用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，涉及空氣凈化器領(lǐng)域，該裝置包括測試艙、溫濕度控制艙、熱交換板、空氣凈化處理系統(tǒng)、污染物發(fā)生裝置和空氣采樣器，測試艙包括進風口和出風口，空氣凈化處理系統(tǒng)位于測試艙的進風口與出風口之間；測試艙內(nèi)部設(shè)置有空氣采集管，空氣采集管的一端穿出測試艙與空氣采樣器連接；污染物發(fā)生裝置和溫濕度控制艙均位于測試艙外部，污染物發(fā)生裝置通過管道與測試艙連接，溫濕度控制艙通過熱交換板與測試艙連接，溫濕度控制艙內(nèi)設(shè)置有控制臺，控制臺與熱交換板連接。本實用新型能夠模擬室內(nèi)空氣環(huán)境，對空氣凈化器的空氣凈化性能進行準確測試。
【專利說明】用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣凈化器領(lǐng)域，具體是涉及一種用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國現(xiàn)代化進程的快速推進，環(huán)境污染已愈發(fā)嚴重，同時，人們對室內(nèi)居室的美化要求越來越高，在室內(nèi)使用的裝修材料使得人們接觸化學品V0C(Volatile OrganicCompounds，揮發(fā)性有機化合物)污染的風險增大，廚房油煙對人體也存在傷害。正因為人們面臨的環(huán)境不斷惡化，空氣凈化器應(yīng)運而生，并越來越受到重視。
[0003]空氣凈化器去除污染物的模式有多種，比如吸附、分解或轉(zhuǎn)化等，而每一種模式又有多種的實現(xiàn)方式，但是空氣凈化器的凈化性能難以測試。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，能夠模擬室內(nèi)空氣環(huán)境，對空氣凈化器的空氣凈化性能進行準確測試。
[0005]本實用新型提供一種用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，包括空氣凈化處理系統(tǒng)、污染物發(fā)生裝置和空氣采樣器，所述裝置還包括測試艙、溫濕度控制艙和熱交換板，所述測試艙包括進風口和出風口，空氣凈化處理系統(tǒng)位于測試艙的進風口與出風口之間；測試艙內(nèi)部設(shè)置有空氣采集管，空氣采集管的一端穿出測試艙與空氣采樣器連接；所述污染物發(fā)生裝置和溫濕度控制艙均位于測試艙外部，污染物發(fā)生裝置通過管道與測試艙連接，溫濕度控制艙通過熱交換板與測試艙連接，溫濕度控制艙內(nèi)設(shè)置有控制臺，控制臺與熱交換板連接。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述空氣凈化處理系統(tǒng)包括雙通道離心風機、氣體過濾器、固體過濾器和風道，所述雙通道離心風機包括兩個進風口和一個出風口，雙通道離心風機的兩個進風口均與測試艙的出風口連接，雙通道離心風機的出風口與氣體過濾器連接，氣體過濾器與固體過濾器連接，固體過濾器還通過風道與測試艙的進風口連接。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述污染物發(fā)生裝置包括固體污染物發(fā)生器和氣體污染物發(fā)生器，固體污染物發(fā)生器和氣體污染物發(fā)生器分別通過管道與測試艙連接。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙內(nèi)部還設(shè)置有溫度控制器和溫度傳感器，溫度控制器通過溫度傳感器與溫濕度控制艙內(nèi)的控制臺連接。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙內(nèi)部還設(shè)置有濕度控制器、濕度傳感器、與濕度控制器配合使用的加濕器和祛濕器，濕度控制器通過濕度傳感器與溫濕度控制艙內(nèi)的控制臺連接。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙內(nèi)部的頂壁還設(shè)置有攪拌風機。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙的側(cè)壁設(shè)置有艙門，艙門與測試艙的側(cè)壁之間固定有密封條。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙的內(nèi)壁采用不銹鋼制作，且內(nèi)壁粘貼有聚四氟乙烯膜。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙的外壁采用隔熱保溫材料制作。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述測試艙的體積為25?40m3。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下:
