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一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置制造方法

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一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,包括壓力試驗(yàn)機(jī),在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上放置帶孔底座,帶植筋混凝土試件放置在帶孔底座上,該帶植筋混凝土試件中的鋼筋與帶孔底座的通孔對(duì)齊,壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓板與帶植筋混凝土試件的鋼筋對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型將帶孔底座放置于壓力試驗(yàn)機(jī)上,帶植筋混凝土試件放置于底座上,開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)后,壓力機(jī)上壓板作用于試件的露出鋼筋上,并將其從帶孔底座中部的圓孔中頂出,從而檢測(cè)出混凝土與鋼筋間的握裹力大小,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有很好實(shí)用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,屬于建筑材料檢測(cè)裝置及方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]握裹力是混凝土抵抗鋼筋滑移能力的物理量,一般情況下,握裹強(qiáng)度是指沿鋼筋與混凝土接觸面上的剪應(yīng)力,亦即是粘結(jié)應(yīng)力。實(shí)際上,鋼筋周?chē)炷恋膽?yīng)力及變形狀態(tài)比較復(fù)雜,握裹力使鋼筋應(yīng)力隨著鋼筋握裹長(zhǎng)度而變化,所以,握裹強(qiáng)度隨著鋼筋種類(lèi),夕卜觀形狀以及在混凝土中的埋設(shè)位置,方向的不同而變化,也與混凝土自身強(qiáng)度有關(guān),即混凝土抗壓強(qiáng)度越高,握裹強(qiáng)度越大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上的缺陷,提供一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,它可利用普通壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行混凝土鋼筋握裹力的試驗(yàn)測(cè)試,快速方便且測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案
[0005]一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,包括壓力試驗(yàn)機(jī),在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上放置帶孔底座,帶植筋混凝土試件放置在帶孔底座上,該帶植筋混凝土試件中的鋼筋與帶孔底座的通孔對(duì)齊,壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓板與帶植筋混凝土試件的鋼筋對(duì)應(yīng)。
[0006]前述的混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置中,所述帶植筋混凝土試件中的鋼筋位于帶植筋混凝土試件中部,該鋼筋底端與帶植筋混凝土試件對(duì)齊,且鋼筋長(zhǎng)度比所述帶植筋混凝土試件高度大10?20_。
[0007]本實(shí)用新型原理:采用一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)方法,帶植筋混凝土試件和帶孔底座一起放置在壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓板與下壓板之間,該帶植筋混凝土試件中的鋼筋與帶孔底座的通孔對(duì)齊,將壓力機(jī)上壓板降低至鋼筋頂部,開(kāi)始加荷,當(dāng)力值超過(guò)混凝土對(duì)鋼筋的握裹力后,鋼筋即從底座的圓孔中被頂出,則完成檢測(cè)試驗(yàn);其中該帶植筋混凝土試件的制作方法為:在使用標(biāo)準(zhǔn)試模對(duì)混凝土試件進(jìn)行成型時(shí),將長(zhǎng)度大于混凝土試件高度10?20mm的鋼筋植入混凝土試件中部并使得鋼筋底端與混凝土試件對(duì)齊,然后對(duì)搗實(shí)混凝土,I?2填拆模成型帶植筋混凝土試件。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將帶孔底座放置于壓力試驗(yàn)機(jī)上,帶植筋混凝土試件放置于底座上,開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)后,壓力機(jī)上壓板作用于試件的露出鋼筋上,并將其從帶孔底座中部的圓孔中頂出,從而檢測(cè)出混凝土與鋼筋間的握裹力大小,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,具有很好實(shí)用性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2是本實(shí)用新型中植筋混凝土試件的主視圖;
