不適用。

關(guān)于聯(lián)邦政府資助的研究或開發(fā)的聲明

不適用。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開總體上涉及液體和氣體流量計(jì)。更具體地，本公開涉及用于封罩和保護(hù)與超聲流量計(jì)一起使用的傳感器和傳感器線纜的裝置和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

液相和氣相的碳?xì)浠衔锝?jīng)由管道輸送到各處。期望的是精確地知道在流體流中流動(dòng)的流體的量，特別地當(dāng)流體被轉(zhuǎn)手——被稱為“監(jiān)管輸送”的情形——時(shí)更是如此。即使在不發(fā)生監(jiān)管輸送的情況下，也期望測量精確，并且在這些情況下通常使用超聲流量計(jì)。

超聲流量計(jì)包括流量計(jì)本體以及一對凸緣，其中，該流量計(jì)本體具有中央管道，該中央管道用作用于對管道中正被輸送的流體(液體或氣體)進(jìn)行引導(dǎo)的流體通道，所述一對凸緣用于將流量計(jì)連接在管道的對準(zhǔn)部段之間。流量計(jì)的本體也可以稱為管段(spool piece)。超聲流量計(jì)還包括兩個(gè)或更多個(gè)傳感器組件，每個(gè)傳感器組件固定于形成在流量計(jì)本體中的專用端口中。為了測量流過流量計(jì)的流體流量，成對的傳感器組件定位成使得傳感器的壓電元件鄰近于管段的內(nèi)表面并且使得每個(gè)傳感器面向該對傳感器中的定位在流體通道的相反側(cè)上的另一個(gè)傳感器。傳感器組件發(fā)射和接收來回穿過流體流的電信號。

每個(gè)傳感器組件聯(lián)接至從該組件的端部連接件延伸至遠(yuǎn)處位置的線 纜，通常，該遠(yuǎn)處位置為安裝在管段上或鄰近于管段的電子器件罩殼。通過每個(gè)傳感器組件的壓電元件產(chǎn)生的電信號通過線纜傳送至容置于電子器件罩殼內(nèi)的采集電路板。在電子器件罩殼中，該信號可以被處理并且隨后用于確定包括流過流量計(jì)的流體流的速率和體積的有用數(shù)據(jù)。

如果被暴露在外，則傳感器和線纜易被掉落的碎屑、放養(yǎng)的牲畜以及故意破壞的人損害和破壞。此外，如果不加以保護(hù)，線纜和傳感器在運(yùn)送和安裝期間易受到可能的破壞。此外，線纜的絕緣性會因長期暴露于天氣和陽光下而劣化。因此，通常采用耐用并且因而相對昂貴的線纜，以抵抗損害和劣化。

此外，已經(jīng)嘗試制造了這樣的流量計(jì)本體，該流量計(jì)本體具有形成在流量計(jì)本體的壁中的內(nèi)部線纜通道，以至少部分地覆蓋所述線纜并提供一定程度的保護(hù)。然而，在一些這樣的產(chǎn)品中，傳感器組件的端部和線纜的部分仍然是暴露的。這樣的布置使得傳感器組件的端部和部分線纜易受到損害或破壞，從而可能限制流量計(jì)精確地測量流體流量的性能。其他流量計(jì)包括用于完全封罩和保護(hù)傳感器和線纜的覆蓋件；然而，有些這樣的覆蓋件具有復(fù)雜的設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)造成制造上和線纜布線上的挑戰(zhàn)以及成本增加。

其他覆蓋件設(shè)計(jì)要求傳感器組件安裝于形成在流量計(jì)本體中的深的凹部中，以限制所述傳感器組件在本體表面上方的延伸高度。這就要求使用具有較厚的壁、較大的直徑和/或較大的凸緣至凸緣的長度的明顯較大的流量計(jì)本體，這進(jìn)而導(dǎo)致重量和成本的增加。還有一些其他覆蓋件產(chǎn)生一定程度的彎曲，使得在移除覆蓋件以及之后將覆蓋件適當(dāng)?shù)卦诂F(xiàn)場重新安裝時(shí)產(chǎn)生一些困難，或者需要不方便或難以安裝和移除的緊固件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種超聲流量計(jì)，包括：流量計(jì)本體，該流量計(jì)本體包括穿過流量計(jì)本體的流體通道以及具有彎曲部的外表面；傳感器組件，該傳感器組件聯(lián)接至所述流量計(jì)本體；護(hù)罩，該護(hù)罩位于所述流量計(jì)本體的所述外表面上并且覆蓋所述傳感器組件，所述護(hù)罩還包括第一護(hù)罩構(gòu)件和第二 護(hù)罩構(gòu)件，每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件均包括一對端部以及一對邊緣；緊固件，該緊固件設(shè)置在所述第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件中的各個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的一個(gè)端部之間并且構(gòu)造成將第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件朝向彼此牽拉；以及線纜管道，該線纜管道由所述流量計(jì)本體的所述外表面以及所述第一護(hù)罩構(gòu)件和所述第二護(hù)罩構(gòu)件限定，其中，所述線纜管道包括從最小面積變化至最大面積的橫截面面積。在一些實(shí)施方式中，所述線纜管道的所述橫截面面積在所述最小面積與所述最大面積之間連續(xù)地變化。在一些實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)還包括支撐在所述流量計(jì)本體上的第一位置處的罩殼，并且其中，所述線纜管道的橫截面面積在鄰近于所述第一位置處具有所述最大面積，并且所述線纜管道的橫截面面積在與所述第一位置相對的第二位置處具有所述最小面積。在一個(gè)實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)還包括支撐在所述流量計(jì)本體上的第一位置處的罩殼，并且其中，所述線纜管道的橫截面面積在第二位置處以及第三位置處具有所述最大面積，其中，所述第一位置在所述第二位置與所述第三位置之間間隔開一定的角度方位。在一個(gè)實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)還包括位于所述外表面中的一對彎曲的凹槽，其中，所述傳感器組件定位在所述一對彎曲的凹槽之間的位置處；并且其中，第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件的所述邊緣中的每個(gè)邊緣設(shè)置在所述一對彎曲的凹槽中的一個(gè)彎曲的凹槽內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)還包括：安裝構(gòu)件，該安裝構(gòu)件聯(lián)接至所述流量計(jì)本體的所述外表面并且構(gòu)造成在與所述外表面間隔開的位置中支撐至少一個(gè)罩殼；通道，該通道位于所述流量計(jì)本體的所述外表面中并且從所述一對彎曲的凹槽中的一個(gè)彎曲的凹槽延伸至所述安裝構(gòu)件下面的位置；以及線纜，該線纜從所述傳感器組件延伸至所述罩殼并且設(shè)置在所述通道中以及所述線纜管道中。在一些實(shí)施方式中，所述緊固件還包括彈簧加載的聯(lián)接件。在一些實(shí)施方式中，所述緊固件包括鉤扣。在一個(gè)實(shí)施方式中，緊固件包括第一緊固件以及第二緊固件，其中，該第一緊固件在所述流量計(jì)本體上的第一位置處設(shè)置在每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的相鄰的端部之間，該第二緊固件在所述流量計(jì)本體上的第二位置處設(shè)置在每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的相鄰的端部之間，所述第二位置與所述第一位置間隔開一定的角度方位并且與所述第一位置相對。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一緊固件和所述第二緊固件中的每一者均包括鉤扣。在一些實(shí)施方式中，護(hù)罩包括第一護(hù)罩以及第二護(hù)罩，其中，該第一護(hù)罩圍繞所述流量計(jì)本 體設(shè)置在第一軸向位置處，該第二護(hù)罩圍繞所述流量計(jì)本體設(shè)置在第二軸向位置處，其中，所述流量計(jì)本體包括位于所述第一護(hù)罩與所述第二護(hù)罩之間的未遮蓋部。在一些實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)還包括：安裝構(gòu)件，該安裝構(gòu)件聯(lián)接至所述流量計(jì)本體的所述未遮蓋部，所述安裝構(gòu)件包括內(nèi)部導(dǎo)管并且構(gòu)造成在與所述流量計(jì)本體的所述外表面間隔開的位置中支撐一個(gè)或多個(gè)罩殼；通道，該通道在所述外表面中從由所述第一護(hù)罩覆蓋的位置延伸至由所述第二護(hù)罩覆蓋的位置并且在所述安裝構(gòu)件下面延伸；第一線纜，該第一線纜從由所述第一護(hù)罩覆蓋的傳感器組件延伸至所述一個(gè)或多個(gè)罩殼中的一個(gè)罩殼并且設(shè)置在所述通道中以及所述安裝構(gòu)件的所述導(dǎo)管中；以及第二線纜，該第二線纜從由所述第二護(hù)罩覆蓋的傳感器組件延伸至所述一個(gè)或多個(gè)罩殼中的一個(gè)罩殼并且設(shè)置在所述通道中以及所述安裝構(gòu)件的所述導(dǎo)管中。在一個(gè)實(shí)施方式中，緊固件包括第一緊固件以及第二緊固件，其中，該第一緊固件在所述流量計(jì)本體上的第一位置處設(shè)置在每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的相鄰的第一端部之間，該第二緊固件在所述流量計(jì)本體上的第二位置處設(shè)置在每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的相鄰的第二端部之間，所述第二位置與所述第一位置間隔開超過90度的角度方位，其中，所述第一緊固件和所述第二緊固件構(gòu)造成提供夾緊力，以將第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件朝向彼此牽拉并且由此使得第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件保持與所述流量計(jì)本體接合。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一緊固件和第二緊固件與流量計(jì)本體間隔開。在實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩構(gòu)件的端部包括第一面向表面以及延伸超出所述第一面向表面的第一細(xì)長唇部，所述第二護(hù)罩構(gòu)件的端部包括第二面向表面以及延伸超出所述第二面向表面的第二細(xì)長唇部，所述第一面向表面與所述第二面向表面抵接，并且所述第一細(xì)長唇部和所述第二細(xì)長唇部具有互補(bǔ)的形狀并且構(gòu)造成嵌套在一起并且形成所述第一護(hù)罩構(gòu)件與所述第二護(hù)罩構(gòu)件之間的閉合。

