一種電機磁性槽楔檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機磁性槽楔檢測工裝，其包括長方體鋼件，所述鋼件的上表面設(shè)有凹槽，凹槽的上部為上寬下窄的梯形空腔，凹槽的下部為矩形空腔，凹槽的梯形結(jié)構(gòu)的尺寸與待檢測磁性槽楔的尺寸相匹配。本實用新型將待檢測的磁性槽楔放置于長方體鋼件的凹槽梯形槽內(nèi)，然后將長方體鋼件放置于壓力檢測設(shè)備上施加壓力，若施加力大于磁性槽楔所能承受得力，磁性槽楔便會脫落至下部矩形槽內(nèi)，能夠?qū)Υ判圆坌ǖ膹姸冗M行檢測，得出在受到多大力時會發(fā)生破損，并與計算得出的電機運行時產(chǎn)生的電磁拉力進行比較，得出磁性槽楔質(zhì)量是否合格。
【專利說明】一種電機磁性槽楔檢測工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電機磁性槽楔檢測工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]電機磁性槽楔由導(dǎo)磁材料粉(鐵粉)與膠粘劑撒在環(huán)氧玻璃布板上，然后層壓加工成槽楔。以前，由于未對磁性槽楔強度進行檢測，因此其在電機運行時受到交變的電磁拉力及力矩，造成松動脫落，引起電機運行故障。因此，需要設(shè)計一種檢測磁性槽楔強度的檢測工具，來驗證其是否能滿足使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種既高效便捷，又穩(wěn)定可靠的電機磁性槽楔檢測工裝，來檢驗磁性槽楔的機械強度能否滿足要求。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，一種電機磁性槽楔檢測工裝，其包括長方體鋼件，所述鋼件的上表面設(shè)有凹槽I，凹槽I的上部為上寬下窄的梯形空腔，凹槽I的下部為矩形空腔，凹槽I的梯形結(jié)構(gòu)的尺寸與待檢測磁性槽楔的尺寸相匹配。
[0005]為了提高效率，所述長方體鋼件的下表面設(shè)有凹槽II，所述凹槽II與凹槽I完全對稱。
[0006]本實用新型的有益技術(shù)效果是，將待檢測的磁性槽楔放置于長方體鋼件的凹槽梯形槽內(nèi)，然后將長方體鋼件放置于壓力檢測設(shè)備上施加壓力，若施加力大于磁性槽楔所能承受得力，磁性槽楔便會脫落至下部矩形槽內(nèi)，能夠?qū)Υ判圆坌ǖ膹姸冗M行檢測，得出在受到多大力時會發(fā)生破損，并與計算得出的電機運行時產(chǎn)生的電磁拉力進行比較，得出磁性槽楔質(zhì)量是否合格。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]參照附圖，一種電機磁性槽楔檢測工裝，其包括長方體鋼件1，磁性槽楔2，所述長方體鋼件1的上表面設(shè)有凹槽I 3，凹槽I 3的上部為上寬下窄的梯形空腔，凹槽I 3的下部為矩形空腔，凹槽I 3的梯形結(jié)構(gòu)的尺寸與待檢測磁性槽楔2的尺寸相匹配，為了提高效率，所述長方體鋼件1的下表面設(shè)有凹槽II 4，所述凹槽II 4與凹槽I 3完全對稱。
[0010]檢測時，將待抽測的磁性槽楔2-1與磁性槽楔2-2分別放置于凹槽I 3和凹槽II 4內(nèi)，讓后將長方體鋼件1放置于施壓設(shè)備上施加壓力，若施加力大于磁性槽楔2所能承受的最大應(yīng)受力，磁性槽楔2便會脫落至相應(yīng)的矩形空腔內(nèi)，將檢測出的破壞力與計算得出的電機運行時產(chǎn)生的電磁拉力進行比較，便可得出該批次磁性槽楔質(zhì)量是否合格。
【權(quán)利要求】
1.一種電機磁性槽楔檢測工裝，其特征在于，其包括長方體鋼件，所述長方體鋼件的上表面設(shè)有凹槽I，凹槽I的上部為上寬下窄的梯形空腔，凹槽I的下部為矩形空腔，凹槽I的梯形結(jié)構(gòu)的尺寸與待檢測磁性槽楔的尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機磁性槽楔檢測工裝，其特征在于，所述長方體鋼件的下表面設(shè)有凹槽II，所述凹槽II與凹槽I完全對稱。
【文檔編號】G01N3/08GK204202996SQ201420742003
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】林大偉, 黃澤玲, 唐競, 劉湘虎 申請人:湘潭電機股份有限公司