯(lián)。同樣地，可以采用RFID芯片閱讀器讀取第一RFID芯片14的信息；在所述閱讀器內(nèi)，集成有能測(cè)繪GPS坐標(biāo)的GPS模塊。在讀取第一芯片14的信息時(shí)，所測(cè)繪出的GPS坐標(biāo)將記錄在該閱讀器的存儲(chǔ)器內(nèi)。因此，可以建立這些GPS坐標(biāo)和芯片14單獨(dú)編碼之間的聯(lián)系，以及與焊縫S識(shí)別碼20之間的聯(lián)系。

在制造支撐板1時(shí)，需要采用字母數(shù)字識(shí)別碼以及焊縫S的唯一識(shí)別碼20來(lái)增加第一RFID芯片14存儲(chǔ)器的容量。可采用行業(yè)內(nèi)人士熟知類(lèi)型的軟件來(lái)自動(dòng)增量。同樣地，可以在支撐板1內(nèi)，更確切地說(shuō)是第一RFID芯片14內(nèi)集成入與焊縫S相關(guān)的地理定位信息。例如，可以集成前述GPS坐標(biāo)。這樣，在對(duì)第一RFID芯片進(jìn)行掃描時(shí)，操作人員可以檢測(cè)支撐板1是否安裝在相應(yīng)焊縫S所在水平面。

在安裝支撐板1之前，第一RFID芯片14可以采用發(fā)射接收機(jī)閱讀器進(jìn)行信息讀取或者掃描。該類(lèi)儀器能夠和RFID芯片交換信息，并且為專(zhuān)業(yè)人士熟知的類(lèi)型。該閱讀器與管理設(shè)備相連，比如，和電腦類(lèi)的管理設(shè)備相連，并集成有處理器和存儲(chǔ)器；在存儲(chǔ)器內(nèi)，可以對(duì)信息程序進(jìn)行記錄；對(duì)于其指令而言，當(dāng)所述處理器執(zhí)行指令時(shí)，能夠自動(dòng)通過(guò)打印機(jī)對(duì)第一標(biāo)簽2的內(nèi)容進(jìn)行編輯。

舉個(gè)例子，如圖3所示，第一標(biāo)簽2可以是不干膠型的標(biāo)簽。此外，其組成包括焊縫S的識(shí)別碼20“C231A226”的標(biāo)注內(nèi)容。該識(shí)別碼20肉眼可見(jiàn)，和/或在以加密方式錄入條形碼(QR碼)內(nèi)或者第二RFID芯片21的存儲(chǔ)器內(nèi)時(shí)不可見(jiàn)；所述存儲(chǔ)器與第一標(biāo)簽2相連。字母數(shù)字識(shí)別碼12“1A”同樣可以以加密方式錄入條形碼內(nèi)或者第二RFID芯片21的存儲(chǔ)器內(nèi)。所述存儲(chǔ)器內(nèi)此外還包括其他錄入信息，諸如：設(shè)施名稱(chēng)、焊工名稱(chēng)、焊縫所在位置、焊接材料，等等。

為便于對(duì)焊縫S進(jìn)行優(yōu)化檢測(cè)，需要從多個(gè)角度拍攝多張X光底片。實(shí)際上，可以考慮將若干張相同的第一標(biāo)簽2打印出來(lái)，以便對(duì)于焊縫S而言，拍片操作員能夠?qū)⑵渲幸粡垬?biāo)簽與所拍攝的每張X光底片關(guān)聯(lián)起來(lái)。如圖4所述，優(yōu)選地將這些第一標(biāo)簽2安裝在小袋子22內(nèi)，并將所述小袋子掛在卡箍15上；所述卡箍與支撐板1相連。

拍片操作員可以將支撐板1(根據(jù)所選角度)安裝在焊縫S所在水平面上，并采用傳統(tǒng)X光機(jī)對(duì)焊縫/支撐板組件拍攝X光底片。如圖4和圖5所述，X光底片3起初放置在能遮光的外殼4內(nèi)。在拍攝X光片的同時(shí)，將X光底片3插入保護(hù)外殼4內(nèi)。只有在X光底片3從外殼4中取出時(shí)，方可進(jìn)行沖洗。

如圖5所示，一旦拍攝完成X光底片3，在進(jìn)行沖洗操作之前，拍片操作員可以將第一標(biāo)簽2固定在已固定好的外殼4上；例如，可以采用提前粘在所述標(biāo)簽表面的膠水或者其他各種類(lèi)似的固定方式進(jìn)行固定。拍片操作員需要對(duì)焊縫S所拍攝的每張底片以及設(shè)施的其他每條焊縫重復(fù)此項(xiàng)操作。

根據(jù)附圖中所述的實(shí)施例，更確切地說(shuō)，依據(jù)圖6所示，在錄入信息之后，拍片操作員需要布置多個(gè)保護(hù)殼4；每個(gè)保護(hù)殼中裝有X光底片3。拍片操作員或者其他操作人員負(fù)責(zé)讀取條形碼信息，或者讀取布置在第一標(biāo)簽2上的第二RFID芯片21的信息?？刹捎门c電子管理設(shè)備41相連的相應(yīng)閱讀器40(條形碼閱讀器、RFID芯片掃描儀等等)來(lái)讀取信息。所述管理設(shè)備，例如可以為電腦；其中集成有處理器和存儲(chǔ)區(qū)；在存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)記錄有所述處理器實(shí)施操作時(shí)所發(fā)出指令的信息編程信息，以便：

