一種機架外形檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機架外形檢測工裝，包括斜梁、底梁、中梁、導(dǎo)柱，斜梁、底梁、側(cè)梁、中梁、上梁和下梁組合在一起構(gòu)成一個三角形框架，第一角鋼和第二角鋼分別通過若干個第二螺母固定在斜梁，第一角鋼和第二角鋼都是由底板和豎板組成，底板上均勻設(shè)有若干個導(dǎo)柱，中梁靠近兩端處分別設(shè)有一個第一定位柱，在底梁靠近兩端處分別設(shè)有一個第二定位柱。本實用新型通過第一定位柱和第二定位柱分別靠緊斜梁與機架底框就可以快速檢測斜梁角度是否有誤差，操作簡單，造價低，適于實用。
【專利說明】一種機架外形檢測工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于色選機生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種機架外形檢測工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]Q7系列機架的前后分選箱安裝面是指由兩段矩形管焊接在斜梁形成的面，斜梁與底框架上表面的夾角為30°，這兩段矩形管與斜梁各自形成的安裝面是否共面，以及相對于底框架上表面的空間高度直接影響前后分選箱的光電性能及下接料斗的正確安裝，而一般的工廠都是采用手工檢測，手工檢測取點的一致性不易保證，很難準(zhǔn)確判定機架焊接質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機架外形檢測工裝。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種機架外形檢測工裝，包括斜梁、底梁、中梁、導(dǎo)柱，斜梁、底梁、側(cè)梁、中梁、上梁和下梁組合在一起構(gòu)成一個三角形框架，第一角鋼和第二角鋼分別通過若干個第二螺母固定在斜梁，第一角鋼和第二角鋼都是由底板和豎板組成，底板上均勻設(shè)有若干個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱通過底板下表面設(shè)有的墊片和位于墊片下表面中心的第五螺母固定，墊片通過底板上表面兩個分別位于導(dǎo)柱兩側(cè)的第一螺母固定，中梁靠近兩端處分別設(shè)有一個第一定位柱，第一定位柱通過中梁反面設(shè)有的螺母固定，在底梁靠近兩端處分別設(shè)有一個第二定位柱，第二定位柱通過底梁反面設(shè)有的螺母固定。
[0006]把手通過側(cè)梁)正面設(shè)有的兩個第四螺母固定在側(cè)梁的反面。
[0007]導(dǎo)柱的數(shù)量為三個，均勻分布在底板的兩端和中部。
[0008]第二螺母的數(shù)量為四個，均勻分布在豎板上。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過第一定位柱和第二定位柱分別靠緊斜梁與機架底框就可以快速檢測斜梁角度是否有誤差，操作簡單，造價低，適于實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]圖1是本實用新型主視圖。
[0012]圖2是本實用新型第一角鋼主視圖。
[0013]圖3是本實用新型側(cè)梁側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種機架外形檢測工裝，包括斜梁1、底梁2、中梁5、導(dǎo)柱9，斜梁1、底梁2、側(cè)梁3、中梁5、上梁6和下梁7組合在一起構(gòu)成一個三角形框架，第一角鋼8和第二角鋼13分別通過若干個第二螺母12固定在斜梁1，第一角鋼8和第二角鋼13都是由底板81和豎板82組成，底板81上均勻設(shè)有3個導(dǎo)柱9，導(dǎo)柱9通過底板81下表面設(shè)有的墊片10和位于墊片10下表面中心的第五螺母18固定，墊片10通過底板81上表面兩個分別位于導(dǎo)柱9兩側(cè)的第一螺母11固定，中梁5靠近兩端處分別設(shè)有一個第一定位柱14，第一定位柱14通過中梁5反面設(shè)有的螺母固定，在底梁2靠近兩端處分別設(shè)有一個第二定位柱15，第二定位柱15通過底梁2反面設(shè)有的螺母固定，把手4通過側(cè)梁3正面設(shè)有的兩個第四螺母17固定在側(cè)梁3的反面，導(dǎo)柱9的數(shù)量為三個，均勻分布在底板81的兩端和中部，第二螺母的數(shù)量為四個，均勻分布在豎板82上。
[0015]工作方式:沿機架外側(cè)面由上向下，將兩個第二定位柱靠緊機架底框的上表面，再將兩個第一定位柱與60°斜梁靠緊，如有任何一個定位柱靠不上斜梁，表明斜梁角度有誤差，判斷原則為:第一定位柱靠不上則角度偏小，第二定位柱靠不上則角度偏大。本實用新型通過第一定位柱和第二定位柱分別靠緊斜梁與機架底框就可以快速檢測斜梁角度是否有誤差，操作簡單，造價低，適于實用。
【權(quán)利要求】
1.一種機架外形檢測工裝，其特征在于，包括斜梁(I)、底梁(2)、中梁(5)、導(dǎo)柱(9)，斜梁(I)、底梁(2)、側(cè)梁(3)、中梁(5)、上梁(6)和下梁(7)組合在一起構(gòu)成一個三角形框架，第一角鋼(8)和第二角鋼(13)分別通過若干個第二螺母(12)固定在斜梁(1)，第一角鋼(8)和第二角鋼(13)都是由底板(81)和豎板(82)組成，底板(81)上均勻設(shè)有若干個導(dǎo)柱(9)，導(dǎo)柱(9)通過底板(81)下表面設(shè)有的墊片(10)和位于墊片(10)下表面中心的第五螺母(18)固定，墊片(10)通過底板(81)上表面兩個分別位于導(dǎo)柱(9)兩側(cè)的第一螺母(11)固定，中梁(5)靠近兩端處分別設(shè)有一個第一定位柱(14)，第一定位柱(14)通過中梁(5)反面設(shè)有的螺母固定，在底梁(2)靠近兩端處分別設(shè)有一個第二定位柱(15)，第二定位柱(15)通過底梁(2)反面設(shè)有的螺母固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機架外形檢測工裝，其特征在于，把手(4)通過側(cè)梁(3)正面設(shè)有的兩個第四螺母(17)固定在側(cè)梁(3)的反面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機架外形檢測工裝，其特征在于，導(dǎo)柱(9)的數(shù)量為三個，均勻分布在底板(81)的兩端和中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機架外形檢測工裝，其特征在于，導(dǎo)柱(9)的數(shù)量為三個，均勻分布在底板(81)的兩端和中部。
【文檔編號】G01B5/24GK204188125SQ201420645286
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】高小榮, 章孟兵, 張云棟, 方海東, 丁國新, 高春, 王長勝 申請人:安徽捷迅光電技術(shù)有限公司