[0016](I)本實用新型包括測試艙、空氣凈化處理系統(tǒng)和污染物發(fā)生器，將空氣凈化器放入測試艙內(nèi)，首先通過空氣凈化處理系統(tǒng)將測試艙內(nèi)的空氣凈化，經(jīng)測試得到測試艙內(nèi)的空氣污染物的第一次濃度，再通過污染物發(fā)生器向測試艙內(nèi)輸送污染物，開啟空氣凈化器將測試艙內(nèi)的空氣凈化，經(jīng)測試得到測試艙內(nèi)的空氣污染物的第二次濃度，比較第一次濃度和第二次濃度以及空氣凈化器開啟的時間，能夠測試空氣凈化器的凈化性能。
[0017](2)本實用新型還包括溫濕度控制艙和熱交換板，通過與測試艙內(nèi)的溫度控制器和溫度傳感器配合，能夠有效調(diào)控測試艙內(nèi)空氣的溫度；溫濕度控制艙通過與測試艙內(nèi)的加濕器、祛濕器、濕度控制器和濕度傳感器配合，能夠有效調(diào)控測試艙內(nèi)空氣的濕度。
[0018](3)本實用新型中測試艙內(nèi)部設(shè)置有攪拌風機，能夠?qū)⑽廴疚镌跍y試艙內(nèi)部混合均勻，保證空氣凈化器凈化性能測試的準確性。
[0019](4))本實用新型中艙門和測試艙的側(cè)壁之間固定有密封條，能夠防止測試艙與外界空氣對流，進一步保證空氣凈化器凈化性能測試的準確性。
[0020](5)本實用新型中測試艙的內(nèi)壁采用不銹鋼制作，且內(nèi)壁粘貼有聚四氟乙烯膜，進一步防止測試艙與外界空氣對流，保證空氣凈化器凈化性能測試的準確性。
[0021](6)本實用新型中測試艙的外壁采用隔熱保溫材料制作，能夠使測試艙內(nèi)設(shè)定的空氣溫度保持不變。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例中用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標記:1-測試艙，2-溫濕度控制艙，3-熱交換板，4-控制臺，5-風道，6_固體過濾器，7-氣體過濾器，8-雙通道離心風機，9-空氣采樣器，10-固體污染物發(fā)生器，11-氣體污染物發(fā)生器。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，包括測試艙1、溫濕度控制艙2、熱交換板3、空氣凈化處理系統(tǒng)、污染物發(fā)生裝置和空氣采樣器9，測試艙I包括進風口和出風口，空氣凈化處理系統(tǒng)位于測試艙I的進風口與出風口之間。測試艙I內(nèi)部設(shè)置有空氣采集管，空氣采集管的一端穿出測試艙I與空氣采樣器9連接。污染物發(fā)生裝置和溫濕度控制艙2均位于測試艙I外部，污染物發(fā)生裝置通過管道與測試艙I連接，溫濕度控制艙2通過熱交換板3與測試艙I連接，溫濕度控制艙2內(nèi)設(shè)置有控制臺4，控制臺4與熱交換板3連接。
[0026]空氣凈化處理系統(tǒng)包括雙通道離心風機8、氣體過濾器7、固體過濾器6和風道5，雙通道離心風機8包括兩個進風口和一個出風口，雙通道離心風機8的兩個進風口均與測試艙I的出風口連接，雙通道離心風機8的出風口與氣體過濾器7連接，氣體過濾器7與固體過濾器6連接，固體過濾器6還通過風道5與測試艙I的進風口連接。
[0027]污染物發(fā)生裝置包括固體污染物發(fā)生器10和氣體污染物發(fā)生器11，固體污染物發(fā)生器10和氣體污染物發(fā)生器11分別通過管道與測試艙I連接。
[0028]測試艙I內(nèi)部還設(shè)置有溫度控制器和溫度傳感器，溫度控制器通過溫度傳感器與溫濕度控制艙2內(nèi)的控制臺4連接。
[0029]測試艙I內(nèi)部還設(shè)置有濕度控制器、濕度傳感器、與濕度控制器配合使用的加濕器和祛濕器，濕度控制器通過濕度傳感器與溫濕度控制艙2內(nèi)的控制臺4連接。
[0030]測試艙I內(nèi)部的頂壁還設(shè)置有攪拌風機，測試艙I的側(cè)壁設(shè)置有艙門，艙門與測試艙I的側(cè)壁之間固定有密封條，測試艙I的內(nèi)壁采用不銹鋼制作，且內(nèi)壁粘貼有聚四氟乙烯膜，測試艙I的外壁采用隔熱保溫材料制作，測試艙I的體積為25?40m3。
[0031]采用本實用新型實施例對空氣凈化器的凈化性能進行測試的方法如下:
[0032](I)清潔測試艙I內(nèi)壁,將待測試的空氣凈化器放入測試艙I內(nèi)。
[0033](2)通過溫濕度控制艙2內(nèi)的控制臺4控制濕度控制器，使加濕器或祛濕器對測試艙I空氣的濕度進行調(diào)節(jié)，通過溫濕度控制艙2內(nèi)的控制臺4控制溫度控制器，使熱交換板3對測試艙I內(nèi)空氣的溫度進行調(diào)節(jié)。
