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鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6075065閱讀:174來源:國知局
鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),包括機(jī)架板,所述機(jī)架板的上表面對稱裝置有多個(gè)觸點(diǎn)感應(yīng)裝置、支撐裝置及放料裝置,機(jī)架板的前側(cè)固連有導(dǎo)料板、移料裝置及儲存架;所述觸點(diǎn)感應(yīng)裝置間隔均勻分布于機(jī)架板上的,支撐裝置及放料裝置分別對稱分居于機(jī)架板長度方向的上表面兩端,放料裝置位于兩支撐裝置之間。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對簡單,通過多點(diǎn)檢測方式對鉆桿進(jìn)行直線度檢測,其具有準(zhǔn)確度高、檢測可靠的特點(diǎn);鉆桿無需人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說明】鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆桿的直線度測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆桿是勘探鉆機(jī)中的重要組成部分。目前,鉆桿加工完成后,通過人工簡單檢測其直線度,其缺點(diǎn)明顯:檢測準(zhǔn)確度不高,后期鉆桿使用時(shí)易出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致鉆頭容易斷裂,需要經(jīng)常更換,成本較高,使用也不安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測精度高、可靠的鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),包括機(jī)架板,所述機(jī)架板的上表面對稱裝置有多個(gè)觸點(diǎn)感應(yīng)裝置、支撐裝置及放料裝置,機(jī)架板的前側(cè)固連有導(dǎo)料板、移料裝置及儲存架;所述觸點(diǎn)感應(yīng)裝置間隔均勻分布于機(jī)架板上的,支撐裝置及放料裝置分別對稱分居于機(jī)架板長度方向的上表面兩端,放料裝置位于兩支撐裝置之間;
[0006]所述觸點(diǎn)感應(yīng)裝置包括分別固連于機(jī)架板上表面的鉸接座及支板,鉸接座上轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有支撐板,支撐板的端部位于支板的下方,支撐板的下表面裝置有彈簧,支板與支撐板上貫通固連有觸桿,觸桿的下端置于所述彈簧中,觸桿下方的機(jī)架板上設(shè)有觸點(diǎn);
[0007]所述支撐裝置包括相對機(jī)架板寬度方向?qū)ΨQ裝置的軸承,兩軸承之間保持有支撐間隙;
[0008]所述放料裝置包括借助放料導(dǎo)桿滑動(dòng)裝置于機(jī)架板上并位于機(jī)架板上表面的放料頂板及位于機(jī)架板下方的放料底板,放料頂板的上表面帶有放料板,放料底板的下表面與放料氣缸的活塞桿固連,放料氣缸與機(jī)架板固連;
[0009]所述導(dǎo)料板與機(jī)架板的前側(cè)固連,其帶有前端的傾斜導(dǎo)料部;
[0010]所述移料裝置包括與機(jī)架板前側(cè)固連的安裝板,安裝板的下表面固連移料氣缸,移料氣缸的活塞桿貫穿安裝板與移料板固連,移料板借助多根移料導(dǎo)桿相對安裝板滑動(dòng)設(shè)置,移料板的上表面借助移料支板轉(zhuǎn)動(dòng)裝置移料滾輪,移料滾輪通過移料電機(jī)驅(qū)動(dòng),移料電機(jī)通過電機(jī)固定板固連于移料板的側(cè)面;
[0011]所述儲存架包括架體,所述架體包括由多根橫桿、縱桿圍合成的底架,橫桿與縱桿的連接處固連有立桿,縱桿的上方平行設(shè)置有加固桿,加固桿的兩端與立桿固連;立桿與橫桿之間固連有導(dǎo)料桿及加固板,導(dǎo)料桿與立桿的外壁連接有第一支撐桿,導(dǎo)料桿與橫桿的外壁連接有第二支撐桿,導(dǎo)料桿與加固板之間連接有第三支撐桿。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0013]所述機(jī)架板的上表面對稱裝置有限位裝置,所述限位裝置包括相對機(jī)架板寬度方向布置的限位塊,兩限位塊間帶有限位間隙;