[0011]附圖3是本實(shí)用新型中帶孔底座的俯視圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1_壓力試驗(yàn)機(jī)、2-下壓板、3-帶孔底座、4-植筋混凝土試件、5-上壓板、6-鋼筋。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型用作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)方法,帶植筋混凝土試件和帶孔底座一起放置在壓力試驗(yàn)機(jī)的上壓板與下壓板之間,該帶植筋混凝土試件中的鋼筋與帶孔底座的通孔對(duì)齊,將壓力機(jī)上壓板降低至鋼筋頂部,開(kāi)始加荷,當(dāng)力值超過(guò)混凝土對(duì)鋼筋的握裹力后,鋼筋即從底座的圓孔中被頂出,則完成檢測(cè)試驗(yàn)。
[0015]其中帶植筋混凝土試件的制作方法為:在使用標(biāo)準(zhǔn)試模對(duì)混凝土試件進(jìn)行成型時(shí),將長(zhǎng)度大于混凝土試件高度10?20mm的鋼筋植入混凝土試件中部并使得鋼筋底端與混凝土試件對(duì)齊,然后對(duì)搗實(shí)混凝土,I?2填拆模成型帶植筋混凝土試件。
[0016]根據(jù)上述方法所構(gòu)建的一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,如附圖所示,包括壓力試驗(yàn)機(jī)1,在壓力試驗(yàn)機(jī)I的下壓板2上放置帶孔底座3,帶植筋混凝土試件4放置在帶孔底座3上,該帶植筋混凝土試件中的鋼筋與帶孔底座的通孔對(duì)齊,壓力試驗(yàn)機(jī)I的上壓板5與帶植筋混凝土試件4的鋼筋6對(duì)應(yīng)。
[0017]其中所述帶植筋混凝土試件4中的鋼筋6位于帶植筋混凝土試件4中部,該鋼筋6底端與帶植筋混凝土試件4對(duì)齊,且鋼筋6長(zhǎng)度比所述帶植筋混凝土試件4高度大10?20mmo
[0018]具體制作為
[0019]試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作:采用切割機(jī),將Φ 10鋼筋切割為長(zhǎng)度160± 1mm的鋼筋;完成混凝土拌合后,使用標(biāo)準(zhǔn)試模(150X 150X 150mm)進(jìn)行試塊的制作,將鋼筋放置于試件中部,鋼筋一端緊貼試模底部,分兩層裝入混凝土,使用搗棒插搗密實(shí),Id后拆模并移入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0020]到達(dá)試驗(yàn)齡期后,在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn):將帶孔底座對(duì)中放置于壓力機(jī)下壓板上,再將植筋混凝土試件對(duì)中放置于底座上,啟動(dòng)壓力機(jī),將壓力機(jī)上壓板降低至鋼筋頂部,開(kāi)始加荷,當(dāng)力值超過(guò)混凝土對(duì)鋼筋的握裹力后,鋼筋即從底座的圓孔中被頂出,并通過(guò)壓力機(jī)得到破壞荷載。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改等同替換以及改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,包括壓力試驗(yàn)機(jī)(1),其特征在于:在壓力試驗(yàn)機(jī)(I)的下壓板(2)上放置帶孔底座(3),帶植筋混凝土試件(4)放置在帶孔底座(3)上,該帶植筋混凝土試件中的鋼筋與帶孔底座的通孔對(duì)齊,壓力試驗(yàn)機(jī)(I)的上壓板(5)與帶植筋混凝土試件(4)的鋼筋(6)對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土鋼筋握裹力檢測(cè)裝置,其特征在于:所述帶植筋混凝土試件(4)中的鋼筋(6 )位于帶植筋混凝土試件(4)中部,該鋼筋(6 )底端與帶植筋混凝土試件(4)對(duì)齊,且鋼筋(6)長(zhǎng)度比所述帶植筋混凝土試件(4)高度大10?20mm。
【文檔編號(hào)】G01N3/24GK204177685SQ201420624138
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】徐立斌, 帥頌憲, 李新剛, 曲清飛, 王林楓, 朱國(guó)良, 董藝 申請(qǐng)人:貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司
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