一種超聲流量計(jì)，包括：流量計(jì)本體，所述流量計(jì)本體包括流體通道、具有彎曲部的外表面、以及在所述外表面中的一對彎曲的凹槽；傳感器組件，傳感器組件聯(lián)接至流量計(jì)本體；護(hù)罩，所述護(hù)罩圍繞所述外表面的一部分設(shè)置，所述護(hù)罩包括第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件，第一護(hù)罩構(gòu)件聯(lián)接至第二護(hù)罩構(gòu)件，每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件包括彎曲的帶、第一側(cè)部構(gòu)件和第二側(cè)部構(gòu)件、閂鎖機(jī)構(gòu)以及線纜管道，其中，所述彎曲的帶從 第一帶端部沿長度方向延伸至第二帶端部并且從第一帶邊緣側(cè)向地延伸至第二帶邊緣；所述第一側(cè)部構(gòu)件和所述第二側(cè)部構(gòu)件具有接納于所述一對彎曲的凹槽中的一個(gè)彎曲的凹槽內(nèi)的內(nèi)側(cè)部邊緣以及聯(lián)接至所述第一帶邊緣和所述第二帶邊緣中的一個(gè)帶邊緣的外側(cè)部邊緣，其中，所述內(nèi)側(cè)部邊緣與所述外側(cè)部邊緣之間的距離限定側(cè)部高度，并且其中，所述側(cè)部高度從最小側(cè)部高度變化至最大側(cè)部高度；所述閂鎖機(jī)構(gòu)將所述第一護(hù)罩構(gòu)件可拆卸地聯(lián)接至所述第二護(hù)罩構(gòu)件；線纜管道由流量計(jì)本體的外表面以及第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件限定，其中，線纜管道包括從最小面積變化至最大面積的橫截面面積。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述彎曲的帶從所述第一帶端部連續(xù)地彎曲至所述第二帶端部。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述閂鎖機(jī)構(gòu)與所述第一護(hù)罩構(gòu)件的所述彎曲的帶和所述第二護(hù)罩構(gòu)件的所述彎曲的帶接合并且在所述第一護(hù)罩構(gòu)件的所述彎曲的帶與所述第二護(hù)罩構(gòu)件的所述彎曲的帶之間延伸。在一些實(shí)施方式中，所述閂鎖機(jī)構(gòu)包括鉤扣。在一些實(shí)施方式中，所述閂鎖機(jī)構(gòu)包括構(gòu)造成將所述第一護(hù)罩構(gòu)件與所述第二護(hù)罩構(gòu)件牽拉在一起的偏壓元件。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩構(gòu)件和第二護(hù)罩構(gòu)件中的每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件均設(shè)置在所述流量計(jì)本體上，其中，每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的所述第一側(cè)部構(gòu)件和第二側(cè)部構(gòu)件定位成使得具有所述最小側(cè)部高度的側(cè)部以及具有所述最大側(cè)部高度的側(cè)部定位在所述流量計(jì)本體的相對的兩側(cè)上。在一個(gè)實(shí)施方式中，每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的第一側(cè)部構(gòu)件和第二側(cè)部構(gòu)件中的每個(gè)側(cè)部構(gòu)件的所述側(cè)部高度從所述最小側(cè)部高度連續(xù)地變化至所述最大側(cè)部高度。在一些實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩構(gòu)件和所述第二護(hù)罩構(gòu)件中的每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的所述第一側(cè)部構(gòu)件和所述第二側(cè)部構(gòu)件均具有在與所述最小側(cè)部高度間隔開90度的角度方位的位置處的所述最大側(cè)部高度。在一些實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩構(gòu)件和所述第二護(hù)罩構(gòu)件中的每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件還包括加強(qiáng)構(gòu)件，所述加強(qiáng)構(gòu)件具有基部和腿部，基部聯(lián)接至所述彎曲的帶，腿部分別聯(lián)接至所述第一側(cè)部構(gòu)件和第二側(cè)部構(gòu)件中的一個(gè)側(cè)部構(gòu)件。在一個(gè)實(shí)施方式中，每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件的所述彎曲的帶包括設(shè)置在所述第一帶端部與所述第二帶端部之間的多個(gè)平坦區(qū)域。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述超聲流量計(jì)包括一對所述護(hù)罩，其中，該一對所述護(hù)罩軸向間隔開并且被所述流量計(jì)本體的所述外表面的未遮蓋區(qū)域分開。在一些實(shí)施方式中，所述超聲流量計(jì)還包括在所述外表面中的、在所述一對彎曲的凹 槽中的每個(gè)彎曲的凹槽下面的位置之間延伸的通道。在一些實(shí)施方式中，所述護(hù)罩具有非圓形的外輪廓。在一個(gè)實(shí)施方式中，第一側(cè)部構(gòu)件的內(nèi)邊緣包括從第一側(cè)部構(gòu)件的內(nèi)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸的墊，并且第二側(cè)部構(gòu)件的內(nèi)邊緣包括從第二側(cè)部構(gòu)件的內(nèi)邊緣沿徑向向內(nèi)延伸的墊。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩構(gòu)件和所述第二護(hù)罩構(gòu)件包括互鎖的端部。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩構(gòu)件的端部包括第一面向表面以及延伸超出所述第一面向表面的第一細(xì)長唇部,所述第二護(hù)罩構(gòu)件的端部包括第二面向表面以及延伸超出所述第二面向表面的第二細(xì)長唇部,所述第一面向表面與所述第二面向表面抵接,并且所述第一細(xì)長唇部和所述第二細(xì)長唇部具有彼此接合的互補(bǔ)的形狀，并且形成所述第一護(hù)罩構(gòu)件與所述第二護(hù)罩構(gòu)件之間的閉合。

