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超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):6078933閱讀:1347來(lái)源:國(guó)知局
超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括一個(gè)循環(huán)裝配臺(tái),所述循環(huán)裝配臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)空載工裝板,所述循環(huán)裝配臺(tái)上方還設(shè)有一個(gè)線路板裝配機(jī)構(gòu)、兩個(gè)線路板焊接機(jī)構(gòu)、標(biāo)識(shí)安裝機(jī)構(gòu)和一個(gè)水表上蓋裝配機(jī)構(gòu),所述循環(huán)裝配臺(tái)一側(cè)還設(shè)有一個(gè)校準(zhǔn)臺(tái),所述校準(zhǔn)臺(tái)與循環(huán)裝配臺(tái)之間設(shè)有一個(gè)溜槽,所述校準(zhǔn)臺(tái)一側(cè)設(shè)有真空超聲波焊接機(jī)和工業(yè)機(jī)器人,所述工業(yè)機(jī)器人旁邊設(shè)有烘干裝置,所述烘干裝置下方設(shè)有輸送機(jī)。該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都采用自動(dòng)化形式,同時(shí)提高了工作效率,能使產(chǎn)品的合格率得到了有利的保證。
【專利說(shuō)明】超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線,具體涉及一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]與傳統(tǒng)的機(jī)械式計(jì)量表相比,智能流量計(jì)量表,例如超聲波水表具有始動(dòng)流量低、高計(jì)量準(zhǔn)確度高、壓損小等優(yōu)勢(shì),并且能夠?qū)崿F(xiàn)智能化抄表系統(tǒng),具有廣泛的應(yīng)用前景,將注定取代傳統(tǒng)機(jī)械式水表。
[0003]然而目前在國(guó)內(nèi),當(dāng)前所用的超聲波水表在生產(chǎn)過(guò)程中還無(wú)法達(dá)到流水線式的裝配要求,而都是通過(guò)工作人員進(jìn)行裝配,從而在技術(shù)上,精確度上,時(shí)間上都不能滿足水表的裝配要求,導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率大幅度降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都采用自動(dòng)化形式,同時(shí)提高了工作效率,能使產(chǎn)品的合格率得到了有利的保證。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括一個(gè)循環(huán)裝配臺(tái),其特征在于:所述循環(huán)裝配臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)空載工裝板,所述循環(huán)裝配臺(tái)上方還設(shè)有一個(gè)線路板裝配機(jī)構(gòu)、兩個(gè)線路板焊接機(jī)構(gòu)、標(biāo)識(shí)安裝機(jī)構(gòu)和一個(gè)水表上蓋裝配機(jī)構(gòu),所述循環(huán)裝配臺(tái)一側(cè)還設(shè)有一個(gè)校準(zhǔn)臺(tái),所述校準(zhǔn)臺(tái)與循環(huán)裝配臺(tái)之間設(shè)有一個(gè)溜槽,所述校準(zhǔn)臺(tái)一側(cè)設(shè)有真空超聲波焊接機(jī)和工業(yè)機(jī)器人,所述工業(yè)機(jī)器人旁邊設(shè)有烘干裝置。
[0007]所述烘干裝置下方設(shè)有輸送機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都采用自動(dòng)化形式,同時(shí)提高了工作效率,能使產(chǎn)品的合格率得到了有利的保證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示,一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括一個(gè)循環(huán)裝配臺(tái)1,其特征在于:所述循環(huán)裝配臺(tái)I上設(shè)有若干個(gè)空載工裝板2,所述循環(huán)裝配臺(tái)I上方還設(shè)有一個(gè)線路板裝配機(jī)構(gòu)3、兩個(gè)線路板焊接機(jī)構(gòu)4、標(biāo)識(shí)安裝機(jī)構(gòu)5和一個(gè)水表上蓋裝配機(jī)構(gòu)6,所述循環(huán)裝配臺(tái)I 一側(cè)還設(shè)有一個(gè)校準(zhǔn)臺(tái)7,所述校準(zhǔn)臺(tái)7與循環(huán)裝配臺(tái)I之間設(shè)有一個(gè)溜槽8,所述校準(zhǔn)臺(tái)7 —側(cè)設(shè)有真空超聲波焊接機(jī)9和工業(yè)機(jī)器人10,所述工業(yè)機(jī)器人10旁邊設(shè)有烘干裝置11。所述烘干裝置11下方設(shè)有輸送機(jī)12。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)工作人員將水表的底殼組件、數(shù)顯板組件、上蓋組件分別放于工裝板上,通過(guò)循環(huán)裝配臺(tái)自身的輸送帶輸送至線路板裝配機(jī)構(gòu)3中,由線路板裝配機(jī)構(gòu)完成后,向兩組線路板焊接機(jī)構(gòu)4輸送,在完成線路板焊接后,再輸送到標(biāo)識(shí)安裝機(jī)構(gòu)5安裝標(biāo)識(shí),最后輸送至水表上蓋裝配機(jī)構(gòu)6,此時(shí)水表整體裝配過(guò)程已基本完成,當(dāng)水表輸送到溜槽時(shí),水表則會(huì)被溜槽輸送到校準(zhǔn)臺(tái)7由校準(zhǔn)臺(tái)對(duì)水表進(jìn)行校準(zhǔn),使不合格的水表移出,而合格的水表則會(huì)被工業(yè)機(jī)器人10拾取到真空超聲波焊接機(jī)9上進(jìn)行真空焊接工序,在完成真空焊接工序后,再由工業(yè)機(jī)器人10將焊接好后的水表送至輸送機(jī)12中,由輸送機(jī)將水表在輸送的同時(shí)經(jīng)過(guò)烘干裝置11進(jìn)行烘干,此時(shí)產(chǎn)品在輸送機(jī)的作用下輸出,由工作人員取下,包裝。整個(gè)生產(chǎn)線只有在上件和取件時(shí)才用人工,而其他工序都采用自動(dòng)化,從而提高了工作效率,能使產(chǎn)品的合格率得到了有利的保證。
[0013]本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型的變化和改進(jìn)都將落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括一個(gè)循環(huán)裝配臺(tái),其特征在于:所述循環(huán)裝配臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)空載工裝板,所述循環(huán)裝配臺(tái)上方還設(shè)有一個(gè)線路板裝配機(jī)構(gòu)、兩個(gè)線路板焊接機(jī)構(gòu)、標(biāo)識(shí)安裝機(jī)構(gòu)和一個(gè)水表上蓋裝配機(jī)構(gòu),所述循環(huán)裝配臺(tái)一側(cè)還設(shè)有一個(gè)校準(zhǔn)臺(tái),所述校準(zhǔn)臺(tái)與循環(huán)裝配臺(tái)之間設(shè)有一個(gè)溜槽,所述校準(zhǔn)臺(tái)一側(cè)設(shè)有真空超聲波焊接機(jī)和工業(yè)機(jī)器人,所述工業(yè)機(jī)器人旁邊設(shè)有烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超聲波水表自動(dòng)裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線,其特征在于:所述烘干裝置下方設(shè)有輸送機(jī)。
【文檔編號(hào)】G01F1/66GK204228244SQ201420781289
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】姜躍煒 申請(qǐng)人:姜躍煒
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