本發(fā)明屬于材料壓縮性能試驗技術領域，特別涉及一種用于壓縮性能試驗的圓形壓縮平臺對中裝置。

背景技術：

壓縮性能試驗是復合材料層壓板力學性能試驗所關注的重點之一，國內外相關的壓縮性能試驗方法很多，如ASTM D 3410、ASTM D 6641、ASTM D 6484、ASTM D 695、ASTM D 7137、ASTM D6742、SACMA SRM 1R、SACMA SRM 6、GB/T5258、GB/T1448、GB/T 3856、GJB 130.5、HB 6741，標準均給出了復合材料壓縮性能測定的具體方法，標準方法中均對壓縮試驗件和壓縮試驗夾具的對中提出了要求，壓縮試驗件和壓縮試驗夾具與壓縮載荷的對中是影響壓縮性能試驗和結果的重要因素。

復合材料壓縮載荷試驗種類較多包括：無缺口層壓板面內壓縮、含孔層壓板壓縮、雙槽口層間剪切壓縮、層壓板沖擊后壓縮等，試驗件的幾何尺寸依據不同的參照標準也是大不相同，這就使得用于復合材料壓縮性能試驗的夾具種類和幾何尺寸也是種類多、各不相同，但所有壓縮試驗均要求在試驗過程中載荷中心與試驗件的壓心對中，特別是對于幾何尺寸小、載荷低的試驗件，對中度對試驗結果的影響較大。目前實驗室中對于試驗件和試驗夾具對中的方法通常有：目視對中、壓縮平臺上劃線、壓縮平臺安裝限位條、應變測量彎曲百分比等。

a)目視對中：將試驗件和試驗夾具放于壓縮平臺上，目視調整 使其放置于平臺的中心位置。這種方法對中粗糙，誤差較大，一致性差；

b)劃線的方法：在壓縮平臺和試驗夾具上刻劃或用筆劃出中心線，然后將試驗件和試驗夾具與壓縮平臺上的中心線對中，使得載荷中心與試驗件的壓心對中，這種方法提高了對中度，重復性好。但這種方法對于沒有劃線位置的試驗夾具進行對中時，只能配合目視使夾具與平臺的中心線對中(如用ASTM D 6641測定無缺口層壓板壓縮性能時)。劃線的線條粗細、對線的位置等，對于那些幾何尺寸較小、載荷低的試驗件，應會有影響；

c)壓縮平臺上安裝限位條：在壓縮平臺表面上鉆螺孔根據不尺寸的試驗夾具安裝限位條，限位條為直角形，根據不同厚度試驗件和試驗夾具調整限位條在壓縮平臺上的位置，限位條通過螺釘固定在壓縮平臺上，試驗件和試驗夾具靠在限位條的直角邊內側。由于試驗夾具的種類較多，幾何尺寸差別較大，為了滿足不同夾具的幾何尺寸，需在壓縮平臺上鉆較多的孔，較多孔有時會發(fā)生沖突而且不美觀；

d)應變測量彎曲百分比：應變測量彎曲百分比的方法是首選目視對中，再通過壓縮試驗件上背對背的粘貼應變計，測量背對背的應變是否一致，差別超過10％時需調整試驗件和夾具在平臺上的位置，直至背對背的應變差別小于10％。這種對中方法比較精確，一致性好，但對于那些無法粘貼應變計的試驗件不適用，因此這種方法有局限性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術問題：提供一種用于壓縮性能試驗的圓形壓縮 平臺自動對中裝置。

本發(fā)明的技術方案：所述的對中裝置包括底座1、滑塊2、夾具4、圓形壓縮平臺5和銷9，底座1上開有通孔，滑塊2的一端位于該通孔內，夾具4安裝在滑塊2上，底座1的表面上固定有多個銷9，銷9在底座1的表面上呈圓弧狀排列，該圓弧的弧度與圓形壓縮平臺5的弧度相同。

作為本技術方案的一種改進，夾具4通過夾持塊3安裝在滑塊2上，夾持塊3固定在滑塊2上，呈U型。根據不同試驗夾具的外形尺寸配套有不同尺寸的U型夾持塊3，以保證試驗夾具與夾持塊3充分貼合。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具有以下優(yōu)點或積極效果：

a)適用于各種尺寸的圓形壓縮平臺；

b)因為是放置于壓縮平臺上，安裝和取下都很方便，不會影響試驗；

c)可以保證試驗件和試驗夾具在壓縮平臺上任意角度對中，避免了人為因素造成對中度的不一致性；

d)可更換夾持塊可以滿足不同試驗夾具的尺寸；

e)解決了高溫力學性能試驗的對中問題；由于高溫力學試驗環(huán)境的溫度較高，如果采用現(xiàn)有的對中方法，試驗環(huán)境對試驗人員的操作造成較大難度，降低了試驗對中的精確性，和試驗效率。

f)對中精確，一致性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為底座的俯視圖；

圖4為A-A剖視圖；

圖5為B-B剖視圖；

圖中，1為底座，2為滑塊，3為夾持塊，4為夾具，5為圓形壓縮平臺，6為試驗件，7為螺釘，8為鎖緊螺釘，9為銷。

具體實施方式

下面結合附圖對本技術方案作進一步詳細說明。

一種用于復合材料壓縮性能試驗圓形壓縮平臺可調節(jié)的自動對中裝置，見圖1和2所示，所述的對中裝置包括底座1、滑塊2、夾具4、圓形壓縮平臺5和銷9，底座1上開有槽孔，滑塊2的一端位于該槽孔內，夾具4安裝在滑塊2上，底座1的表面上固定有多個銷9，銷9在底座1的表面上呈圓弧狀排列，該圓弧的弧度與圓形壓縮平臺5的弧度相同。

底座1放于圓形壓縮平臺5上，底座1底部的兩個銷9與圓形壓縮平臺5的外沿靠緊接觸，可任意角度轉動，帶有尺寸刻度的滑塊2安裝于底座1的槽孔內，滑塊2可以在槽孔內自由的滑動，根據不同試驗件厚度和試驗夾具的尺寸計算出滑塊2移動的距離，調節(jié)滑塊2在底座1上的位置，再用底座1上的兩個鎖緊螺釘8固定，使得安裝于試驗夾具4內的試驗件6與載荷中心對中，同時保證對中位置不變。夾持塊3用螺釘7固定在滑塊2的一端，試驗時，將試驗夾具4放于 夾持塊3內，靠緊夾持塊3內側面，此時試驗件6和試驗夾具4的中心即為載荷的中心，放置的位置可任意角度轉動。由于在底座1的表面上按照圓形壓縮平臺5的圓弧度固定有多個銷9，無論底座1防止在圓形壓縮平臺5的任意位置，銷9距圓形壓縮平臺5的中心距離不變，所以試驗件6的對中中心也不會發(fā)生改變，實現(xiàn)了針對相同試驗件自動對中的效果。夾持塊有多種規(guī)格尺寸，以滿足復合材料多種壓縮試驗夾具的尺寸。