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在線測(cè)溫、測(cè)力裝置的制作方法

文檔序號(hào):11822562閱讀:262來源:國知局
在線測(cè)溫、測(cè)力裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種在線測(cè)溫、測(cè)力裝置。



背景技術(shù):

在產(chǎn)品裝配領(lǐng)域,如何實(shí)現(xiàn)工件間又快又好又輕量化的連接十分重要。鋁合金、鎂合金、復(fù)合材料等熱塑性材料是航空航天及高檔汽車方面應(yīng)用廣泛的材料,為了配合這些材料構(gòu)件的設(shè)計(jì)使用,一些通過旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的新工藝如攪拌摩擦焊接、摩擦拉塞焊以及摩擦鉚均被廣泛研究應(yīng)用。

以摩擦拉塞焊以及摩擦鉚工藝為代表,工程領(lǐng)域亟需成熟化的工藝流程和工藝參數(shù)。特別是這些新工藝在以簡(jiǎn)便化、實(shí)用化為特點(diǎn)的生產(chǎn)線上的推廣應(yīng)用,亟需在線質(zhì)量監(jiān)控和工藝參數(shù)在線調(diào)整的方法和手段。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種在線測(cè)溫、測(cè)力裝置,能夠應(yīng)用于通過旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的裝備的在線測(cè)溫、測(cè)力。

為解決上述問題,本發(fā)明提供一種在線測(cè)溫、測(cè)力裝置,包括:

底座;

安裝于底座上的扭矩消除架, 扭矩消除架上設(shè)置有緊定螺釘;

動(dòng)態(tài)力傳感器,動(dòng)態(tài)力傳感器通過鉸制孔螺栓與底座連接,動(dòng)態(tài)力傳感器用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的實(shí)際軸向力;

傳感器平臺(tái)座,傳感器平臺(tái)座通過螺紋與動(dòng)態(tài)力傳感器連接;

傳力架,所述傳感器平臺(tái)座和傳力架之間使用內(nèi)螺紋圓柱銷和內(nèi)六角螺釘連接,所述的傳力架,連同壓板和內(nèi)六角螺釘,提供母材連接的支承和下一連接點(diǎn)的移動(dòng)調(diào)整時(shí)接口導(dǎo)向;

探頭支架,探頭支架通過內(nèi)六角螺釘安裝在傳力架上;

8-14um波段紅外測(cè)溫探頭,用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接全過程的接頭上表面溫度;

2.3um波段紅外測(cè)溫探頭,用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接全過程的接頭下表面溫度;

矩形鎖緊螺母,探頭支架與矩形鎖緊螺母配合,為8-14um波段紅外測(cè)溫探頭和2.3um波段紅外測(cè)溫探頭提供安裝位置點(diǎn),并通過8-14um波段紅外測(cè)溫探頭和2.3um波段紅外測(cè)溫探頭自身螺紋提供測(cè)量位置的微調(diào)整;

設(shè)置于底座上的內(nèi)六角孔螺釘,用于安裝旋轉(zhuǎn)摩擦裝備的工作平臺(tái)。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述動(dòng)態(tài)力傳感器的量程為0-12.5KN,精度為0.01%全量程。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述8-14um波段紅外測(cè)溫探頭的測(cè)量范圍為-50~975℃。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述2.3um波段紅外測(cè)溫探頭16的測(cè)量范圍為100~600℃。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述裝置還包括:

與所述動(dòng)態(tài)力傳感器連接的工控機(jī),用于將動(dòng)態(tài)力傳感器輸出的信號(hào)通過Labveiw軟件進(jìn)行變換、放大處理后,得到的旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的測(cè)量軸向力F并進(jìn)行顯示。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述工控機(jī)的Labveiw軟件根據(jù)所述8-14um波段紅外測(cè)溫探頭測(cè)得的接頭上表面溫度和2.3um波段紅外測(cè)溫探頭測(cè)得的接頭下表面溫度,得到旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的工藝溫度并進(jìn)行顯示。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,得到旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的工藝溫度T的測(cè)量公式為:

T= +

其中,為加權(quán)系數(shù),。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述內(nèi)螺紋圓柱銷的規(guī)格為10×22-GB/T120.1。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述鉸制孔螺栓的規(guī)格為螺栓M16×45-GB/T27。

