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一種檢測用探針塊及其檢測裝置制造方法

文檔序號:6077621閱讀:191來源:國知局
一種檢測用探針塊及其檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的實施例提供一種檢測用探針塊及其檢測裝置,涉及顯示【技術領域】,解決了現(xiàn)有的探針塊用于檢測顯示面板時會出現(xiàn)探針之間發(fā)生短路的問題,避免無法檢測出顯示面板的不良的情況出現(xiàn),提高了顯示面板的不良檢出率,保證了顯示面板的畫面的顯示質量,進而,避免對生產(chǎn)材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。該探針塊包括:應用于顯示面板的檢測中,探針塊上包括有探針,探針塊上具有與顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域,其中:第一探針區(qū)域中的探針設置在與顯示面板中相連引線中的第一引線對應的位置處,且,與第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針;其中,第一引線為相連引線中的任意一根引線。本實用新型應用于顯示面板的檢測中。
【專利說明】一種檢測用探針塊及其檢測裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示【技術領域】,尤其涉及一種檢測用探針塊及其檢測裝置。

【背景技術】
[0002]液晶面板在成盒后,為了檢測制作工藝中出現(xiàn)的不良產(chǎn)品,避免不良面板投入后續(xù)的工序中,減少生產(chǎn)資源的浪費需進行成盒檢測。在面板大尺寸、高分辨率、高刷新頻率發(fā)展的趨勢下,為了降低檢測設備對不良檢出率的影響,在大尺寸面板中一般采用桿狀短路Shorting Bar布線設計。
[0003]為了提高顯示器的分辨率,需要減小面板中的引線的間距,這樣用于面板檢測的探針塊中的探針的間距也會減小。由于探針塊中相鄰的探針的間距減小,從而相鄰探針之間很容易發(fā)生短路,從而無法檢測出顯示面板的不良,導致生產(chǎn)出的顯示面板的不良率增大,從而造成生產(chǎn)材料的浪費。
實用新型內容
[0004]本實用新型的實施例提供一種檢測用探針塊及其檢測裝置,解決了現(xiàn)有的探針塊用于檢測顯示面板時會出現(xiàn)探針之間發(fā)生短路的問題,避免無法檢測出顯示面板的不良的情況出現(xiàn),提高了顯示面板的不良檢出率,保證了顯示面板的畫面的顯示質量,進而,可以避免對生產(chǎn)材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0006]第一方面,提供一種檢測用探針塊,所述探針塊應用于顯示面板的檢測中,所述探針塊上包括有探針,所述探針塊上具有與所述顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域,其中:
[0007]所述第一探針區(qū)域中的探針設置在與所述顯示面板中相連引線中的第一引線對應位置處,且,與所述第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針;
[0008]所述第一引線為所述相連引線中的任意一根引線。
[0009]可選的,所述探針塊上還具有與所述顯示面板中的驅動電路中的線路對應的第二探針區(qū)域,其中:
[0010]所述第二探針區(qū)域中的探針設置在與具有相同驅動信號的線路中的第一線路對應的位置處,且,所述探針塊上的與所述第一線路相鄰的線路對應的位置處未設置探針;
[0011]所述第一線路為所述具有相同驅動信號的線路中的任意一根線路。
[0012]可選的,所述顯示面板中的引線與所述驅動電路中的線路中相鄰設置的引線和線路中,只在引線或者線路對應的位置處設置有探針。
[0013]可選的,所述探針塊中還包括:壓力支撐體,其中:
[0014]所述壓力支撐體設置在所述探針塊的最左側和最右側;
[0015]所述探針塊中的和所述壓力支撐體相鄰設置的探針與所述壓力支撐體之間的間距大于或者等于50um。
[0016]可選的,所述壓力支撐體的寬度大于或者等于lOOum。
[0017]可選的,所述壓力支撐體的材料為合金材料、硅膠材料或者陶瓷材料。
[0018]可選的,所述探針塊上的所述第一探針區(qū)域中的探針的寬度小于所述顯示面板中的相鄰引線之間的間距。
[0019]可選的,所述探針塊上的所述第二探針區(qū)域中的探針的寬度小于所述顯示面板中的驅動電路的相鄰線路之間的間距。