[0034](3)當測試艙I內(nèi)空氣的溫度和濕度調(diào)整到設(shè)定的溫度和濕度范圍后，運行空氣凈化處理系統(tǒng)，將測試艙I內(nèi)的空氣進行凈化，開啟空氣采樣器9采集測試艙I內(nèi)的空氣，通過污染物濃度測試儀測試所采集的空氣污染物的第一次濃度，在該濃度達到設(shè)定值后停止運行空氣凈化處理系統(tǒng)。
[0035](4)通過固定污染發(fā)生器和/或氣體污染發(fā)生器向測試艙I內(nèi)輸送污染物，待污染物的總量達到設(shè)定值后，使固定污染發(fā)生器和/或氣體污染發(fā)生器停止工作，同時開啟攪拌風機，將測試艙I內(nèi)的污染物攪拌均勻。
[0036](5)開啟待測試的空氣凈化器，將測試艙I內(nèi)的空氣進行凈化，經(jīng)過設(shè)定的時間后，再次開啟空氣采樣器9采集測試艙I內(nèi)的空氣，通過污染物濃度測試儀測試所采集的空氣污染物的第二次濃度，比較空氣污染物的第一次濃度和第二次濃度以及空氣凈化器開啟的時間，測試出空氣凈化器的凈化性能。
[0037]本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，包括空氣凈化處理系統(tǒng)、污染物發(fā)生裝置和空氣采樣器(9)，其特征在于:所述裝置還包括測試艙(I)、溫濕度控制艙(2)和熱交換板(3)，所述測試艙(I)包括進風口和出風口，空氣凈化處理系統(tǒng)位于測試艙(I)的進風口與出風口之間；測試艙(I)內(nèi)部設(shè)置有空氣采集管，空氣采集管的一端穿出測試艙(I)與空氣采樣器(9)連接；所述污染物發(fā)生裝置和溫濕度控制艙(2)均位于測試艙(I)外部，污染物發(fā)生裝置通過管道與測試艙(I)連接，溫濕度控制艙(2)通過熱交換板(3)與測試艙(I)連接，溫濕度控制艙(2)內(nèi)設(shè)置有控制臺(4)，控制臺(4)與熱交換板(3)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述空氣凈化處理系統(tǒng)包括雙通道離心風機(8)、氣體過濾器(7)、固體過濾器(6)和風道(5)，所述雙通道離心風機(8)包括兩個進風口和一個出風口，雙通道離心風機(8)的兩個進風口均與測試艙(I)的出風口連接，雙通道離心風機(8)的出風口與氣體過濾器(7)連接，氣體過濾器(7)與固體過濾器(6)連接，固體過濾器(6)還通過風道(5)與測試艙(I)的進風口連接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述污染物發(fā)生裝置包括固體污染物發(fā)生器(10)和氣體污染物發(fā)生器(11)，固體污染物發(fā)生器(10)和氣體污染物發(fā)生器(11)分別通過管道與測試艙(I)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)內(nèi)部還設(shè)置有溫度控制器和溫度傳感器，溫度控制器通過溫度傳感器與溫濕度控制艙⑵內(nèi)的控制臺⑷連接。
5.如權(quán)利要求1所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)內(nèi)部還設(shè)置有濕度控制器、濕度傳感器、與濕度控制器配合使用的加濕器和祛濕器，濕度控制器通過濕度傳感器與溫濕度控制艙(2)內(nèi)的控制臺(4)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)內(nèi)部的頂壁還設(shè)置有攪拌風機。
7.如權(quán)利要求1所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)的側(cè)壁設(shè)置有艙門，艙門與測試艙(I)的側(cè)壁之間固定有密封條。
8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)的內(nèi)壁采用不銹鋼制作，且內(nèi)壁粘貼有聚四氟乙烯膜。
9.如權(quán)利要求1至7任一項所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)的外壁采用隔熱保溫材料制作。
10.如權(quán)利要求1至7任一項所述的用于測試空氣凈化器凈化性能的裝置，其特征在于:所述測試艙(I)的體積為25?40m3。
【文檔編號】G01M99/00GK204255666SQ201420653032
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張政, 劉吉雄, 楊郁, 李宇 申請人:武漢計算機外部設(shè)備研究所, 廣州擎天實業(yè)有限公司