尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，屬一種汽車尾氣處理的管材性能檢測裝置，所述的檢測裝置包括過濾減壓閥，所述過濾減壓閥通過管道與氣動球閥相連通，氣動球閥通過管道與尿素加熱管的檢測端相連通，所述檢測端用于安裝待檢測的尿素加熱管；所述檢測裝置中還包括電磁閥，所述電磁閥通過管道連通過濾減壓閥與氣動球閥之間的管道，且所述電磁閥還通過管道與氣動球閥相連通；所述氣動球閥與檢測端之間的管道上還安裝有壓力開關(guān)與溫度傳感器。本實用新型所提供的一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置檢測操作方便快捷，并可同時檢測各類尿素加熱管的泄漏量及電性能，且適宜于進(jìn)行批量檢測，裝置制造成本低，應(yīng)用范圍廣闊。
【專利說明】尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車尾氣處理的管材性能檢測裝置，更具體的說，本實用新型主要涉及一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自從國家大力發(fā)展汽車環(huán)保行業(yè)以來，我國30？(選擇性催化還原)技術(shù)有了長足的進(jìn)步。自2013年下半年開始，30？系統(tǒng)裝機(jī)量大增，而作為30？系統(tǒng)零件之一的尿素加熱管也首當(dāng)其沖。早期的尿素加熱管泄漏量檢測主要靠水檢-觀察氣泡，但水檢存在檢驗員誤判及效率低下的問題，不太適合大批量的檢測。雖然市面上也有專業(yè)的氣密性檢測儀，但基本來源于進(jìn)口，高昂的價格讓中小企業(yè)難以承受，且氣密性檢測儀是不帶電性能檢測的。在這種情況下，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的中尿素加熱管的性能檢測裝置做進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的之一在于針對上述不足，提供一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中氣密性檢測儀使用成本過高，且不能進(jìn)行電性能檢測等技術(shù)問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所提供的一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，所述的檢測裝置包括過濾減壓閥，所述過濾減壓閥通過管道與氣動球閥相連通，氣動球閥通過管道與尿素加熱管的檢測端相連通，所述檢測端用于安裝待檢測的尿素加熱管；所述檢測裝置中還包括電磁閥，所述電磁閥通過管道連通過濾減壓閥與氣動球閥之間的管道，且所述電磁閥還通過管道與氣動球閥相連通；所述氣動球閥與檢測端之間的管道上還安裝有壓力開關(guān)與溫度傳感器，所述壓力開關(guān)與溫度傳感器均接入可編程邏輯控制器；所述檢測裝置中還包括可編程電源，所述可編程電源分別接入可編程邏輯控制器與檢測端。
[0006]作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述過濾減壓閥與氣動球閥之間的管道上還安裝有減壓閥。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述減壓閥與氣動球閥之間的管道上還安裝有手動球閥。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述氣動球閥為多個，且每個氣動球閥均與各自的手動球閥、檢測端相連通，且所述每個氣動球閥還分別通過管道與電磁閥相連通。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述檢測端置于管路快裝調(diào)節(jié)組件中。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述電磁閥與過濾減壓閥、氣動球閥之間管道相連通的管道上還安裝有氣動二連件。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述氣動二連件的內(nèi)部還安裝有油霧器。