進(jìn)一步的,在上述裝置中,所述緊定螺釘?shù)囊?guī)格為M8×40-GB/T78。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單采用一個(gè)傳感器測(cè)力、兩個(gè)傳感器測(cè)溫,不僅便于使用,而且精度較高,可應(yīng)用于通過旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的裝備的在線測(cè)溫、測(cè)力,即連接裝配過程中在線測(cè)量連接過程的溫度和軸向壓力,同時(shí)具有良好集成開放性,可方便摩擦鉚、摩擦拉塞焊的鉚釘、塞焊棒等緊固件的在線監(jiān)測(cè),有力地幫助操作人員對(duì)摩擦鉚、摩擦拉塞焊等進(jìn)行連接質(zhì)量分析和工藝參數(shù)積累,另外,本發(fā)明經(jīng)過調(diào)整也可用于高低溫、真空環(huán)境的空間焊接設(shè)備,并且連同軟件及控制集成可推向商業(yè)化,具有極大的研究與應(yīng)用的工具價(jià)值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的在線測(cè)溫、測(cè)力裝置的主視圖;

圖2為圖1的在線測(cè)溫、測(cè)力裝置的俯視圖;

圖3為沿圖1中的A-A線的線測(cè)溫、測(cè)力裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明提供一種在線測(cè)溫、測(cè)力裝置,包括:

底座1,鉸制孔螺栓2,動(dòng)態(tài)力傳感器3,傳感器平臺(tái)座4,傳力架5,探頭支架6,壓板7,內(nèi)螺紋圓柱銷8,內(nèi)六角螺釘9、10、12、17、18,緊定螺釘11,扭矩消除架13,矩形鎖緊螺母14以及8-14um波段紅外測(cè)溫探頭15,2.3um波段紅外測(cè)溫探頭16、母材20。

詳細(xì)的,所述在線測(cè)溫、測(cè)力裝置,包括:

底座1;

安裝于底座(1)上的扭矩消除架 (13), 扭矩消除架13)上設(shè)置有緊定螺釘(11),在此,通過在底座(1)上安裝扭矩消除架(13),通過扭矩消除架(13)上的緊定螺釘(11)抵消主軸旋轉(zhuǎn)扭矩,從而避免產(chǎn)生的附加軸向力,即=0;

動(dòng)態(tài)力傳感器3,動(dòng)態(tài)力傳感器3通過鉸制孔螺栓2與底座1連接,動(dòng)態(tài)力傳感器3用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的實(shí)際軸向力P,詳細(xì)的,旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的實(shí)際軸向力P與旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的測(cè)量軸向力F的關(guān)系為:

P=F-

為附加軸向力,由于設(shè)置扭矩消除架13,忽略該項(xiàng)誤差,即=0;

傳感器平臺(tái)座4,傳感器平臺(tái)座4通過螺紋與動(dòng)態(tài)力傳感器3連接,其中,可在傳感器平臺(tái)座4上整體加工與動(dòng)態(tài)力傳感器3連接的螺紋,以動(dòng)態(tài)力傳感器3上部的整體性;

傳力架(5),所述傳感器平臺(tái)座(4)和傳力架(5)之間使用內(nèi)螺紋圓柱銷8和內(nèi)六角螺釘17連接,所述的傳力架(5),連同壓板(7)和內(nèi)六角螺釘(9),提供母材20連接的支承和下一連接點(diǎn)的移動(dòng)調(diào)整時(shí)接口導(dǎo)向,在此,可以保證動(dòng)態(tài)力傳感器(3)下部的底座(1)和動(dòng)態(tài)力傳感器(3)上部的傳感器平臺(tái)座(4)以及傳力架(5)三件間的平行度;

探頭支架6,探頭支架6通過內(nèi)六角螺釘10安裝在傳力架5上;

8-14um波段紅外測(cè)溫探頭15,用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接全過程的接頭上表面溫度;

2.3um波段紅外測(cè)溫探頭16,用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接全過程的接頭下表面溫度;

矩形鎖緊螺母14,探頭支架6與矩形鎖緊螺母14配合,為8-14um波段紅外測(cè)溫探頭15和2.3um波段紅外測(cè)溫探頭16提供安裝位置點(diǎn),并通過紅外測(cè)溫探頭15、16自身螺紋提供測(cè)量位置的微調(diào)整;