[0014]所述支撐板的端部帶有減薄區(qū),減薄區(qū)位于所述支板的下方,減薄區(qū)的下表面裝置所述彈簧;
[0015]所述支撐板的上表面還裝置有接觸塊;
[0016]所述放料板的上表面帶有向機(jī)架板前側(cè)傾斜的放料斜面;
[0017]所述導(dǎo)料桿帶有弧形結(jié)構(gòu),其凸面?zhèn)瘸蛩黾庸贪澹?br> [0018]所述導(dǎo)料桿的上下兩端分別帶有導(dǎo)料缺口 ;
[0019]所述第一支撐桿、第二支撐桿及第三支撐桿的中心軸線相交于同一點(diǎn)。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0021]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對簡單,通過多點(diǎn)檢測方式對鉆桿進(jìn)行直線度檢測,其具有準(zhǔn)確度高、檢測可靠的特點(diǎn);鉆桿無需人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖2和圖3為本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型的移料裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型的儲存架的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0026]其中:1、機(jī)架板;2、觸點(diǎn)感應(yīng)裝置;21、鉸接座;22、支撐板;221、減薄區(qū);23、接觸塊;24、觸桿;25、支板;26、彈簧;3、移料裝置;31、移料氣缸;32、移料板;33、安裝板;34、移料支板;35、移料滾輪;36、電機(jī)固定板;37、移料電機(jī);38、移料導(dǎo)桿;4、導(dǎo)料板;41、導(dǎo)料部;5、放料裝置;51、放料板;511、放料斜面;52、放料導(dǎo)桿;53、放料頂板;54、放料底板;55、放料氣缸;6、限位塊;7、軸承;8、儲存架;81、橫桿;82、立桿;83、縱桿;84、導(dǎo)料桿;841、導(dǎo)料缺口 ;85、加固板;86、第一支撐桿;87、第三支撐桿;88、第二支撐桿;89、加固桿;9、鉆桿。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)施例的鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),包括機(jī)架板1,機(jī)架板I的上表面對稱裝置有多個(gè)觸點(diǎn)感應(yīng)裝置2、支撐裝置及放料裝置5,機(jī)架板I的前側(cè)固連有導(dǎo)料板4及移料裝置3 ;觸點(diǎn)感應(yīng)裝置2至少包括三組,三組間隔均勻分布于機(jī)架板I上,支撐裝置及放料裝置5分別包括兩組,分別對稱分居于機(jī)架板I長度方向的上表面兩端,放料裝置5位于兩支撐裝置之間;
[0029]觸點(diǎn)感應(yīng)裝置2包括分別固連于機(jī)架板I上表面的鉸接座21及支板25,鉸接座21上轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有支撐板22,支撐板22的上表面裝置有接觸塊23,支撐板22的端部帶有減薄區(qū)221,減薄區(qū)221位于支板25的下方,減薄區(qū)221的下表面裝置彈簧26,支板25與支撐板22上貫通固連有觸桿24,觸桿24的下端置于彈簧26中,觸桿24下方的機(jī)架板I上設(shè)有觸點(diǎn);觸桿24與觸點(diǎn)接觸后產(chǎn)生接觸信號,將信號傳送給控制器(未畫出),控制器控制其他裝置動(dòng)作。
[0030]支撐裝置包括相對機(jī)架板I寬度方向?qū)ΨQ裝置的軸承7,兩軸承7之間保持有支撐間隙;
[0031]放料裝置5包括借助放料導(dǎo)桿52滑動(dòng)裝置于機(jī)架板I上并位于機(jī)架板I上表面的放料頂板53及位于機(jī)架板I下方的放料底板54,放料頂板53的上表面帶有放料板51,放料板51的上表面帶有向機(jī)架板I前側(cè)傾斜的放料斜面511,放料底板54的下表面與放料氣缸55的活塞桿固連,放料氣缸55與機(jī)架板I固連;