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述過濾減壓閥的內(nèi)部設(shè)有油霧分離器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是:氣體由過濾減壓閥進(jìn)入并經(jīng)過氣動球閥，且氣動球閥在電磁閥作用下開啟，氣體由管道直接進(jìn)入檢測端處的尿素加熱管，在這個過程中，管道上的壓力開關(guān)、溫度傳感器以及可編程電源分別采集尿素加熱管的壓力值、溫度值及電流參數(shù)及功率，并分別傳輸至可編程控制器中進(jìn)行處理，通過預(yù)設(shè)值比較的方式得出檢測結(jié)果，檢測操作方便快捷，并可同時檢測各類尿素加熱管的泄漏量及電性能，且適宜于進(jìn)行批量檢測，裝置制造成本低，應(yīng)用范圍廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為用于說明本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1為過濾減壓閥、2為氣動球閥、3為檢測端、4為尿素加熱管、5為電磁閥、6為壓力開關(guān)、7為溫度傳感器、8為可編程邏輯控制器、9為可編程電源、10為減壓閥、11為手動球閥、12為管路快裝調(diào)節(jié)組件、13為氣動二連件、14為人機(jī)界面。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。
[0017]參考圖1所示，本實用新型的一個實施例是一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，該檢測裝置包括過濾減壓閥1，將過濾減壓閥1通過管道與氣動球閥2相連通，再將氣動球閥2通過管道與尿素加熱管4的檢測端3相連通，前述檢測端3的作用是安裝待檢測的尿素加熱管4 ；本實施例中的檢測裝置還包括電磁閥5，將電磁閥5通過管道連通過濾減壓閥1與氣動球閥2之間的管道，同時還將電磁閥5通過管道與氣動球閥2相連通；更為重要的是，前述的氣動球閥2與檢測端3之間的管道上還安裝有壓力開關(guān)6與溫度傳感器7，并且還將壓力開關(guān)6與溫度傳感器7均接入可編程邏輯控制器8 ；另外，本實施例中的檢測裝置還應(yīng)當(dāng)包括可編程電源9，并將可編程電源9分別接入可編程邏輯控制器8與檢測端3。
[0018]在本實施例中，氣體由過濾減壓閥進(jìn)入并經(jīng)過氣動球閥，且氣動球閥在電磁閥作用下開啟，氣體由管道直接進(jìn)入檢測端處的尿素加熱管，在這個過程中，管道上的壓力開關(guān)、溫度傳感器以及可編程電源分別采集尿素加熱管的壓力值、溫度值及電流參數(shù)及功率，并分別傳輸至可編程控制器中進(jìn)行處理，通過預(yù)設(shè)值比較的方式得出檢測結(jié)果，檢測操作方便快捷，并可同時檢測各類尿素加熱管的泄漏量及電性能。
[0019]優(yōu)選的技術(shù)方案是，還可將上述的可編程邏輯控制器接入人機(jī)界面14，該人機(jī)界面是一個觸摸屏，屏幕上設(shè)置有檢測按鈕，并將可編程邏輯控制器通過設(shè)定值對比得到的電性能檢測參數(shù)及結(jié)果、泄漏量檢測參數(shù)及結(jié)果進(jìn)行限制，供操作者進(jìn)行讀取。
[0020]為進(jìn)一步減少氣源的壓力，還可在上述過濾減壓閥1與氣動球閥2之間的管道上在增設(shè)減壓閥10。并且還可在減壓閥10與氣動球閥2之間的管道上還安裝有手動球閥11，前述手動球閥11在裝置工作時常開，僅供維修時使用。當(dāng)個別管路需要維修時才將該管路上的手動球閥單獨(dú)關(guān)閉，以不影響其它管路正常檢測。
[0021]正如上述所提到的，上述的檢測裝置可以同時檢測多根尿素加熱管，與之配合的結(jié)構(gòu)是將氣動球閥2設(shè)置為多個，且每個氣動球閥2均與各自的手動球閥11、檢測端3相連通，且所述每個氣動球閥2還分別通過管道與電磁閥5相連通，即一個氣動球閥2、手動球閥11、檢測端3在系統(tǒng)中組成一個單獨(dú)的檢測單元，且多個檢測單元均以并聯(lián)的方式接入減壓閥10與電磁閥5。
[0022]正如圖1所示出的，在本實用新型的另一實施例中，為使檢測裝置能適應(yīng)各種規(guī)格的尿素加熱管檢測，可將上述的檢測端3置于管路快裝調(diào)節(jié)組件12中。通過前述的快裝調(diào)節(jié)組件12可以根據(jù)尿素加熱管長度不同而做出調(diào)整，以方便操作，其實現(xiàn)原理類似于伸縮槽的結(jié)構(gòu)，此處不再詳述。
