本發(fā)明涉及流量計，具體涉及一種防堵流量計。

背景技術：

由于環(huán)保力度的加強以及對工業(yè)生產節(jié)能減耗的要求，對工業(yè)生產過程越來越要求精確控制，故而要求新型測控系統(tǒng)對工業(yè)環(huán)節(jié)進行有效測控。我們現(xiàn)在對于工業(yè)生產環(huán)節(jié)中臟污氣體的測量還沒有專業(yè)測量儀表，都是采用常規(guī)測控系統(tǒng)，有的根本就沒有防堵措施，有的通過加裝吹掃系統(tǒng)應用于該系統(tǒng)測量，往往導致測量系統(tǒng)不能有效連續(xù)測量，或者吹掃不合理，臟堵嚴重，測量精度較差，不能有效參與工業(yè)自動化系統(tǒng)控制，維護成本高昂。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種高精度防堵流量計，測量精度高，提升在惡劣環(huán)境下工業(yè)控制能力，降低維護成本。

本發(fā)明的技術解決方案是：該流量計包括取壓短管、上組件體、下組件體、連接件、負端探頭、正端探頭和底座，底座的上方安裝連接件，連接件的上方安裝下組件體，下組件體上設兩個膨脹腔，負端探頭、正端探頭安裝在連接件上，負端探頭、正端探頭的頂端分別連通膨脹腔，負端探頭、正端探頭的下段插入底座內，負端探頭、正端探頭的下段上分布若干取壓孔，下組件體上經螺絲、螺絲孔安裝上組件體，上組件體的兩個安裝孔中分別安裝取壓短管，上組件體的安裝孔貫通下組件體的膨脹腔，安裝孔與膨脹腔之間安裝隔離膜片和密封圈，整體構成高精度防堵流量計。其中，負端探頭、正端探頭的內直徑大于32mm，取壓孔的直徑不小于12mm。其中，正端探頭的外壁上帶邊翼。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、正端探頭的外壁上帶邊翼，大大增加迎氣阻力，提高了探頭間測量差壓，擴展了測量下限，提高測量精度。

2、負端探頭、正端探頭的下段上分布若干取壓孔，多點取壓，真實反應管道內各個流層流量狀態(tài)，流量測量精度大大提高。

3、負端探頭12、正端探頭13的內直徑大于32mm，取壓孔11的直徑不小于12mm，有效避免顆粒阻塞，防堵效果好。

4、在下組件中設膨脹腔，氣體經過時，內部空間突然變大，使一定質量的顆粒掉落，大部分顆粒不會上升到上部空間，保證上部氣流干凈，信號好，測量穩(wěn)定。

5、安裝孔與膨脹腔之間安裝隔離膜片，當少數(shù)極細顆粒到達膜片時被膜片阻隔，無法進入后部取壓管，保證后部取壓管潔凈，使差壓變送器、截止閥及其管路永遠不會臟污，保證測量精準度。

6、安裝孔與膨脹腔之間安裝密封圈，密封圈減少泄漏對測量系統(tǒng)影響。

7、采用多種抗阻塞設計，適合在工業(yè)氣體測量系統(tǒng)中廣泛使用，測量穩(wěn)定性好，測量應用范圍廣，取消繁瑣吹掃系統(tǒng)，經濟性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，該流量計包括取壓短管1、上組件體2、下組件體7、連接件10、負端探頭12、正端探頭13和底座14，底座14的上方安裝連接件10，連接件10的上方安裝下組件體7，下組件體7上設兩個膨脹腔8，負端探頭12、正端探頭13安裝在連接件10上，負端探頭12、正端探頭13的頂端分別連通膨脹 腔8，負端探頭12、正端探頭13的下段插入底座14內，負端探頭12、正端探頭13的下段上分布若干取壓孔11，下組件體7上經螺絲9、螺絲孔3安裝上組件體2，上組件體2的兩個安裝孔4中分別安裝取壓短管1，上組件體2的安裝孔4貫通下組件體7的膨脹腔8，安裝孔4與膨脹腔8之間安裝隔離膜片5和密封圈6，整體構成高精度防堵流量計，所述的連接件10可以為螺紋連接件，也可以為銷軸連接件。

其中，負端探頭12、正端探頭13的內直徑大于32mm，取壓孔11的直徑不小于12mm。

其中，正端探頭13的外壁上帶邊翼15。