[0032]導(dǎo)料板4與機(jī)架板I的前側(cè)固連,其帶有前端的傾斜導(dǎo)料部41 ;
[0033]如圖4所示,移料裝置3包括與機(jī)架板I前側(cè)固連的安裝板33,安裝板33的下表面固連移料氣缸31,移料氣缸31的活塞桿貫穿安裝板33與移料板32固連,移料板32借助多根移料導(dǎo)桿38相對安裝板33滑動(dòng)設(shè)置,移料板32的上表面借助移料支板34轉(zhuǎn)動(dòng)裝置移料滾輪35,移料滾輪35通過移料電機(jī)37驅(qū)動(dòng),移料電機(jī)37通過電機(jī)固定板36固連于移料板32的側(cè)面。
[0034]機(jī)架板I的上表面對稱裝置有限位裝置,限位裝置包括相對機(jī)架板I寬度方向布置的限位塊6,兩限位塊6間帶有限位間隙。
[0035]如圖5所示,儲存架8包括架體,架體包括由多根橫桿81、縱桿83圍合成的底架,橫桿81與縱桿83的連接處固連有立桿82,縱桿83的上方平行設(shè)置有加固桿89,加固桿89的兩端與立桿82固連;立桿82與橫桿81之間固連有導(dǎo)料桿84及加固板85,導(dǎo)料桿84與立桿82的外壁連接有第一支撐桿86,導(dǎo)料桿84與橫桿81的外壁連接有第二支撐桿88,導(dǎo)料桿84與加固板85之間連接有第三支撐桿87。
[0036]導(dǎo)料桿84帶有弧形結(jié)構(gòu),其凸面?zhèn)瘸蚣庸贪?5,弧形結(jié)構(gòu)用于減緩鉆桿的滾動(dòng)下降速度,防止過大碰擊。
[0037]導(dǎo)料桿84的上下兩端分別帶有導(dǎo)料缺口 841,導(dǎo)料缺口 841便于鉆桿平滑的滾動(dòng)至儲存架8中。
[0038]第一支撐桿86、第二支撐桿88及第三支撐桿87的中心軸線相交于同一點(diǎn),三桿共交式設(shè)置提高對導(dǎo)料桿84的支撐,防止其變形,提高導(dǎo)料穩(wěn)定性。
[0039]本實(shí)用新型工作時(shí),如圖1所示,鉆桿9置于支撐裝置上并位于觸點(diǎn)感應(yīng)裝置2、放料裝置5的上方,鉆桿9放置于軸承7上時(shí)由于慣性在軸承7間轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過程中若三組觸點(diǎn)感應(yīng)裝置2均能感應(yīng)到鉆桿9的觸壓信號,則表示鉆桿9合格,若其中之一的觸點(diǎn)無反應(yīng),則表示此處的鉆桿部分不符合要求;當(dāng)鉆桿9檢測完后,放料氣缸55將放料板51頂出,鉆桿9沿著放料斜面511從導(dǎo)料板4上滾出,沿著導(dǎo)料桿84滾入至儲存架8中;若鉆桿9檢測不合格,則移料氣缸31將移料滾輪35頂起支撐鉆桿9,啟動(dòng)移料電機(jī)37,移料電機(jī)37驅(qū)動(dòng)移料滾輪35,將鉆桿9沿著機(jī)架板I的長度方向移出。
[0040]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)相對簡單,通過多點(diǎn)檢測方式對鉆桿進(jìn)行直線度檢測,其具有準(zhǔn)確度高、檢測可靠的特點(diǎn);鉆桿無需人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0041]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),包括機(jī)架板(I),其特征在于:所述機(jī)架板(I)的上表面對稱裝置有多個(gè)觸點(diǎn)感應(yīng)裝置(2)、支撐裝置及放料裝置(5),機(jī)架板(I)的前側(cè)固連有導(dǎo)料板(4)、移料裝置(3)及儲存架(8);所述觸點(diǎn)感應(yīng)裝置(2)間隔均勻分布于機(jī)架板(I)上的,支撐裝置及放料裝置(5)分別對稱分居于機(jī)架板(I)長度方向的上表面兩端,放料裝置(5)位于兩支撐裝置之間; 所述觸點(diǎn)感應(yīng)裝置(2)包括分別固連于機(jī)架板(I)上表面的鉸接座(21)及支板(25),鉸接座(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有支撐板(22),支撐板(22)的端部位于支板(25)的下方,支撐板(22)的下表面裝置有彈簧(26),支板(25)與支撐板(22)上貫通固連有觸桿(24),觸桿(24)的下端置于所述彈簧(26)中,觸桿(24)下方的機(jī)架板(I)上設(shè)有觸點(diǎn); 