[0023]為使檢測裝置中的換向元件電磁閥5以及執(zhí)行元件氣動球閥2能夠得到潤滑，可在上述電磁閥5與過濾減壓閥1、氣動球閥2之間管道相連通的管道上安裝氣動二連件13，這樣即可在氣動二連件13的內(nèi)部安裝油霧器；按照前述的思路，作為整個檢測裝置的總閥門，可以在過濾減壓閥1的內(nèi)部安裝油霧分離器，從而起到潔干燥氣源的作用，以保證整個檢測管路特別是待檢物，即尿素加熱管內(nèi)部的清潔度。
[0024]本發(fā)明上述優(yōu)選的一個實施例在實際使用中，氣體由過濾減壓閥1進(jìn)入管路，依次經(jīng)過手動球閥11與氣動球閥2，在電磁閥5的作用下，使氣動球閥2開啟，氣體經(jīng)由管道進(jìn)入待測尿素加熱管的內(nèi)部，與此同時，管路上的壓力開關(guān)6與溫度傳感器7對當(dāng)前的壓力及溫度進(jìn)行采集，并采集到的溫度信號與壓力信號傳輸至可編程控制器。按照前述的方式，每一個檢測單元中的壓力開關(guān)6與溫度傳感器7均將檢測到的壓力信號與溫度信號分別傳輸至可編程邏輯控制器?？删幊踢壿嬁刂破靼凑战o定時間前后的壓力損失(壓差值?、溫度值計算出泄漏量，在將泄漏量與設(shè)定值進(jìn)行比較，給出判斷結(jié)果；然后可編程電源對待測尿素加熱管進(jìn)行通電檢測，測出其中加熱元件的功率、電流等數(shù)據(jù)并發(fā)給可編程邏輯控制器與設(shè)定值比較，給出判斷結(jié)果。兩項結(jié)果均通過表示合格，否則為不合格。
[0025]除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0026]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述的檢測裝置包括過濾減壓閥(1)，所述過濾減壓閥(I)通過管道與氣動球閥(2)相連通，氣動球閥(2)通過管道與尿素加熱管(4 )的檢測端(3 )相連通，所述檢測端(3 )用于安裝待檢測的尿素加熱管(4 ); 所述檢測裝置中還包括電磁閥(5 )，所述電磁閥(5 )通過管道連通過濾減壓閥(I)與氣動球閥(2)之間的管道，且所述電磁閥(5)還通過管道與氣動球閥(2)相連通； 所述氣動球閥(2)與檢測端(3)之間的管道上還安裝有壓力開關(guān)(6)與溫度傳感器(7)，所述壓力開關(guān)(6)與溫度傳感器(7)均接入可編程邏輯控制器(8)； 所述檢測裝置中還包括可編程電源(9)，所述可編程電源(9)分別接入可編程邏輯控制器(8)與檢測端(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述過濾減壓閥(I)與氣動球閥(2)之間的管道上還安裝有減壓閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述減壓閥(10)與氣動球閥(2)之間的管道上還安裝有手動球閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述氣動球閥(2)為多個，且每個氣動球閥(2)均與各自的手動球閥(11)、檢測端(3)相連通，且所述每個氣動球閥(2)還分別通過管道與電磁閥(5)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述檢測端(3)置于管路快裝調(diào)節(jié)組件(12)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述電磁閥(5)與過濾減壓閥(I)、氣動球閥(2)之間管道相連通的管道上還安裝有氣動二連件(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述氣動二連件(13)的內(nèi)部還安裝有油霧器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的尿素加熱管泄漏量及電性能的檢測裝置，其特征在于:所述過濾減壓閥(I)的內(nèi)部設(shè)有油霧分離器。
【文檔編號】G01R31/00GK204188343SQ201420625557
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】許良, 周旭兵 申請人:江蘇凱龍寶頓動力科技有限公司