超聲流量計(jì)包括：流量計(jì)本體，該流量計(jì)本體包括外表面以及穿過流量計(jì)本體的流體通道；第一對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件，所述第一對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件中的每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件在第一端部與第二端部之間延伸并且可拆卸地聯(lián)接在一起，以形成覆蓋所述流量計(jì)本體的第一部段的第一護(hù)罩；第二對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件，所述第二對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件中的每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件在第一端部與第二端部之間延伸并且可拆卸地聯(lián)接在一起，以形成覆蓋所述流量計(jì)本體的第二部段的第二護(hù)罩，所述第二部段通過中間部段與所述第一部段分開；一對第一緊固件，所述一對第一緊固件將所述第一對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件的相鄰的端部聯(lián)接在一起，所述一對第一緊固件提供將所述第一對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件牽拉在一起的力以將所述第一護(hù)罩保持在所述流量計(jì)本體上；一對第二緊固件，所述一對第二緊固件將所述第二對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件的相鄰的端部聯(lián)接在一起，所述一對第二緊固件提供將所述第二對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件牽拉在一起的力以將所述第二護(hù)罩保持在所述流量計(jì)本體上；第一線纜管道，所述第一線纜管道位于所述第一護(hù)罩與所述流量計(jì)本體的所述第一部段之間；第二線纜管道，所述第二線纜管道位于所述第二護(hù)罩與所述流量計(jì)本體的所述第二部段之間；第一傳感器組件，所述第一傳感器組件聯(lián)接至所述流量計(jì)本體的所述第一部段并且具有延伸超出所述外表面并進(jìn)入所述第一線纜管道中的部分；以及第二傳感器組件，所述第二傳感器組件聯(lián)接至所述流量計(jì)本體的所述第二部段并且具有延伸超出所述外表面并進(jìn)入所述第二線纜管道中的部分；其中，所述第一線纜管道和所述第二線纜管道中的每一者均包括從最小 面積變化至最大面積的橫截面面積，并且其中，所述第一護(hù)罩和所述第二護(hù)罩在所述流量計(jì)本體上定位成使得具有所述最小面積的線纜管道部和具有所述最大面積的線纜管道部在所述流量計(jì)本體的相對兩側(cè)上間隔開一定的角度方位。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述一對第一緊固件中的至少一個(gè)第一緊固件包括鉤扣。在一些實(shí)施方式中，所述鉤扣包括構(gòu)造成將所述第一對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件牽拉在一起的彈簧。在一些實(shí)施方式中，所述第一護(hù)罩和所述第二護(hù)罩具有非圓形的外輪廓。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一對彎曲的護(hù)罩構(gòu)件中的每一個(gè)護(hù)罩構(gòu)件均包括互鎖的端部。

附圖說明

為了詳細(xì)描述公開的示例性實(shí)施方式，現(xiàn)在將參照附圖，在附圖中：

圖1是根據(jù)本文中描述的原理的包括一對防護(hù)護(hù)罩的超聲流量計(jì)的實(shí)施方式的立體圖；

圖2是圖1的超聲流量計(jì)的俯視圖；

圖3是圖1的超聲流量計(jì)的側(cè)視圖；

圖4是圖1的超聲流量計(jì)的仰視圖；

圖5是在移除了護(hù)罩的情況下示出的圖1的超聲流量計(jì)的立體圖；

圖6是圖1的超聲流量計(jì)在移除了護(hù)罩的情況下的俯視圖；

圖7是根據(jù)本文中描述的原理的圖1的超聲流量計(jì)的流量計(jì)本體的中央管狀部段的立體圖；

圖8是圖1的超聲流量計(jì)在移除了流量計(jì)本體的凸緣的情況下并且沿著其中心軸線觀察的正視圖；

圖9是根據(jù)本文中公開的原理的圖1的超聲流量計(jì)的第一局部護(hù)罩構(gòu)件的立體圖；

圖10是根據(jù)本文中公開的原理的圖1的超聲流量計(jì)的第二局部護(hù)罩構(gòu)件的立體圖；

圖11是閂鎖機(jī)構(gòu)的放大立體圖，所述閂鎖機(jī)構(gòu)用于聯(lián)接圖9和圖10中所示的兩個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件，以形成根據(jù)本文中公開的原理的防護(hù)護(hù)罩；

圖12A是圖9和圖10的局部護(hù)罩構(gòu)件的上端部在其聯(lián)接在一起之前的放大前視立體圖；

圖12B是圖9和圖10的局部護(hù)罩構(gòu)件的上端部在其聯(lián)接在一起之前的放大后視立體圖；

圖13是圖9和圖10的局部護(hù)罩構(gòu)件的下端部在其聯(lián)接在一起之前的放大立體圖；

圖14是根據(jù)本文中公開的原理的圖1的超聲流量計(jì)的包括可移除覆蓋件的電子器件安裝托架組件的立體圖；

圖15是圖14的電子器件安裝托架組件在沒有可移除覆蓋件的情況下的仰視圖；

圖16是電子器件安裝托架組件的沿著圖14中的線16-16的立體截面圖；

圖17是圖14的電子器件安裝托架組件的分解立體圖；

圖18是圖14的電子器件安裝托架組件的分解仰視圖；

圖19是位于根據(jù)本文中公開的原理的圖1的超聲流量計(jì)的電子器件安裝托架組件與下電子器件殼體之間的連接件的放大分解俯視圖；

圖20是圖14的電子器件安裝托架組件的緊定螺釘?shù)膶?shí)施方式的放大分解俯視圖；

圖21是示出了下電子器件殼體的底部的平面圖；

圖22是根據(jù)本文中描述的原理的包括一對防護(hù)護(hù)罩的超聲流量計(jì)的另一實(shí)施方式的立體圖；

圖23是圖22中示出的超聲流量計(jì)和防護(hù)護(hù)罩的端視圖；

圖24是根據(jù)本文中描述的原理的包括單個(gè)防護(hù)護(hù)罩的超聲流量計(jì)的另一實(shí)施方式的立體圖；

圖25是圖24中示出的超聲流量計(jì)和防護(hù)護(hù)罩的端視圖；

圖26是根據(jù)本文中描述的原理的包括一對防護(hù)護(hù)罩的超聲流量計(jì)的另一實(shí)施方式的立體圖；

具體實(shí)施方式

以下描述是本公開的實(shí)施方式的示例。這些實(shí)施方式不應(yīng)解釋為或以其他方式用作對包括權(quán)利要求在內(nèi)的本公開內(nèi)容的范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，以下描述具有廣泛的應(yīng)用并且對任何實(shí)施方式的討論僅意味著是該實(shí)施方式的示例，而非旨在以任何方式表明包括權(quán)利要求在內(nèi)的本公開的范圍限于該實(shí)施方式。

附圖未必成比例。本文中公開的一些特征和部件可能按比例放大或一定程度上以示意形式示出，并且出于清楚和簡明的目的，常規(guī)元件的一些細(xì)節(jié)可能未示出。