[0020]可選的,所述探針塊中的所述探針的材料與所述壓力支撐體的材料相同。
[0021]第二方面,提供一種檢測裝置,所述檢測裝置包括第一方面所述的任一探針塊。
[0022]本實用新型的實施例提供的檢測用探針塊及其檢測裝置,通過將探針塊上的與顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域中的探針,設置在與顯示面板中相連引線中的第一引線對應位置處,且,與第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針,最終形成的用于檢測顯示面板的探針塊相比于現(xiàn)有技術中的探針塊,相鄰探針之間的間距遠遠大于現(xiàn)有技術中的相鄰探針之間的間距,從而使用該探針塊進行顯示面板的檢測時不會相鄰探針短接的情況,解決了現(xiàn)有的探針塊用于檢測顯示面板時會出現(xiàn)探針之間發(fā)生短路的問題,避免無法檢測出顯示面板的不良的情況出現(xiàn),提高了顯示面板的不良檢出率,保證了顯示面板的畫面的顯示質量,進而,可以避免對生產(chǎn)材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型的實施例提供的一種檢測用探針塊的結構示意圖;
[0025]圖2為本實用新型的實施例提供的一種檢測用探針塊用于檢測的結構示意圖;
[0026]圖3為本實用新型的實施例提供的另一種檢測用探針塊的結構示意圖;
[0027]圖4為本實用新型的實施例提供的又一種檢測用探針塊的結構示意圖;
[0028]圖5為本實用新型的一種實施例提供的一種檢測用探針塊的結構示意圖;
[0029]圖6為本實用新型的實施例提供的另一種檢測用探針塊用于檢測的結構示意圖。
[0030]附圖標記:1、9、10_探針;2_第一探針區(qū)域;3_柵線引線;4_數(shù)據(jù)線引線;5-接觸孔;6_短接棒電路設計區(qū)域;7_扎針區(qū)域;8_第二探針區(qū)域;11_壓力支撐體;12_驅動電路的線路;13_顯示面板中的引線。

【具體實施方式】
[0031 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]本實用新型的實施例提供一種檢測用探針塊,該探針塊應用于顯示面板的檢測中,參照圖1和圖2所示,該探針塊上包括有探針1,并且該探針塊上具有與顯示面板中的引線13對應的第一探針區(qū)域2,其中:
[0033]如圖2中所示,探針塊上的第一探針區(qū)域2中的探針1,設置在與顯示面板中相連的引線中的第一引線對應的位置處,且,與第一引線相鄰的引線對應的位置處未設置有探針I(yè)。
[0034]其中,第一引線為相連引線中的任意一根引線。
[0035]具體的,如圖2中所示,本實施例中以6D短接棒電路設計為例進行說明,在顯示面板測試用的短接棒電路設計區(qū)域6中,柵線引線3與數(shù)據(jù)線引線4在接觸孔5處相交,與柵線引線3相交的數(shù)據(jù)線引線4中的第一根數(shù)據(jù)線的引線與第六根數(shù)據(jù)線的引線相連,則只在第一根數(shù)據(jù)線的引線或者第六根數(shù)據(jù)線的引線對應的探針塊的第一探針區(qū)域中設置探針。且,只在相鄰的數(shù)據(jù)線的引線中的一根數(shù)據(jù)線的引線對應的探針塊的第一探針區(qū)域中設置探針,例如只在第一根數(shù)據(jù)線引線對應的第一探針區(qū)域的位置處設置探針,同時不在第二根數(shù)據(jù)線引線對應的位置處設置探針。如此,可以保證最終形成的探針塊中的相鄰探針之間的間距大于或者等于50um,從而保證在進行顯示面板的檢測時,顯示面板的扎針區(qū)域7中的探針之間不會因為灰塵等原因的存在而發(fā)生短路。
[0036]需要說明的是,本實施例中只是以6D的短路棒電路設計為例進行說明,并沒有限定進行顯示面板的檢測時只能是采用6D的短路棒電路設計,在實際的應用中探針塊中的探針的設計只要是滿足本實施例中的原則即可,具體的探針的位置不作唯一的限定。
[0037]本實用新型的實施例提供的檢測用探針塊,通過將探針塊上的與顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域中的探針,設置在與顯示面板中相連的引線中的第一引線對應位置處,且,與第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針,最終形成的用于檢測顯示面板的探針塊相比于現(xiàn)有技術中的探針塊,相鄰探針之間的間距遠遠大于現(xiàn)有技術中的相鄰探針之間的間距,從而使用該探針塊進行顯示面板的檢測時不會相鄰探針短接的情況,解決了現(xiàn)有的探針塊用于檢測顯示面板時會出現(xiàn)探針之間發(fā)生短路的問題,避免無法檢測出顯示面板的不良的情況出現(xiàn),提高了顯示面板的不良檢出率,保證了顯示面板的畫面的顯示質量,進而,可以避免對生產(chǎn)材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
