本發(fā)明涉及管網(wǎng)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
通過(guò)管道對(duì)天然氣等流體進(jìn)行輸送已成為國(guó)內(nèi)外能源輸送的主要方式。管道一旦發(fā)生事故,不僅會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)周邊環(huán)境等也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此,精確、有效的管道檢測(cè)裝置對(duì)確保管道的正常運(yùn)行具有重要作用。管道內(nèi)的檢測(cè)裝置包括磁漏檢測(cè)裝置和內(nèi)徑檢測(cè)裝置等。磁漏檢測(cè)裝置主要用于檢測(cè)管道內(nèi)壁上因腐蝕、裂紋等而產(chǎn)生的缺陷,內(nèi)徑檢測(cè)裝置則主要用于檢測(cè)因?yàn)楣艿辣谝蚱?、碰撞等而產(chǎn)生凹凸、機(jī)械變形等變徑缺陷。使用時(shí),需要將內(nèi)徑檢測(cè)裝置放入管道內(nèi),依靠管道內(nèi)的氣體流動(dòng)實(shí)現(xiàn)該裝置在管道內(nèi)的移動(dòng)。因此,需要時(shí)刻對(duì)該裝置進(jìn)行定位。
在現(xiàn)有的管道內(nèi)徑檢測(cè)裝置中,通常通過(guò)連接在內(nèi)徑檢測(cè)裝置上的發(fā)射機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該發(fā)射機(jī)用于發(fā)射低頻的電磁波信號(hào),該低頻的電磁波信號(hào)由地面上的接收裝置進(jìn)行接收,從而對(duì)該管道變徑檢測(cè)裝置進(jìn)行定位。但是,該低頻信號(hào)容易受到干擾,從而使得定位不精確。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是提供一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)內(nèi)徑檢測(cè)裝置定位不精確的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng),包括:
在一端開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽的管道;
在環(huán)形槽底部鋪設(shè)的絕緣層;
鋪設(shè)在絕緣層上的線圈;
設(shè)置在線圈上的信號(hào)檢測(cè)器,信號(hào)檢測(cè)器包括信號(hào)發(fā)射器,處理器,存儲(chǔ)器和標(biāo)示器,用于檢測(cè)流動(dòng)在線圈上的電流信號(hào),當(dāng)電流信號(hào)超過(guò)預(yù)設(shè)定的值時(shí),把電流信號(hào)與標(biāo)示器中記載的標(biāo)示符通過(guò)信號(hào)發(fā)射器發(fā)送至服務(wù)器;
設(shè)置在管道內(nèi)部的內(nèi)徑檢測(cè)裝置,內(nèi)徑檢測(cè)裝置內(nèi)部設(shè)置有永磁鐵,永磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與線圈垂直。
進(jìn)一步的,內(nèi)徑檢測(cè)裝置包括腔體和圍繞腔體對(duì)稱均勻設(shè)置的若干動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括:
與腔體固定連接的支撐板;
分別通過(guò)前鉸接件和后鉸接件與支撐板鉸接的前驅(qū)動(dòng)桿和后驅(qū)動(dòng)桿;
前驅(qū)動(dòng)桿和后驅(qū)動(dòng)桿靠近管道內(nèi)壁的一端鉸接有前移動(dòng)輪和后移動(dòng)輪,前移動(dòng)輪和后移動(dòng)輪之間設(shè)置有連接桿,在連接桿上設(shè)置有內(nèi)徑檢測(cè)傳感器;
與前驅(qū)動(dòng)桿在前鉸接件處固定連接的張緊桿,張緊桿的另一端通過(guò)彈簧與前移動(dòng)輪固定連接。
進(jìn)一步的,對(duì)稱均勻設(shè)置的若干動(dòng)力機(jī)構(gòu)是8-10個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,對(duì)稱均勻設(shè)置的若干動(dòng)力機(jī)構(gòu)是8個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)內(nèi)徑檢測(cè)裝置與管道的配合實(shí)現(xiàn)精確定位,從而避免內(nèi)徑檢測(cè)裝置因發(fā)射器的信號(hào)丟失而被找不到的情況。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng),包括:
在一端開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽13的管道15;
在環(huán)形槽13底部鋪設(shè)的絕緣層12;
鋪設(shè)在絕緣層12上的線圈14;
設(shè)置在線圈14上的信號(hào)檢測(cè)器17,信號(hào)檢測(cè)器17包括信號(hào)發(fā)射器,處理器,存儲(chǔ)器和標(biāo)示器,用于檢測(cè)流動(dòng)在線圈14上的電流信號(hào),當(dāng)電流信號(hào)超過(guò)預(yù)設(shè)定的值時(shí),把電流信號(hào)與標(biāo)示器中記載的標(biāo)示符通過(guò)信號(hào)發(fā)射器發(fā)送至服務(wù)器;
設(shè)置在管道內(nèi)部的內(nèi)徑檢測(cè)裝置,內(nèi)徑檢測(cè)裝置內(nèi)部設(shè)置有永磁鐵6,永磁鐵6產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與線圈14垂直。
該內(nèi)徑檢測(cè)裝置包括腔體5和圍繞腔體5對(duì)稱均勻設(shè)置的若干動(dòng)力機(jī)構(gòu),數(shù)量為8-10個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu),以8個(gè)為宜。動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括:
與腔體5固定連接的支撐板18;
分別通過(guò)前鉸接件7和后鉸接件4與支撐板18鉸接的前驅(qū)動(dòng)桿8和后驅(qū)動(dòng)桿2;
前驅(qū)動(dòng)桿8和后驅(qū)動(dòng)桿2靠近管道15內(nèi)壁的一端鉸接有前移動(dòng)輪11和后移動(dòng)輪1,前移動(dòng)輪11和后移動(dòng)輪1之間設(shè)置有連接桿3,在連接桿3上設(shè)置有內(nèi)徑檢測(cè)傳感器16;
與前驅(qū)動(dòng)桿8在前鉸接件7處固定連接的張緊桿9,張緊桿9的另一端通過(guò)彈簧10與前移動(dòng)輪11固定連接。
使用時(shí),將本發(fā)明放置于管道中。通過(guò)管道中介質(zhì)的流動(dòng)帶動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)設(shè)置于內(nèi)徑檢測(cè)裝置中的永磁鐵切割纏繞在管道上的線圈時(shí),線圈產(chǎn)生電流。該電流會(huì)被信號(hào)檢測(cè)器檢測(cè)到。然后處理器將信號(hào)與預(yù)設(shè)定的值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)超過(guò)時(shí),將該電流信號(hào)與標(biāo)示符一起發(fā)送至服務(wù)器。通過(guò)本發(fā)明可以精確的確定內(nèi)徑檢測(cè)裝置所在的某一個(gè)管道。再配合射頻器與射頻接收器使用時(shí),精度將大大提高。存儲(chǔ)器用 于存儲(chǔ)在此過(guò)程中涉及到的一切參數(shù)和算法。需要注意的是,在本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,有一些方法存在,但這些方法為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明也沒(méi)有對(duì)方法提出改進(jìn)。
本發(fā)明提供一種用于天然氣管網(wǎng)的內(nèi)徑檢測(cè)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)管道壁厚的自動(dòng)檢測(cè)和數(shù)據(jù)傳輸,降低了工人的工作量,規(guī)范了管道的檢測(cè)部位,方便了后期利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
以上,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。