在本文中，包括在權(quán)利要求中，術(shù)語“包括”和“包含”以開放的形式使用，并且因此應(yīng)當(dāng)解釋為意指“包括但不限于...”。此外，術(shù)語“聯(lián)接”或“聯(lián)接至”旨在意指間接或直接的連接。因此，如果第一部件聯(lián)接或聯(lián)接至第二部件，則部件之間的連接可以通過兩個(gè)部件的直接接合或通過經(jīng)由其他中間部件、裝置和/或連接件實(shí)現(xiàn)的間接連接來進(jìn)行。如果連接傳送電功率或信號，則聯(lián)接可以通過導(dǎo)線或者通過一個(gè)或多個(gè)模式的無線電磁傳輸如射頻、微波、光學(xué)或其他模式來進(jìn)行。

在附圖中的一些圖中，為了提高附圖的清楚性和簡明性，一個(gè)或多個(gè)部件或者部件的多個(gè)方面可能沒有示出，或者可能不具有在其他附圖中標(biāo)示出的用于標(biāo)示特征或部件的附圖標(biāo)記。

另外，如本文中所使用的，術(shù)語“軸向”和“軸向地”通常意指沿著或平行于給定軸線(例如，本體或端口的中心軸線)，而術(shù)語“徑向”和“徑向地”通常意指垂直于該軸線。例如，軸向距離指的是沿著或平行于軸線所測量的距離，而徑向距離是指垂直于軸線所測量的距離。

現(xiàn)參照圖1至圖4，根據(jù)本文中公開的原理制成的超聲流量計(jì)8的示例性實(shí)施方式包括流量計(jì)本體或管端10，流量計(jì)本體10適于布置在對準(zhǔn)的管道部段之間并且包括中央流體通道13，可以測量流過中央流體通道13的流體流量。通常，流量計(jì)本體10被鍛造并且然后被加工成最終形式；然而，流量計(jì)本體10可以通過任何合適的技術(shù)來制造。在本實(shí)施方式中，流量計(jì)8還包括中心或縱向軸線15、電子器件安裝托架構(gòu)件40、下電子器件殼體80和上電子器件殼體100以及一對防護(hù)護(hù)罩120。護(hù)罩120圍 繞流量計(jì)本體10設(shè)置并且彼此沿軸向間隔開，其中，安裝托架40設(shè)置在護(hù)罩120之間。安裝托架40聯(lián)接至每個(gè)下電子器件殼體80并且支撐每個(gè)下電子器件殼體80。簡要參照圖5和圖6，其中，護(hù)罩120被隱藏而無法看到，超聲流量計(jì)8還包括聯(lián)接至流量計(jì)本體10的多個(gè)傳感器組件26以及從傳感器組件26延伸至下電子器件殼體80的傳感器線纜25。

現(xiàn)在參照圖5至圖7，流量計(jì)本體10具有與流量計(jì)軸線15同軸的中心軸線或縱向軸線并且該流量計(jì)本體10通常包括軸向地設(shè)置在一對凸緣11之間的中央管狀部段12，其中每個(gè)凸緣構(gòu)造成用于連接至管道部段上的對應(yīng)的凸緣(未示出)。管狀部段12包括聯(lián)接至第一凸緣11的第一軸向端部12a以及聯(lián)接至第二凸緣11的第二軸向端部12b。如隱藏了凸緣11的圖7中最佳地示出的，本體10的管狀部段12包括彎曲的并且大致筒形的外表面14，所述外表面14可以被認(rèn)為分成三個(gè)軸向延伸的部段：一對軸向外部段14a以及設(shè)置于所述一對軸向外部段14a之間的軸向內(nèi)部段或中央部段14b。更具體地，每個(gè)軸向外部14a從管狀部段12的端部(12a和12b)軸向地延伸至中央部14b。每個(gè)軸向外部14a由一對周向延伸的彎曲通道或凹槽14c限定邊界，其中，靠近管狀部段12的端部(12a或12b)設(shè)置有一個(gè)周向凹槽14c并且靠近中央部14b設(shè)置有一個(gè)凹槽14c。周向凹槽14c設(shè)置成接納護(hù)罩120的邊緣，如以下更詳細(xì)地說明的。

外表面14的每個(gè)外部14a包括多個(gè)周向設(shè)置的凹穴16。每個(gè)凹穴16包括從外表面14徑向地延伸至中央流體通道13的孔或端口27。傳感器組件26(在圖5中示出)接納并固定在端口27中(圖7)并且經(jīng)由線纜25(在圖5中示出)電耦接至電子器件殼體80內(nèi)的電路。為簡明起見，如本文中所使用的，“傳感器組件”在本文中可以簡稱為“傳感器”。外表面14還包括與軸線15平行并與凹穴16周向地隔開的縱向延伸的通道17(在圖7中示出)?？v向通道17完全地穿過外表面14的中央部14b并且延伸至每個(gè)外部14a中。盡管在該實(shí)施方式中，傳感器26被接納于端口27中，然而在其他實(shí)施方式中，傳感器26可以以包括使用傳感器支架在內(nèi)的替代布置安裝至流量計(jì)本體10。

如圖5和圖7中特別示出的，傳感器26保持在每個(gè)傳感器的凹穴16內(nèi)，并且每個(gè)傳感器26與端口27接合并且被密封以防止流體泄漏出中 央流體通道13。傳感器線纜25經(jīng)由外表面14的外部14a和縱向通道17在傳感器26與下電子器件殼體80之間延伸，并且傳感器線纜25將傳感器26電耦接至容置于下電子器件殼體80中的電路。如參照圖5和圖7最佳理解的，每個(gè)外部14a支撐八個(gè)傳感器26(流量計(jì)本體的每側(cè)上有4個(gè))以及終止在其中一個(gè)下電子器件殼體80中的八個(gè)線纜25。盡管在該實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)8包括八個(gè)傳感器26(其中，每個(gè)傳感器26均聯(lián)接至傳感器線纜25)，然而，在其他實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)8可以包括不同數(shù)量的傳感器26和線纜25。此外，在其他實(shí)施方式中，超聲流量計(jì)8可以包括在兩個(gè)傳感器26之間延伸而非在傳感器26與下電子器件殼體80之間延伸的傳感器線纜25，并且因此，傳感器26的數(shù)量可以比在傳感器26與下電子器件殼體80之間延伸的線纜25的數(shù)量多。如本文中進(jìn)一步說明的，護(hù)罩120構(gòu)造成當(dāng)線纜在傳感器26與下電子器件殼體80之間延伸時(shí)對傳感器26和線纜25進(jìn)行保護(hù)。在該實(shí)施方式中，流量計(jì)本體的外表面的中央部段14b是未遮蓋的。

參照圖9和圖10，每個(gè)護(hù)罩120包括一對局部護(hù)罩構(gòu)件120a和120b，所述一對局部護(hù)罩構(gòu)件120a和120b繞流量計(jì)本體10裝配并且彼此聯(lián)接以形成環(huán)形室125；如下所述，該環(huán)形室125用作用于管理和保護(hù)傳感器線纜25的完全封閉的線纜管道。每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b跨越流量計(jì)本體10的外表面14的大約180°并且從第一端部或上端部120c延伸至第二端部或下端部120d。