設(shè)置于底座1上的內(nèi)六角孔螺釘18,用于安裝旋轉(zhuǎn)摩擦裝備的工作平臺(tái),保證在線測(cè)溫、測(cè)力裝置固定。本發(fā)明能夠最終保證動(dòng)態(tài)力傳感器3與旋轉(zhuǎn)主軸軸線在測(cè)量過程完全重合,從而保證測(cè)力精度。

本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例中,所述動(dòng)態(tài)力傳感器3的量程為0-12.5KN,精度為0.01%全量程。

本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例中,所述8-14um波段紅外測(cè)溫探頭15 的測(cè)量范圍為-50~975℃,擅長(zhǎng)測(cè)量非金屬及表面粗糙金屬,如附圖3所示將其放置在裝置的內(nèi)部,測(cè)量接頭的下部溫度。

本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例中,所述2.3um波段紅外測(cè)溫探頭16的測(cè)量范圍為100~600℃,擅長(zhǎng)測(cè)量光亮金屬表面,如附圖3所示將其放置在裝置的側(cè)面,測(cè)量接頭的上部溫度。

本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例中,所述裝置還包括與動(dòng)態(tài)力傳感器3連接的工控機(jī),用于將動(dòng)態(tài)力傳感器3輸出的信號(hào)通過Labveiw軟件進(jìn)行變換、放大處理后,得到的旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的測(cè)量軸向力F并進(jìn)行顯示。

本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例中,所述工控機(jī)的Labveiw軟件根據(jù)所述8-14um波段紅外測(cè)溫探頭15測(cè)得的接頭上表面溫度和2.3um波段紅外測(cè)溫探頭16測(cè)得的接頭下表面溫度,得到旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的工藝溫度T并進(jìn)行顯示,具體測(cè)量公式為:

T=+

其中,為加權(quán)系數(shù),,可通過標(biāo)定獲得。一般來說光亮材料;非光亮材料。本發(fā)明的工作原理是利用應(yīng)變片式測(cè)力傳感器測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的測(cè)量軸向力F,經(jīng)過變換、放大等信號(hào)處理直接在工控機(jī)Labveiw軟件中顯示出來。利用物體在各溫度下的發(fā)射紅外線原理測(cè)量旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的工藝溫度T,該溫度T由8-14um波段紅外測(cè)溫探頭16測(cè)得的下部溫度和2.3um波段紅外測(cè)溫探頭17測(cè)得的上部溫度共同獲得,測(cè)量公式的測(cè)量結(jié)果通過工控機(jī)的Labveiw軟件實(shí)時(shí)運(yùn)算并實(shí)時(shí)顯示處來。

本發(fā)明一優(yōu)選的實(shí)施例中,所述內(nèi)螺紋圓柱銷8的規(guī)格為10×22-GB/T120.1,鉸制孔螺栓2的規(guī)格為螺栓M16×45-GB/T27,內(nèi)六角螺釘9的規(guī)格為M12×55-GB/T70.1,內(nèi)六角螺釘10的規(guī)格為M5×20-GB/T70.1,內(nèi)六角螺釘12的規(guī)格為M8×30-GB/T70.1, 內(nèi)六角螺釘17的規(guī)格為M12×35-GB/T70.1,內(nèi)六角螺釘18的規(guī)格為M12×45-GB/T70.1,緊定螺釘11的規(guī)格為M8×40-GB/T78。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單采用一個(gè)傳感器測(cè)力、兩個(gè)傳感器測(cè)溫,不僅便于使用,而且精度較高,可應(yīng)用于通過旋轉(zhuǎn)摩擦進(jìn)行工件之間連接的裝備的在線測(cè)溫、測(cè)力,即連接裝配過程中在線測(cè)量連接過程的溫度和軸向壓力,同時(shí)具有良好集成開放性,可方便摩擦鉚、摩擦拉塞焊的鉚釘、塞焊棒等緊固件的在線監(jiān)測(cè),有力地幫助操作人員對(duì)摩擦鉚、摩擦拉塞焊等進(jìn)行連接質(zhì)量分析和工藝參數(shù)積累,另外,本發(fā)明經(jīng)過調(diào)整也可用于高低溫、真空環(huán)境的空間焊接設(shè)備,并且連同軟件及控制集成可推向商業(yè)化,具有極大的研究與應(yīng)用的工具價(jià)值。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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