所述支撐裝置包括相對機(jī)架板(I)寬度方向?qū)ΨQ裝置的軸承(7),兩軸承(7)之間保持有支撐間隙; 所述放料裝置(5)包括借助放料導(dǎo)桿(52)滑動(dòng)裝置于機(jī)架板(I)上并位于機(jī)架板(I)上表面的放料頂板(53)及位于機(jī)架板(I)下方的放料底板(54),放料頂板(53)的上表面帶有放料板(51),放料底板(54)的下表面與放料氣缸(55)的活塞桿固連,放料氣缸(55)與機(jī)架板⑴固連; 所述導(dǎo)料板(4)與機(jī)架板(I)的前側(cè)固連,其帶有前端的傾斜導(dǎo)料部(41); 所述移料裝置(3)包括與機(jī)架板(I)前側(cè)固連的安裝板(33),安裝板(33)的下表面固連移料氣缸(31),移料氣缸(31)的活塞桿貫穿安裝板(33)與移料板(32)固連,移料板(32)借助多根移料導(dǎo)桿(38)相對安裝板(33)滑動(dòng)設(shè)置,移料板(32)的上表面借助移料支板(34)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置移料滾輪(35),移料滾輪(35)通過移料電機(jī)(37)驅(qū)動(dòng),移料電機(jī)(37)通過電機(jī)固定板(36)固連于移料板(32)的側(cè)面; 所述儲存架(8)包括架體,所述架體包括由多根橫桿(81)、縱桿(83)圍合成的底架,橫桿(81)與縱桿(83)的連接處固連有立桿(82),縱桿(83)的上方平行設(shè)置有加固桿(89),加固桿(89)的兩端與立桿(82)固連;立桿(82)與橫桿(81)之間固連有導(dǎo)料桿(84)及加固板(85),導(dǎo)料桿(84)與立桿(82)的外壁連接有第一支撐桿(86),導(dǎo)料桿(84)與橫桿(81)的外壁連接有第二支撐桿(88),導(dǎo)料桿(84)與加固板(85)之間連接有第三支撐桿(87)。
2.如權(quán)利要求1所述鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架板(I)的上表面對稱裝置有限位裝置,所述限位裝置包括相對機(jī)架板(I)寬度方向布置的限位塊出),兩限位塊(6)間帶有限位間隙。
3.如權(quán)利要求1所述鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(22)的端部帶有減薄區(qū)(221),減薄區(qū)(221)位于所述支板(25)的下方,減薄區(qū)(221)的下表面裝置所述彈黃(26) ο
4.如權(quán)利要求1所述鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(22)的上表面還裝置有接觸塊(23)。
5.如權(quán)利要求1所述鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述放料板(51)的上表面帶有向機(jī)架板(I)前側(cè)傾斜的放料斜面(511)。
6.如權(quán)利要求1所述的鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)料桿(84)帶有弧形結(jié)構(gòu),其凸面?zhèn)瘸蛩黾庸贪?85)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)料桿(84)的上下兩端分別帶有導(dǎo)料缺口(841)。
8.如權(quán)利要求1所述的鉆桿的直線度檢測機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一支撐桿(86)、第二支撐桿(88)及第三支撐桿(87)的中心軸線相交于同一點(diǎn)。
【文檔編號】G01B21/24GK204142229SQ201420647013
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】蘇剛, 姚風(fēng)雷, 鮑新毅 申請人:無錫中地地質(zhì)裝備有限公司
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