更詳細(xì)地，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b包括附接至一對側(cè)部構(gòu)件124的彎曲的外部帶122，其中，所述側(cè)部構(gòu)件124被間隔開的距離等于在流量計(jì)本體的外表面14中形成的所述一對周向凹槽14c之間的距離。每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124相對于軸線15沿大致徑向方向延伸并且包括內(nèi)邊緣124i和外邊緣124o。每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124的內(nèi)邊緣124i設(shè)置在其中一個(gè)周向凹槽14c內(nèi)并且彎曲成大致匹配凹槽14c的曲率。每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124的內(nèi)邊緣124i包括設(shè)置在其上的一對周向間隔開的墊124p，其中，每個(gè)墊124p從內(nèi)邊緣124i沿徑向向內(nèi)延伸。周向間隔開的墊124p構(gòu)造成防止護(hù)罩構(gòu)件120a和120b的每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124的內(nèi)邊緣124i接觸流量計(jì)本體的外表面14。在這種布置下，墊124p可以防止每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124的內(nèi)邊緣124i除去設(shè)置于外表面14上的防止腐蝕的涂料。每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124的外邊緣124o聯(lián)接至外部帶122并且具有隨著側(cè)部構(gòu)件124在上端 部120c與下端部120d之間延伸而沿著其長度變化的曲率半徑。因此，環(huán)形室125由每個(gè)護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的一對側(cè)部構(gòu)件124和外部帶122以及流量計(jì)本體的外表面14形成和限定邊界。環(huán)形室的截面呈大致矩形形狀。

如圖8中最佳地示出的，在徑向上從內(nèi)邊緣124i至外邊緣124o所測量的距離限定側(cè)部構(gòu)件124的高度H，并且這樣的高度H從最小尺寸變化至最大尺寸。局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b圍繞流量計(jì)本體10定位成使得在圖1至圖8示出的該實(shí)施方式中，側(cè)部構(gòu)件124的具有最大高度H的部分通常位于流量計(jì)本體的上方，鄰近于上端部120c和縱向通道17，而具有最小高度H的部分通常定位成相隔180°并鄰近于下端部120d位于流量計(jì)本體10的底部。在這種布置下，形成封閉的線纜線纜管道的環(huán)形室125具有鄰近于端部120d在流量計(jì)本體10的底部處的最小橫截面面積以及鄰近于上端部120c在流量計(jì)本體10的頂部處的最大橫截面面積。然而，在其他實(shí)施方式中，側(cè)部構(gòu)件124的具有最大高度H的部分可以設(shè)置在流量計(jì)本體10上的其它位置處，比如本體10的底部處。另外，在該實(shí)施方式中，線纜管道的橫截面面積沿著其長度逐漸且連續(xù)地改變。如圖8進(jìn)一步示出的，盡管側(cè)部構(gòu)件124的徑向內(nèi)邊緣形成了用于接合流量計(jì)本體10的外徑的圓形開口，然而護(hù)罩120的外輪廓不同地成形。更具體地，在圖8的實(shí)施方式中，當(dāng)沿著軸線15從流量計(jì)8的端部觀察時(shí)，該外輪廓呈非圓形并且可以總體上描述為卵形或蛋形。

護(hù)罩120和每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的剛度通常足夠到是非柔性的以確保使室125保持其形狀，從而對線纜提供期望的防護(hù)并且確保護(hù)罩120繞流量計(jì)本體10容易安裝。為了提供期望的剛度，例如彎曲的外部帶122以及每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124可以由金屬板形成，比如由厚度為0.060英寸或更厚的鋼形成。為了更大的硬度，板材可以例如是厚度為0.090英寸的鋼。然而，在其他實(shí)施方式中，外部帶122以及側(cè)部構(gòu)件124的厚度可以更小(例如，0.030英寸)。鋁也是可以采用的。為了對每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b并且因而對每個(gè)護(hù)罩120提供甚至更大的硬度，可以在室125內(nèi)周向地間隔布置U形加強(qiáng)件126。例如，如圖9、圖10中最佳地示出的，每個(gè)U形加強(qiáng)件126包括附接至外部帶122的內(nèi)表面的基部126a以及一對腿部126b，每個(gè)腿部附接至側(cè)部構(gòu)件124的內(nèi)表面。U形加強(qiáng)件126可以被焊接到位。局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b或者局部護(hù) 罩構(gòu)件120a、120b的一部分可以由單個(gè)整體的板材沖壓、切割而成或以其他方式形成并且然后形成為期望的形狀和構(gòu)型。在這樣描述的實(shí)施方式中，護(hù)罩120是殼體，其中，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b是一對殼體部中的一個(gè)(例如，半個(gè)殼體)，所述一對殼體部中的一個(gè)與所述一對殼體部中的另一個(gè)以可拆卸的方式聯(lián)接以形成用于其內(nèi)部的線纜25和傳感器組件26的堅(jiān)硬的、基本非柔性的保護(hù)覆蓋件。

每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的上端部120c構(gòu)造成彼此互鎖。這通過參照圖12A和圖12B能夠得到最佳的理解，其中，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的上端部120c示出為處于安裝在流量計(jì)本體10上之前的位置。局部護(hù)罩構(gòu)件120a的上端部120c包括面向表面176a和細(xì)長唇部174，細(xì)長唇部174朝向局部護(hù)罩構(gòu)件120b延伸超出面向表面176a。局部護(hù)罩構(gòu)件120a中的一個(gè)側(cè)部構(gòu)件124終止于第一細(xì)長唇部172a，而局部護(hù)罩構(gòu)件120a的相對的側(cè)部構(gòu)件124終止于第二細(xì)長唇部172b，其中，每個(gè)細(xì)長唇部172a、172b都延伸超出面向表面176a。局部護(hù)罩構(gòu)件120b的每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124終止于配合表面176b。當(dāng)護(hù)罩120安裝在流量計(jì)本體10上時(shí)，護(hù)罩部120b的配合表面176b構(gòu)造成與護(hù)罩部120a的相對且對應(yīng)的唇部172a、172b配合和接合。局部護(hù)罩構(gòu)件120b的外部帶122的上端部120c包括面向表面176a以及細(xì)長唇部174，該細(xì)長唇部174朝向局部護(hù)罩構(gòu)件120b延伸超出面向表面176a。當(dāng)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b聯(lián)接在一起時(shí)，局部護(hù)罩構(gòu)件120a的唇部172a和172b與局部護(hù)罩構(gòu)件120b的配合表面176b彼此抵接接合，并且細(xì)長唇部174裝配在面向表面176b的徑向最內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)并且與該徑向最內(nèi)邊緣接合。類似地，當(dāng)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b接合時(shí)，局部護(hù)罩構(gòu)件120a的唇部172a和172b裝配在相對且對應(yīng)的配合表面176b的內(nèi)側(cè)并且與相對且對應(yīng)的配合表面176b接合。局部護(hù)罩構(gòu)件120a的唇部172a和172b以及局部護(hù)罩構(gòu)件120b的配合表面176b被設(shè)計(jì)成具有互補(bǔ)的形狀，從而允許相對的唇部與配合表面嵌套在一起并且有助于形成局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b之間的閉合。

以類似的方式，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的下端部120d構(gòu)造成彼此互鎖。如圖13中最佳地示出的，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的下端部120d示出為處于安裝在流量計(jì)本體10上之前的位置。局部護(hù)罩構(gòu)件120b的下端部120d包括面向表面178b和細(xì)長唇部180，細(xì)長唇 部180朝向局部護(hù)罩構(gòu)件120a延伸超出面向表面178a。局部護(hù)罩構(gòu)件120a的下端部120d包括面向表面178a。當(dāng)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b聯(lián)接在一起時(shí)，面向表面178a、178b彼此抵接接合，并且細(xì)長唇部180與面向表面178a的徑向最內(nèi)邊緣接合并且裝配在該徑向最內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)。上端部120c的互鎖接合以及下端部120d的互鎖接合、特別是與細(xì)長唇部和表面172a、172b、174、176a、176b和180相結(jié)合共同形成了防止昆蟲進(jìn)入至由環(huán)形室125形成的線纜管道中的措施；否則，如果局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的端部沒有這種特征，則可能發(fā)生這種昆蟲進(jìn)入的情況。每個(gè)護(hù)罩部120a和120b包括一對排水孔182，所述一對排水孔182設(shè)置成靠近下端部120d以允許護(hù)罩120中收集的水排出。