-提取第二RFID芯片21存儲(chǔ)器中所包含的部分或者所有數(shù)據(jù)，尤其是字母數(shù)字識(shí)別碼12和焊縫S的唯一識(shí)別碼20；

-以及采用字母數(shù)字識(shí)別碼12和識(shí)別碼20增加所述第三RFID芯片51的存儲(chǔ)器容量。

同樣地，電子管理設(shè)備41可以引導(dǎo)打印機(jī)42自動(dòng)對(duì)第二標(biāo)簽5的信息進(jìn)行編輯，從而直接將信息集成入第三RFID芯片51內(nèi)。第三芯片的內(nèi)容同樣可以在編輯之后以諸如粘貼之類(lèi)的方式集成入標(biāo)簽5內(nèi)。需要在第二標(biāo)簽5上至少標(biāo)注肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼12。焊縫S的唯一識(shí)別碼20和/或其他信息同樣以可見(jiàn)的方式錄入標(biāo)簽5內(nèi)，和/或以不可見(jiàn)的方式錄入條形碼和/或第三RFID芯片51的存儲(chǔ)器內(nèi)。

在從外殼4中取出X光底片3之后，將集成有第三RFID芯片51的第二標(biāo)簽5，固定在所述X光底片上，比如，可以采用實(shí)現(xiàn)布置在所述標(biāo)簽表面的膠合劑，或者其他各種類(lèi)似的固定方式來(lái)進(jìn)行固定。

如圖7所述，隨后需要將X光底片3沖洗出來(lái)，以顯現(xiàn)焊縫S的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的潛在影像圖片，以及肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼12的潛在影像圖片?？梢圆捎脗鹘y(tǒng)的沖洗機(jī)，以自動(dòng)或者手動(dòng)方式進(jìn)行底片沖洗。例如，可以采用公司生產(chǎn)的牌商用沖洗機(jī)。

因此，操作人員需要核實(shí)所沖洗的X光底片3上肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼12與第二標(biāo)簽5上所錄入的字母數(shù)字識(shí)別碼12之間的一致性。可以以肉眼觀察進(jìn)行手動(dòng)核實(shí)，或者采用掃描儀進(jìn)行自動(dòng)核實(shí)。如果這兩種字母數(shù)字識(shí)別碼之間不一致，則可以以任何合適的方式報(bào)告仿造行為。在兩者一致的情況下，操作員需要編寫(xiě)報(bào)告。

更確切地說(shuō)，在對(duì)X光底片進(jìn)行檢測(cè)之后，具有相應(yīng)資質(zhì)的操作員需要對(duì)焊縫S內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖片的內(nèi)容進(jìn)行闡述，并指明所出現(xiàn)的指示值，并根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和/或依據(jù)特殊規(guī)范的要求對(duì)指示值進(jìn)行評(píng)估。發(fā)出警示信息的操作人員，則可以揭露所出現(xiàn)的故障，諸如小裂紋，或者反之，操作人員需要論證焊縫S的完整性。隨后將該評(píng)估信息轉(zhuǎn)錄入操作人員報(bào)告內(nèi)。

根據(jù)圖7所述的本發(fā)明的優(yōu)選特征，可以至少實(shí)現(xiàn)部分自動(dòng)化地編輯所述報(bào)告。在X光底片3上肉眼可見(jiàn)的字母數(shù)字識(shí)別碼12和第二標(biāo)簽5上錄入的字母數(shù)字識(shí)別碼12相一致的情況下，可以采用前述類(lèi)型的閱讀器60讀取第三RFID信息51的相關(guān)信息。該閱讀器60與電子管理設(shè)備61相連；例如，所述設(shè)備可為電腦類(lèi)設(shè)備，并集成有處理器和存儲(chǔ)器；在存儲(chǔ)器內(nèi)，可以對(duì)信息程序進(jìn)行記錄，從而生成預(yù)填報(bào)告7；在報(bào)告中記錄有第三RFID芯片51存儲(chǔ)器內(nèi)所含的信息。可以采用由設(shè)備61進(jìn)行管理的打印機(jī)，生成紙質(zhì)版本或者電子版本的所述報(bào)告7。

在此報(bào)告7中，可以自動(dòng)記錄第三RFID芯片51的存儲(chǔ)器內(nèi)所含的信息，尤其是焊縫S的識(shí)別碼20、字母數(shù)字識(shí)別碼12、X光底片拍攝日期、焊縫所在地理位置信息、對(duì)X光底片3內(nèi)容進(jìn)行闡述的操作人員姓名、設(shè)施名稱(chēng)、焊工名稱(chēng)、焊接材料等等。操作人員隨后可以手動(dòng)錄入與焊縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)相關(guān)的備注信息，諸如：存在或不存在缺陷、這些缺陷所在的位置、需要采取的措施，等等。

在前述實(shí)施例中，本發(fā)明所述的各種不同要素和/或設(shè)備和/或步驟的布局，不應(yīng)理解為，在所有實(shí)施例中均要求采用所述類(lèi)型的布局。在任何情況下，均可以理解為，只要不背離本發(fā)明的精神和范圍，可以對(duì)這些要素和/或設(shè)備和/或步驟進(jìn)行各種修改。尤其是：

-支撐板1可以單獨(dú)使用前文中所述的各種標(biāo)簽和/或RFID芯片，用來(lái)檢測(cè)除管道系統(tǒng)焊縫之外的其他物品；

-拍片操作員則可以直接將第一標(biāo)簽2粘在X光底片3上，而不是粘在外殼4上。