[0038]進一步,參照圖3和圖6所示,該探針塊上還具有與顯示面板中的驅動電路中的線路12對應的第二探針區(qū)域8,其中:
[0039]探針塊上的第二探針區(qū)域8中中的探針1,設置在與具有相同驅動信號的線路中的第一線路對應的位置處,且,與第一線路相鄰的線路對應的位置未設置探針I(yè)。
[0040]其中,在進行顯示面板的測試中第二探針區(qū)域一般與顯示面板中的驅動電路上的線路相對應,本實施例中的探針塊上包括該第二探針區(qū)域時,相應的第二探針區(qū)域中的相鄰探針之間的間距基于本實施例中的設計原則可以大于或者等于50um,保證在顯示面板的測試中該第二區(qū)域的探針之間不會因為灰塵等原因而造成相連探針之間短接,從而避免出現(xiàn)無法測試給顯示面板提供驅動信號的驅動電路是否性能良好的問題,保證了顯示面板的性能的優(yōu)良性。
[0041]具體的,參照圖4所示,顯示面板中的引線與驅動電路中的線路中相鄰設置的引線和線路中,只在引線或者線路對應的位置處設置有探針。
[0042]其中,如圖4中所示,本實施例中的探針快中的第一探針區(qū)域中的與第二探針區(qū)域中的探針相鄰的探針9,在滿足本實用新型中的探針的設計原則的基礎上,最終形成的探針9與第二探針區(qū)域中的探針10之間的間距可以保證大于或者等于50um,同樣的可以進一步的確保相鄰探針之間發(fā)生短接的問題,保證可以使用探針塊對顯示面板進行檢測,更加保證探針塊的功能的完整性,進一步確保經(jīng)過檢測之后的顯示面板的性能最優(yōu),保證了顯示面板的畫面的顯示質量。
[0043]進一步,參照圖5所示,探針塊中還包括:壓力支撐體11,其中:
[0044]壓力支撐體11設置在探針塊的最左側和最右側。
[0045]探針塊中的和壓力支撐體11相鄰設置的探針與壓力支撐體11之間的間距大于或者等于50um。
[0046]具體的,由于測試顯示面板的工作臺的中間是空心的,在進行大尺寸的顯示面板的測試時,顯示面板中會存在肉眼不可見的彎曲弧度,從而出現(xiàn)探針塊兩邊的探針不能同時受力和受力不均的問題,嚴重的降低探針塊的使用壽命。本實用新型實施例中的探針塊,在探針塊的最左側和最右側的位置處增加了壓力支撐體11,這樣,整個探針塊可以很好的被壓力支撐體11支撐,進而可以避免出現(xiàn)彎曲的情況,提高探針塊的使用壽命。
[0047]其中,壓力支撐體4的寬度大于或者等于lOOum。優(yōu)選的,壓力支撐體的寬度為100 ?150umo
[0048]壓力支撐體4的材料為合金材料、硅膠材料或者陶瓷材料。
[0049]優(yōu)選的,壓力支撐體的材料可以與探針塊中的探針的材料相同,例如選用合金材料。
[0050]優(yōu)選的,探針塊上的第一探針區(qū)域2中的探針I(yè)的寬度小于顯示面板中的相鄰引線之間的間距。
[0051]探針塊上的第二探針區(qū)域8中的探針I(yè)的寬度小于顯示面板中的驅動電路的相鄰線路之間的間距。
[0052]具體的,在使用探針塊進行顯示面板的檢測時,由于后續(xù)的顯示面板與探針塊的對位都是通過自動識別對位標識來實現(xiàn)的,在實際的測試中會出現(xiàn)由于一些不可控的因素導致顯示面板或者安裝探針塊的檢測裝置出現(xiàn)移位,這樣可能實現(xiàn)探針塊中的探針放置在引線之間的位置或驅動電路的線路之間的位置的情況,同樣會造成探針塊發(fā)生短接的情況,則需要更換新的探針塊進行測試。而本實施例中的探針塊中第一探針區(qū)域中的探針的寬度優(yōu)選的小于顯示面板中的相鄰引線之間的間距,第二探針區(qū)域中的探針的寬度小于顯示面板中的驅動電路的相鄰線路之間的間距,即使由于不可抗拒的因素出現(xiàn)探針落在引線之間或者驅動電路的線路之間的問題,本實施例中的探針塊也不會出現(xiàn)短接,通過對探針塊的位置的調整額可以重新進行檢測而不需要更換新的探針塊,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進而最優(yōu)的實現(xiàn)對顯示面板的性能的檢測。