參照圖1至圖8，護(hù)罩120構(gòu)造成繞流量計(jì)本體10的管狀部段12的外表面14固定。特別地，每個(gè)側(cè)部構(gòu)件124的徑向內(nèi)邊緣124i接納在外表面14的周向凹槽14c內(nèi)。周向凹槽14c與側(cè)部構(gòu)件124之間的接合有助于將每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b固定在其軸向位置中(相對于中心軸線15)并且確保外表面14的外軸向部段14a保持被覆蓋。以這種方式，每個(gè)傳感器線纜25可以經(jīng)由室125從傳感器26延伸至中央管狀部段12的縱向通道17并且由此保持保護(hù)每個(gè)傳感器線纜25免受外界影響。

為了將護(hù)罩120繞流量計(jì)本體10固定，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b包括設(shè)置在一個(gè)端部(120c或120d)處的搭扣式或閂鎖式連接件130以及設(shè)置在相反端部處的鉤式連接件150。特別地，并且參照圖11，局部護(hù)罩構(gòu)件120a包括位于上端部120c處的搭扣式連接件130以及位于下端部120d處的鉤式連接件150，而局部護(hù)罩構(gòu)件120b包括位于上端部120c處的鉤式連接件150以及位于下端部120d處的搭扣式連接件130。當(dāng)接合時(shí)，鉤式連接件150以及搭扣式連接件130形成鉤扣式緊固件131。通過這種方式并且如以下更詳細(xì)地描述的，鉤式連接件150與搭扣式連接件130的相互連接用于將局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b朝向彼此牽拉并且將局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b牽拉在一起以將護(hù)罩120在流量計(jì)本體10上固定到位，其中，側(cè)部構(gòu)件邊緣124i保持在凹槽14c中。

參照圖11，搭扣式連接件130通常包括安裝托架132、緊固件134、一對臂136以及U形扣138，其中，該安裝托架132經(jīng)由一對緊固件123聯(lián)接至外部帶122，該緊固件134以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至安裝托架132， 所述一對臂136以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至緊固件134，該U形扣138經(jīng)由一對偏壓構(gòu)件比如彈簧140聯(lián)接至所述一對臂136。由于托架132與緊固件134之間的樞轉(zhuǎn)聯(lián)接，緊固件134能夠相對于托架132在第一位置或打開位置(圖11中示出)與第二位置或關(guān)閉位置(圖2、圖4中示出)之間旋轉(zhuǎn)，其中在第二位置，緊固件134相對于圖11中示出的緊固件134的位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外，臂136與緊固件134之間的樞轉(zhuǎn)連接允許臂136相對于緊固件134旋轉(zhuǎn)?？?38經(jīng)由偏壓構(gòu)件140聯(lián)接至臂136，并且因此，扣138可以通過壓縮偏壓構(gòu)件140——比如通過在扣138上提供沿離開緊固件134的方向的張力——離開緊固件134延伸或者移位。鉤式連接件150通常包括安裝托架152，該安裝托架152聯(lián)接至外部帶122并且具有構(gòu)造成與搭扣式連接件130的扣138以可拆卸的方式聯(lián)接的鉤或接收座154。

搭扣式連接件130可以通過如下方式與鉤式連接件150聯(lián)接：使扣138旋轉(zhuǎn)直到其被接納于接收座154中，并且隨后使緊固件134旋轉(zhuǎn)離開鉤式連接件150。一旦緊固件134旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置，由偏壓構(gòu)件140提供的彈簧力便增加張力并且將緊固件134鎖定在關(guān)閉位置，由此使局部護(hù)罩構(gòu)件120a和120b繞流量計(jì)本體10可固定地聯(lián)接在一起。以這種方式，位于構(gòu)件120a的上端部120c處的搭扣式連接件130可以聯(lián)接至位于構(gòu)件120b的上端部120c處的鉤式連接件150，并且位于構(gòu)件120b的下端部120d處的搭扣式連接件130可以與位于構(gòu)件120b的下端部120d處的鉤式連接件150聯(lián)接，由此形成組裝的護(hù)罩120。以這種方式，由偏壓構(gòu)件140提供的彈簧力協(xié)助將局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b牽拉在一起并且由此將護(hù)罩120保持在位。這樣描述的采用僅接合局部護(hù)罩構(gòu)件120a和120b的鉤扣131的布置通過由搭扣式連接件130和鉤式連接件150產(chǎn)生的夾緊力將護(hù)罩120固定在流量計(jì)本體10上。該布置消除了使用緊固件比如帶螺紋的螺栓的需要，否則這種緊固件將延伸至流量計(jì)本體的壁中并且需要該本體包括螺紋孔以及接納凸臺，這繼而需要增加的材料、重量以及制造成本。

再次參照圖11，搭扣式連接件130的安裝托架132還包括一對直立側(cè)部191以及形成在每個(gè)側(cè)部191中的至少一個(gè)孔192。在緊固件134旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置(圖2、圖4)的情況下，指示物如鉛封、金屬絲、塑料條或其它材料可以穿過側(cè)部191中的孔192而設(shè)置并且適當(dāng)?shù)毓潭ǖ轿唬?使得為了將緊固件134旋轉(zhuǎn)至打開位置(圖11中示出)，指示物必須被破壞或者移除。也就是說，為了拆卸局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b并且移除護(hù)罩120以接近傳感器26，指示物必須被破壞或移除以允許緊固件134旋轉(zhuǎn)通過直立的側(cè)部191之間的空間。通過這種布置，向維修人員提供了表明護(hù)罩120a、120b是否在安裝之后被移除過的清楚的視覺證據(jù)。

盡管圖11中示出的實(shí)施方式包括用于使構(gòu)件120a與構(gòu)件120b聯(lián)接的搭扣式連接件130以及對應(yīng)的鉤式連接件150，但是在其他實(shí)施方式中，可以使用本領(lǐng)域已知的其他可拆卸的連接件或閂鎖機(jī)構(gòu)來使局部護(hù)罩構(gòu)件120a與120b聯(lián)接以形成組裝的護(hù)罩120。

參照圖5以及圖14至圖20，每個(gè)傳感器線纜25從縱向通道17經(jīng)由安裝托架40穿入下電子器件殼體80，其中該安裝托架40聯(lián)接至流量計(jì)本體10的中央管狀部段12的外表面14。安裝托架40大致構(gòu)造成在每個(gè)傳感器線纜25從縱向通道17穿過而到達(dá)下電子器件殼體80時(shí)保護(hù)每個(gè)傳感器線纜25并且構(gòu)造成支撐下電子器件殼體80和上電子器件殼體100。在本文中也可以被描述作為安裝構(gòu)件的安裝托架40具有與流量計(jì)8的中心軸線15正交的中心軸線或縱向軸線45，并且該安裝托架40通常包括矩形基部或下托架42、一對支撐凸緣44、與中心軸線45同軸設(shè)置的管狀構(gòu)件46以及矩形上托架48。下托架42構(gòu)造成將安裝托架40聯(lián)接至中央管狀部段12并且包括延伸穿過其中的多個(gè)孔42a，其中，每個(gè)孔42a構(gòu)造成接納螺紋緊固件30(圖5)。另外，每個(gè)孔42a可以與延伸至中央管狀構(gòu)件12的外表面14中的對應(yīng)的孔14e(圖7)對準(zhǔn)。以這種方式，螺紋緊固件30可以如圖5中所示的那樣延伸穿過下托架42的每個(gè)孔42a并且進(jìn)入每個(gè)孔14e，由此將托架構(gòu)件40固定至流量計(jì)本體10。此外，墊圈可以設(shè)置在基部42的下表面與管狀部段12的外表面14之間，以提供基部42的下表面與管狀部段12的外表面14之間的密封。盡管在本文中描述的實(shí)施方式中，安裝托架40經(jīng)由緊固件30聯(lián)接至流量計(jì)本體10，然而，在其他實(shí)施方式中，安裝托架40可以使用本領(lǐng)域已知的其他緊固機(jī)構(gòu)聯(lián)接至流量計(jì)本體10。

如圖16中最佳地示出的，軸向延伸的凸緣44在下托架42與上托架48之間延伸。每個(gè)凸緣44包括聯(lián)接至上托架48的第一端部或上端部44a以及聯(lián)接至下托架42的第二端部或下端部44b。每個(gè)凸緣44還包括徑向 內(nèi)端部44c以及徑向外端部44d，其中，該徑向內(nèi)端部44c與中心軸線45平行地延伸但徑向地偏離中心軸線45，該徑向外端部44d相對于中心軸線45以一定角度延伸。由于徑向外端部44d與中心軸線45之間的角度偏移，上端部44a的寬度44a_w比下端部44b的寬度44b_w大。以這種方式，上端部44a的較大的寬度44a_w提供了沿著上托架構(gòu)件48的較大的側(cè)向支撐。

通常構(gòu)造成用作傳感器線纜25的導(dǎo)管或線纜管道的管狀構(gòu)件46從下托架42向上延伸并且包括遠(yuǎn)離下托架42的第一端部或上端部46a以及聯(lián)接至下托架42的第二端部或下端部46b。管狀構(gòu)件46還包括大致筒形通道46c以及大致筒形外表面46d，其中，傳感器線纜25可以穿過大致筒形的通道46c，大致筒形外表面46d聯(lián)接至每個(gè)軸向延伸的凸緣44的徑向內(nèi)端部44c。

如圖17中最佳地示出的，上托架48包括與中心軸線45相交并且正交于中心軸線45而延伸的縱向軸線49、一對軸向端部48a以及一對側(cè)向端部48b。凹槽48c在軸向端部48a之間軸向地延伸并且徑向地延伸至每個(gè)橫向端部48b中。另外，孔48d從每個(gè)橫向端部48b之間大致等距地設(shè)置的位置延伸至上托架48的每個(gè)軸向端部48a中。延伸穿過上托架48的軸向?qū)?zhǔn)的長孔50設(shè)置成靠近每個(gè)軸向端部48a并且與縱向軸線49同軸地對準(zhǔn)。每個(gè)孔50構(gòu)造成允許傳感器線纜25穿過并到達(dá)對應(yīng)的下電子器件殼體80中。多個(gè)長孔52設(shè)置在每個(gè)孔50周圍，其中，兩個(gè)軸向?qū)?zhǔn)的長孔52朝向第一側(cè)向端部48a與孔50徑向地偏離，并且單個(gè)長孔52與孔50軸向地對準(zhǔn)并且朝向上托架48的第二側(cè)向端部48a與通道50徑向地偏離。長孔52通常構(gòu)造成允許每個(gè)下電子器件殼體80與上托架48和電子器件安裝托架40聯(lián)接。盡管在本文中討論的附圖所示的實(shí)施方式包括長孔52，然而，在其他實(shí)施方式中，可以使用本領(lǐng)域已知的其他緊固機(jī)構(gòu)來允許將下電子器件殼體80聯(lián)接至電子器件安裝托架40。

電子器件安裝托架40還包括可拆卸地且可滑動(dòng)地聯(lián)接至上托架48的一對可移除線纜覆蓋構(gòu)件54。每個(gè)可移除覆蓋件54具有在其處于組裝位置時(shí)(即聯(lián)接至上托架48)與上托架48的中心軸線49同軸地對準(zhǔn)的縱向軸線。每個(gè)可移除覆蓋件54包括：第一軸向端部54a、第二軸向端 部54b、在第一軸向端部54a與第二軸向端部54b之間延伸的一對側(cè)向側(cè)部構(gòu)件56、設(shè)置在軸向端部54a處并且在側(cè)向側(cè)部56之間延伸的軸向端部構(gòu)件58、以及在軸向端部54a、54b之間延伸并且聯(lián)接至每個(gè)側(cè)向側(cè)部56的底部構(gòu)件60。每個(gè)橫向構(gòu)件56包括第一端部或上端部56a以及第二端部或下端部56b，其中，每個(gè)構(gòu)件56的下端部56b聯(lián)接至底部構(gòu)件60。此外，軸向端部構(gòu)件58包括第一端部或上端部58a以及聯(lián)接至底部構(gòu)件60的第二端部或下端部58b。側(cè)向構(gòu)件56、軸向端部構(gòu)件58以及底部構(gòu)件60的上述構(gòu)型形成了設(shè)置在其中的室62。

每個(gè)側(cè)向端部56包括位于上端部56a處的導(dǎo)軌56c，該導(dǎo)軌56c朝向相對的側(cè)向端部56側(cè)向向內(nèi)延伸。軸向端部構(gòu)件58包括靠近上端部58a并且在側(cè)向端部56之間大致等距地設(shè)置的圓孔58c。底部構(gòu)件60包括半圓孔60a以及縱向矩形孔60b，其中，該半圓孔60a延伸穿過該底部構(gòu)件60并且設(shè)置在第二端部54b處，該縱向矩形孔60b從半圓孔60a朝向第一端部54a軸向地延伸。半圓孔60a與縱向孔60b的結(jié)合形成了從第二端部54b延伸的鑰匙孔形槽或孔。

如圖17的分解視圖中最佳地示出的，每個(gè)可移除覆蓋件54可以通過下述方式聯(lián)接至上托架48：使覆蓋件54朝向安裝托架40的中心軸線45軸向地(相對于上托架48的縱向軸線49)移位，并且將每個(gè)側(cè)向構(gòu)件56的導(dǎo)軌56c插入至對應(yīng)的凹槽48c中的一個(gè)凹槽中，其中，凹槽48c延伸至上托架48的側(cè)向端部48b中。這種布置形成了可移除覆蓋件54的側(cè)向側(cè)部56與上托架48的側(cè)向端部48b之間的互鎖關(guān)系。每個(gè)覆蓋件54還可以朝向中心軸線45軸向地移位，直到軸向端部構(gòu)件58的內(nèi)表面接合上托架48的軸向端部48a為止，由此將導(dǎo)軌56c完全插入至對應(yīng)的凹槽48中。

在該位置中，螺紋緊固件63(圖14和圖20)可以延伸穿過每個(gè)可移除覆蓋件54的軸向端部構(gòu)件58中的孔58c并且進(jìn)入延伸至上托架48的每個(gè)軸向端部48c中的對應(yīng)的孔48d，由此如圖14中所示的那樣將每個(gè)可移除覆蓋件54聯(lián)接至上托架48。在該實(shí)施方式中，緊固件63包括緊定螺釘，該緊定螺釘具有聯(lián)接至延伸穿過孔58c的螺紋軸63b的手柄63a。緊定螺釘63還包括圍繞螺紋軸63b設(shè)置的凸緣63c，其中，螺紋軸63b設(shè)置在軸向端部構(gòu)件58的與手柄63a相反的一側(cè)上。在手柄63a和凸緣 63c兩者的直徑比孔58c大并且各自在軸向端部構(gòu)件58的相反兩側(cè)上聯(lián)接至螺紋軸63b的情況下，緊定螺釘63被由此保持至軸向端部構(gòu)件58。以這種方式，緊定螺釘63可以形成可移除覆蓋件54的一體部件。