[0053]本實用新型的實施例提供的檢測用探針塊,通過將探針塊上的與顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域中的探針,設置在與顯示面板中相連的引線中的第一引線對應位置處,且,與第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針,最終形成的用于檢測顯示面板的探針塊相比于現(xiàn)有技術中的探針塊,相鄰探針之間的間距遠遠大于現(xiàn)有技術中的相鄰探針之間的間距,從而使用該探針塊進行顯示面板的檢測時不會相鄰探針短接的情況,解決了現(xiàn)有的探針塊用于檢測顯示面板時會出現(xiàn)探針之間發(fā)生短路的問題,避免無法檢測出顯示面板的不良的情況出現(xiàn),提高了顯示面板的不良檢出率,保證了顯示面板的畫面的顯示質量,進而,可以避免對生產(chǎn)材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
[0054]本實用新型的實施例提供一種檢測裝置,該檢測裝置包括附圖中的圖1?3對應的實施例提供的任一探針塊。
[0055]本實用新型的實施例提供的檢測裝置,將檢測裝置中的探針塊上的與顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域中的探針,設置在與顯示面板中相連的引線中的第一引線對應位置處,且,與第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針,最終形成的用于檢測顯示面板的探針塊相比于現(xiàn)有技術中的探針塊,相鄰探針之間的間距遠遠大于現(xiàn)有技術中的相鄰探針之間的間距,從而使用該探針塊進行顯示面板的檢測時不會相鄰探針短接的情況,解決了現(xiàn)有的探針塊用于檢測顯示面板時會出現(xiàn)探針之間發(fā)生短路的問題,避免無法檢測出顯示面板的不良的情況出現(xiàn),提高了顯示面板的不良檢出率,保證了顯示面板的畫面的顯示質量,進而,可以避免對生產(chǎn)材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
[0056]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種檢測用探針塊,所述探針塊應用于顯示面板的檢測中,所述探針塊上包括有探針,所述探針塊上具有與所述顯示面板中的引線對應的第一探針區(qū)域,其特征在于,其中: 所述第一探針區(qū)域中的探針設置在與所述顯示面板中相連引線中的第一引線對應位置處,且,與所述第一引線相鄰的引線對應的位置未設置探針; 所述第一引線為所述相連引線中的任意一根引線。
2.根據(jù)權利要求1所述的探針塊,其特征在于,所述探針塊上還具有與所述顯示面板中的驅動電路中的線路對應的第二探針區(qū)域,其中: 所述第二探針區(qū)域中的探針設置在與具有相同驅動信號的線路中的第一線路對應的位置處,且,與所述第一線路相鄰的線路對應的位置未設置探針; 所述第一線路為所述具有相同驅動信號的線路中的任意一根線路。
3.根據(jù)權利要求2所述的探針塊,其特征在于, 所述顯示面板中的引線與所述驅動電路中的線路中相鄰設置的引線和線路中,只在引線或者線路對應的位置處設置有探針。
4.根據(jù)權利要求1?3任一所述的探針塊,其特征在于,所述探針塊中還包括:壓力支撐體,其中: 所述壓力支撐體設置在所述探針塊的最左側和最右側; 所述探針塊中的和所述壓力支撐體相鄰設置的探針與所述壓力支撐體之間的間距大于或者等于50um。
5.根據(jù)權利要求4所述的探針塊,其特征在于, 所述壓力支撐體的寬度大于或者等于lOOum。
6.根據(jù)權利要求4所述的探針塊,其特征在于, 所述壓力支撐體的材料為合金材料、硅膠材料或者陶瓷材料。
7.根據(jù)權利要求1所述的探針塊,其特征在于, 所述探針塊上的所述第一探針區(qū)域中的探針的寬度小于所述顯示面板中相鄰引線之間的間距。
8.根據(jù)權利要求2所述的探針塊,其特征在于, 所述探針塊上的所述第二探針區(qū)域中的探針的寬度小于所述顯示面板中的驅動電路的相鄰線路之間的間距。
9.根據(jù)權利要求4所述的探針塊,其特征在于, 所述探針塊中的所述探針的材料與所述壓力支撐體的材料相同。
10.一種檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置中包括權利要求1?9任一所述的探針塊。
【文檔編號】G01R1/067GK204178078SQ201420716108
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】盛化鵬, 吳松, 張 林, 韋傳兵, 田林山 申請人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司
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