在這種組裝的構(gòu)型中，管狀構(gòu)件46延伸至每個(gè)可移除覆蓋件54的底部構(gòu)件60的半圓孔60a中并且設(shè)置在該半圓孔60a內(nèi)，并且每個(gè)凸緣44延伸穿過每個(gè)可移除覆蓋件54的底部構(gòu)件60的對應(yīng)的矩形孔60b。因此，如圖16所示，每個(gè)傳感器線纜25可以延伸穿過管狀構(gòu)件46的筒形通道46c，進(jìn)入并穿過可移除覆蓋件54中的一個(gè)的室62，并且然后穿過上托架48的孔50。以這種方式，當(dāng)每個(gè)傳感器線纜25從流量計(jì)本體10的縱向通道17延伸進(jìn)入下電子器件殼體80中時(shí)，該傳感器線纜被保護(hù)并且與周圍環(huán)境隔離。

參考圖1至圖6以及圖21，電子器件安裝托架40構(gòu)造成與兩個(gè)下電子器件殼體80聯(lián)接并且支撐所述下電子器件殼體80，在該實(shí)施方式中，兩個(gè)下電子器件殼體80中的每個(gè)下電子器件殼體與上電子器件殼體100聯(lián)接并且支撐所述上電子器件殼體100。此外，電子器件安裝托架40使下電子器件殼體80和上電子器件殼體100與流量計(jì)本體10間隔開，由此保護(hù)容置于下電子器件殼體80和上電子器件殼體100內(nèi)的電子器件免受可能流動(dòng)通過流動(dòng)流道13的流體的高溫。具體地，下電子器件殼體80設(shè)置在距流量計(jì)本體10的中央管狀部段12的外表面14距離D(圖5)的位置處。下電子器件殼體80通常包括底部82、側(cè)部84以及頂部86。在下電子器件殼體80內(nèi)保持有與傳感器線纜25聯(lián)接的一個(gè)或多個(gè)接線條和電路板。如圖21中所示，下電子器件殼體80的底部82包括居中地設(shè)置在底部82中的第一孔或中心孔82a以及設(shè)置在中心孔82a周圍的多個(gè)第二孔或環(huán)繞孔82b。中心孔82a可以與上托架48的長孔50對準(zhǔn)，以允許傳感器線纜25穿過并且進(jìn)入下電子器件殼體80中。環(huán)繞孔82a可以與上托架構(gòu)件48的孔52對準(zhǔn)，以允許螺紋緊固件從中穿過，從而將每個(gè)下電子器件殼體80可拆卸地聯(lián)接至電子器件安裝托架40的上托架構(gòu)件48。上電子器件殼體100可以以類似的方式聯(lián)接至下電子器件殼體80的頂部86。

現(xiàn)在參照圖22和圖23，與先前描述的流量計(jì)8大致相同的超聲流量計(jì)8a包括一對防護(hù)護(hù)罩120。在該實(shí)施方式中，每個(gè)護(hù)罩120包括局部 護(hù)罩構(gòu)件120a，所述局部護(hù)罩構(gòu)件120a通過彈簧加載的連接件130、150聯(lián)接至局部護(hù)罩構(gòu)件120b，其中，如先前描述的，側(cè)部構(gòu)件124保持在流量計(jì)本體10的外表面14中的凹槽14c內(nèi)。然而，在這種構(gòu)型中，局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的側(cè)部構(gòu)件124的尺寸設(shè)定成具有在流量計(jì)8a的側(cè)部上的最大高度H并且具有在流量計(jì)8a的頂部和底部兩者處的最小尺寸H。在這種布置中，當(dāng)從端部觀察時(shí)(如圖23中最佳地示出的)，護(hù)罩120的形狀為大致橢圓形或跑道狀，并且側(cè)部構(gòu)件124呈大致對稱的形狀，并且由室125形成的線纜管道的橫截面面積從流量計(jì)本體10的頂部和底部處的最小值變化至與頂部和底部相距大約90度的位置處的最大值。

現(xiàn)在參照所述圖24和圖25，與先前描述的流量計(jì)8a類似的另一超聲流量計(jì)8b示出為包括單個(gè)防護(hù)護(hù)罩120。護(hù)罩120包括局部護(hù)罩構(gòu)件120a，該局部護(hù)罩構(gòu)件120a通過彈簧加載的連接件130、150聯(lián)接至局部護(hù)罩構(gòu)件120b。每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b包括兩個(gè)側(cè)部構(gòu)件124，兩個(gè)側(cè)部構(gòu)件124中的每個(gè)側(cè)部構(gòu)件保持于在流量計(jì)本體10的外表面14中形成的凹槽14c中。在該實(shí)施方式中，局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b中的每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件的上端部120c通過使用兩個(gè)彈簧加載的連接件130、150聯(lián)接在一起。同樣地，兩個(gè)彈簧加載的連接件130、150聯(lián)接局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b中的每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件的下端部120d。局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b中的每個(gè)上端部120c包括居中設(shè)置的切口或空隙151，以在流量計(jì)本體表面14上提供用于支撐如先前所述的安裝托架40的未覆蓋表面。與圖22、圖23描述的實(shí)施方式一樣，在這種構(gòu)型中，局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的側(cè)部構(gòu)件124的尺寸設(shè)定成具有在流量計(jì)的側(cè)部上的最大高度并且具有在流量計(jì)的頂部和底部處的最小高度H。當(dāng)從端部觀察時(shí)(如圖25中最佳地示出的)，單個(gè)護(hù)罩120的形狀為大致橢圓形或跑道狀，并且由室125形成的線纜管道的橫截面面積從流量計(jì)本體10的頂部和底部處的最小值變化至與頂部和底部相距大約90度的位置處的最大值。與較大直徑的流量計(jì)本體相比，圖24、圖25中示出的具有較小直徑的流量計(jì)本體的構(gòu)型——傳感器26更緊密地設(shè)置在一起——被認(rèn)為具有特別的實(shí)用性。

圖26中示出的是超聲流量計(jì)8c的另一實(shí)施方式，該超聲流量計(jì)8c包括在流量計(jì)本體10上沿軸向間隔開的一對防護(hù)護(hù)罩120。每個(gè)護(hù)罩120 包括通過彈簧加載的連接件130、150聯(lián)接至局部護(hù)罩構(gòu)件120b的局部護(hù)罩構(gòu)件120a，其中，側(cè)部構(gòu)件124保持在流量計(jì)本體的外表面中的凹槽14c內(nèi)。在該構(gòu)型中，側(cè)部構(gòu)件124通過鉚釘160緊固至外部帶122。為了實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)，代替如同前述示例那樣在其整個(gè)長度上是大體彎曲的外部帶122，在該實(shí)施方式中，每個(gè)局部護(hù)罩構(gòu)件120a、120b的徑向最外表面包括大致平坦區(qū)域122a，該大致平坦區(qū)域122a與彎曲部122b交替布置(intersperse)。外部帶122的限定平坦區(qū)域122a的部分可以形成有相對于平坦區(qū)域122a的平面彎曲90度的延伸的細(xì)長條，其中，所述細(xì)長條用作被鉚接至側(cè)部構(gòu)件124的接合點(diǎn)。圖26中示出的護(hù)罩120以與前述相同的方式發(fā)揮作用；然而，圖26的實(shí)施方式提供了另一種制造方法。

盡管已經(jīng)示出和描述了示例性實(shí)施方式，然而在不脫離本文的范圍或教示的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所述實(shí)施方式進(jìn)行修改。本文中所描述的實(shí)施方式僅僅是示例性的并非是限制性的。對本文中描述的系統(tǒng)、裝置和方法的許多變型和改型是可能的并且在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。因此，保護(hù)范圍并不限于本文中所描述的實(shí)施方式，而是僅由所附權(quán)利要求限定，權(quán)利要求的范圍應(yīng)當(dāng)包括權(quán)利要求的主題的所有等同形式。